实用的QCC品质圈

1、QCC品质圈2012.05.04目录录课程目的1概 述2如何才能做好QCC3QCC活动的改善作用4QCC的组建与注册登记5QCC活动程序6一、QCC起源QCC活动起源源于20世纪50年代的日日本。当时第一一个注册册登记的的是日本本电工公公社松山山搬运机机QCC小组。在在日本，每年的的十一月月被定为为全国“质量管管理小组组月”。在这个个月里，日本大大力促进进和强调调质量控控制和质质量管理理小组活活动；世世界上也也没有哪哪一个国国家能如如此频繁繁地召开开四级年年度质量量控制大大会：各各公司总总裁、经经理、领领班和消消费者参参加。自从石川川馨教授授于1963年组织了了第一次次QCC大会后，每年大大约

2、有200场质量管管理小组组大会在在日本召召开，参参加的人人数超过过五万，提交的的质量管管理小组组报告达达四千份份以上。在日本本科学家家和工程程师协会会登记注注册的质质量管理理小组数数目超过过了一百百万个。每个质质量管理理小组每每年平均均会提出出七十份份改善建建议。未未在日本本科学家家和工程程师协会会注册登登记的公公司数目目可能是是已登记记的质量量管理小小组数目目的三倍倍。正是是这种质质量管理理小组活活动推动动日本成成了一个个质量大大国。1、课程目目的通过本课课程的学学习，您您将掌握握以下内内容：QCC活动的必必要性QCC活动的基基本程序序QCC活动中常常用的技技巧和方方法QCC活动在企企业内推

3、推行的步步骤掌握了以以上内容容，在经经验丰富富人指导导下，您您部门的的QCC活动很快快就会蓬蓬勃开展展起来啦啦！2.1概述述在生产或或工作岗岗位上从从事各种种劳动的的员工，围绕企业业的经营营战略、方针目目标和现现场存在在的问题题，以改进质量量、降低低消耗、提高人人的素质质和经济济效益为目的自主地组组织起来来，运用质量量管理的的理论和和方法开开展活动动的组织织。QCC：品质管管理循环环圈（Quality controlcycle)：2、概述述QCC活动的主主体是QCC活动的选选题范围围是QCC活动的目目的是QCC的组织原原则是QCC开展活动动运用的的理论和和方法是是在生产或或工作岗岗位上从从事各

4、种种劳动的的员工围绕企业业的经营营战略、方针目目标和现现场存在在的问题题改进质量量、降低低消耗、提高人人的素质质和经济济效益自主地组组织起来来运用质量量管理的的理论和和方法开开展活动动2.2QCC活动概念念的含义义：2、概述述性质质QC小组是企企业中群群众性质质量管理理活动的的一种有有效的组组织形式式，是员员工参加加企业民民主管理理的经验验同现代代科学管管理方法法相结合合的产物物。2、概述述特 点遵循科学学工作程程序PDCA；用数据说说话明显的自自主性高度的民民主性自愿参加加，自主主管理，自我教教育互相启发发，共同同提高组长民主主选举；课题小小组长轮轮流担任任；成员员平等，各述己己见，相相互启

5、发发，集思思广益广泛的群群众性严密的科科学性企业领导导、技术术人员、管理人员、现现场人员员均可参参与3、如何才才能做好好QCC高层的认认知和支支持中层的认认知、教教育、实实践、支支持基层的认认知、实实践QCC不是只做做一次，必须持持续不断断的运行行摩托罗拉拉号称推推动6SIGMA替公司创创造了10亿美元的的效益，但不要要忘记，其背后后是推动动了2000多个的改改善项目目。PDCA-科学的工工作程序序PLANDOCHECKACT1、分析现状3、原因分析4、措施计划5、对策实施6、检查效果7、标准化8、今后打算2、目标建立3、如何才才能做好好QCCap定位easure测量我们目前前的状况况如何？那

6、些地方方可以改改进？就改进工工作达成成一致！执行！保持前进进！ xplore 探查 valuate 评价E efine 定义 escribe 描述D mplement 执行 mprove 改进I ontrol 控制 onform 保持CMEDIC模式3、如何才才能做好好QCCQCC努力的方方向创新：在于突破破以往的的各项格格局，创创新性的的提出生生产出更更好产品品质量、更低的的产品成成本的方方法。持续改善善：在原有有的基础础上，努努力的不不断予以以优化，以更低低的产品品成本生生产出更更高质量量的产品品。问题解决决：在每次次出现问问题时，都能迅迅速的采采取纠正正以及纠纠正措施施，防止止产品以以及

7、成本本的损失失和恶化化。3、如何才才能做好好QCC4、QCC活动的作作用4.1QCC活动能为企业业带来什什么？员工素质质得到提提高充分调动动员工的的积极性性，发挥挥员工的的主观能能动性和和创造性性发挥非正正式组织织的力量量，为企企业目标标的实现现做出贡贡献改善人际际关系，增强团团队合作作精神改进质量量，降低低消耗，提高经经济效益益员工素质质得到提提高1）QCC小组长组组织组员员学习专专业知识识和质量量管理技技术2）“三人行，必有我我师”，小组成成员在活活动中互互相学习习、互相相启发3）在改善善活动的的实践中中，积累累经验，增长才才干我们在活活动中成长、进进步！4.1QCC活动能为企业业带来什什

8、么？2、充分调调动员工工的积极极性，发发挥员工工的主观观能动性性和创造造性需要与行行为的关关系未满足的的需要动机机行为为组织目标标的实现现个人需要要的满足足报酬激励励工工作作4.1QCC活动能为企业业带来什什么？2、充分调调动员工工的积极极性，发发挥员工工的主观观能动性性和创造造性自我实现现的需要要社交的需需要尊重的需需要安全的需需要马斯洛的的需要层层次理论论作用激励因素激励作用保健因素消除不满意情绪，无激励作用生理的需需要满足满足满足小组成员员在活动动中，为为了一个个共同的的目标而而努力，彼此之之间关系系融洽。小组活动动中自主主管理，充分发发扬民主主，集体体决策，每个人人的意见见都得到到充分

9、尊尊重。通过努力力，达到到目标；成果得到到上级认认可；成果发表表，获得得奖励。需要满足足了！积极性更更高了！4.1QCC活动能为企业业带来什什么？3、发挥非非正式组组织的力力量，为为企业目目标的实实现做出出贡献梅粤在著著名的霍霍桑试验验中发现现，企业业中除了了正式组组织之外外还存在在非正式式组织。非正式组组织是由由遵循感感情的逻逻辑组合合的，有有的以亲亲密的感感情为基基础，有有的以兴兴趣为基基础，有有的以共共同的利利害关系系为基础础非正式组组织可能能对正式式组织产产生一种种冲击和和消极的的作用，也可能能发挥积积极的作作用课题：如何减弱弱非正式式组织的的消极影影响，充充分发挥挥其积极极作用是是企

10、业管管理者的的重要课课题。4.1QCC活动能为企业业带来什什么？3、发挥非非正式组组织的力力量，为为企业目目标的实实现做出出贡献QCC是可以由由工作岗岗位相近近、兴趣趣爱好相相投的人人员以自自愿参与与为原则则组成的的非正式式组织，它与企企业的基基本细胞胞-行政班组组（正式式组织）的关系系如下：区分组织形式工作方法工作目的区别行政班组按专业分工划分的正式组织明确分工与职责，通过协作保证完成任务完成上级下达的各项任务指标QCC可以班组为主体 也可跨班组自愿结合 运用质量管理的理论和方法开展活动改进质量、降低消耗，提高经济效益和人的素质联系通过开展QCC活动，促进班组目标的达成 提高班组的素质4.1

11、QCC活动能为企业业带来什什么？3、发挥非非正式组组织的力力量，为为企业目目标的实实现做出出贡献QCC做为一种种非正式式组织，通过完完成每一一个课题题目标，持续地地为企业业目标的的实现贡贡献力量量，同时时，人们们在贡献献中得到到了满足足，使非非正式组组织的目目标与企企业的目目 标达达到了高高度的统统一，弱弱化了非非正式组组织对正正式组织织的冲冲击和消消极影响响。4.1QCC活动能为企业业带来什什么？4、改善人人际关系系，增强强团队合合作精神神在QCC活动中，小组成成员在为为一个共共同的目目标而努努力的过过程中建建立了友友谊；QCC活动中的的每一个个决策都都是集体体决策，即小组组成员集集思广益益

12、、互相相启发，达成共共识后形形成的决决策。这这种决策策过程中中，人们们会更清清楚地认认识到团团队的力力量远远远胜过个个体力量量的简单单相加，从而增增强团队队合作精精神。我们通力力协作，才能一一起登上上高峰！4.1QCC活动能为企业业带来什什么？5、改进质质量，降降低消耗耗，提高高经济效效益改进质量量、降低低消耗和和提高经经济效益益是QCC活动的主主要目的的，QCC活动的选选题、目目标的设设定等都都围绕该该目的进进行。4.1QCC活动能为企业业带来什什么？Johnson Controls PowerPointGuidelines|May 7, 200721QCC与其他企企业管理理之间的的关系新产

13、品和新技术开发开发结果验证改善对策实施问题解决成果加强存在问题QCC活动设计问题材料问题技术问题标准问题成本问题PDCA与技术开开发管理理Johnson Controls PowerPointGuidelines|May 7, 200722生产策划生产组织生产过程实施生产过程改善改善对策实施生产问题解决生产结果验证过程控制存在问题人员问题机器问题环境问题材料问题方法问题QCC活动生产输出存在问题环境问题材料问题方法问题QCC活动方法对策PDCAPDCAPDCAPDCAQCC与其他企企业管理理之间的的关系与与生产管管理Johnson Controls PowerPointGuidelines|M

14、ay 7, 200723生产计划物料预算及需求计划物料预算验证物料管理策划物料采购仓储管理检查仓储管理预算偏差经常缺料库存积压标识问题搬运问题包装问题盘点问题防护问题领发问题物料管理存在问题QCC活动物料管理验证物料管理问题解决确定下次QCC主题方法与对策PDCAPDCAQCC与其他企企业管理理之间的的关系与与物料管管理Johnson Controls PowerPointGuidelines|May 7, 200724QCC与其他企企业管理理之间的的关系与与设备管管理设备安装验收投入使用设备管理对策及实施问题解决设备管理存在问题维修问题保养问题管理问题安全问题折旧问题QCC活动设备管理效果提

15、升问题解决/达成效果利用率问题更新技改问题QCC活动投放产出问题PDCAPDCAPDCA现场管理理五要素素改善4.2QCC活动的改改善作用用4、QCC活动的作作用人设备物料环境方法QCC活动人进取心创新精神神品德言行行综 合素素质工作技能能解决能力力时间意识识成本意识识效率意识识改善意识识品质意识识全作精神神服务意识识工作热情情自发性主动性责任心敬业精神神凝聚力执行力分析能力力节约意识识工作态度度4.2QCC活动的改改善作用用1、提高工作作主动性性和积极极性2、增强责任任心和敬敬业精神神3、增强团队队合作精精神4、提高组织织和沟通通能力5、提高分析析和解决决问题能能力6、提高工作作技能和和素质

16、7、提高工作作热情和和互相帮帮助精神神8、增强改善善意识4.2QCC活动的改改善作用用9、增增强企业业的凝聚聚力10、增强强创新精精神11、提高高成本意意识12、增强强时间效效率意识识和节约约意识13、增增强品质质意识14、增增强服务务意识15、提提高执行行能力Johnson Controls PowerPointGuidelines|May 7, 200728QCC活动设备管理理损坏率利用率损耗率设备利用用领发料完好率准确率档案台账账完整率安全意识识设备事故故事故率操作技能能维修操作作维修技能能修利率故障率折旧率使用寿命命报废率正常运行行率准确率符合率4.2QCC活动的改改善作用用4.2QC

17、C活动的改改善作用用1.提高设备备正常运运行率（使用率率）2.降低设备备故障率率和修理理率3.提高使用用寿命.降低折旧旧率5.降低设备备和配件件的损耗耗率和损损坏率6.提高设备备和配件件利用率率7.降低设备备成本8.减少设备备安全隐隐患9.降低设备备事故率率10.提高设备备档案完完整率11.提高设备备台账的的准确率率和符合合性12.提高维修修人员的的维修技技能13.增强员工工安全意意识14.提高计量量器具的的准确性性15.提高员工工对设备备的操作作技能16.降低设备备报废率率-QCC活动物料管理理损坏率完好率损耗率库存产品品台账管理理领发料及时性准确率物料标志志完整率安全意识识5S管管理现场管

18、理理不呆料合理库存存不缺料准确率物料预算算准确率敬业精神神合格率利用率准确率4.2QCC活动的改改善作用用4.2QCC活动的改改善作用用1.降低物流流料损耗耗率2.提高无聊聊合格率率3.提高物料料利用率率4.保持合理理库存量量5.提高物料料标志完完整率和和准确率率6.提高物料料预算的的准确率率7.降低缺料料率8.提高物料料盘点准准确率9.降低物料料损坏率率10.提高物料料台账准准确率11.提高领发发料的及及时性和和准确性性12.提高库存存成品完完好率13.降低搬运运损坏率率14.提高仓管管员安全全意识15.提高仓库库的6S水平-QCC活动方法管理理完整规范范适宜可行行记录安全全质量标准准工作奖

19、惩惩目标考核核统计应用用物品摆放放QCC实实施标准规范范检验方法科学学完整规范范作业文件件可操作性性设计合理理工艺流程程简化有效效作业指导导书简洁洁明了量化管理理适宜可行行IE工工程4.2QCC活动的改改善作用用1、责权限限清晰明明确2、工艺流程程简化有有效3、工序设计计合理4、导入IE工程5、作业指导导文件简简洁明了了6、统计技术术熟练应应用7、工作有记记录8、QCC操作实施施能力提提高9、检验方法法科学有有效10、检验标准准完整规规范11、各项工工作均有有适宜可可行的质质量标准准12、建立工工作绩效效考核和和奖惩方方法4.2QCC活动的改改善作用用QCC活动环境管理理损坏率及时清理理排放减

20、少少废物处理理空间管理理物流通畅畅堆放合理理物品摆放放堆放完整整区域合理理定置清晰晰标志分明明灰尘减少少场地整洁洁卫生意识识自觉维护护节约意识识减少浪费费员工素养养符合安全全整然有序序4.2QCC活动的改改善作用用1、增强员员工对水水电及物物品的节节约意识识2、提高办办公和车车间场地地整洁度度3、有用物物品堆放放整齐，杂物堆堆放合理理4、报废物物及垃圾圾及时清清理5、空间灰灰尘减少少6、场所定定置清晰晰，标志志分明7、污水、污物排排放减少少8、员工清清洁卫生生意识加加强9、车间物物流畅通通10、办公物物品摆放放整齐有有序11、员工素素养提高高4.2QCC活动的改改善作用用5、QCC的组建与与注

21、册登登记QCC组建与注注册登记记的程序序因具体体情况不不同而可可能有差差异：1、自下而而上的组组建程序序此情况适适用于由由同一班班组内的的几个人人自主组组成的小小组，多多数是先先有课题题后组建建小组，在企业业推行QCC初期，可可能有先先组建小小组后选选择课题题的情况况。小组起名名组长选举举申请注册册事务局审审核注册登记记活动开始始小组成立立后发生生人员变变动时也也应到主主管部门门登记备备案。如如：小组组选定课课题后根根据课题题需要，邀请相相关部部门人员员参加而而发生的的人员变变动。小组成立立QCC的人数：310人为宜，日本某些些企业现现也提倡倡1人QCC（高度自自动化导导致工作作场所人人员数量

22、量的减少少），1人QCC遵循同样样的工作作方法2、自上而而下的组组建程序序根据企业业的实际际情况，由QCC活动的主主管部门门与各部部门协商商应成立立几个QCC，并指定定组长人人选，并并与组长长一起物物色小组组成员，选择课课题，登登记注册册。3、上下结结合的组组建程序序上级指定定课题范范围上下下协商组组建，并并注册登登记。，5、QCC的组建与与注册登登记的的组建原原则：自愿参加加，上下下接合实事求是是，灵活活多样（）现现场型（）攻关关型（）管管理型（）服务务型（）创创新型五五种类型型QCC类型序号QCC类型特点活动周期难度主题内容举例适用场所1现 场 型以现场管理改善为核心,改善现场管理人、机、

23、料、法、环等要素中的一个或几个方面，课题小，问题集中，解决速度快，容易出成果 。 活动周期短一般提高产品和工序质量；降低损耗和报废；生产环境改善；设备改善等生产，品质，设备，仓库等部门工作场所2攻 关 型以技术或工艺课题攻关为核心，进行某一方面的工艺或技术的突破改进活动周期长较大产品技术改良；工艺改进；改进产品缺陷；模具设计改进；设备技改等生产，技术，设备等部门工作场所序号QCC类型特点活动周期难度主题内容举例适用场所3服 务 型以改善服务质量为核心，推动服务工作标准化，程序化，科学化，提高服务经济效益和社会效益为目的活动周期有长有短一般提高顾客服务意识，提高员工对工作的满意度；提高员工满意度

24、；提高服务水平；降低客户抱怨率等销售、人力资源、管理行政等部门工作场所4管 理 型以改善管理质量和水平为核心，提高管理效能为目的，涉及企业管理的各方面活动周期有长有短较大提高沟通效率和效果；增强培训效果；降低管理费用；减少安全事故；提高管理人员的领导能力生产、采购、物料、设备、行政、人力资源等部门工作场所5创 新 型以工作创新为核心，涉及技术、管理、服务等工作。活动结果从无到有，不需要对历史状况进行调查，关键点在于突破口的选定活动周期长较大新技术开发；产品创新；服务创新；营销创新技术开发、营销、人力资源管理等部门工作场所6、QCC活动程序序PDCAPDCA持续改进进阶梯上升升大环套小小环PDC

25、ACAPDPPADCPDCACACPD1、 现场场型、管管理型1.选择课题题9.制定巩固固措施3.设定目标标4.分析原因因5.确定主要要原因6.制定对策策7.按对策实实施8.检查效果果2.现状调查查10.总结和下下一步打算达到目标标？否是PDCA要改善什什么现状、怎怎么不良良希望由多多少降到到多少原因是什什么重点在哪哪里应怎么办办试试看效果如何何有无达到到目标以防不要要再犯纳入日常常管理PDCAPDCA阶梯上升升大环套小小环PDCACAPDPPADCPDCACACPD2、 创新新型6、QCC活动程序序1.选择课题2.设定目标3.提出各种方案并确定最佳方案4.制定对策表5.按对策表实施6.确认效

26、果7.标准化8.总结和下一步打算达到目标？否是PDCAPDCA一、选择择课题1选题依据据：依据企业业的方针针、目标标和中心心工作。生产、服服务或工工作现场场存在的的关键问问题及薄薄弱环节节。依据用户户迫切需需要解决决的问题题。QC小组成员员身边，自己发发现并经经集体讨讨论而定定下来的的自选课课题（自自主性）。质量管理理部门根根据企业业的方针针目标及及存在的的问题所所推荐，并由QC小组根据据自己的的能力而而选定的的课题（指导性性）。上级下达达的指令令性课题题（指令性性）。2.课题来源源（三个个方面）3.选题范围围提高产品品质量的的。减少损失失、增加加效益方方面的。开发新产产品、增增加服务务项目的

27、的。治理三废废，减少少污染，保护环环境的。优质服务务，加强强精神文文明方面面的。改善企业业管理方方面的。提高人的的素质方方面的。QCC课题选择择范围4.注意事项项选择课题题要先易易后难，这样可可以坚定定QC小组成员员的信心心。选题要适适应小组组的能力力，以免免课题太太大、太太难，造造成骑虎虎难下之之势。题目要明明确具体体。首先要选选择那些些短期内内能够完完成的课课题。提倡小课课题，或或者将大大课题划划分成若若干个小小课题，分步分分期加以以解决。问题点评评价矩阵阵图OK小组会议议会前准备备 周密密组织 自由由发言 学习习+引导会议原则则主题鲜明明，简明明扼要，长短适宜宜，明确确方向二、现状状调查

28、用数数据说话话（客观性性、可比比性、时时间性）对数数据要整整理分类类、分层层、分析析要现现场观察察深入生产产一线 研究究实物、实况 直面面现实、立足解解决问题题事实就是是明证 根据据原理 在原原则指导导下五项主义义现场、现现物、现现实原理、原原则活动内容容说明：4.现状调查查：数据据收集1）.根据上次次特性要要因图（或围绕绕选定的的主题，通过圈圈会），设计适适合本圈圈现场需需要的，易于数数据收集集、整理理得检查查表。2）.决定收集集数据的的周期、收集时时间、收收集方式式、记录录方式及及责任人人。3）.圈会结束束后，各各责任人人员应依依照圈会会所决定定的方式式，开始始收集数数据。4）.数据一定定

29、要真实实，不得得经过人人为修饰饰和造假假。5）.本阶段使使用检查查表。三、设定定目标1.目标值应应与课题题一致2.目标值要要有依据据3.目标值数数目不宜宜多，否否则，目目标过于于分散，容易混混淆主次次矛盾。4.数据要明明确具体体，不要要含混，切忌用用可能、努力、争取等等用语。活动内容容说明：5.目标设定定：1）.明确目标标值和主主题一致致，目标标值尽量量要量化化。2）.不要设定定太多的的目标值值，最好好是一个个，最多多不要超超过两个个。3）.目标值从从实际出出发，不不能太高高，也不不能太低低，既有有挑战性性，又有有可行性性。4）.对目标进进行可行行性分析析。四、分析析原因广开开言路，充分发发表

30、意见见；逐层层分析，直至可可采取措措施；活动内容容说明：3.数据收集集整理：1）.对上次圈圈会后收收集数据据过程中中所发生生的困难难点，全全员检讨讨，并提提出解决决方法。2）.检讨上次次圈会后后所设计计的检查查表，如如需要，加以补补充和修修改，使使数据更更能顺利利收集，重新收收集数据据。3）.如无前两两点困难难，则圈圈长落实实责任人人及时对对收集的的数据，使用QC手法，从从各个角角度去层层别，作作成柏拉拉图的形形式直观观反映，找出影影响问题题点的关关键项目目。4）.本阶段可可根据需需要使用用适当之之QC手法，如如柏拉图图，直方方图等。分析原因因要彻底底，一般般考虑“5M1E”：人（Man）、机

31、器器（Machine）、材料料（Material）、方法法（Method）、环境境（Enviroment）、测量量（Measure）。 阀 芯漏气 操作工自自检水平平低原因分析析例子一一（神州州QC小组）图6球阀漏气气原因分分析树图图阀芯抹油油不均匀匀操作工操操作水平平低产品脱模模后冷却却方法不不当人员 操作工更更换频率率高生产机台台变更频频率高阀芯用料料不稳定定方法机台材料成型工艺艺设置不不合理质检员抽抽检周期期过长未按规程程操作设备配套套不稳定定生产工艺艺不稳定定检验方法法不合理理材料收缩缩大操作人员员不稳定定自检力度度不够结果原因类别原因类别第一层原因第二层原因第三层原因原因类别原因类别

32、因果层次次展开示示意图（原因分分析例子子二）五、确定定要因根据据数据、事实，用科学学方法确确定；应在在因果的的末端中中确定。要因确认认定义：在众多可可能产生生质量问问题的因因素中，找出确确实是本本课题产产生质量量问题的的主要因因素，这这一过程程，称之之为要因因确认。确认常用用的方法法：现场验证证现场测试试、测量量调查、分分析调查表、简易图图表、散散布图、正交试试验设计计法要因确认表序号原因验证方法验证结果要因确认1操作工自检水平低 现场抽查操作工有自检，但正品箱中仍有不合格品。 2阀芯抹油不均匀 现场抽查 部分阀芯抹油较多导致熔合线开裂。 3操作工操作水平低 现场抽查班别对照材料、工艺都未改变

33、，不同班别合格率相差较大。4操作工更换频率高现场抽查只是小组内轮换否5产品脱模后冷却方法不当现场抽查都能按操作规程进行操作否6成型工艺设置不合理现场调试对75球阀进行测试，调试前合格率只有80，其中单边、两边漏气占90，调试后合格率为99，单边和两边漏气只占407质检员抽检周期过长现场抽查抽检周期符合要求否8生产的机台变更频率高调查分析在不同机台生产工艺变化比较大，合格率出现波动9阀芯用料不稳定对比试验无明显变化否要因确认认（案例例）是是是是是活动内容容说明：3.原因分析析：1）.在圈会上上确认每每一个关关键项目目.2）.针对选定定的每一一个关键键项目，运用头头脑激荡荡法展开开特性要要因分析析

34、。3）.找出影响响的主要要因素，主要因因素要求求具体、明确、且便于于制定改改善对策策。4）.会后落实实责任人人对主要要因素进进行验证证、确认认。5）.对于重要要原因以以分工形形式，决决定各圈圈员负责责研究，观察、分析，提出对对策构想想并于下下次圈会会提出报报告。6）.本阶段使使用头脑脑激荡法法和特性性要因法法。六、制定定对策措施施越具体体越好找出出可防止止问题复复法的措措施序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1操作工自检水平低进行针对性的自检知识培训保证操作工上岗合格率达100%制定完善的培训计划、措施，理论讲解和现场指导相结合培训室现场褚绥红06.1.20前2阀芯抹油不均匀技术指导保证阀芯

35、符 合技术要求现场指导增加抽查次数现场卢瑞初06.1.20前3操作工操作水平低进行专业性技能培训保证操作工上岗合格率达100%制定完善的培训计划、措施，理论讲解和现场指导相结合。培训室现场张健生06.1.20前4成型工艺设置不合理确定相应的生产工艺每种规格在不同机型均有合格工艺对所有生产的产品进行工艺参数的收集，并抽样检测 合格率达标的参数进行整理B厂4区刘沿钟张健生石秀东靳亚平叶景强06.2.255生产的机台更换频率高尽量减少更换机台生产的频率一般不更换，需更换时也使用同一机型生产时进行协调，将对应的机台模具安排在一起B厂4区何梓杰06.2.25制定对策策（案例例）对策表活动内容容说明：对策

36、制定定及审批批：1）.根据上次次圈会把把握重要要原因和和实际观观察、分分析、研研究的结结果，按按分工的的形式，将所得得之对策策一一提提出讨论论，除了了责任的的方案构构想外，以集思思广益的的方式，吸收好好的意见见。2）.3根据上述述的讨论论得对策策方案后后，让圈圈员分工工整理成成详细具具体的方方案。3）.对所制定定的具体体对策方方案进行行分析，制定实实施计划划，并在在圈会上上讨论，交换意意见，定定出具体体步骤、目标、日程和和负责人人，主命命提案人人。4）.圈长要求求圈员根根据讨论论结果，以合理理化建议议的形式式提出具具体改善善构想。5）.圈长将对对对策实实施计划划及合理理化建议议报告部部门主管管

37、/经理批准准后实施施（合理理化建议议实施绩绩效不参参加合理理化建议议奖的评评选，而而直接参参加品管管圈成果果评奖）6）.如对策涉涉及到圈圈外人员员，一般般会邀请请他们来来参加此此次的圈圈会，共共同商量量对策方方法和实实施进度度7）.本阶段使使用愚巧巧法、脑脑力激荡荡法、系系统图法法。对策实施施统一认识识，分工工合作明确时时间和实实施人准备实施Johnson Controls PowerPointGuidelines|May 7, 200771“傻瓜式”改善重视技术术支持和和流程改改善加强理论论分析 提高高对策的的可行性性 采用用新技术术、新工工艺 重视视物的改改善“傻瓜机”硬原理从原理、结构上

38、上进行改改善，通过过改善硬硬件减少少对作业者技能能的依赖赖。重视流程程改善 加强强标准化化管理标准的及及时修订订 触类类旁通、举一反反三 方法法、作风风改善从管理体体制上改改善不良良点,通过改善善软件减减少对业业务骨干干的依赖做到傻瓜瓜都会做做、傻瓜都会会修。“傻瓜机”软原理七、实施施对策严格格按措施施对策实实行体现现全员参参与对策实施施及检讨讨：1）.对所实施施的对策策，由各各圈员就就本身身负责工工作作出出报告，顺利者者给予鼓鼓励，有有困难者者加于分分析并提提出改善善方案和和修改计计划。2）.对前几次次圈会做做整体性性的自主主检查，尤其对对数据收收集、实实施对策策、圈员员向心力力、热心心度，

39、必必须全盘盘分析提提出改善善方案。3）.各圈员对对所提出出对策的的改善进进度进行行反馈，并收集集改善后后的数据据。活动内容容说明：八、检查查效果与目目标值，措施计计划对照照检查；效果果要经有有关部门门确认9.效果确认认1）.效果确认认分为总总体效果果和单独独效果。2）.每一个对对策实施施的单独独效果，通过合合理化建建议管理理程序验验证，由由圈长最最后总结结编制成成合理化化建议实实施绩效效报告书书，进行行效果确确认。3）.对无效的的对策开开会研讨讨决定取取消或重重新提出出新的对对策。4）.总体效果果将根据据已实施施改善对对策的数数据，使使用QCC工具（总总推移图图和层别别提推移移图）用用统计计数

40、据来来判断。改善的的经济价价值尽量量以年为为单位，换算成成具体的的数值。5）.圈会后应应把所绘绘制的总总推移图图张贴到到现场，并把每每天的实实绩打点点到推移移图上。6.本阶段可可使用检检查表、推移图图、层别别图、柏柏拉图等等。活动内容容说明：看得见的的管理日常维护创造明朗朗环境用环境改改变人目标看得得见 结果果看得见见 问题题看得见见 对策策看得见见九、巩固固措施具体体明确，便于考考核；提出出遗留问问题，转转入下一一个循环环。持续性的的小组活活动改改善无止止境的意意识巩固措施施有效改善善的标准准化（维持管管理）作作业标准准书 设备备点检表表 管理理工程图图 指导导书10.标准化：1）.为使对策

41、策效果能能长期稳稳定的维维持，标标准化是是品管圈圈改善历历程的重重要步骤骤2）.把品管圈圈有效对对策纳入入公司或或部门标标准化体体系中活动内容容说明：QCC小组成果果：有形成果果无形成果果目标达成成状况 经济济效益 无形形效益：品质意意识、团团队精神神、改善意识识、QC手法、技能技术术 数字字化 金钱钱化 蜘蛛蛛图无形效益益8、QCC的成果有形不良返工浪费错误成本无形员工实力力工作敬业向心力解决问题题的能力力改善工作作，享受受成就感感11.成果比较较：1）.计算各种种有形成成果。2）.制作成果果比较的的图表，主要以以柏拉图图金额差差表示。3）.列出各圈圈员这几几次全会会以来所所获的无无形成果果

42、，并作作改善前前、改善善后的比比较，可可能的话话，用雷雷达图表表示。4）.将本期活活动成果果资料整整理编制制成“品品管圈活活动成果果报告书书”。5）.本阶段可可使用柏柏拉图、雷达图图等。活动内容容说明：12.活动总结结及下一一步打算算1）.任何改善善都不可可能是十十全十美美的，一一次解决决所有的的问题，总还存存在不足足之处，找出不不足之处处，才能能更上一一个台阶阶。2）.老问题解解决了新新问题又又来了，所有问问题改善善没有终终点。3）按PDCA循环，品品质需要要持续改改善，所所以每一一次PDCA循环后，就应考考虑下一一步计划划，制定定新的目目标，开开始新的的PDCA改善循环环。活动内容容说明：

43、QC小组活动动的课题题活动方方法小组成立立（注册）现状调查查选定课题题目标设定定原因分析析对策制定定效果检查查对策实施施成果总结结巩固措施施（标准化）今后课题题QC七手法大脑风风暴法工程改改善数字化化逻辑分分析成果发发表大会会程序中每每一步骤骤常用的的方法汇汇总表序号 方 法程 序 老 QC 七 种 工 具 新 QC 七 种 工 具 其 他 方 法分层法调查表排列图因果图直方图控制图散布图系统图关系图亲和图矩阵图矢线图PDPC法矩阵数据分析图简易图表正式试验设计法优选法水平对比法头脑风暴法流程图1选 题2现状调查3设定原因4分析原因5确定主要原 因6制定对策7按 对 策实 施8检查效果9制定巩

44、固措 施10总结和下一步打算“傻瓜式”改善重视技术术支持和和流程改改善从原理、结构上上进行改改善，通过过改善硬硬件减少少对作业者技能能的依赖赖。成果报告告整理：课题题明称简简明准确确成果果中心问问题要突突出条理理清楚，文字精精炼Johnson Controls PowerPointGuidelines|May 7, 200789成果发表表：（作作用）交流流经验，相互启启发，共共同提高高；鼓舞舞士气，满足小小组成员员自我实实现需要要；现身身说法，吸引更更多员工工参与；提高高小组成成员科学学总结成成果能力力；发表时应应该要注注意的问问题：作好好发表前前的准备备工作发表表人应是是小组成成员骨干干发表

45、表完毕应应礼貌简简洁的回回答提问问“道道具“应应朴实，清晰，重实效效活动内容容说明：13.QCC活动成果果发表：1）.对本圈的的“成果果报告书书”在做做一次总总检讨，由全圈圈员提出出应补充充或强调调部分，并最后后定案。2）.依照“成成果报告告书”，以分工工形式，依个人人专长，分给全全体圈员员，制作作各类图图表。3）.图表做成成后，由由圈长或或推选发发言人上上台发言言，并进进行讨论论交流。4）.准备参加加全公司司品管圈圈发表会会。4QC小组活动动的推进进4.1组织内QC小组活动动的推进进4.1.1教育培训训4.1.2环境条件件提供4.1.3活动计划划4.1.4活动管理理与指导导4.1.5评价激励

46、励组建QC小组自我启发发互相学习习制订活动动计划实施管理理改进活动动成果发表表评价总结表彰激励励参加QC小组大会研讨交流培训实现QC小组活动的宗旨和目标认可、鼓鼓励、调调动积极极性提高管理理、改进进能力以人为本本，培育育积极和和谐的企企业文化化取得成果果4.2国际QC小组活动动的推进进QC小组活动动起源于于日本，亚洲国国家和地地区在制制造业和和服务业业引进并并开展QC小组活动动最多。美国、德国、印度以以及挪威威等国家家则是以以在中小小学开展展QC小组活动动为特色色。QC小组注册册登记制制度是有有关国家家和地区区推进QC小组活动动普遍采采取的方方式。1976年日本科科学技术术联明、韩国标标准化协

47、协会、中中国台湾湾省先锋锋企业集集团共同同在汉城城发起了了“东亚亚QC小组交流流会”，会议的的成功举举办使得得QC小组活动动赢得了了广泛的的认同和和关注。每届国际际质量管管理小组组大会（ICQCC）都有30余个国家家和地区区的上千千名左右右的代表表出席，被誉为为“质量量奥林匹匹克”。其主要要议程有有三项：一是特特别演讲讲，特邀邀权威专专家做主主题阐述述报告，可以使使代表尽尽快掌握握QC小组及团团队改进进活动的的最新进进展和活活动要点点；二是是成果发发表，各各国和各各地区选选派的代代表同台台进行发发表，展展示QC小组活动动的技巧巧和方法法，切磋磋控讨QC小组活动动的心得得和经验验；三是是联谊交交

48、流，各各代表团团表演富富有浓郁郁民族风风情的歌歌舞，增增进QC小组间跨跨国界、跨行业业、跨宗宗教以及及超越社社会政治治体制的的友好情情谊。谢谢！制造部门门品管圈圈活动例例一、圈简简介1.圈名：天天眼圈2.部门：生生产部制制造一组组3.圈长：王王心美4.圈员：李李世军、蔡美丽丽、黄成成洲、陈陈秀珠5.辅导员：黄民秀秀6.活动期间间：1998年3月1998年8月记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.二、活动动题目选选定日常工作作问题点点一览表表问题点评 价主管要求本身问题顾客要求达成性得分顺位材料欠件多213394组装不良多55541

49、91员工请假多4444162环境差3435153记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.二、活动动题目选选定程度高：5分程程度度低：1分活动题目目：组装装不良之之改善特性：组组装不良良率选定理由由：1、最近组组装不良良率有日日渐上升升趋势2、组装不不良造成成返工、浪费成成本3、客户时时有抱怨怨，影响响公司名名誉记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.三、活动动计划表表 月份项目45678P题目选定现状掌握要因分析D对策提出评估对策实施C效果确认A效果维持检讨及反省记 忆科

50、科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.四、作业业流程简简介外包装弯线焊接拨线出货包装加盖量测组装NY注：虚线线部分为为本期活活动范围围记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.五、现状状掌握组装不良良数据查查检表（单位：只） 项 目4/24/34/44/54/64/7合计内部杂物302715212035148振动异常343630211623160弹簧沾胶56474766偏心32110542其他22421647合计747354524176370检查数6200606048905160

51、3900495031160不良数1.191.201.101.011.051.541.19记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.五、现状状掌握履历：查查检日期期：1998年4月2日1998年4月7日查检线别别：B-2线查检周期期：每天天、全检检判定方式式：目视视查检人：蔡美丽丽记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.六、柏拉拉图分析析不良数不良率累计不良率影响度累计影响度振动异常1600.510.5143.243.2内部杂物1480.470.9840.083.2弹簧沾胶3

52、30.111.098.992.1偏心120.041.133.295.3其他170.061.194.7100合计3701.19记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.六、柏拉拉图分析析数据收集集:4/24/7总检查数数:31160只1.21.00.80.60.40.283.2%100%振动异常内部杂物弹簧粘 胶偏心其它记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.六、柏拉拉图分析析结论：由柏拉图图知造成成组装不不良之项项目有很很多，但但影响比较大的的是：振振动异常常及内部部杂物，

53、两者占占83.2%，应针对此此两项检检讨改进进。记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.七、目标标设定依上级年年度方针针目标及及圈员们们的讨论论，目标标设定为：至1998年7月不良率率应降至至0.5%以下。记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.八、特性性要因分分析如下图为何振动异常设备人工具不良良久未更换换故障未保养欠品质意识无培训无标准太累疏忽硬化表面粗糙糙材质不良良 材料方法其他室温太高尺寸偏差太快赶量未锁紧工具不良良未包装生锈潮湿记 忆科科技技(深 圳)有 限公公

54、司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.八、特性性要因分分析如下图为何内部杂物多设备人柱子不良良太紧欠清洁工具破旧不熟练未依标准准粗心疏忽脱落灰尘材质不洁洁 材料方法其他室温太高太松桌面不洁洁无吸抢太软无标准太重新手压力不当当太紧记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.九、对策策提出及及实施计计划表不良项目 原因细分 对策方法 对策评价 提 案 人 实施计划可行性效果费用期间得分 试行 日期负责人1振动异常2内部杂物1-1未锁紧1-1-1AB螺丝要锁紧555520陈秀珠5/9起陈秀珠1-1-2锁具汰旧换新

55、443314王心美5/12王心美1-1-3锁后须再确认545418全员5/15起王心美1-2人员疏忽2-3柱子不良1-2-1人员再教育2-3-3IQC加强检验544444331615蔡美丽黄成洲5/105/15黄民秀黄民秀2-3-4检子太重挑出不用535518全员5/9起陈秀珠记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.十、对策策实施状状况说明明书对策实施施状况说说明表之之一 不良项目 振动异常 要因细分 螺丝未锁紧 对策方法要求操作人员以4560度之角度锁紧螺丝实施经过 原来状况 对策实施状况操作人员锁螺丝时，治具角度及方向未规定于5/15起由李世军重新教导一律将治具以4560之角度将近BIT螺丝锁至最度部 负责人 李世军 招待日期 98/5/15效果检讨经5/155/18之调查，振动异常率由改善前之0。51%降为0。40%，效果很好45。-60。记 忆科科技技(深 圳)有 限公公司司RAMAXEL TECHNOLOGY(SHENZHEN)LTD.十一、效效果确认认推移图图比较0.20.40.60.811.21.40不良率1.6（改善前前）（改善中中）（