轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法

1、一、吊顶工程（一）轻钢龙骨纸面石膏板吊顶做法1、【质量通病】 (11)吊顶局局部下沉沉 (22). 覆面龙龙骨纵横横线条不不平直、框框架尺寸寸不准、罩罩面板放放不下或或落空。 (33).横龙骨骨接头缝缝隙明显显、高低低不平 (44).板面不不平原因：(11).吊点与与结构基基本牢固固不牢；吊杆连连接不牢牢，强度不不够，产产生拉伸伸变形；局部人人为踩踏踏或增加加意外荷荷载；吊吊杆未事事先进行行拉直，特特别使用用镀锌丝丝作吊杆杆者更要要注意；(2).安安装时不不注意放放线分格格或放线线分格不不准或未未找平直直、分格格，或事事先未核对罩面面板规格格尺寸使使之与框框架尺寸寸相配套套并留有有安装间间隔；

2、安安装后龙龙骨被踏踏或堆放放物品压压弯；骨骨架材料料在运输输保管过过程中不不慎不碰碰撞、压压弯、翼翼缘翘曲曲；吊点点距离太太大，龙龙骨钢度度不够，生生产度或或龙骨接接头不牢牢固，产产生松脱脱；(3).横横龙骨截截料尺寸寸控制不不准；横横龙骨截截料端口口不平直直,下平面面相交连连接时，未注意意高低平平齐；(4). 龙骨不不平，局局部下沉沉变形，悬悬臂过长长下挠；罩面板板本身在在运输保保管过程中产生生变形，板板材本身身质量不不好，有有曲变形形现象；板材安安装未放放平，或或因龙骨骨框格尺尺寸不方方正或未未预留板板材安装装间隙，致致使板材材未能全全部放下下，局部部被顶住住或夹注注所致。2、【标准准做法

3、】施工工序：基层处处理测量放放线安装吊吊筋安装龙龙骨安装副副龙骨安装横撑龙骨骨安装石石膏板处理缝缝隙涂料基基层涂料施施工清理验验收成品保保护。(1).吊吊点应注注意分布布均匀，在在一些龙龙骨接头头处和承承载处应应增加吊吊点，龙龙骨不得有过大大悬臂；吊点与与基层固固定要牢牢固，特特别是固固定膨胀胀螺栓锚锚端时，必必须严格格按规定定掌握钻钻孔径及及深度，使使其尚失失固紧能能力；使使用钢筋筋或粗铁铁丝作吊吊杆时，应应用卷扬扬机将其其拉直，使使用较细细铁丝做做吊筋，可可用人力力拉直，不不得使用用弯曲不不直且有有小弯的的钢筋或或铁丝做做吊杆（筋筋）；安安装以后后有龙骨骨上不得得踩踏或或超载；安装应有有足

4、够强强度，不不得使其其产生拉拉伸变形形，吊杆杆连接后后接头要要逐处检检查；(2). 安装前前重新放放线、分分格，安安装时必必须分格格尺寸拉拉线对线线操作；事先对对龙骨钢度做做检查，选选好规格格型号，如如龙骨安安装后发发现钢度度不够，应应立即用用增加吊吊点、减减少龙骨骨跨度方方法解决决；注意意对龙骨骨接头缝缝隙明显显、高低低不平；(3). 截料时时应按实实际量准准尺寸，用用电尺划划线下料料，注意意端头要要锯平直直并与其长轴垂直直，接头头缝隙隙隙一般不不大于1mm，为高高级顶棚棚时，横横龙骨截截料长度度均应有有余量，以以便安装装时可用用锉刀或或手砂进进行精加加工，修修正到安安装后无无明显缝缝隙为止

5、止；主义义纵横龙龙骨下平平面相交交时，下下平面接接口要调调平整，调调整方法法是利用用横龙骨骨连接及及纵横龙龙骨上承承插口深深度，视视情况分分别锉低低锉深或或另加铝铝铆调平平后固定定；(4). 罩面板板安装前前，必须须对龙骨骨安装质质量进行行检查验验收，发发现龙骨骨安装不不平整等缺陷陷时应及及时处理理至符合合要求为为止。否否则，罩罩面板不不应安装装；板材材运输保保管过程程中应注注意按规规定进行行保护。板板材进场场前注意意检查板板材质量量；板材材安装时时注意放放平，应应紧贴龙龙骨翼缘缘面搁实实。放不不下时检检查原因因处理解解决，不不得硬压压硬撬。3、【做法法详图】4、【样板板实例】轻钢龙骨纸纸面石

6、膏膏板吊顶顶整齐平平稳，接接缝均匀匀（二）矿棉棉装饰吸吸声板吊吊顶做法法1、【质量量通病】(1).吊吊顶龙骨骨架不平平整，主主龙骨、次次龙骨纵纵横方向向线条不不平直；(2)吊吊顶板面面裂缝 (3).钉钉帽外露露原因：(11).墙面四四周未弹弹标高控控制线；吊杆或或吊筋间间距过大大、吊筋筋不垂直直，使龙龙骨受力力不均匀匀；主龙骨骨与主吊吊挂、副副龙骨与与主龙骨骨没连接接精密；主龙骨骨不顺直直、龙骨骨接头安安装不平平，横撑撑龙骨下下料不对对，过大大或过小小，横撑撑龙骨截截面切割割产生的的毛刺未未处理平平整；(2).固固定板的的螺钉位位固定不不牢固，固固定板的的螺钉方方法不对对，板与与板之间间未留缝

7、、或或留缝位位错缝；认为的的踩坏或或灯具、风风口等使使板面受受力；吊吊顶面积积大或吊吊顶过长长未留施施工缝；龙骨架架与墙体体四周连连接不牢牢；(3).施施工力度度控制不不当。2、【标准准做法】施工工序：弹线固定悬悬吊体系系安装与与调平龙龙骨安装矿矿棉板(1).施施工前，根根据设计计标高，将将控制标标高线弹弹出，尺尺寸准确确；按规规范要求求使主龙骨吊吊筋的间间距控制制在10000mmm11100mmm保证吊吊筋在一一条直线线上且每每根均垂垂直；施施工时，保保持主龙龙骨与主主吊挂、副副龙骨与与主龙骨骨连接紧紧密,间隙控控制在1mm以内；横撑龙龙骨严格格按副龙龙骨的间间距下料料，且待待端头的的毛刺处

8、处理平整整后方可可按照；龙骨架架与四周周的墙体体固定牢牢固无松松动；(2).钉钉均固定定牢固，是是板面紧紧贴副龙龙骨；固固定螺钉钉是，采采用从板板的中央央向四周张开固定定；板与与板之间间预留577mm宽的缝缝隙且保保证板面面错缝，在在对接处处，使两两板边均均为整边边或裁隔隔边；所所有的灯灯具、风风口均不不能是板板面受力力；大面面积或通通长的吊吊顶面，中中间预留留伸缩缝缝；(3).固固定螺钉钉时控制制好力度度，选择择熟练工工操作。3、【做法法详图】4、【样板板实例】矿棉板吊顶顶主龙骨骨、次龙龙骨纵横横方向线线条平直直，面板板平整美美观（三）金属属花格栅栅吊顶做法法1、【质量量通病】（1）吊顶顶面

9、层不不平；（2）接缝缝处异形形；（3）格栅栅不平；（4）吊顶顶与设备备衔接不不妥。原因：（11）水平平线控制制不好：一是放放线时控控制不好好、不准准；二是是龙骨未未调平安安装施工工时又控控制不好好；（2）接缝缝处接口口露白茬茬，宏观观上看，很很明显；接缝不不平，在在接缝处处产生错台；板块角角度控制制不好，边角未按规定修整，排列不均匀；（3）安装装、连接接格栅方方法不妥妥或者格栅栅自身变变形，未未加校正正而安装装产生不平，以及在运输过程中挤压变形；（4）设备备工种与与装饰工工程配合合欠妥，导导致施工工安装后后衔接不不好，确定施工方案案时，施施工顺序序不合理理。2、【标准准做法】施工工艺：弹水平平

10、控制线线、划龙龙骨分档档线吊杆安安装轻钢龙龙骨安装装弹簧片片安装格栅主主副骨组组装格栅安安装调试水水平（1）施工工前应墙墙面弹线线，中间间按平线线起拱，长长龙骨的的接长应应采取对对接，相相邻龙骨骨的接头头要错开开，避免免主龙骨骨向一边边倾斜；龙骨安安装完毕毕后，应应先检查查合格后后再安装装面板。吊吊件必须须安装牢牢固，严严禁松动动变形，龙龙骨分格格的几何何尺寸必必须符合合设计要要求和饰饰面板块块的模数数；旋紧紧装饰板板的螺丝丝时，先先将板块块调平方方可组装装，不妥妥处应先先调整再再固定；边角处处的固定定要准确确，安装装要密合合。（2）做好好下料工工作。板板条切割割时，除除了控制制好切割割的角度

11、度外，对对切口部部位再用用锉刀将将其修平平，将毛毛边及不不妥处修修整好，用相同同色彩的的胶粘剂剂（可用用硅胶）对对接口部部位进行行修补；（3）对于于格栅四四周的标标高线，应应准确地地弹在墙墙面上，其其误差不不能大于于0.5mmm，如果果跨度较较大，还还应在中中间适当当位置加加设标高高控制点点，在一一个断面面要拉通通线控制制，且拉拉线时不不能松脱脱。待格格栅调直直调平后后方能焊焊接安装装；（4）如果果孔洞较较大，其其孔洞位位置应先先由设备备工程确确定准确确，吊顶顶在其部部位断开开；也可先先安装设设备，然然后再吊吊顶封口口；对于小小面积孔孔洞，易易在顶部部开洞，这这样不仅仅使吊顶顶施工顺顺利，同同时也能能保证孔孔