组装车间管理制度

1、组装车间管理制度组装车间管理制度1一、目的车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。二、进入车间工作前须做到1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产。三、在工作中应做到1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“

2、零次品”。2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。四、下班后应做到1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。3、按照

3、主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。五、规章制度1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话

4、者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。六、质量操作制度1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做

5、，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。组装车间管理制度2一、目的：为确保生产秩序，保证各项生产运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的健康发展，结合本公司的实际情况，特制订本制度。二、职责：部门主管：负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执

6、行;组长：负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。三、适用范围：生产车间各部门管理人员及全体员工四、制度内容(一)工作作息：(1)工作时间：上午：8：0012：00。下午13：3017：30。晚上加班18：30起，特殊情况或者时间调整，按工作需要安排。(2)车间规定早上提前5分钟需开例会，所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。(3)员工上下班施行指纹打卡签到制，指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。(4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡，将申报组长，组长确认，填写打卡失效申请单交给主管审核，提交财务部核对考勤。(5)员工如因事需在工作时间内外出，必须申报组长，主管同意后方可离开公

7、司，离岗时间不得超过15分钟。(6)员工遇到突发疾病须当天问组长，主管请假，事后补交相关证明。(7)事假需提前向组长，主管提出申请并填写请假申请单，经批准后方可休息。(二)车间纪律(1)员工必须服从公司的整体管理，包括职务，岗位的分配及工作内容的安排。(2)员工须尊重上级，按照上级领导进行工作，并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。(3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣，而影响公司指导系统的正常运行，根据情节严重程度，给予严肃处理。(4)车间内，上班时间严禁大声喧哗，嬉戏打闹，闲聊，打瞌睡，吃零食，玩手机等一切与工作无关的事情。(5)工作时间内不得无故随意走动串岗，离岗时需

8、助拉或多功能顶位，方可离岗。(6)员工上班时间内不得消极怠工，偷懒耍滑，阳奉阴违，必须全心投入，保持高效率的工作。(7)所有人员不可随意进入仓库，领料退料人员不可在仓库逗留，闲逛。(8)不得在公司内打架斗殴，互相谩骂等不良现象，一经发现将严肃处理，情节严重者，将移交当地派出所处理。(9)不得从事非法违规的活动，经人举报或发现，公司将予辞退，情节严重者，将移交当地派出所处理。(10)所有人员不可利用公司资源，从事私人活动或未经允许挪用公司资源，盗取公司财物，一经发现，将严肃处理，情节严重者，公司将予辞退将移交当地派出所处理。(三)奖惩办法(1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为

9、口头表扬、嘉奖、特殊奖励。(2)口头警告作为提醒，警示，不予罚款，警告罚款1030元，小过罚款3050元，大过罚款100500元。口头表扬没有奖金，嘉奖奖金30100元，特殊奖励奖金100500元。(3)有以上事迹的员工，在调查核实固定基础上，经过组长申报确认，主管审核，总经理核对研究，给予相应的处罚或嘉奖。(四)现场“7S”(1)员工每天清洁个人工作区的卫生，确保地面，工作台面以及设备的整洁。(2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况，应及时清理。(3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生，关好用电开关，以及空调设备等方可下班。(4)物料，工具，半成品，成品，机台设备应放置在相应的

10、区域，不得随意乱摆乱放，乱扔等现象。(5)生产作业过程中的不良品，废品，垃圾必须及时整理，清除。(6)车间设备，墙壁，厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸，胶带等粘性物件。(7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必须保持过道随时畅通。(五)生产管理(1)车间严格按照生产，出货计划排产，根据车间设备状态和有效人力，精心组织生产，并完成当天生产任务，保证质量。(2)生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中，发现有错误，应立即停止并通知相关部门共同研讨，经确认后签字更改。(3)员工如违反作业规定，不论是故意或者失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应

11、受到连带处罚)(4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程，质量标准，工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法，否则造成工伤或产品质量问题，由操作人员自行承担。(5)领取物料，必须通过仓管员配放好，不得私自拿取物料。(6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库，不得滞留在车间工作区内，生产过程中，组长，助拉将车间区域内的物品，物料，工具，周转箱有条不素的摆放，并做好标识，不得混料，否则对责任人依照车间管理制度处理。(7)在生产过程中，良品，不良品物料必须分清楚，标识好，同时注意节约用料，不得随意乱扔物料，掉在地上的物料要及时捡起，否则按车间管理制度处理。(8)生产过程中

12、出现质量问题应立即上报组长，主管，发现原材料或上道工序有质量问题，不符合规定，有权拒绝生产，并立即报告上级。(9)认真执行“三检”制度，操作人员对自己操作的工序要做到自检，合格后方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。(10)要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料，不投产，不合格的半成品不转下工序。(六)安全生产(1)车间应做好安全宣传教育，安全防护保障工作，贯彻“安全第一，预防为主”的思想。(2)经常开展安全检查，认真整改，清除隐患。(3)严格执行各项安全操作规程，员工必须时刻谨记“安全第一”的观念，时刻注意人身安全，设备操作安全，对于安全规定必须无条件符合

13、。(4)员工在操作机台设备时，须集中精神，不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作，并在无紧急情况下，禁止在车间现场跑动。(5)新进员工上岗操作机台设备应有组长，助拉或技术人员带领指导，不得私自独立操作。(6)消防器材定期检查更换，确保是使用的有效期。(7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路线。(8)消防栓1米以内不得摆放任何东西，并且消防通道，安全通道时刻保持畅通。第一篇：四车间设备事故故障管理制度四车间设备事故故障管理制度为加强四车间设备事故、故障管理工作，防止事故、故障重复发生，特制定本制度。一、定义1、重大设备事故：设备发生事故使生产系统停机24小时候以上 (含)，或直

14、接损失费用在10万元以上(含)。2、一般设备事故：设备发生事故使生产系统停机24小时候以内，或直接损失费用在3万元以上(含)、10万元以内。3、设备故障：生产设备系统停机4小时以内，直接损失费用不足3万元。二、汇报和记录1、凡是设备出现事故故障，班组当班人员应立即赶赴现场处理，处理完毕后，应及时告知各厂调度室处理完毕的时间，有关抢修工作程序按设备维护、检修管理制度执行。2、各班组接到生产单位的事故、故障信息后，要立即通知技术员或主任。3、处理完设备事故、故障，要详实记录在设备检修记录上。4、凡是发生设备故障或事故都要及时组织分析，并做好记录出通报。5、车间管理人员、各班组的正副班长上班和下班前

15、都要了解本班组所辖设备晚上或当天白班的运行情况，若有发生故障，视情组织或参加分析会。6、设备事故处理坚持“三不放过”原则，即原因不明不放过、责任者未受教育不放过、防范措施不落实不放过。分析会上，要分析事故、故障的真正原因，要找出相关责任者，拿出处理意见，担出纠正预防措施，并在24小时内进行考核通报，下发关于 （）故障的处理通报。三、设备事故、故障的主要防范途径1、加强员工教育培训，提高员工的技术素质。2、设备承包到人，落实点巡检制，强化计划检修。3、做好备件计划，备件验收、组装工作。4、严格考核，强化员工工作责任心5、推行技术革新，改善设备设施性能。第二篇：电气设备故障与事故管理制度电气设备故

16、障与事故管理制度1.定义：1.1设备故障：是指设备非计划检修、非状态监测检修，不能运行或备用的设备。1.2设备事故：由于自身或外部因素，造成设备损坏，维护班组无法修复的设备。1.3发现或避免事故：由于自身或外部因素，设备继续运行将发生严重损坏，检查发现后，及时停运处理，使设备得以继续运行。2.设备故障与事故处理程序2.1设备发生故障后，首先由班长组织处理，并将处理结果向车间调度汇报，如属A级设备应填写电气设备故障报告单。2.2设备发生事故后，必须向车间调度岗位汇报，由车间设备岗位指导处理。3.设备事故的调查与分析3.1事故发生后，车间有关岗位应与班组一起调查分析原因，并在三天内提出防范措施。3

17、.2设备本身的事故由设备岗位负责组织调查分析，审查事故报告。3.3设备事故如系负荷或外部原因引起，且保护未动作者，由设备与技术岗位联合组织进行调查分析，并由技术岗位审查事故报告。4.故障与事故记录4.1班组必须建立缺陷、隐患、整改记录本，由值班员或技术负责人填写，每月20日由班组技术负责人将统计数据报车间设备岗位。4.2事故发生三日内，由事故处理人填写事故报告一式二份，交班技术负责人审查、签字，报车间设备岗位。在事故处理完的当月30日前，车间将事故报告单返回一份给班组，一份交资料室。4.3如属责任性事故，班组要组织开会讨论，并将发言情况记录在事故记录本中。5.设备故障、事故、避免事故的事例，均

18、应在当月的安全活动中组织讨论，并记录在安全活动记录本中。第三篇：设备事故、故障管理制度及考核办法设备事故、故障管理制度及考核办法一、目的设备是生产力的主要组成部分。设备发生事故将导致生产活动破坏甚至发生人身伤亡。为加强设备事故、故障管理，防止事故、故障重复发生，特制定本制度及考核办法。二、适用范围适用于中铁装备材料制造有限公司烧结厂所属各设备事故、故障管理工作。三、定义1、 重大设备事故：设备发生事故使生产系统停机24小时以上，或直接损失费用在10万元以上。2、 一般设备事故：设备发生事故使生产系统停机4小时以上24小时以下，或直接损失费用在3万元以上3、 设备故障：生产设备系统停机4小时以内

19、，直接损失费用不足一万的设备事故。四、管理职能：1、 厂部负责重大设备事故处理的组织和协调，对一般事故处理进行协调和指导。2、 设备科负责故障、事故处理的协调，岗位人员参与故障和事故的处理。3、 生产科负责故障、事故处理的协调，岗位人员参与故障和事故的处理。4、 生产车间对影响生产的故障进行责任划分和考核。5、 设备科对一般事故进行责任划分和考核，并协助生产科进行故障责任划分，对违章操作引起的非直接影响生产的设备故障进行考核。6、厂部对重大设备事故进行责任划分和考核，并对有争议的故障和一般事故处理进行复查。7、 责任划分部门负责各类分析会的召开，按“三不放过原则”对事故、故障进行处理。五、管理

20、内容及要求一）对设备事故、故障实行全面管理1、 设备事故、故障不论是何种原因引起、不论大小、轻重都必须纳入管理范畴。2、 设备事故、故障必须执行全员、全方位、全过程的管理。包括：组织设备事故故障的抢修；主持事故故障分析会；制定和监督执行其防范措施；提出事故故障的处理意见；事故故障的统计分析和上报。二）设备事故、故障的调查和处理1、 设备发生事故或故障后，要迅速组织抢修，尽快恢复生产，当班人员应立即电话上报归口调度室，一般设备事故以上应向主管主任及时汇报，并通知有关人员参与抢修。2、 参加抢修的单位和个人要服从统一指挥，不得互相推委，如有由于抢修不力，使事故进一步扩大的责任者，视同事故责任者一并

21、追究处理。对于预防事故或抢修有贡献者，给予表扬和奖励。3、 设备事故、故障处理坚持“三不放过”原则，即原因不明不放过；责任者未受教育不放过；防范措施不落实不放过。设备发生事故或故障后，各当事人或工段、维修站应积极配合调查，不得隐瞒事实真相，及时组织有关人员召开事故故障分析会，防止事故故障重复出现。4、 对重复性的事故故障以及通过检修无法消除隐患的设备，应组织专业技术人员进行技术攻关。5、 设备出现事故、故障，除对维修车间考核外，还要对操作者、生产车间管理者进行连带责任考核。三）设备事故、故障上报1、 设备出现故障或事故，岗位操作人员及时通知本单位调度和维修值班人员，汇报故障现象，可能的原因，当

22、班调度接到岗位人员的故障汇报后，及时通知区域维修人员前往排除故障；如属在线设备出现故障或事故，现场调度要做好协调工作，并根据故障处理的时间，及时通知维修车间或车间设备人员，必要时通知设备科，当班调度对故障处理应有记录；区域维修人员接到调度通知，了解故障原因、部位，带好相应的工具、配件，及时赶到现场，在故障处理过程中，如感觉故障难度大或人手不够，应及时通知增加人员，故障处理完后，操作工和维修工要及时向当班调度汇报。2、 设备事故、故障除一事一报外，还要做出综合统计分析，对设备事故、故障的原因做如下分类：1） 违章作业:违反操作规程、使用不当所造成的事故故障。2） 维护不周：对设备检查维护不够造成

23、的事故故障。3） 备件质量：备件质量低劣或准备不充分造成的事故故障。4） 设备失修：检修质量、润滑不良造成的事故故障。5） 检修质量:由于检修质量不良,检修后运行不久就发生的事故故障。6） 其它：由于外界发生事故而引起生产所造成的事故故障。四）设备事故、故障的防范1、 各单位应切实有效地做好设备事故、故障的防范工作，不断加强防范管理力度，有计划对员工进行教育，提高员工的技术素质。2、 认真执行设备点检制，及时有效地做好设备计划检修。3、 做好设备的备件贮备工作。4、 对关键设备开展状态监测和诊断技术工作。5、 维修工有对操作工进行技术指导的责任。6、 各工段、设备跟班和维修车间对重点设备应指定

24、专人负责。7、 生产部门和维修车间密切协调，专群结合，做好预防。六、设备事故、故障考核办法1、 重大设备事故，由公司会议讨论决定。2、 一般设备事故考核维修跟班、工段人均30元，责任工程师、工段长200500元，其它责任人按有关考核执行。3、 责任性设备故障，考核维修跟班、工段100500元，责任工程师、生产工段长100元，主要责任者100元。4、 影响生产的设备故障，生产部门和维修部门各承担25%的责任扣款，同时主要责任单位承担50%追加扣款：生产线上超过1小时的故障扣主要责任主任50元，副职80%扣款；超过2小时故障，扣主要责任主任100元，责任工程师 50元；超过3小时故障，扣主要责任主

25、任200元，副职80%扣款，责任工程师100元，设备主管100元。5、 出现故障后，当班人员应立即将情况向生产调度汇报，根据故障大小，及时组织处理，每违反一次扣50元。6、 设备出现故障后，操作工也应参与抢修，否则每次扣操作工50元。7、 各维修站、个人都要服从统一指挥，不得推卸，每发生一次扣维修站长100元。8、 因备件质量差，准备不及时造成的事故、故障，每次考核备件员50200元，设备主管50100元。9、 在事故故障调查中，当事人、工段、维修站应积极配合，如不配合、隐瞒事实真相、不参加事故故障分析会，考核责任人50元。10、离线设备、备用机组设备事故、故障如果是责任性故障也要按生产设备同

26、等考核。11、环保设备因责任性原因停机造成后果按主体设备同等考核。第四篇：设备故障管理制度设备故障管理制度1 目的为了规范炼钢工序设备点检定修的合理运行，实现设备故障为零的管理目标，特制定本管理细则。2 适用范围3 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.2.1 5.2.2 本制度适用于炼钢工序设备故障的管理。术语/定义 术语： 定义：设备故障:在生产过程中，设备的零件、构件损坏，或并未损坏，但设备动作不正常，控制失灵需停机检查、调整，影响主线生产15分钟以上4小时以下，但未构成设备事故或单机、单炉设备系统停机4小时以内者。职责炼钢工序负责设备故障

27、的监督、统计和汇总。生产大班组织各类设备故障的分析，并制定防范措施，监督落实防范措施的执行。管理内容及要求 设备故障的统计生产大班负责将每班发生的设备故障如实地进行填写统计，每日早8：00将统计结果上报。各区域点检主管负责统计上报本区域发生的故障和发生的费用，按月进行分析. 设备故障的分析区域点检主管组织相关人员参加由各生产大班设备故障分析会,通知参加的人员必须到场协助分析,按照设备故障分析流程对设备故障进行分析。由设备点检、维护、定修原因造成的设备故障，作业区组织认真进行分析，对重复性设备故障由责任工程师组织进行分析。1 5.2.3 生产大班与点检维护对故障分析过程中出现分歧时，通知责任工程

28、师，由责任工程师组织分析。5.3 设备故障防范措施的制定、检查和落实5.3.1 设备故障防范措施的内容包括对人、机、物、法、环五大方面的管理措施、技术措施。5.3.2 设备故障防范措施必须切合实际，可实施性强、实用性强。 5.3.3 5.3.4 5.3.5 5.4 5.4.1 5.4.2 66.1 6.2 6.3 7设备故障防范措施必须有对应的检查、落实人员。由检查落实人员负责对防范措施进行检查落实，对制定的措施不落实，按照考核标准严肃考核。由责任工程师对防范措施进行不定期的抽查、落实、检查，并对未完成的项目提出考核意见。设备故障分析报告内容：参加人员、主持人、经过、原因、责任划分（要求对违反

29、的标准、规程及管理办法有明确说明）、事故故障定性、防范措施及落实人、处理意见、损失更换材料备件明细和费用。责任工程师对当月发生的设备故障进行总评，并下发到生产大班，要求生产大班组织学习。考核生产大班发生的设备故障，记录不详细，则追究有关责任人员的责任。对各生产作业班发生的设备故障，不组织分析会，则追究有关人员的责任。对事故、故障分析不清晰，责任无落实，制定的防范措施不认真实施，则追究相关人员的责任。记录: 生产大班认真做好故障记录。第五篇：车间设备管理制度车间设备管理制度设备是企业生存发展的物质基础，生产效率的高低是否稳定提高，关键看设备能否正常运转、安全运行，为此必须加强设备管理，建立健全设

30、备管理制度，为搞好车间的设备管理工作，特作如下规定。1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表（及工量器具）的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位（人员）负责。设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制，车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故，按照四不放过（事故原因没有查清不放过；事故的责任者和员工没有受到教育不放过；没有制订出防范措施不放过；事故责任者没有得到处理不放过）和三个对待（小事故当大事故对待；未遂事故当已成事故对待；外单位事故当本单位事故对待）的原则进行分析处理。2、设备维护保养设备是进行生产的物质基础，设备状况是否良好，是完成生产任务的重要因素

31、。保证设备的正常运行，必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主，检修为辅”的原则，认真执行设备维护保养制度；2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。 2 2.2操作工在运转期内要精心使用和保养，保证安全运转，不发生任何故障和事故。2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。2.4在用设备实行三级保养制：日常保养：由操作工班前班后进行，每班不少于20分钟，对设备进行认真检查，做好设备润滑和场地清洁。二级保养：以操作工为主，维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查，畅通油路，调查设备各部位配合间隙，紧固松动部位。三级保养：以维修工为主，操

32、作工参加，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损零件，润滑系统清洁换油，对电气系统进行检查修理。2.5合理润滑是保证设备正常运转，减少零部件磨损，延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态，润滑要做到“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）。2.6设备维护保养要坚持做到：清洁：设备无油污、无积尘。做到漆见本色，铁见光，运动面不脱油，场地房所周围无脏物。润滑：油枪（杯）齐全，油路畅通、油标清晰，油位适当，油质适用，定期加油，合理润滑。整齐：工具、附件、成品堆放整齐。 检查：紧固调整、防腐防漏，掌握设备技术状况，保证设备安全观测：经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测

33、定，为检修提供实际资料。2.7操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查，对观察检查中发现的各种问题，要采取有效措施及时处理，防止扩大，并填写运行检查记录。认真交接班，重大问题及时汇报，日常检查内容：1各种控制仪表的指数和波动范围。 安全保护装置的灵敏准确程度。 机械磨损件的温升，振动情况。2传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。 各种连接紧固件是否紧固可靠。 润滑和冷却系统是否正常。 电气动力设备运行是否正常。 2.7.2季节性检查包括以下内容：3检查制度，巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位，发现问题应及时（处理）解决，这是设备维护保养主要环节。3、设备检修设备的计划检修是保证设备的

34、正常运转，及时消除缺陷，防止设备事故，保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施，因此，必须严格执行设备计划检修制度。第一篇：车间生产管理制度皮带输送机安全操作规程一、输送机使用前须检查各运转部分，胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全，胶带的紧张度须在启动前调整到合适的程度。二、皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。三、数台输送机串联运行时，应从却料端开始，顺序启动，全部正常运转后，方可入料。四、运转中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。五、输送带上禁止行人和乘人。六、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。七、输送机电动

35、机必须绝缘良好，电动机要可靠接地。八、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。检修工安全操作规程一、工作前应穿带好安全防护用品，充分做好工具材料及配件等的准备和检查工作，充分了解设备的构造、性能及有关技术要求。二、设备拆装必须按照零件部的拆卸顺序，相互装配位置，做好记号以便装配，严禁猛敲猛打，工作时正确使用工具，并注意周围环境及其他人位置，防止发生工伤事故。三、设备检修时，应做好检修内容，装配技术数据及零件更换的记录。四、设备小，装修完毕后，应进行一次全面自检，试车正常检验后才能将交付生产。五、高空作业时，必须佩带安全带。六、工作完毕后，清理场地，打扫卫生。安全生产职责一、遵守劳动纪律，执

36、行安全规章制度和安全操作规程，听从指挥，向一切违章作业的现场作斗争。二、保证本岗位工作地点、设备、工具的安全、整洁，不随便拆除安全防护装备，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用劳动保护用品。三、学习安全知识，提高操作技术水平，积极开展技术创新，提高合理化建设，改善作业环境和劳动条件。四、及时反映、处理不安全问题，积极参加事故抢救工作。五、有权拒绝接受违章指挥。汽车、挖机、铲车安全技术操作规程一、出车时检查方向盘、刹车是否灵活可靠，各种开关是否灵敏。二、驾驶员严禁在开车前喝酒，行车时禁止吸烟。三、厂内行驶速度不超过5公里/小时，厂房内转弯、倒车出大门。四、载运货物不得超过额定载重量。五、不得

37、用车辆运载易燃易爆品，防止燃烧和爆炸。六、穿越厂区内石油管线，必须走东西2座铁桥。七、行驶中，禁止爬车，跳车和人员站在车门外踏脚板上。八、出外作业时，选择平坦道路，防止陷车和倾倒。九、驾驶员进行工作时，只能司机一人操作。十、驾驶员应遵守交通规则。 十一、工作完毕后对车辆进行保养，检查和擦洗。 十二、车辆由专人驾驶，未经批准不准其他人上车驾驶。摇床工安全操作规程一、摇床必须经由安全技术培训，并经考试合格操作工作进行操作。二、操作工上岗操作前应穿载好劳动保护用品。三、床头旋转设备应设有安全可靠的防护罩，床头和床面应设有足够的照明。四、电器设备应保持干燥，绝缘良好。五、开车前必须认真检查各部位链接螺

38、丝钉、弹簧、张力线、三皮带、轴键的松紧情况。六、摇床在运行中，若遇发生故障时应及时停车检查、处理。七、设备在运行中，操作工不得擅自离开工作岗位。八、严禁用金属物体敲定摇床床面。破碎机安全操作规程一、破碎机操作人员必须经过培训，达到三懂（懂结构、懂性能、懂原理）；四会（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训合格，方准上岗操作。二、统一信号联系，按顺序开、停车。三、电动机、减速器、机头、机尾等各部分的链接件必须齐全、完好、紧固、轴承、链条等部位要勤打黄油。四、信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。五、机头、电动机附近的灰尘每天必须清扫干净。六、破碎机开机后，各部位的运转应无异常声音。七、破碎机

39、的安全保护装置，要保证不变形、不失效，安全可靠。八、各部位螺丝必须齐全紧固。手工电弧焊工安全操作规程一、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，焊机二次线路及外壳必须有良好接地、焊接回路线头不宜超过三个。二、雨天不准露天电焊，走潮湿地带工作时应站在铺有绝缘品的地方，并穿好绝缘鞋。三、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地，更换熔丝等工作，均应由电工进行。四、推闸刀开关身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机，停机时，要先停电焊机，才能拉断电源闸刀开关。五、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。六、换焊条时应带好手套，身体不要靠在铁板或其他异电体上，敲渣子

40、时应截止防护眼镜。七、修理管道或压力容器时，要事先通知有关单位和安全生产部门，得到允许后方可工作。八、焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路异体，如焊钳或焊枪的带电部分，工作台所焊工件等。九、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。十、严禁酒后操作，为经培训合格严禁操作。料斗安全操作规程一、操作工应熟悉操作安全要求，经考核合格后上岗。二、作业前在空试状态下检查振动电机有无异常。三、作业前必须穿戴好防护用品，并戴好安全帽。四、作业时，操作工应和上料铲车驾驶员互相配合好。五、作业时，操作工不得擅自离开工作岗位。六、在振筛完上行走时，要防止跌倒、夹脚。安全管理制度一、本厂严格执行安全生产制度，严格

41、遵守操作规程，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，搞好安全生产。二、加强安全教育及培训工作，严格执行上级安全教育制度，定期进行安全知识培训，对员工进行系统的教育及培训，未经培训者不得上岗。三、操作人员必须持证上岗，严禁酒后上班。在生产中必须穿戴好必要的劳动保护用品。集中思想，认真操作，不得闲淡、打闹、吵架，不得穿高跟鞋、拖鞋上班，不得披发，不得擅离职守，不得做与生产无关的事，严防事故的发生。四、生产部门必须在接到生产指令后，在具备投料条件时方可生产，无生产指令，任何人不得随意开机，不是本岗位人员不得擅自操作，一旦发生事故，必须严律追究责任。五、生产区严禁烟火，任何人不得在禁火区吸烟、玩火，违

42、者按厂规处理。六、加强安全消防设施的维护和保养，明确专人负责，加强维护工作。七、严格按规定配备劳保器材及环保设施，明确专人负责，加强维护工作，确保职工身体健康。八、加强安全检查，实行专管检查、部门检查、定期检查相结合，及时发现并消除不安全隐患，确保本厂生产安全正常地运行。用电安全管理制度一、必须配备经安监部门培训合格的专业电工，电工作业做得持证上岗。二、禁止使用无厂家、无生产许可证、无产品质量检验合格证及国家明令淘汰的电气设备。三、必须对供电设备、用电设备的金属外壳进行接地保护，接地装置的电阻值必须符合规定要求。四、必须给专业电工配备合格的绝缘鞋、绝缘手套、安全帽、安全带等安全防护用品。五、向

43、当地供电部门申请办理自备柴油（汽油）发电机，自备电源要装“双头四极”闸刀；严禁以流动方式给其他电网供电用户提供临时备用电源。六、必须在电源或分路部位安装漏电保护器，电线应套非燃管保护，熔丝不得用铁丝、铜丝代替。七、严禁在电热器具的安全距离内摆设易燃、易爆物品。八、严禁湿手接触带电开关、拔插电源插头及更换电气元件和灯泡等。企业安全生产方针安全第一、预防为主综合治理、全员参与、持续改进。安全生产目标一、杜绝火灾、环境污染、人员伤亡事故。二、车辆机械事故、交通事故为零。三、事故损失控制在万元产值小于10元以内。四、劳动工作年累计千人负伤率控制在0.5%以内。五、隐患整改率为100%。消防应急预案为加

44、强消防管理工作，在万一发生火灾时，能够迅速报警，及时组织扑救，保护企业财产和职工生命安全，根据国家有关法律、法规，结合本厂实际，制定本预案。一、消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针，坚持“谁主管、谁负责”的原则。二、消防应急救援，按照“统一指挥、分工负责”高效有序进行。三、企业员工都要增强防火意识，保持高度警觉，一旦发现火灾或火警险情，应立即报警并积极参加扑救。四、建立消防应急指挥机构，确定防火负责人，明确工作职责，发现火灾险情，防火责任人有权紧急调集人员，交通工具和相关设备，组织和带领职工赶赴现场，开展火灾事故应急处理和抢险救灾工作。五、组织员工参加消防安全知识和操作技能培训，掌握防火、

45、灭火、抢救救灾应急知识和消防器材的使用方法，条件成熟时，要成立业务消防队。六、对消防栓、灭火器等消防设施和器材应经常进行检查，保持完好有效，以便应急时可用。七、人员密集场所消防安全疏散通道、疏散楼梯、仓库安全出口，要有消防安全疏散指示标志和应急照明灯。八、不断增加消防安全资金的投入，完善消防设备，有条件时要设立火灾自动报警装置。九、火灾扑救后，应保持好现场，配合调查组做好调查核实工作，经调查组同意后方可清理现场。十、在火灾报警和扑救工作中表现突出的班组或个人给予奖励。对于违反消防条例造成不良后果和经济损失的给予处罚。安全生产管理制度一、遵守劳动纪律，自觉执行企业安全规章制度和安全操作规程，听从

46、指挥，杜绝违章行为。二、保证本人工作地点和设备工具的安全、整洁，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，每次使用完的工具和材料请物归原位，摆设好。三、自觉并正确佩戴流动防护用品和工作服，妥善保管和正确使用各种防护器和灭火材料，如因没有正确穿戴劳保鞋、工作服等劳动用品引起的工伤自负。四、不得擅自私拉乱接电线，不得擅自动用明火。五、及时报告，处理事故隐患，积极参加事故抢救工作。六、批评、检举、拒绝违章指挥，违章操作，违反劳动纪律行为。安全管理制度一、工作期间要求员工统一穿雨鞋、工作服、带头盔，不遵守者拒绝上岗工作。二、根据岗位需要带手套作业的，必须佩带手套工作。三、机械出线故障时，

47、需及时关闸断电，并由专业指定人员检查维修。四、机修师傅日常必须要对整条生产线以及机器进行检查和维修，排除安全隐患。五、车辆驾驶人员要严格遵守交通法律法规制度，禁止酒后、带重病、疲劳、无证等驾驶。六、人员不在场的情况和下班后，把作业电源关了，有移动插排的要挂起来。七、机修人员巡视时，发现机械出现问题，不能因为贪一时还能作业的想法i，必须及时更换零件和维修。八、生产部门主管要把防火安全工作纳入日程工作，经常对人员进行防火安全教育，加深对防火工作重要性的认识。九、生产区、办公区、生活区配有足够的消防器材，要定期检查，保持灭火器处于良好状态。每人都要掌握消防器材的使用要领，以避免应急使用，要做到杜绝火

48、灾事故的方生。十、电线上禁止悬挂任何东西，闸刀开关要加防护罩，老化了的的电源要更新。十一、要树立“安全第一，预防为主”的思想，在生产中要精心操作，思想集中。消防安全管理制度一、定期对员工进行消防安全知识宣传与教育。二、定期开展防火检查，及时消除火灾隐患。三、生产场所按规定要求配备灭火器，应急灯，确保消防器材完好、有效。四、生产、生活场所有各自的防火分区和直通室外的安全出口；安全出口设有疏散标志。五、保障疏散通道、安全出口畅通；两层以上（含两层）不准设置防盗窗，疏散门向外开启。六、生产车间存放危化品存放量不得超过1天的使用量，禁止禁忌物混合堆放。七、严禁在生产场所动用明火和吸烟。八、生产场所严禁

49、使用电炉。职工安全生产职责一、遵守劳动纪律，自觉执行企业安全规章制度和安全操作规程，听从指挥，杜绝违章行为。二、认真执行交接班制度，保证本岗位工作地点和设备工具的安全、整洁，不随便拆除安全防护装备，不使用自己不该使用的机械和设备。三、自觉并正确佩戴劳动防护用品，妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。四、积极参加安全生产知识教育和安全生产技能培训，提高安全操作技术水平。五、不得擅自私拉乱接电线，不得擅自动用明火。六、及时报告、处理事故隐患，积极参加沙抢救工作。七、批评、检举、拒绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律行为。生产管理制度一、所有专职员工必须严格遵守公司考核制度，上下班亲自打卡，不得代

50、替他人打卡，违反者双方按奖罚管理。忘记打卡，需要主管经过核实是否正常上班或下班，在由主管来补签，一个月不能超过三次，超过一次扣除5元。上班期间必须绝对服从管理人员的工作安排并认真执行。如有不服从者，管理人员有权进行罚款并辞退。二、如果需要请假，必须要有充足的理由，写好请假条并经得主管（或助理）签字同意后方可离厂，否则做开旷工处理。如未批准离厂者按旷工处理，旷工一天扣除两天工资，旷工三天做自动离厂处理。三、下雨天或机器维修等无法正常开工时，员工必须在厂部等候，不许外出，作正常上下班打卡，否则作旷工处理。四、员工要注意自身的素质，必须到指定的卫生间里面解决大小便，便后冲厕所。禁止在厂里面到处拉大小

51、便，犯者一次罚款10元，以此类推。带饮料来上班者或者吸烟吸完的烟盒，不能随地丢弃下班后带到指定的地方丢掉，禁止往泥浆池丢垃圾。五、机修人员在工作期间，不定期的巡视机器是否正常运行。若发现有问题的机器或零件脱落，要及时维修或更换零件。六、抽泥浆期间，在打扫好自己的卫生范围内，也进行所有机器维护和机器上垃圾进行清理。若主管另有安排工作任务，必须服从安排，并且有主管监督工作进度。在没有完成工作之间，有私自下班者，作为早退处理。七、工作期间，要遵守机器正常运行操作制度。禁止玩弄机器值作弄他人。若导致他人的人身安全受到影响，追究其责任并进行相应薪酬扣除处罚。若严重者，厂方直接交给当地派出所处理。八、上班

52、时间不得玩手机、打瞌睡、煲电话粥，上于修机、停电等原因导致市场停下来时，禁止员工离开岗位到宿舍或食堂等，应各自把岗位的卫生清扫干净，禁止员工在机器正常运转下故意生产停歇。九、下班前，必须全厂进行场地清理。除了各自岗位进行清理外，非自己岗位的场地也必须一同清理才能打卡下班，必须人人参与。十、提前十分钟到自己的岗位做好上班前的准备。该给机器打黄油或机油的一定要打上，准时的开工，不能故意放慢手脚耽误开工时间。 十一、同事之间要努力营造和谐的工作气氛，禁止同事之间的争吵、打架以及流言蜚语的疯传，不遵守规定打架打伤者厂部不负任何责任，并有权对打架者进行辞退处理。情节严重的直接交给当地派出所处理。十二、工

53、具房的工具，要做到干净、整齐、有序。员工拿工具房工具用时，必须用完工具后放回工具房指定的地方，禁止乱丢弃或故意弄坏。故意弄丢、弄坏的照价赔偿。如有用坏的，及时上报主管，并由主管更换新的十三、禁止在上班时间里做一些事情而无故停工，有什么事可以下班后或者第二天早上向领导反映。公共财产管理制度一、员工就职初，厂部将分发生产工具一套、头盔一只、工作服两套、水鞋一双、铲一把、手套一双、口罩一个。生产工具配套使用，以坏换新。年末或离职时收回，要求员工各自保管好，如果丢失照价赔偿。每个岗位一个风扇，要保护好，弄坏照价赔偿。二、禁止偷拿公家财物，如有发现者立刻辞退，并扣除相应薪酬，情节严重者送往司法机关处理。

54、三、对于上班不认真，玩忽职守导致机器坏掉等有损公家财物的，追究其责任并进行相应薪酬扣除处罚。请假制度一、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面是形式请假，经主管与相应领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假（如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可），否则按旷工处理。二、杜绝非上班时间私下请假或批假。三、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。奖罚制度管理考勤奖：是给予每一位员工一百分的考勤分，考勤分是根据员工在当月工作期间的表现态度来决定的，一分相当于一元人民币。 以下详细讲解考勤分得与扣除的内容：一、本月员工在工作期间无迟到、早退、旷工者是20分的考勤标准。若迟到5分钟

55、以内者，扣除考勤分5分，迟到10分钟者，扣除考勤分10分。迟到超过一小时以上者，必须有充足的事由，并提起办理请假手续，否则按旷工处理。早退时指没有到时间下班或没有完成卫生打扫干净者，扣除考勤分10分。月迟到、早退累计达3次者，扣除薪金后，记旷工一次。旷工一次，扣发一天双倍的日薪。月内旷工三天者有理由予以辞退。二、本月员工在工作期间请假是20分的考勤分标准。如果需要请假者，必须要有充足的事由，并写好请假条，经得主管签字同意，否则做旷工处理。一次请假扣除考勤分10分，并根据请假的时间来决定月薪的问题。三、本月员工每天积极参加下班前打扫卫生或及时安排工作任务者是30分的考勤分标准。自己岗位没有清理干

56、净或没有打扫者，一次扣除考勤分5分。非自己岗位的场地没有清理干净或没有打扫着，一次扣除考勤分5分，打扫一半不再打扫或提前下班者，一次扣除考勤分10分。安排工作任务没有完成，一次扣除考勤分5分。安排工作任务没有去实施的，一次扣除考勤分10分。本月超过三次没有参加打扫卫生，没有及时完成安排工作者，扣除考勤分50分。四、本月员工上班时间表现态度30分的考勤分标准。工作表现态度包括及方面：上班时间玩手机、打长时间电话、穿拖鞋、私自离开岗位、回宿舍、打瞌睡、带耳塞听音乐、随处拉大小便、随地乱丢垃圾、工具乱丢乱放、不穿水鞋，以上的内容有犯者，一次扣除考勤分10分（可以分类进行奖罚）。五、以上可再经个人职责

57、进行审核。六、员工年终将按每月的表现进行审核。每月优秀员工奖：是根据员工在一个月里面各方面表现都特别优秀的，进行奖励。第二篇：生产车间管理制度生产车间管理制度一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间, 违者罚款10元。2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产, 违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按质量管理条例进行处罚。4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高

58、或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按质量管理条例进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。5、按照gmp、医疗器械生产条例要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每

59、次处以10元罚款。10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：三、考核的目的：四、本制度从XX年一月一日起执行。第三篇：生产车间管理制度深圳市善若科技有限公司生产车间管理制度证明方可),否则按旷工处理。第六条 杜绝非上班时间私下请假或

60、批假。第七条 员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。第八条 员工请假核准权限：（同厂规一致）（1）1-3小时以内由组长批准;（2）1天以内由车间主管批准;(3) 1-3天必须由副总经理批准; (4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。第四章 员工管理制度第一条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分，严禁拉帮结派。第二条 员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得穿拖鞋进入车间、不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。第三条 员工在车间内遇上厂方客人或高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的