攻克某项目钢管混凝土柱质量难题

1、12014年度建设工程优秀QC成果交流材料攻克天津某工程劲性钢管混凝土柱质量难题发布单位：某建筑产业集团有限公司小组名称：天津某工程项目QC小组发 表 人：某某某 发布时间：2014年4月2一、课题题介绍1、工程概况况天津某工工程项目目位于天天津市小小白楼商商务区，毗邻极极具天津津地域风风貌特色色的“五五大道”历史风风情区。本工程为为框架核核心筒结结构，占占地面积积9588.1，建筑筑面积为为180220。其中地地上建筑筑150000，地下建建筑30220。地下四四层由车车库、设设备用房房组成；地上由由三层商商业裙房房及一栋栋48层办公楼楼、一栋栋54层公寓楼楼组成；建筑檐檐高214.9m；交

2、竣后后成为天天津小白白楼商务务区新地地标建筑筑。32、课题简简介本项目设设计劲性性钢管砼砼柱30根，钢管管劲性混混凝土柱柱自地下下-8m向上呈现现变截面面变化，其中公公寓楼部部分钢管管混凝土土柱16根至54层，办公公楼钢管管混凝土土柱14根至47层，累计计浇筑混混凝土约约3185m；设计要要求：钢钢管柱作作为结构构柱一是是在工程程中起到到支撑作作用，二二是作为为工程结结构地下下工程及及主体工工程同进进施工。钢管砼柱柱1000*28管内砼C40，-8.00-1.20Q345居中放置置栓钉1419竖向间距距200管外砼，正做时时剔除劲性钢管管柱截面面示意图图钢管柱现现场安装装实景4天津某工工程劲性

3、性钢管混混凝土柱柱分布图图公寓楼塔塔楼区域域办公塔楼楼区域钢管混凝凝土柱5二、小组组概况小组名称天津某QC小组课题名称攻克天津某劲性钢管混凝土柱质量难题活动时间2011.03.01至2011.06.01课题类型攻关型小 组 成 员 名 单序号姓名职 务年龄职称小组分工TQM教育1某某某项目总工36高级工程师总体策划人均受教育60小时以上2杨浩技术员31工程师组织实施3明锡忠技术员30工程师交底、现场实施4毛树生材料员46工程师市场采购5郝建预算员35工程师经济分析6秦进林质量员34工程师质量检查7严金时试验员35工程师实验测试8高丕鑫技术员40工程师技术分析9陆卫忠资料员54工程师资料收集20

4、11年度，本QC小组被评为天津市优秀质量管理小组制表人：某某某某日日期期：2011年03月01日6后张法预应力框架梁施工质量控制提高劲性钢骨柱安装一次合格率提高大型深基坑支护工程施工质量八万立方高大模板支撑2010年:被评为市级优秀QC小组2014年:QC小组活动力争达到国家级水平2012年：被评为集团级优秀QC小组2011年：被评为集团级优秀QC小组APDCAPDCAPDCAPDC2013年：被评为市级优秀QC小组攻克钢管混凝土柱质量难题APDC 我小组开展QC活动从未间断，近年连续荣获国家级QC成果奖。受到各级领导的一致好评。小组历年荣誉7三、选题题理由1、技术难度度钢管采用用逆作法法施工

5、,钢管柱作作为结构构永久柱柱；通过过利用地地下室结结构板作作为基坑坑支撑体体系板,与地下室室和上部部结构同同进施工工。为满满足逆作作阶段结结构受力力要求,采用大直直径钻孔孔灌注桩桩上插钢钢管柱存存在技术术难度。2、施工要要求设计对劲劲性钢管管混凝土土技术性性能要求求高（C40）,而混凝土土的浇注注是从地地下-8m开始，因因钢管柱柱长度与与直径限限制，无无法按照照常规方方法对混混凝土进进行振捣捣施工，这就对对浇筑钢钢管柱混混凝土提提出了更更高的要要求；而而现有的的高强混混凝土配配合比一一般是按按照高层层建筑施施工进行行设计，无法满满足地下下免振混混凝土施施工要求求。83、测量标准准钢管柱测测量定

6、位位的质量量标准垂垂直度：误差小小于3；轴向定定位：误误差小于于5mm；而钢管管柱累计计高度与与建筑物物持平，无论是是在建筑筑规模、结构形形式、技技术含量量、施工工难度均均为国内内工程所所罕见。唯此，集团公司司要求把把“攻克天津津某工程程劲性钢钢管混凝凝土柱质质量难题题”作为本本次小组组活动课课题。9四、设定定目标针对天津某工工程劲性钢管管混凝土土柱质量量难题确保30根超高、变截面劲性钢管混凝土柱混凝土结构均匀密实、自由收缩率0.15%要求。10关于泵送送顶升钢钢管砼施施工，此此方法技技术含量量高，由由于采用用了从柱柱根向上上顶升逆逆向浇注注砼方法法，可以以依靠顶顶升挤压压自然密密实，针对劲性

7、性钢管混混凝土技技术难度度、施工工要求及及测量标标准，我QC小小组邀请相关关专业的的施工、技术人人员对现现场试验验样板进进行了会会诊和研研究，从从观感、实测的的500条数据中中找出73条问题，归纳为为7大类。调查查表表序号施工质量情况频数累计频数频率（）累计频率（）1钢管柱内混凝土收缩超标313142.4642.462钢管柱内混凝土结构不密实225330.1372.593钢管接头焊缝夹渣6598.2180.84钢管柱加工精度超差4635.4786.275钢管柱中心线偏移轴线2652.7989.066其他87310.94100 合计:73制表人：某某某某日日期：2011年3月10日五、目标标可行

8、性性分析11排列图砼收缩超超标砼结构不不密实钢管焊缝缝夹渣加工精度度超差中心线偏偏轴其他累计频率率%从排列图图可以看看出钢管管砼收缩缩超标、砼结构构不密实实是影响响劲性钢钢管混凝凝土柱的的主要质质量问题题。020406080100%频数N73012243648733122642842%73%81%86%89%制图：某某某某日日期：2011年3月10日五、目标标可行性性分析12 从排列图看出钢管砼收缩超标、砼结构不密实两项问题占检测数据10.6%；不合格数据累加起来整体合格率仅为85.6%，低于规范要求近10个百分点。五、目标标可行性性分析经过计算算：1-（73-53）/500*100=96%如

9、果把这这两项质质量问题题全部解解决，合合格率就就能达到到96%。查阅历史史资料：本公司于于2009年在天津津中惠熙熙元项目目施工中中，劲性性钢管混混凝土柱柱一次检检验合格格率达到到95。公司重视视创造市场场信誉、巩固市市场地位位，公司司加派领领导、技技术人员员亲临现现场把关关。结论攻难关 破难题 完成目标没问题13六、原因因分析钢管内砼收缩超标砼结构不密实设备故障障材料准备备不充足足管道布置置安装不合理交底不清清砼塌落度度控制不好好未执行施工方案案作业人员员经验不不足标高控制制不好输送管连连接不牢牢靠砼输送泵泵压力不不足设备选择择不当钢管接口口错位砼和易性性差原料计量量不准确确顶升过程程中断砼

10、可泵性性不良关联图制图：某某某日日期：2011年3月15日1、小组针对对钢管内内砼收缩缩超标、砼结构构不密实实两个问问题进行行了分析析：14序号末端因素确认方法确认人完成时间1作业人员经验不足现场调查明锡忠2011.3.172技术交底不清现场检查杨浩2011.3.203材料准备不充足现场调查毛树生2011.3.254设备选择不当现场测试毛树生2011.3.175顶升过程中断现场调查高丕鑫2011.3.206砼输送泵压力不足现场分析秦进林2011.3.207砼可泵性不良现场分析严金时2011.3.19制表人：某某某日期：2011年3月15日六、原因因分析 2、要因确认计划 小组通过原因分析出7个

11、末端因素，制定了要因确认计划表。15确认人明锡忠确认方法现场调查确认时间2011.3.15-2011.3.17确认地点施工现场确认内容作业人员是否经验不足确认标准工艺标准/岗位技能标准验证情况 小组人员通过对现场施工班组26个操作人员面对面交谈，20个操作者不熟悉工艺流程和操作要领，之中18个操作人员新入行，需要培训。结论要因七、要因因确认要因确认认一作业人员员经验不不足制表人：某某某日期：2011年3月15日16七、要因因确认要因确认认二技术交底底不清确认人杨浩确认方法现场调查确认时间2011.3.20确认地点施工现场确认内容是否对作业人员进行技术交底确认标准企业管理手册验证情况 小组人员对

12、现场带班人员进行资料检查，有具体交底资料和交底记录，但是带班人员没进行传达，技术人员也没检查，要求立即整改。结论非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日17确认人毛树生确认方法现场调查确认时间2011.3.23-2011.3.25确认地点施工现场确认内容所需施工物资是否准备充足确认标准施工材料计划/实物验证验证情况 小组人员对施工材料计划和库存予以核准，施工材料按计划进场能够满足施工需求。结论非要因要因确认认三材料准备备不充足足七、要因因确认制表人：某某某日期：2011年3月15日18七、要因因确认要因确认认四设备选择择不当确认人毛树生确认方法现场调查确认时间2011.3.20确认地点施

13、工现场确认内容是否对作业人员进行技术交底确认标准企业管理手册验证情况 小组人员对施工所需设备标识、合格证书、运行记录进行检查并依据设备运行参数测试其功率，检查其功能。通过实际检查和测试所选用设备能够满足施工需求。结论非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日19要因确认认五顶升过程程中断确认人高丕鑫确认方法现场调查确认时间2013.3.20确认地点施工现场确认内容查验施工设备输送管道确认标准设备及辅件安装说明书验证情况 输送管固定不稳，泵送时，泵压使输送管发生震颤，尤其在输送管连接的管卡处，导致管卡断开，输送功能减弱不能满足设备对混凝土顶升要求。结论要因制表人：某某某日期：2011年3月1

14、5日七、要因因确认20要因确认认六砼输送泵泵压力不不足确认人秦进林确认方法现场分析确认时间2011.3.20确认地点施工现场确认内容查验输送泵及辅件是否达到混凝土输送压力要求确认标准输送泵操作规程及辅件安装说明书验证情况 小组对照输送泵操作规程对开启、运行、功率进行比对，对空载及实际输送过程进行观察，并对以往运行记录进行核准， 输送泵能够满足工程需要结论非要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因因确认21要因确认认七混凝土可可泵性不不良确认人严金时确认方法现场分析确认时间2011.3.20确认地点施工现场确认内容查验输送泵及辅件是否达到混凝土输送压力要求确认标准输送泵操作规程及辅件

15、安装说明书验证情况现有的高强混凝土配合比一般是按照高层建筑施工进行设计，无法满足免振混凝土和易性、流动性、自填充性、不离析、不泌水及混凝土结构均匀密实且有较小的自由收缩率要求。结论要因制表人：某某某日期：2011年3月15日七、要因因确认22通过小组组对末梢梢原因逐逐一进行行分析论论证，最最后确认认三条要要因：找到要因因了！七、要因因确认序号要因内容1作业人员经验不足 2顶升过程中断 3混凝土可泵性不良23序号要因对策目标措施地点时间负责人1作业人员经验不足 实施专项培训操作人员熟悉设备操作规程，熟练掌握设备应用1 请技术人员讲述混凝土施工工艺流程；2 请优秀操作能手讲解操作技能；3 组织人员

16、对专项施工方案进行学习施工现场20113.25杨浩2顶升过程中断 根据现场情况合理布置输送泵及相关辅件固定、可靠联接辅件，确保输送管道顺利输送砼1 严格遵守设备安装规程，确保各部件联接严密；2 采用工具式固定架体固定管段及支撑施工现场20114.1高丕鑫3混凝土可泵性不良与天津建科院签订技术服务协议，实施技术合作保证混凝土自流平，均匀密实，结构符合设计要求1 邀请专家论证，研究开发自密实混凝土配合比；2 安排专人实施跟踪；3 调整设备的性能参数及顶升压力，输送时间让设备充分发挥作用。施工现场20113.22-4.20严金时八、制定定对策对策表制表：某某某某日日期：2011年3月20日24九、对

17、策策实施对策实施施一：实施专项项培训1、请专业业技术人人员讲述述混凝土土施工工工艺流程程本工程为为逆作法法施工，钢管柱柱按照必必须在主主体施工工前进行行安装，即施工工完钻孔孔灌注桩桩后立即即进行钢钢管柱的的定位安安装施工工。针对对工程的的实际施施工特点点，确定定钢管柱柱施工工工艺流程程：桩柱地面面测量定定位钻钻孔操作作平台安安装成成孔护筒筒安装钻机成成孔灌灌注桩钢钢筋笼及及钢管护护筒安装装浇筑筑桩混凝凝土排排除护筒筒内泥浆浆剔凿凿桩顶超超灌部分分混凝土土安装装定位器器钢管管柱安装装浇筑筑钢管柱柱混凝土土浇注注钢管柱柱外围混混凝土。工艺讲述述钢钢管管定位安安装钢钢管外围围25九、对策策实施2、请

18、优秀秀操作能能手讲解解操作技技能小组人员员通过对对现场施施工班组组26个操作人人员面对对面交谈谈，20个操作者者不熟悉悉工艺流流程和操操作要领领，之中中18个操作人人员新入入行，需需要培训训。为把把施工工工艺贯彻彻到每个个工人中中去，由由工长，召集相相关工人人进行技技术交底底，工人人完全掌掌握并经经过考试试之后再再进行施施工作业业。操作能手讲解技能新入行员员工培训训新入行员员工考试试26九、对策策实施3、组织人人员对专专项施工工方案进进行学习习为确保钢钢管混凝凝土柱在在施工过过程中的的各个环环节均满满足施工工方案要要求，不不能有任任何施工工工序质质量缺陷陷，因此此我QC小组在2011年03月2

19、5日钢管混混凝土柱柱施工前前召集所所有的管管理人员员和工人人进行培培训、技技术交底底，全方方位搞好好施工现现场管理理，坚决决按照施施工规范范进行施施工及质质量评定定。结果：1、经过对对项目部部管理人人员和工工人进行行了50人次的进进场教育育和3次专业培培训，通通过考核核、口头头问卷调调查了解解到：使使每一个个施工人人员都能能提高质质量意识识，工人人考核合合格率100。2、通过工工序中的的过程控控制，保保证了整整个工艺艺质量得得到提高高，并总总结编制制了作业业指导书书和工法法等。27对策实施施二、根据现场场情况合合理布置置输送泵泵及相关关辅件九、对策策实施（1）泵机停停放位置置按砼管管出口与与浇

20、注钢钢管最近近距离9m，以减弱弱砼回流流的冲击击力。（见管道道布置图图）（2）将输送送管与周周围可靠靠的构筑筑物进行行固定或或拉结。比如：用导链链将钢管管柱与输输送管拉拉在一起起，以更更好的固固定输送送管。管道布置置图与近邻的的构筑物物进行固固定拉结结1、严格遵遵守设备备安装规规程，确确保各部部件联接接严密28九、对策策实施（3）泵送顶顶升钢管管砼时，严禁使使用任何何振捣机机具。当当砼从钢钢管顶部部卸压孔孔溢流槽槽满出后后，保持持稳压停停止泵送送5分钟后方方可插入入止回阀阀的闸板板。（见见止回流流闸门图图）29九、对策策实施2、采用工工具式固固定架体体固定管管段及支支撑（1）输送管管固定牢牢靠

21、，尤尤其是在在与泵车车输送连连接的弯弯管处。在输送送管连接接处下垫垫木方或或枕木，并用12铁丝将将输送管管与枕木木绑扎牢牢固。输送管与与输送管管通过管管卡连接接。方法法：先在在输送管管接口处处套入橡橡胶密封封圈，将将两管对对接，保保证接口口处密封封圈严实实，再将将管卡套套在密封封圈上，并用小小锤轻敲敲管卡，使半圆圆卡环与与输送管管接口卡卡紧，并并保证两两个半圆圆卡环卡卡口对齐齐无缝隙隙、管卡卡螺丝紧紧固。（见图一一、图二二）图-、图二:与泵车连连接输送送的弯管管固定连连接方式式30九、对策策实施（2）各管路路保证联联接牢固固、稳定定、严密密，弯管管处加设设固定点点，以免免泵送时时管路产产生摇晃

22、晃、松脱脱。（见见图三）（3）泵机3-5m处的输送送管路浇浇注一个个体积为为1m3砼基座固固定输送送管，以以吸收泵泵送砼流流动时的的反作用用力，使使泵机平平稳和减减少输送送管路的的振动。（见图图四）结果：经过现场场质量员员检查，各管路连连接牢固固、稳定定、严密密，为钢钢管柱内内砼顶升升法浇筑筑提供了了安全保保证。图三:弯管固定定点图四:固定基座座31实施三：与天津津建科院院签订技技术服务务协议，实施技技术合作作九、对策策实施混凝土浇浇筑难度度分析天津某钢钢管柱内内混凝土土的配合合比存在在以下难难点：泵送距距离长、坍落度度损失大大，施工工作业时时混凝土土泵送总总高度达达214m、泵送距距离最长长

23、超过150m，需要采采取措施施降低混混凝土坍坍落度的的泵送损损失；对混凝凝土的流流动性和和和易性性要求高高，泵送送顶升工工艺要求求混凝土土具有较较高的流流动性和和和易性性才能被被顺利顶顶入钢管管柱内的的各个空空腔；如何何使混凝凝土长时时间地保保持高流流动性由由于采用用预拌商商品混凝凝土，考考虑到混混凝土的的运输时时间、现现场等待待及顶升升浇筑过过程的时时间，需需要混凝凝土能够够保持4h以内因此此确定混混凝土的的配合比比尤为显显得十分分重要。32本项目经经过混凝凝土浇筑筑难度分分析，决决定召开开针对本本项目特特点的专专家论证证会议，会议聘聘请了天天津市著著名的混混凝土专专家对混混凝土配配合比及及

24、施工工工艺进行行论证，专家提提出，要要对混凝凝土配合合比进一一步优化化，建议议首先做做模拟试试验。对此，我我们与天天津市混混凝土研研究机构构天津市建建筑科学学研究院院签订了了技术服服务协议议，进行行技术合合作，对对于钢管管柱C40自密实混混凝土的的配合比比进行设设计、施施工，并并由我小小组抽出出专人与与建科院院共同对对混凝土土的施工工与质量量进行控控制，为为满足可可泵性要要求，使使配比达达到最佳佳状态，由供应应商进行行比对试试验；在在塑性砼砼中同时时掺加减减水剂和和膨胀剂剂，从而而满足泵泵送要求求。九、对策策实施实施三：与天津津建科院院签订技术服务务协议，实施技技术合作作1、邀请专专家论证证，

25、研究究开发自自密实混混凝土配配合比专家论证证会专家论证证会议内内容技术服务务协议33（1）按照相相关图纸纸、规范范要求，钢管柱柱混凝土土技术指指标要求求为塌落落度24020mm，扩展度度控制在在600mm50mm。九、对策策实施为保证混混凝土技技术指标标达到要要求，我我们与天天津市建建筑科学学研究院院进行技技术合作作进行配配合比设设计。C40自密实混混凝土必必须具有有良好的的和易性性、流动动性、自自填充性性，混凝凝土不离离析、不不泌水，工作性性能良好好，混凝凝土结构构均匀密密实且有有较小的的自由收收缩率。34（2）经过配配合比设设计与方方案论证证，接下下来，为为保证本本工程的的钢管混混凝土柱柱

26、浇筑一一次成优优，保证证混凝土土的供应应满足施施工质量量要求，我QC小组本次次选择供供应商时时通过两两家混凝凝土供应应商进行行模拟试试验的方方式确定定：（见见C40钢管柱混混凝土试试件示意意图）九、对策策实施35九、对策策实施（3）预选合合格的供供应商参参与混凝凝土模拟拟试验甲乙两家家进行模模拟试验验甲家砼供应单位的砼配合比（坍落度：240+20mm、初凝时间：4小时）项目P.O42.5水泥细度模数2.8中砂（5-25mm）碎石自来水外加剂矿粉膨胀剂每m3砼用量35028566517510.320054配合比123.340.560.030.50.18乙家砼供应单位的砼配合比（坍落度：24020

27、mm、初凝时间：4小时）项目P.O42.5水泥细度模数2.8中砂（5-20mm）碎石自来水外加剂矿粉膨胀剂每m3砼用量3253007001802016060配合比12.42.150.5536九、对策策实施（4）两家混混凝土供供应商的的测试情情况我QC小组为全全面掌握握混凝土土的施工工工作性性能是否否符合本本工程的的施工特特点，要要求选择择的两家家的供应应商同时时对C40混凝土的的缓凝时时间、塌塌落度、强度、扩展度度，其中中，经过过历时3个月的配配比实验验，共完完成了64组不同配配合比的的混凝土土施工性性能和强强度试验验,通过比较较,初步选定定混凝土土配合比比(kg/m3) :PO425水泥细细

28、度模数数2.8中砂：（5-20mm）碎石：自来水水：外加加剂矿粉膨膨胀剂= 35028566517510.3200:54模拟构件件共选择择2根,其中1根选择浇浇筑难度度最大的的钢柱,即10米高；其其中钢管管内径、隔板的的数量、大小及及位置等等均与原原设计相相同。1根按同样样原则选选择相同同楼层的的12m长的外框框柱。结果：经本QC小组评定定确定了了甲单位位混凝土土达到的的性能要要求:强度达达到40MPa以上；坍落落度达到到260mm，扩展度度大于600mm； 坍坍落度经经时损失失4h不大于10mm，150m的泵送损损失不大大于10mm；扩展展度经时时损失4h不大于100mm混凝土模模拟试验验桩

29、37九、对策策实施2、安排专专人实施施跟踪（1）QC小组在组组长的领领导下，指定专专人负责责技术工工作，专专职质检检员全程程进行监监督检查查，责任任落实到到个人，顶升混混凝土之之前，必必须经过过技术员员、测量量员、施施工员、质量员员三方检检查，并并签字后后方可浇浇灌混凝凝土。在在每个施施工阶段段用摄像像机照相相机记录录工程施施工的实实际情况况，保证证工程施施工质量量，并采采取了以以下措施施1）加大钢钢管制作作及标高高检查力力度：我小组成成员将检检查数量量由检验验批规定定的数量量提升为为100%检查合格格，检查查过程中中发现不不合格情情况要求求班组立立即整改改。检查查及整改改完毕后后钢管标标高数

30、据据如下：钢管柱标标高38九、对策策实施检查情况 规范要求严重超标超标符合要求合格率点数017996.75%制表：杨杨浩制制表时时间：2011年5月10日39九、对策策实施2）加强钢钢管焊接接检测过过程检查查：钢管组焊焊时的纵纵、环缝缝，现场场对接焊焊缝、节节点连接接焊缝应应进行焊焊接工艺艺评定，确定焊焊接工艺艺流程。根据焊焊缝位置置设计不不同焊缝缝坡口，方便焊焊接、减减少焊接接应力采采用焊前前预热、焊后后后热、部部件热处处理等方方法，消消除焊接接应力，避免焊焊缝裂纹纹。钢管管柱的焊焊接采用用气弧焊焊，焊接接完成后后先进行行超声波波检测自自检，自自检合格格后要求求第三方方检测单单位进行行检测。

31、外侧螺栓栓紧固钢管外侧侧焊接40九、对策策实施3）加强钢钢管垂直直度过程程检查：在安装钢钢管柱时时应在两两个垂直直方向架架设二台台经纬仪仪，同时时观测柱柱的两条条控制母母线，指指挥操作作人员校校正钢管管柱的垂垂直度。随着建建筑物高高度增加加及平面面形状、尺寸的的限制，用于垂垂直观测测的经纬纬仪只能能放在安安装层的的楼板上上，部分分柱观测测的角度度、距离离受到不不同程度度的影响响，因此此应将经经纬仪架架立在尽尽可能远远离被观观测柱的的位置，使观测测的水平平距离达达到最大大，垂直直度不能能超过5mm。41九、对策策实施3）加强对对C40混凝土塌塌落度过过程检查查：顶升混凝凝土施工工中如何何控制混混

32、凝土质质量，避避免堵泵泵和堵管管的发生生，是现现场管理理的重点点之一现现场管管理原则则是必须须确保入入泵的每每车混凝凝土流动动性和和和易性达达到工艺艺设计要要求在在实际施施工中需需要对每每一车混混凝土均均进行坍坍落度和和扩展度度的测量量，并观观察是否否有离析析现象，检查最最大粗骨骨料粒径径不能超超过配合合比设计计标准，只有这这些指标标均达到到了工艺艺要求才才能允许许混凝土土入泵42九、对策策实施3、调整设设备的性性能参数数、顶升升压力、输送时时间，让让设备充充分分发挥挥作用通过对本本项目主主塔楼钢钢管柱直直径高度度以及安安装分段因素的的考虑，分析了了各段顶顶升的混混凝土时时间数量量压力及及管内

33、隔隔板的复复杂性，最后确确定了塔塔楼15层以下下采用2层一顶顶的浇筑筑方式，塔楼15层以以上采用用3层一一顶的浇浇筑方式式（1）砼输送送泵机的的选择砼垂直直静压力力（按1000钢管柱顶顶升高度度15m）计算为为5.5Mpa；砼输送送管道压压力损失失（含135弯管及止止回阀）合计为为5Mpa；垂直静静压力与与管道压压力损失失合计为为10.5Mpa，考虑顶顶升过程程中其它它不可预预见因素素，泵送送顶升1000钢管砼高高度在15m时，选用用砼管出出口压力力22Mpa的砼输送送泵。43（2）泵管布布置示意意本项目主主塔楼施施工中采采用了2台超高压压泵，混混凝土地地泵出口口压力最最小为22MPa，泵压是

34、是通过理理论计算算和模拟拟试验的的方法确确定的，泵管布布置时，为了减减少竖向向管内混混凝土的的回流压压力，在在首层和和31层分别设设置了较较长的水水平段作作为缓冲冲(见图)，同时在在地泵的的出口近近设置了了止回阀阀，泵管管的厚度度也是经经过强度度验算后后确定的的，为了了节约成成本，采采用了分分区段布布置耐压压力不同同的泵管管，泵管管的竖直直段与钢钢管柱牢牢固连接接，水平平段与楼楼板牢牢固连接接，尤其其是在转转弯段采采取了加加强措施施。九、对策策实施44通过对要要因所采采取的实实施和施施工全过过程的监监控与管管理，保保证了每每项工作作均处于于受控状状态，实实现了小小组活动动课题攻克天津津某工程程劲性钢钢管混凝凝土柱质质