一线天施工总结

1、一、工程概况贵州省六枝特区桃花公园“一线天”危岩段地质灾害应急治理工程位于六枝特区桃花公园，区内人流密集，是六枝人民健身休闲娱乐的重要场所。“一线天”危岩段所处微地貌为陡崖，危岩段附近结构面发育，节理密度较大。六枝特区桃花公园“一线天”危岩体变形迹象明显，局部形成凹腔、空洞、裂缝等。如果任由该危岩继续发展，将直接威胁到岩体下方居民、六枝特区第二小学师生及桃花公园游客等的生命财产安全，潜在经济损失达5000万元。2.1 基基本依据据文件本次治理工工程依据据的基本本文件为为地质质灾害防防治条例例（中中华人民民共和国国国务院院第3994号令令，20003年年）、国国务院关关于加强强地质灾灾害防治治工

2、作的的决定（国国发220111200号）及及贵州州省地质质灾害治治理工程程项目管管理办法法（黔黔国土资资发2200661111号文文件）、建建设工程程施工合合同、本本工程崩崩塌（危危岩体）勘勘察及治治理工程程设计施施工图、本工程施工组织设计、本单位技术部门到现场实地踏勘收集的相关资料、本单位承建类似工程经验，施工项目管理办法等文件。2.2主要要技术规规范、标标准（1）、国国家标准准建筑筑边坡工工程技术术规范GB50330-2002；（2）、地地质灾害害防治工工程设计计规范（DB50/5029-2004）；（3）、建建筑施工工安全检检查标准准（JJGJ559-220111）；（4）、建建筑施工工

3、脚手架架实用手手册；（5）、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGJ130-2011）；（6）、建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架构构造与计计算（主主编：刘刘群）；（7）、钢钢筋焊接接机验收收规程JGJ18-2003；（8）、施施工现场场机械设设备检查查验收技技术工程程JGGJ1660-220088；（9）、建建筑施工工场界噪噪声限值值GBB125523-90；（10）、施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446-220055；（11）、建建筑机械械使用安安全技术术规范JGJ33-2001；（12）、建建筑施工工高处作作业技术术规范（JGJ80-91）；（13）、建建筑

4、施工工土石方方工程安安全技术术规范（JGJ180-2009）；（14）、生生产过程程危险和和有害因因素分类类与代码码（GGB/TT138861-20009）；（15）、企企业职工工伤亡事事故分类类标准（GB/T6441-1986）；（16）、建建筑边坡坡工程检检测技术术规范（DBJ50/T-137-2012）；（17）、建建筑施工工现场环环境与卫卫生标准准（JJGJ1146-20004）；（18）、工工程地质质勘察规规范DDBJ550-0043-20005；（19）、建建筑抗震震设计规规范GGB5000111-20010；（20）、建建筑边坡坡工程施施工质量量验收规规范DDBJ/T500100

5、0-20010；（21）、生生产经营营单位安安全生产产事故应应急预案案编制导导则（AQ/T90002-20006）；（22）、危危险性较较大的分分部分项项工程安安全管理理办法（建建质220099877号）。2.3目标标任务1、目的根据贵州有有色地质质工程勘勘察公司司提供的的工程设设计图册册，采取取及时的的治理措措施，消消除地质质灾害隐隐患，确确保人民民群众生生命财产产不受地地质灾害害的威胁胁，达到到防灾减减灾的目目的。2、任务根据贵州有有色地质质工程勘勘察公司司提供的的工程设设计图册册，本工工程在考考虑治理理工程可可行性的的基础上上，采取取对危岩岩段下部部裂缝封封填灌浆浆、支护护墙、顶顶部孤石

6、石清除、锚锚索锚固固、M110砂浆浆抹面等等方法进进行综合合治理。*注：对危危岩进行行长期监监测，发发现异常常及时报报警，在在危险区区范围内内设置警警示标志志。三、工程设设计规模模及内容容根据贵州有有色地质质工程勘勘察公司司提供的的工程设设计图册册、勘查报报告结果果及建议议，结合合贵州省省六枝特特区桃花花公园“一线天天”危岩段段目前的的实际情情况，贵贵州省六六枝特区区桃花公公园“一线天天”危岩段段地质灾灾害应急急治理工工程采取取临时安安全防护护及应急急治理施施工的综综合治理理方案，现现分述如如下：3.1临时时安全防防护措施施3.1.11主动防防护网危岩体表面面主动防防护网，主主动防护护设计主主

7、要采用用SNSS型主动动防护网网，用钢钢丝绳锚锚杆或者者钢筋锚锚杆和支支撑绳固固定的方方式，将将金属柔柔性防护护网覆盖盖在潜在在危岩体体表面之之上，从从而加固固或者限限制落石石的运动动范围。面面积1220，同同时需在在岩体周周围搭设设钢管脚脚手架，高高约4-8m，面面积约1110，施工工完毕后后拆除。3.1.11.1技技术要求求1.对坡面面防护区区域的松松土及落落石进行行清除；2.从防护护区域下下沿中部部开始向向上和两两侧放线线测量确确定锚杆杆孔位，并并在每一一孔位处处凿一深深度不小小于锚杆杆外露环环套长度度的凹坑坑，一般般直径220cmm深20cmm；3.按设计计深度转转凿锚杆杆孔并清清除孔

8、内内粉尘，孔孔深应比比设计锚锚杆长55 cmm以上，孔孔径不小小于38；当受凿凿岩设备备限制时时，构成成每根锚锚杆的两两股钢绳绳可分别别锚入两两个孔径径不小于于355的锚孔孔内，形形成人字字型锚杆杆，两股股钢绳间间夹角为为15003200，以达达到同样样的锚固固效果；4.注浆并并插入锚锚杆，采采用水灰灰比0.4的PPo422.5号号纯水泥泥浆，注注浆压力力不小于于0.22MPaa。5.安装纵纵横向支支撑绳，张张拉紧后后两端各各用两个个绳卡与与锚杆外外露环套套固定连连接；6.从上向向下铺挂挂格栅网网，格栅栅网间重重叠宽度度不小于于5cmm，两张张格栅网网的缝合合，格栅栅网与支支撑绳间间用11.2

9、铁铁丝按11m间距距进行扎扎结；7.从上向向下铺设设钢绳网网缝合，缝缝合绳为为8钢绳绳，每张张钢绳网网均用一一根长333.55m的缝缝合绳与与四周支支撑绳进进行缝合合并预张张拉，缝缝合绳的的两端各各用两个个绳卡进进行固定定连结；8.用11.2铁铁丝对钢钢绳网和和格栅网网间进行行相互扎扎结，扎扎结点纵纵横。3.1.11.2施施工方法法1.清坡(1) 当当坡面上上特别是是施工人人员的活活动范围围内存在在浮土或或浮石时时，对可可能因施施工活动动引起崩崩塌、滚滚落而威威胁施工工安全的的，宜予予清除或或就地临临时处理理。(2) 对对坡面上上存在的的存在的的将来又又发生崩崩塌可能能性很大大的个别别块孤危危

10、石，若若它（们们）的崩崩落可能能带来系系统的大大量维护护工作需需要甚至至超过系系统的防防护能力力，则宜宜对其进进行适当当的加固固处理或或予以事事先清除除。2.放线尽管定型化化标准结结构锚杆杆位置等等是有尺尺寸限制制的，但但也有一一定的允允许调整整范围，特特别是对对于锚杆杆来讲，其其位置的的确定具具有更大大的灵活活性。此此外，现现场条件件本身是是非常复复杂的，在在设计图图纸上不不可能会会得到完完全的反反映，特特别是一一些可以以加以利利用或需需特别注注意的细细部特征征。放线线测量确确定锚杆杆孔位(根据地地形条件件，孔间间距可有有0.33m的调调整量)，并在在每一孔孔位处凿凿一定深深度不小小于锚杆杆

11、外露环环套长度度的凹坑坑，一般般口径220cmm，深200cm。3.基础施施工该项工作主主要是为为了保证证锚杆的的锚固能能力，因因此，对对本身为为基岩或或坚硬岩岩土的位位置，就就具体化化为锚杆杆孔的钻钻凿，而而对不能能直接成成孔的松松散岩土土体位置置，则可可能包括括基坑开开挖、砼砼基础浇浇筑。按按设计深深度钻凿凿锚杆孔孔并清孔孔，孔深深应比设设计锚杆杆长度长长5cmm以上，孔孔径不小小于38：当受凿凿岩设备备限制时时，构成成每根锚锚杆的两两股钢绳绳可分别别锚入两两个孔径径不小于于35的锚锚孔内，形形成人字字型锚杆杆，两股股钢绳间间夹角为为1532，以达达到同样样的锚固固效果。4.锚杆安安装对直

12、接成孔孔的锚杆杆位置，锚锚杆采用用灌注纯纯水泥浆浆方式安安装，对对采用砼砼基础的的地方，锚锚杆一般般在浇筑筑基础砼砼的同时时直接埋埋设。注注浆并插插入锚杆杆（锚杆杆外露环环套顶端端不能高高出地表表，且环环套段不不能注浆浆，以确确保支撑撑绳张拉拉后尽可可能紧贴贴地表)，孔内内应确保保浆液饱饱满，在在进行下下一道工工序前注注浆体养养护不少少于3天天。5.支撑绳绳安装与与调试安装纵横向向支撑绳绳，张拉拉紧后两两端各用用24个(支撑绳绳长度小小于155m时为为2个，大大于300m时为为4个，其其间为33个)绳卡与与锚杆外外露环套套固定连连接。从上向下铺铺挂格栅栅网，格格栅网间间重叠宽宽度不小小于5cc

13、m，两两张格栅栅网间的的缝合以以及格栅栅网与支支撑绳间间用1.22铁丝按按1m间距距进行扎扎结(有条件件时本工工序可在在前一工工序前完完成即将将格栅网网置于支支撑绳之之下)6.格栅的的铺挂从上向下铺铺挂格栅栅网，格格栅网间间重叠宽宽度不小小于5ccm，两两张格栅栅网间的的缝合以以及格栅栅网与支支撑绳间间用1.22铁丝按按1m间距距进行扎扎结(有条件件时本工工序可在在前一工工序前完完成即将将格栅网网置于支支撑绳之之下)7.钢强网网铺挂与与缝合从上向下铺铺设钢绳绳网并缝缝合，缝缝合绳为为8钢绳，每每张钢绳绳网均用用一根长长约311m(或27mm)的缝合合绳与四四周支撑撑绳进行行缝合并并预张拉拉，缝

14、合合绳两端端用两个个绳卡与与网绳进进行固定定联结。8.完善性性工序系统安装完完毕后，有有条件时时宜用土土或小石石块将平平铺在地地面上的的格栅压压住，避避免落石石将格栅栅向上掀掀起。9.系统维维护为确保工程程设计寿寿命期内内系统功功能的正正常发挥挥和防护护能力不不被降低低，对系系统的工工作状态态进行检检查，并并在必要要时进行行适当的的维护、维维修是必必须的。(1) 系系统工作作状态检检查通常情况下下，系统统工作状状态的定定期检查查每年进进行一次次即可，其其具体时时间要根根据当地地的气候候特征和和落石的的主要诱诱因来决决定。对对干旱少少雨的地地区，春春季的冻冻融循环环和积雪雪融化可可能是引引起落石

15、石的主要要原因，检检查工作作宜在初初春进行行，而对对于多雨雨地区，雨雨季是落落石的多多发性季季节，因因此宜在在雨季到到来前进进行检查查。但是是，当遭遭遇当地地十年一一遇的暴暴雨或风风暴袭击击后，通通常都应应进行检检查，因因为这种种异常气气候发生生时落石石也可能能集中暴暴发。（2）拦截截物特征征若有大块岩岩石或堆堆积物使使系统处处于紧张张状态，系系统的柔柔性将会会降低，防防护能力力也相应应降低，在在拦截下下一次落落石时不不能得到到充分保保证，应应予以清清除。此此外，若若有岩块块、碎石石、土和和落叶等等大量堆堆积物存存在，它它一方面面将使系系统处于于张紧状状态而降降低防护护能力，同同时可能能形成弹

16、弹性平台台而降低低系统的的有效高高度，亦亦应考虑虑清除，通通常，当当这种堆堆积高度度超过系系统设计计高度的的1/44时，则则必须予予以清除除。对近近水平安安装的层层顶式结结构系统统，必须须特别注注意上述述拦截物物的清除除，因为为此时的的拦截物物将以重重力形式式直接作作用在网网上，且且容易给给下部的的行车、行行人造成成一种极极不安全全的恐惧惧感。（3）柔性性网及格格栅这是系统中中通常直直接受到到冲击的的部分，也也是最易易发生损损伤破坏坏的部分分。通常常按以下下原则考考虑修复复： eq oac(,1)若若格栅发发生了破破坏或撕撕裂，且且确实存存在危害害性的小小块落石石，则应应对破损损区域予予以修补

17、补、重新新铺挂或或更换整整张格栅栅。 eq oac(,2)若若单张钢钢丝绳网网在不超超过三个个网孔的的范围内内有两根根以上的的断丝、影影响其强强度的严严重扭曲曲现象或或不超出出三点以以上的断断绳现象象，则可可以用至至少相同同规格的的钢丝绳绳段按交交叉或环环绕方式式予以修修补，该该绳段的的交叉点点和端点点应用绳绳卡紧固固；若损损伤现象象超过了了上述程程度，则则就考虑虑更换该该张钢丝丝绳网。 eq oac(,3)若若环形网网内钢丝丝有断裂裂或影响响其强度度的严重重扭曲现现象，则则首先可可考虑采采用相同同规格的的钢丝按按相同的的圈数盘盘绕成环环修补，也也可采用用抗破断断能力不不低于钢钢丝环股股抗破断

18、断能力的的钢丝绳绳环绕修修补，若若这种损损伤现象象在一张张网内超超过了110上环环孔，则则因考虑虑更换该该张网，若若超过了了20个环环孔，则则必须更更换该张张网。（4）绳卡卡通常应注意意卡紧固固附近钢钢丝绳是是否与滑滑动痕迹迹，若有有，则表表明绳卡卡有所松松动或安安装时紧紧固程度度不够，应应予以从从新紧固固；若这这种现象象是发生生在拉锚锚绳上（这这通常也也可由钢钢柱倾角角的明显显变化来来予判断断），则则还要考考虑对该该拉锚进进行重新新张拉调调节。（5）腐蚀蚀虽然各系统统构件都都采取了了满足防防腐处理理,但落石石冲击作作用可能能会导致致防腐层层的局部部机械损损伤,或可能能有过支支未发现现的特殊殊

19、蚀源（如如腐蚀性性地下水水）存在在，都会会降低系系统的防防腐寿命命，因此此，检查查时也应应注意是是否有眼眼可见的的特殊腐腐蚀作用用发生，若若有，应应弄清其其发生原原因和是是否还会会继续发发生，当当这种非非正常的的腐蚀作作用可能能明显降降低系统统的工作作寿命进进（通常常为影响响范围超超过构件件原始断断面尺寸寸10%时），应应对有关关构件予予以更换换或加强强防腐处处理，并并消除可可能继续续发生作作用的腐腐蚀源。（6）拉锚锚绳当落石偶然然直接冲冲击拉绳绳时,可能引引起它们们的局部部损伤,当有两两根以上上的钢丝丝断裂或或影响其其强度的的严重扭扭曲现象象发生时时,一般应应考虑更更换整根根钢丝绳绳.（7）

20、拉锚锚锚杆通常应检查查锚杆是是否有拔拔出迹象象，若这这种拔出出迹象是是由系统统能经550%以以下的落落石引起起，或由由接近系系统的落落石引起起且拔出出长度超超过3ccn，说说明锚杆杆的设计计或施工工抗拔力力不足；此外若若落石直直接冲击击锚杆外外露段并并引起明明显损伤伤或绳股股断裂，锚锚杆的抗抗拉能力力可能受受到明显显减弱，在在这两种种情况下下，都应应考虑在在该锚杆杆附近重重新设置置新的锚锚杆（原原锚杆也也可继续续同时使使用）（8）维护护作业的的安全性性问题由于被动防防护系统统结构的的复杂性性和个构构成部分分之间的的更换都都必须考考虑系统统稳定性性和整体体的维持持，否则则可能导导致系统统的整体体

21、或局部部倒塌，系系统的解解体等严严重后果果，并威威胁维护护人员的的安全。当拦截的落落石在无无约束条条件下可可能向坡坡下滚动动时，在在行到清清除或加加固以前前，应严严禁解开开系统的的底部，否否则会带带来人为为的落石石危害。3.1.22被动防防护网为有效保护护危岩带带下方居居民的生生命财产产安全，居居民集中中区域靠靠近危岩岩带落石石一侧设设置被动动防护网网，按照照铁路路沿线斜斜坡柔性性防护系系统（TTB/TT30889-220044），按按经验选选取RXXI-115000型被动动防护网网来拦挡挡陡斜坡坡破碎带带落石。钢钢丝绳网网规格为为R7/3/3300，网网高4mm，内侧侧栅格网网规格为为SO/

22、2.22/500格栅，钢钢柱间距距为100m。岩岩体中，钢钢柱基础础深度11.5mm，侧拉拉锚杆基基础深度度3.00m，采采用C220砼浇浇筑。因因被动网网设置部部位与坡坡体距离离较小，对对陡坡边边缘处钢钢柱基础础采用22根竖向向锚杆进进行加固固，锚杆杆采用25，长长3.00m精轧轧钢。被被动网防防护带总总长300m，网网柱高44m，柱柱间距为为10mm，被动动网底部部与地面面接触带带反卷00.5mm，防止止崩塌块块体沿该该带滑塌塌，设计计总防护护面积1120mm2。3.1.22.1现现场布置置为有效保护护危岩带带下方居居民的生生命财产产安全，居居民集中中区域靠靠近危岩岩带落石石一侧设设置被动

23、动防护网网，根据据现行地地形情况况设置，地地形下凹凹处采用用填土或或灌注混混凝土，上上凸处采采用开挖挖，尽量量保证基基座的水水平度。具具体位置置见治理理工程布布置平面面图。3.1.22.2技技术要求求1.放线尽管定型化化标准结结构对钢钢柱间距距、锚杆杆位置等等是有尺尺寸限制制的，但但也有一一定的允允许调整整范围，特特别是对对于锚杆杆来讲，其其位置的的确定具具有更大大的灵活活性。此此外，现现场条件件本身是是非常复复杂的，在在设计图图纸上不不可能会会得到完完全的反反映，特特别是一一些可以以加以利利用或需需特别注注意的细细部特征征。因此此，放线线工作是是一项原原则性和和经验性性都非常常强的工工作，通

24、通常需要要注意以以下几个个方面； eq oac(,1)系系统的横横向位置置是不得得改变的的，这是是根据落落石可能能达到的的范围而而在设计计时已经经确定的的，除非非施工时时发现设设计依据据与现场场实际情情况存在在偏差。 eq oac(,2)系系统的纵纵坡位置置或其所所处高程程通常也也是不得得随意改改变的，系系统在设设计选型型时已考考虑了该该特定位位置处落落石的可可能冲击击动能和和弹高度度，但根根据现场场的局部部地形特特征，在在允许的的范围内内进行灵灵活布置置可能会会带来更更好的防防护效果果。比如如，当系系统的设设计安装装高程处处为一平平台或比比上下坡坡段都缓缓的缓坡坡时，应应将系统统尽可能能设置

25、在在该区域域的外沿沿或远离离上侧陡陡坡，给给落石到到达拦石石网前留留下更宽宽的缓冲冲空间，以以减小其其冲击作作用，并并降低落落石飞越越拦网顶顶的可能能性。 eq oac(,3)钢钢柱的设设计柱间间距通常常允许有有20%的调整整量，它它给系统统的合理理布置带带来了相相当大的的发挥空空间。比比如，通通达间距距的灵活活采用，可可以选择择最有利利于基础础的位置置，即应应尽可能能选择局局部地形形平坦的的基岩面面，避免免选取在在松动岩岩土体或或基岩面面凹凸不不平的位位置处，前前者在直直接钻锚锚杆孔并并用少量量沙浆找找平后即即可实现现基座的的安装，而而后者可可能需要要开挖基基坑来设设置砼基基础，至至少也需需

26、要进行行局部整整平或用用砼浇筑筑平台；再比如如，当系系统的设设置走向向上有局局部沟槽槽存在时时，应通通过柱间间距的调调整来避避免将钢钢柱设置置在沟槽槽内，以以保证系系统在任任何位置置处的拦拦截高度度，此时时系统底底部的悬悬空部分分可以才才应额外外的柔性性网来给给予以封封闭。 eq oac(,4)钢钢柱连续续布置的的局部走走向在任任何情况况下都上上可以调调整的，这这种调整整通常也也是为了了选择最最方便的的施工位位置，但但若为了了施工方方便或其其他考虑虑而过多多改变相相邻钢柱柱间的走走向关系系，可能能会到来来材料消消耗的增增加，一一个最为为简单的的道理是是，沿同同一高程程直线布布置的系系统能够够实

27、现最最大的拦拦截范围围，同时时，这种种选择还还会避免免对下拉拉锚绳的的需要。2.基础施施工该项工作主主要是为为了保证证锚杆的的锚固能能力，因因此，对对本身为为基岩或或坚硬岩岩土的位位置，就就具体化化为锚杆杆孔的钻钻凿，而而对不能能直接成成孔的松松散岩土土体位置置，则可可能包括括基坑开开挖、砼砼基础浇浇筑。3.基座及及锚杆安安装对直接成孔孔的锚杆杆位置，锚锚杆采用用灌注沙沙浆方式式安装，对对采用砼砼基础的的地方，锚锚杆一般般在浇筑筑基础砼砼的同时时直接埋埋设。4.钢柱及及拉锚绳绳安装与与调试从便于安装装和确保保安装后后的钢柱柱稳定性性考虑，钢钢柱通常常必须与与拉锚绳绳同时安安装，并并在安装装后通

28、过过拉锚绳绳张拉段段的长度度改变来来将钢柱柱调整到到设计的的安装倾倾角。但但经验表表明，支支撑绳安安装后常常常还会会改变钢钢柱的倾倾角而需需要二次次调试，因因此初次次调试不不必要求求完美。5.支撑绳绳安装与与调试上支撑绳通通常必须须在柔性性网铺挂挂前安装装，而下下支撑绳绳的安装装是选择择的，先先于柔性性网的安安装方法法较为简简单，而而在柔性性网安装装后采用用直接穿穿过下沿沿网孔的的方式可可以省去去底部缝缝合连接接，但安安装相对对麻烦，特特别是有有减压环环时。支支撑绳的的安装必必须严格格满足其其位置要要求，同同时必须须事先将将减压环环调整到到正确位位置，否否则一旦旦支撑绳绳张紧后后，其位位置就不

29、不易改变变。支撑撑绳安装装就位后后，必须须予以张张紧，经经验表明明，当为为双支撑撑绳时，宜宜按相反反的方向向对两根根支撑绳绳各自同同步张拉拉，避免免单向张张拉时钢钢柱发生生明显倾倾斜，当当为单支支撑绳时时，宜在在张拉的的同时对对已发生生明显倾倾斜的钢钢柱调整整复位，避避免钢柱柱进行二二次调试试，甚至至两者上上一个互互动的调调试过程程。6.柔性网网的铺挂挂与缝合合通常可采用用绳卡或或卸扣将将钢丝绳绳网或环环形网临临时悬挂挂在上支支撑绳上上，且网网上的悬悬挂点宜宜在上沿沿网孔以以下，以以方便下下一步的的缝合连连接。缝缝合在任任何情况况下都不不得与钢钢柱、基基座、拉拉锚绳间间连接，仅仅在网与与支撑绳

30、绳和不同同网块间间连接，且且对支撑撑绳上带带有减压压环的系系统，还还必须注注意缝合合绳在减减压环附附近不得得与带减减压环的的一根连连接。7.格栅铺铺挂设计采用了了小网孔孔普通钢钢丝格栅栅时的最最后一道道安装工工序。格格栅与柔柔性网间间应当用用扎丝扎扎结，并并宜翻越越网顶上上沿适当当宽度，避避免落石石冲击时时格栅被被轻易坠坠拉下来来。此外外，格栅栅下部通通常宜留留有一定定富余，使使其自然然平铺在在网后地地面上，避避免拦截截下来的的小块岩岩石从网网底可能能存在的的悬空处处外泄。8.完善性性工序系统安装完完毕后，有有条件时时宜用土土或小石石块将平平铺在地地面上的的格栅压压住，避避免落石石将格栅栅向上

31、掀掀起。9.系统维维护为确保工程程设计寿寿命期内内系统功功能的正正常发挥挥和防护护能力不不被降低低，对系系统的工工作状态态进行检检查，并并在必要要时进行行适当的的维护、维维修是必必须的。（1）支撑撑绳支撑绳是被被动防护护系统实实现整体体柔性的的核心连连接构件件，因此此起强度度设计上上是有足足够保证证的，通通常也不不会发生生任何破破坏，但但当遭遇遇到落石石直接冲冲击时，可可能引起起整绳或或部分钢钢丝断裂裂，当有有两根以以上的钢钢丝断裂裂或影响响其强度度的严重重扭曲发发生时，一一般就需需要更换换整根钢钢丝绳或或发生断断裂的局局部绳段段。此外，绳卡卡的松脱脱、减压压环的变变形，都都可能引引起上支支撑

32、绳明明显下垂垂或系统统有效高高度明显显减小，当当这种变变化超过过系统设设计高度度的100%时，一一般应从从新张紧紧上支撑撑绳。（2）减压压环作为一种系系统的过过载保护护构件，且且其保护护作用是是通过自自身的不不可恢复复变形来来实现的的，减压压环成为为了拦石石网中最最可能需需要随时时更换的的构件。通通常，当当减压环环的伸长长位移超超过最大大伸长量量的500%，或或落石直直接冲击击减压环环使其发发生变形形破坏时时，就需需要加以以更换，而而这种更更换一般般仅针对对需要更更换减压压环所在在绳段，而而不是整整根支撑撑绳。（3）柔性性网及格格栅这是系统中中通常直直接受到到冲击的的部分，也也是最易易发生损损

33、伤破坏坏的部分分。通常常按以下下原则考考虑修复复： eq oac(,1)若若格栅发发生了破破坏或撕撕裂，且且确实存存在危害害性的小小块落石石，则应应对破损损区域予予以修补补、重新新铺挂或或更换整整张格栅栅。 eq oac(,2)若若单张钢钢丝绳网网在不超超过三个个网孔的的范围内内有两根根以上的的断丝、影影响其强强度的严严重扭曲曲现象或或不超出出三点以以上的断断绳现象象，则可可以用至至少相同同规格的的钢丝绳绳段按交交叉或环环绕方式式予以修修补，该该绳段的的交叉点点和端点点应用绳绳卡紧固固；若损损伤现象象超过了了上述程程度，则则就考虑虑更换该该张钢丝丝绳网。 eq oac(,3)若若环形网网内钢丝

34、丝有断裂裂或影响响其强度度的严重重扭曲现现象，则则首先可可考虑采采用相同同规格的的钢丝按按相同的的圈数盘盘绕成环环修补，也也可采用用抗破断断能力不不低于钢钢丝环股股抗破断断能力的的钢丝绳绳环绕修修补，若若这种损损伤现象象在一张张网内超超过了110上环环孔，则则因考虑虑更换该该张网，若若超过了了20个环环孔，则则必须更更换该张张网。（4）绳卡卡通常应注意意卡紧固固附近钢钢丝绳是是否与滑滑动痕迹迹，若有有，则表表明绳卡卡有所松松动或安安装时紧紧固程度度不够，应应予以从从新紧固固；若这这种现象象是发生生在拉锚锚绳上（这这通常也也可由钢钢柱倾角角的明显显变化来来予判断断），则则还要考考虑对该该拉锚进进

35、行重新新张拉调调节。（5）腐蚀蚀虽然各系统统构件都都采取了了满足防防腐处理理,但落石石冲击作作用可能能会导致致防腐层层的局部部机械损损伤,或可能能有过支支未发现现的特殊殊蚀源（如如腐蚀性性地下水水）存在在，都会会降低系系统的防防腐寿命命，因此此，检查查时也应应注意是是否有眼眼可见的的特殊腐腐蚀作用用发生，若若有，应应弄清其其发生原原因和是是否还会会继续发发生，当当这种非非正常的的腐蚀作作用可能能明显降降低系统统的工作作寿命进进（通常常为影响响范围超超过构件件原始断断面尺寸寸10%时），应应对有关关构件予予以更换换或加强强防腐处处理，并并消除可可能继续续发生作作用的腐腐蚀源。（6）拉锚锚绳当落石

36、偶然然直接冲冲击拉绳绳时,可能引引起它们们的局部部损伤,当有两两根以上上的钢丝丝断裂或或影响其其强度的的严重扭扭曲现象象发生时时,一般应应考虑更更换整根根钢丝绳绳.（7）钢柱柱当落石偶然然直接冲冲击钢柱柱进,钢柱可可能发生生弯曲甚甚至断裂裂,若弯曲曲角度超超过1550或系系统高度度降低110%以以上,应考虑虑更换钢钢柱,若弯曲曲角度大大于3000或有有明显损损伤或断断裂，则则必须更更换钢柱柱。在这这种情况况下，作作为系统统设计薄薄弱点的的连接件件也可能能发生弯弯曲或断断裂。若若弯曲角角度超过过1500或已发发生明显显伤或断断裂，必必须予以以更换。当当落石频频率较高高时，应应特别注注意这种种现象

37、并并宜在设设计事先先考虑钢钢柱的加加强。（8）拉锚锚锚杆通常应检查查锚杆是是否有拔拔出迹象象，若这这种拔出出迹象是是由系统统能经550%以以下的落落石引起起，或由由接近系系统的落落石引起起且拔出出长度超超过3ccn，说说明锚杆杆的设计计或施工工抗拔力力不足；此外若若落石直直接冲击击锚杆外外露段并并引起明明显损伤伤或绳股股断裂，锚锚杆的抗抗拉能力力可能受受到明显显减弱，在在这两种种情况下下，都应应考虑在在该锚杆杆附近重重新设置置新的锚锚杆（原原锚杆也也可继续续同时使使用）（9）基础础作为钢柱定定位和基基座固定定的基础础，在一一般情况况下是允允许发生生适当水水平位移移的，若若这种位位移超过过了5c

38、cm，则则通常的的可能是是基础附附近有陡陡坎,此时应应对基础础周边进进行加固固以避免免其倾倒倒失稳，这这同时也也表明在在系统施施工安装装时要注注意避开开这样的的位置或或在不能能避开时时予以事事先加固固。（10）基基座和地地脚螺栓栓锚杆当落石直接接冲击基基座或地地脚螺栓栓锚杆时时，可能能引起它它们的变变形或破破坏。若若基座已已发生开开裂性破破坏，则则必须更更换，若若仅有变变形但不不影响继继续使用用，则不不必更换换；若锚锚杆在顶顶部发生生变形但但不影响响向下拧拧紧，则则不需考考虑更换换，当发发生严重重变形或或开裂且且基座已已松动时时，则应应考虑在在临近位位置从新新设置锚锚杆，将将基座和和钢柱移移位

39、。（11）维维护作业业的安全全性问题题由于被动防防护系统统结构的的复杂性性和个构构成部分分之间的的更换都都必须考考虑系统统稳定性性和整体体的维持持，否则则可能导导致系统统的整体体或局部部倒塌，系系统的解解体等严严重后果果，并威威胁维护护人员的的安全。当拦截的落落石在无无约束条条件下可可能向坡坡下滚动动时，在在行到清清除或加加固以前前，应严严禁解开开系统的的底部，否否则会带带来人为为的落石石危害。3.1.22.3施施工方法法1.对钢柱柱和锚杆杆基础进进行测量量定位2.基座锚锚固（1）基坑坑开挖（对对覆盖层层不厚的的地方，当当开挖至至基岩而而尚未达达到设计计深度时时，则在在基坑的的锚孔位位置处钻钻

40、凿杆孔孔，待锚锚杆插入入基岩并并注浆后后才灌注注上部基基础砼）。（2）预埋埋锚杆并并灌注基基础砼（对对岩石基基础，（1）、（2）工序应为钻凿锚杆孔和锚杆安装，对砼基础，亦可在灌注基础砼后钻孔安装锚杆）。（3）将基基座套入入地脚螺螺栓并用用螺帽拧拧紧。（4）基座座搬到基基坑位置置后，将将基座套套入地脚脚螺栓，用用水平尺尺测量基基座的水水平度，若若不平整整用水泥泥砂浆垫垫平，待待水泥砂砂浆凝固固到能承承受力时时，将螺螺帽拧紧紧，基座座的各个个方向水水平误差差允许在在5o范围围内，基基座地与与混凝土土必须完完全接触触，若有有缝隙，必必须用水水泥砂浆浆将缝隙隙补满。在在安装基基座时，注注意基座座的安装

41、装方向。3.钢柱及及上拉锚锚绳安装装（1）将钢钢柱顺坡坡向向上上放置并并使用钢钢柱底部部位于基基座处。（2）将上上拉锚绳绳的挂环环挂于钢钢柱顶端端挂座上上，然后后将拉锚锚绳的另另一端与与对应的的上拉锚锚杆环套套连接并并用绳卡卡暂时固固定（设设置中间间加固和和下拉绳绳时，同同上拉锚锚绳一起起安装或或待上拉拉锚绳安安装好后后再安装装均可）。（3）将钢钢柱缓慢慢抬起并并对准基基座，然然后将钢钢柱底部部插入基基座中，最最后插入入连接螺螺杆并拧拧紧。（4）通过过上拉锚锚绳来按按设计方方位调整整好钢柱柱的方位位，拉紧紧上拉锚锚绳并用用绳卡固固定。4.侧拉锚锚绳的安安装安装方法同同上拉锚锚绳，上上拉锚绳绳安

42、装完完毕后，进进行侧拉拉锚绳的的安装。5.上下支支撑绳安安装（1）将第第一根上上支撑绳绳的挂环环端暂时时固定于于端柱（分分段安装装时为每每一段的的起始钢钢柱）的的底部，然然后沿平平行于系系统走向向上调直直支撑绳绳并放置置于基座座的下侧侧，并将将消能环环调节就就位（距距钢柱约约50ccm，同同一根支支撑绳上上每一跨跨的消能能环相对对于钢柱柱对称布布置），然然后将支支撑绳的的挂环挂挂于终端端钢柱顶顶部的挂挂座上。（2）在第第二根钢钢柱处，用用绳卡将将支撑绳绳固定于于挂座的的外侧（此此时仅用用30%标准坚坚固力）；在第三三根钢柱柱处，将将支撑绳绳放在挂挂座内侧侧；如此此相间安安装支撑撑绳在基基座挂座

43、座的外侧侧和内侧侧，直到到本段最最后一根根钢柱并并向下绕绕至该钢钢柱基座座的挂座座上，再再用绳卡卡暂时固固定。（3）再次次调整消消能环位位置，当当确信消消能环全全部正确确就位后后拉紧支支撑绳并并用绳卡卡固定。（4）第二二根上支支撑绳与与第一根根的安装装方法相相同，只只不过是是从第一一根支撑撑绳的最最后一根根钢柱向向第一根根钢柱的的方向安安装而已已，且消消能环位位于同一一跨的另另侧。（5）在距距消能环环40ccm处用用一个绳绳卡将两两根上部部支撑绳绳相互联联结（仅仅用300%的紧紧固力），在在同一挂挂座处形形成内侧侧和外侧侧两根交交错的双双支撑绳绳结构。6.钢绳网网安装（1）将钢钢绳网按按组编号

44、号，并在在钢柱之之间按照照对应的的位置展展开。（2）用一一根多余余的起吊吊钢绳穿穿过钢绳绳网上缘缘网孔（同同一跨内内两张网网同时起起吊），一一端固定定在一根根临近钢钢柱的顶顶端，另另一端通通过另一一根钢柱柱挂座绕绕到其基基座并暂暂时固定定。（3）用紧紧绳器将将起吊绳绳拉紧，直直到钢绳绳网上升升到上支支撑绳的的水平为为止，再再用多余余的绳卡卡将网与与上支撑撑绳暂时时进行松松动联结结，同时时也可将将网与下下支撑绳绳暂时联联结以确确定缝合合时的更更为安全全，此后后起吊绳绳可以松松开抽出出。（4）将钢钢绳网暂暂时挂到到上支撑撑绳上，并并侧向调调整钢绳绳位置使使之正确确。（5）将缝缝合绳的的中间固固定在

45、每每张网的的上缘中中点，从从中点开开始用一一半缝合合绳分别别向左向向右将网网与支撑撑绳缠绕绕在一起起，直到到跨越钢钢绳网下下缘中点点，使左左右侧的的缝合绳绳端头重重叠1.0m为为宜，最最后用绳绳长将缝缝合绳与与钢绳网网固定在在一起，绳绳长放在在离缝合合绳末端端0.55m的地地方。7.格栅安安装（1）格栅栅铺挂在在钢绳网网的内侧侧，并叠叠盖在钢钢绳网上上缘，用用扎丝固固定在网网上。（2）格栅栅底部沿沿斜坡向向上敷设设0.220.5mm，将底底部压紧紧。（3）每张张格栅叠叠盖100cm，每每平方米米在网上上固定55处。3.2危岩岩段下部部空（凹凹）腔封封填灌浆浆（1）清理理裂缝:剔除缝缝口表面面的

46、松散散杂物；（2）扎筋筋笼：对对于号空腔腔，选用用采用钢钢筋混凝凝土（CC30）灌灌筑，选选用25mmm（HHRB3335/HRBB4000）螺纹纹钢筋加加筋；（2）架设设模板：采用组组合钢模模板或浆浆砌墙体体作为裂裂缝灌浆浆的外部部支护；（3）封缝缝:用模板板对裂缝缝外口进进行封闭闭；（4）灌浆浆:灌浆材料配配制：根根据现场场施工的的实际情情况，进进行化学学灌浆的的配置，灌灌浆材料料均由双双组分组组成，在在使用前前需根据据现场条条件及使使用要求求由试验验确定适适宜的配配比。实实际施工工时，按按照配比比将甲乙乙组分混混合在一一起，用用搅拌器器搅拌均均匀后即即可使用用。一般般情况下下，灌浆浆材料

47、配配制后宜宜在二个个小时内内用完，故故配制材材料以一一次性用用量为宜宜。灌浆工艺：灌浆顺顺序从下下到上由由里到外外依次连连续进行行，灌浆浆时应采采用振动动棒边灌灌边夯实实，使空空隙填充充满。3.3危岩岩体清除除3.3.11 技术术要求危岩体清除除考虑到到危岩下下方居民民房屋密密集，并并且已经经修建至至陡崖下下方，为为防止落落石伤及及坡下居居民和建建筑物，采采用人工工凿除、人人工运送送的方式式进行施施工，岩岩石解体体成小块块体，最最大块体体块径不不宜大于于2000mm，必需对对清方量量进行轻轻运至指指定的稳稳定地带带。3.3.22 施工工方法全锚固人工工凿除人人工转运运至平坦坦安全处处。根据危岩

48、体体形状大大小，采采用人工工清除，不不允许使使用爆破破，人工工清方时时，清除除期间需需有现场场负责指指挥监督督，下方方不允许许其他工工程作业业按单个个危岩体体进行，从从上至下下分别给给予清除除，危岩岩碴体用用人工运运至坡脚脚或搬运运至附近近的裂缝缝区打碎碎做为混混凝土材材料。3.4岩体体锚固3.4.11 技术术要求1、锚杆：锚杆长长度3mm，横、纵纵间距44.5mm，钻孔孔直径338mmm，锚孔孔内注浆浆材料为为水灰比比0.44的Poo42.5号纯纯水泥浆浆，注浆浆压力不不小于00.2MMPa。角角度按设设计要求求进行，孔孔位按施施工图布布置，偏偏差不得得大于1100mmm。2、锚索：锚索长长

49、18mm，钻孔孔直径1110mmm,孔孔深177m，锚锚孔内注注浆材料料为水灰灰比0.4的PPo422.5号号纯水泥泥浆，注注浆压力力不小于于0.22MPaa。角度度按设计计要求进进行，孔孔位按施施工图布布置，偏偏差不得得大于550cm。3.4.22 施工工方法1.钻孔（1）钻孔孔前，根根据设计计要求和和土层条条件，定定出孔位位，做出出标记。（2）作业业面场地地要平坦坦、坚实实。（3）钻机机就位后后，应保保持平稳稳，导杆杆或立轴轴与钻杆杆倾角一一致，并并在同一一轴线上上。（4）钻孔孔设备可可根据土土层条件件选择专专门锚杆杆钻机。（5）根据据土层条条件可选选择岩芯芯钻进，也也可选择择无岩芯芯钻进

50、。（6）在钻钻进过程程中，应应精心操操作，精精神集中中，合理理掌握钻钻进参数数，合理理掌握钻钻进速度度，防止止埋钻、卡卡钻等各各种孔内内事故。（7）钻孔孔完毕后后，用清清水把孔孔底沉渣渣冲洗干干净，直直至孔口口清水返返出。2.锚杆杆杆体的组组装与安安放（1）按设设计要求求制作锚锚杆，为为使锚杆杆处于钻钻孔中心心，应在在锚杆杆杆件上安安设定中中架或隔隔离架（粗粗钢筋杆杆体沿轴轴线方向向每隔11.0-2.0m设设置一个个定中架架，钢绞绞线或钢钢丝束每每隔1.0-11.5mm设置一一个隔离离架）。（2）锚杆杆钢筋或或钢丝平平直、顺顺直、除除油除绣绣。杆体体自由段段应用塑塑料布或或塑料管管包扎，与与锚固体体连接处处用铅丝丝绑扎。（3）安放放锚杆杆杆体时，应应防止杆杆体扭曲曲、压弯弯，注浆浆管宜随随锚杆一一同放入入孔内，管管端距孔孔底为550-1100mmm，杆杆体放入入角度与与钻孔倾角保保持一致致，安好好后使杆杆体始终终处于钻钻孔中心心。（4）若发发现孔壁壁坍塌，应应重新透透孔、清清孔，直直至能顺顺利送入入锚杆为为止。3.注浆（1）注浆浆材料应应根据设设计要求求确定，采采用水灰灰比为00.4的的纯水泥泥浆，水水泥宜用用4255号普通通硅酸盐盐水泥，确确保浆液液饱满，在在进行下下一道工工序前注注浆体养养护不少少于3天。（2）浆液液应搅拌拌均匀，过过筛，随随搅随用用，浆液液应在初初凝前