如何有效提高质量意识

1、1如何有效提高品质意识讲师：肖永华请主动配配合：积极主动动参与培培训全过过程请将手机机关掉或或调为静静音不随便离离开座位位不从事与与培训无无关的活活动不咬头接接耳违者发红红包20元/次次工厂开门门七件事事1、质量量2、交期期3、成本本4、效率率5、安全全6、士气气7、环保保4目录5一、质量量的定义义二、质量量管理的的发展历历程三、质量量管理的的二颗红红心四、三检检意识五、三关关控制六、二把把明枪七、一支支暗箭八、TQM全面面质量管管理一、质量的定定义五位质量量大师对对质量的的定义一戴明（EdwardsDeming)质量是一一种以最最经济手手段制制造出市市场最有有用的制制品-质质量是制制造出来来

2、的而而非检验验出来的的二朱兰(Joseph Juran)质量是一一种适用用性(FITNESSOFUSE)-产品品使用期期间要要满足使使用者需需要.质量三费根堡姆姆(Armand Feigenbaum)质量决不不是最好好的而而是在某某种消费费条件下下的最好好.-首创全全面质量量管制名名词四石川馨质量是一一种能令令消费者者或使用用者满足足并且且乐意沟沟通的特质质-以良好好人力资资源建建立工作作质量五克劳斯比比(Philip Crosby)质量就是是让顾客客觉得他他们得到到了超过过预期的的价值-质量就就是合乎乎标准零缺点点标准定义义（ISO9000对质质量的定定义）质量一一组固有有特性满满足要求求的

3、程度度要求：包包含隐含含的和需需要规定定的，许许多情况况下要求是会随随时间改改变的。二、质量量管理的的发展历历程二、质量量管理的的发展历历程发展历程QI（品质检验）QC（品质管制）QA（品质保证）理念品质是检验出来的品质是品检人员的责任生产导向时代品质是制造出来的品质是设计 出来的策略结果导向（产品规格）过程导向设计导向重点最终产品的品质产品品质产品品质方法标准化、量测方法抽样计划、查检表管制图QC七大手法QC工程表，防呆法可靠性分析、实验设计（DOE)、过程能力分析（CPK)、模拟分析、回归分析10 发展历程 QM（品质经营） TQM（全面品质管理）理念品质是经营出来的主要概念为结合供应商进

4、行整体质量管理改革品质是合作出来的，品质是习惯出来的策略全员参与/质量成本/供应商品质管理全程参与、流程导向、供应商品质管理，质量文化的创建重点经营管理品质文化管理品质主要方法QCC、提案改善、自主改善、5S管理、ISO9001ISO/TS16949、6管理，零缺陷管理，品质文化建设 11二、质量量管理的的发展历历程三、质量量管理的的二颗红心质量=良良心+责任心 12我们每天天三问反反省自己己：1、我拿拿了工资资，又没没干好活活，是不不是对得得住自己己的良心心？2、如果果因自己己没干好好的事情情，造成成公司更更大的损损失，良良心是不不是更加加过意不不去？3、公司司产品质质量出了了问题，我应负负

5、什么责责任？华为对质质量认识识我们决不不能为了了降低成成本，忽忽略质量量，否则则那是自杀，或杀人。搞死自自己是自自杀，把把大家都都搞死，是杀人人。13降落伞的的真实故故事这是一个个发生在在第二次次世界大大战中期期，美国国空军和和降落伞伞制造商商之间的的真实故故事。在在当时，降落伞伞的安全全度不够够完美，即使经经过厂商商努力的的改善，使得降降落伞制制造商生生产的降降落伞的的良品率率已经达达到了99.9%，应应该说这这个良品品率即使使现在许许多企业业也很难难达到。但是美美国空军军却对此此公司说说 No,他他们要求求所交降降落伞的的良品率率必须达达到100%。于是降降落伞制制造商的的总经理理便专程程

6、去飞行行大队商商讨此事事，看是是否能够够降低这这个水准准？因为为厂商认认为，能能够达到到这个程程度已接接近完美美了，没没有什么么必要再再改。当当然美国国空军一一口回绝绝，因为为品质没没有折扣扣。找到解决决的良策策后来，军军方要求求改变了了检查品品质的方方法。那那就是从从厂商前前一周交交货的降降落伞中中，随机机挑出一一个，让让厂商负负责人装装备上身身后，亲亲自从飞飞行中的的机身跳跳下。这这个方法法实施后后，不良良率立刻刻变成零零。从此故事事您得出出什么结结论？16三星手机机爆炸事事故三星手机机爆炸事事故17三星决定定从2016年年10月月11日日起召回回在中国国大陆地地区销售售的190984台N

7、OTE7手手机18三星市值值一天蒸蒸发69.4亿美元元如:“三鹿奶粉粉事件”：原料奶以以次充好好、弄虚虚作假（企业忽视视质量、盲目抢抢购）生产过程程中添加加三聚氰氰胺（利欲熏心心、故意意隐瞒真真相）食品安全全监督管管理存在在漏洞（免检产品品 脱离离监管撑撑起保护护伞）社会监督督软弱无无力（知情不举举、听之之任之）政府处置置不力、报告不不及时（未做深入入调查，轻信企企业汇报报）20质量第一一质量是企企业的生生命，质质量是一一切的基基础，企企业要和和生存和和盈利，就必须须坚持质质量第一一的原则则，从始始至终能能够为顾顾客提供供满意的的产品和和服务，才能在在激烈的的竞争中中立于不不败之地地。21四、

8、三检检意识1、自检检意识2、互检检意识3、专检检意识22自检意识识产品质量量是制造造出来的的，做的的质量好好不好，做的人人最清楚楚，第一一次就把把事情做做好，让让每个人人做好自自己的产产品，在在自检中中发现现的不合合格品，要自己己做好标标识，并并把它分分开放置置。23互检意识识对上道工工序的产产品，要要检查合合格才可可以生产产，发现现上工序序产品的的质量问问题要及及时反馈馈。坚决决做到不不制造不不良品，不接受受不良品品，不传传递不良良品。24专检意识识员工一边边要工作作，一边边都在做做自检和和互检的的工作，作为专专职的检检验员，就更应应该有强强烈的质质量控制制意识。25五、三关关控制1、首件件

9、检查2、巡检检检查3、未件件检查26首件检查查在产品开开始量产产前要对对物料料、夹治治具、设设备要逐项项点检，然后小小批量生生产5件件产品，进行首件检检查，合合格后方方可正常常量产，不合格格要查找原原因，直直到首件件合格止止。27巡检控制制要用80%的精精力关注注生产中中的薄弱弱环节。如：生手手员工，关键设设备，关关键岗位位。28未检检查查在收线时时，对于于最后的的产品要要重点检检查，并并和首检检检查结果果对比。发现异异常立即即纠正，确保下次次量产时时首件合合格。29六、二把把明枪-三分分析三不不放过1、三分分析：分析问题题、分析析原因、分析措措施。2、三不不放过：2.1原原因未清清不放过过。

10、2.2责责任未明明确不放放过。2.3纠纠正措施施未落实实不放过过30七、一支支暗箭-不不良品实实战演练练法不定期将将一些质质量缺陷陷不明显显的不合合格品，客户退货货品，人人为制造造不良品品，编上上号，作作好相应的的标识，将其混混入同类类产品中中，检验验员工能否否将其及及时、如如数地检检查出来来。（不不定期实战战演练）31目的请大家在在工作中中时刻保保持高度度的警惕惕心和责责任心，不接收收来自上上道工序序的不合合格品，不把不不合格品品传递给给下道工工序。3233中国国旗旗标准3435八、TQM全面面质量管管理认识TQM全面品质质管理=全全面+ 品质质 +管管理36TQM是是一个以以顾客为为导向的

11、的管理方方法，强强调有效效利用人人力资源源，以所所有人员员参与为为基础，有效结结合改善善工具来来进行持持续改善善活动。从粗放管管理到精精细管理理37粗放管理理精细管理理1、表里里不一2、形式式主义3、“大大概”、“差不不多”1、以建建立完美美的流程程为中心心，强调调持续改改进2、强调调数据化化、精确确性3、关注注企业的的财务状状况4、强调调对领导导班子的的建设迈向TQM的阶阶梯38TQM的的核心内内容1、全员员参与2、以顾顾客需求求为导向向3、持续续改善39PCAD全面质量量管理的的系统思思考40产品 服务务质量成本交货期以全员参与、顾客为中心、持续改进5S、ISO9000、QC手法、QCC、TPMTQM文文化BSCPDCATQM核核心工具具介绍工 具内 容5S整理、整顿、清扫、清洁、修身（素养）ISO9001:2015质量管理体系PM/TPM预防保养 / 全面生产管理MBP/MPO方针管理 / 目标管理IE七手法流程图法、防呆法、动作分析、人机图、5W法、时间研究、嫁动分析QC旧七大手法检查表、柏拉图、要因图、层别法、柏拉图、直方图、散布图、控制图QC新七大手法亲和图、系统图、关链图、矩阵图、箭条图、PDPC法、矩阵数据解析法QCC品管圈JIT/精益管理精细管理、看板管理、零库存SPC统计过程控制BSC平衡计分卡APQP、FMEA，SPC、MSA，APQP、8D产