井下永久避难硐室施工安全技术实施措施

1、首阳山煤业有限公司安全技术措施编号：2012第（024）号地区：轨道大街措施名称：井下永久避祸硐室施工安全技术措施审批签字：矿长：年月日安全矿长：年月日安全指挥中心主任：年月日生产矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日通风助理：年月日调换室：年月日安全科：年月日通风科：年月日技术科：年月日综掘队：年月日编制人：年月日编制时间：二一二年二月二十天井下永久避祸硐室施工安全技术措施依照矿井建设计划安排，完满六大系统建设永久避祸硐室，为保证该工程的施工安全和工程质量，特拟订以下安全技术措施：一、施工方案1、巷道用途：该巷道掘进完成后作为我矿井下火灾、瓦斯灾害等事故紧急避祸硐室。2、巷道支护形式和

2、断面：巷道一次支护采用锚杆锚索+金属网片联合支护，二次支护采用素混凝土喷浆支护。3、施工方法：巷道掘进时采用炮掘施工（附炮眼部署图，装药量一览表）采用“三八”制劳动组织形式，循环进尺，采用随掘随支短段掘支的作业方式，并保证施工安全。二、技术要求（一）临时支护工作面采用木点柱作为临时支护。放炮后，待15分钟使炮烟吹散，带班长、瓦斯员、放炮员第一进入工作面检查工作面顶板和点柱的圆满情况，及时敲帮问顶，办理浮矸浮煤，检查瓦斯和二氧化碳浓度，将风筒引入工作面迎头，加强工作面通风，打设木点柱，保证最大空顶距不超。放炮员检查有无瞎炮、残爆等拒爆现象，发现问题及时办理后，放可让工人进入作业面作业。（二）一次

3、支护采用锚网索联合支护方式。(1)锚杆部署方式：矩形部署，顶锚杆每排5根，杆间距950mm，排距为1000mm，中间3根垂直顶板部署，两肩角锚杆与水平呈75，外斜部署，分距煤帮300mm。杆体形式与规格：顶锚杆采用18mm的螺纹锚杆，长度1800m。锚固方式：采用2节K2335快速树脂锚固剂锚固，锚固长度1000mm。金属托板：金属托板规格为100mm100mm8mm拱形高强度托板。钢带规格：钢带规格宽80mm，长4400mm，由12mm钢筋焊接而成。铁丝网：顶网网孔50mm50mm菱形金属网规格：44001200mm。(2)锚索部署：五花眼部署，间距为2500mm，排距为2000mm。锚索规

4、格：锚索为15.24mm7股高强度低废弛预应力钢绞线，长度为4300mm。锚固方式：采用1节K2335快速树脂锚固剂和2节Z2335中速树脂端部锚固，锚固长度1500mm。金属托板：250mm180mm10mm钢板作为锚索托板。巷帮支护：支护采用锚网联合支护方式。锚杆部署方式：每排每帮部署4根，间距1000mm，排距1000mm，帮上部锚杆上斜部署，距顶板300mm，安装角度与水平呈15，帮下部锚杆距底板300mm，均呈水平部署，中间2根均呈水平部署。杆体形式与规格：帮锚杆采用16mm的螺纹锚杆，长度1600m。锚固方式：采用1节K2335快速树脂锚固剂和1节Z2335中速树脂锚固剂锚固，锚固

5、长度1000mm。金属托板：规格为100mm100mm8mm拱形高强度托板。金属网：网孔50mm50mm的菱形金属网规格高宽3600mm1200mm。（三）二次支护二次支护采用C30的素混凝土支护，喷浆厚度200mm。铺底采用C30的素混凝土支护，厚度200mm。（四）施工序次交接班安全质量检查打眼、爆破通风降尘敲帮问顶临时支护装矸运输打顶、帮部锚杆挂网喷浆（五）质量标准化1、锚网索喷：1）巷道净宽：4000mm巷道毛宽：4400mm2）巷道净高：3200mm巷道毛高：3600mm3）表面平展度：30mm4）基础深度：200mm2、避祸硐室防爆密闭墙及门能够抵抗瞬时1000和的爆炸冲击波，应有

6、足够的气密性，门密封可靠、开闭灵便。门窗周边掏槽，深度不小于，墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑，并与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。防爆密闭门的详尽安装尺寸详见设备安装图。（六）施工工艺1、通风爆破工艺1）采用局部扇风机压入式供风。使用抗水硝铵炸药，药卷规格为32mm200mm，重200g，瞬发电雷管引爆，MFB200型隔爆电容式发爆器起爆。2）所有煤眼一致采用正向连续柱状装药，装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得弄断雷管脚线，有水时要使用防水套，省得受潮拒爆。3）采用先掏槽后刷帮、压顶的作业方式。4）风量计算：a、按瓦斯涌出量计算据公式按瓦斯涌出量计算需要风量：Q=100qk=100=

7、102m3/min式中：Q：掘进工作面实质需要的风量；q：掘进工作面的瓦斯绝对涌出量：m3/min；：掘进工作面的瓦斯涌出不平均的备用风量系数，一般可取，取。、按人数计算据公式按工作地址交接班最多人数计算实质需要风量Q掘=4N=4152=120m3/min式中：Q掘：掘进工作面实质需要风量；N：掘进工作面交接班时最多人数：30人；c、按局部通风机的实质吸风量计算据公式按工作地址按实质需要风量计算Q掘=60V采S采=602=120m3/min式中：Q掘：掘进工作面实质需要风量；V掘：掘进工作面风速：按2m/s计算；S掘：掘进工作面平均断面积：按计算；d、按炸药量计算据公式按工作地址一次爆破的最大

8、炸药量的需要风量计算Q掘=25A=25=m3/min式中：Q掘：掘进工作面实质需要风量；A：掘进工作面一次爆破时最大炸药量：；e、按风速查收算按最低风速验算：Q掘=15S掘=15=m3/min式中：Q掘：掘进工作面实质需要风量；S掘：掘进工作面平均断面积：按计算；按最高风速验算：Q掘=240S掘=240=m3/min式中：Q掘：掘进工作面实质需要风量；S掘：掘进工作面平均断面积：按计算；5）炮眼数量和装药量的计算依照以下公式可算出一次爆破所需的总炸药量：Q=qSln式中：q单位炸药耗资量，m3S巷道断面积，l炮眼深度，n炮眼利用率，依照以下公式可算出每茬炮所需炮眼数量：N=（qsmn）/（xp

9、）式中：N炮眼数量，个每个药卷长度m，取m=炮眼装药系数，一般取，取每个药卷重量，取依照以上两公式，确定茬炮进尺所需炸药量和炮眼数量分别为：Q=N=（）/（）=实质炮眼数量取40个（附爆破说明书）2、锚杆安装工艺工艺流程：确定锚杆孔地址打眼逐卷装填树脂锚固剂插入锚杆将锚固剂送至眼底安装搅拌器并插入锚杆机内连续搅拌30s以上并把锚杆送至眼底停止30s后上紧螺帽松下锚杆机。3、锚索支护工艺工艺流程：确定锚索孔地址打眼逐支装填树脂锚固剂将锚固剂逐块送至眼底安装搅拌器并插入锚杆机内连续搅拌30s以上并送至眼底停止60s后即可松下锚杆机穿上锚索托盘及锁具穿上千斤顶开启油泵张拉至设计拉力4、喷浆工艺1）采

10、用湿式喷浆机，先开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，再停机，后关风。2）喷浆时，要依照正确的操作方法使用喷浆机，严禁将喷头对准人员，用震动法办理拥堵故障时，发射手应紧握喷头并将喷口朝下，喷口前面严禁有人。3）发射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70。4）应配两人，一人持喷头发射，一人辅助照明并负责联系，观察发射质量。（5）实行潮料发射，拌好的料存放时间不高出2小时。6）发射前要对喷浆段的受喷面用高压水进行冲刷，喷浆完工后应及时清理喷浆废料。三、安全措施1、放炮前需第一检测瓦斯浓度,只有在工作面的瓦斯浓度低于%时,方可放炮爆破。2、放炮时要提前对风筒、电缆、管路采用保护措施。3、放炮前

11、整个工作面均需停电撤人，所有人员都需撤至安全地址,并设置安全警戒线。4、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度，整个爆破过程瓦斯员、安全员、放炮员必定认真负责，保证整个爆破过程安全顺利进行。5、作业时期做好瓦斯管理工作，严禁瓦斯超限作业或存在局部瓦斯齐集现象。瓦斯浓度不得大于等于%，否则必定马上停止作业，查明原因进行办理。瓦斯浓度达到%时，必须马上停止作业，撤人停电，并及时报告调换室，采用措施进行办理。6、因瓦斯浓度超限被切断电源的电器设备必定在瓦斯浓度降到%以下时，方可指定专人通电开动。机电设备使用时必定执行停送电挂牌制度，严禁违规操作，检修时严禁带电作业。7、机电设备包机到人，责任到人

12、，杜绝电器失爆。所有电器开关必定上架，与煤墙之间放置间隔资料，严禁在电气设备周围堆放可燃性物料。井下机电设备必定经常检修，做到及时发现问题，及时解决问题。8、作业时期供水管路必定铺设到位，严格落实“防尘降尘”制度，严禁巷道及工作面存在2mm厚，5米长的煤尘，必定及时洒水冲尘。9、建立完满的消防系统，水管铺设到位、消防器材合格装备充分。加强机电设备的维修检查工作，严禁存在失爆现象。杜绝所有外因火源和内因火源。10、必定严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，每次进入工作眼前，班长或随从队干必定对工作面顶板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患方可入内。作业前，必定由有经验的老工人站在安全地址用长柄工具找尽危岩、活煤。后路必定清理干净，保持畅达。11、作业时期班组长、随从队长和安全员及其他安管人员都必定在现场督查管理，对该巷的安全工作必定落实责任到人，认真负责。整个作业时期，必定加强现场管理，保证施工质量，保证施工安全顺