PC安装专项施工方案

1、PC安装专项施工方案1、PC结构施工总体流程引测控制轴线一楼面弹线一水平标高测量一预制墙 板逐块安装（控制标高垫块放置一起吊、就位一临时固定 一脱钩、校正一现浇剪力墙钢筋绑扎机电暗管预埋一 剪力墙模板一支撑排架搭设一现浇楼板钢筋绑扎（机电暗 管预埋）一混凝土浇捣一养护一撤除脚手架排架结构一灌 浆施工（按上述工序继续施工下层结构）一预制楼梯板安 装一套筒灌浆。2、PC结构工期安排3、PC结构施工前技术准备PC结构施工具有不可逆的特点，在施工时与各专业交 叉作业、与设计单位以及PC加工厂需要紧密配合。在施 工前需做的技术准备工作如下：（1）熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料；（2）在施工开始前由工

2、程经理具体召集各相关岗位 人员汇总、讨论图纸问题，设计交底时，切实解决疑难和 有效落实现场碰到的图纸施工矛盾。切实加强与建设单位、 设计单位、预制构件加工制作单位、施工单位以及相关单1）混凝土用的水泥、骨料（砂、石）、外加剂、掺合 料等应有产品合格证，并按有关标准的规定进行复试检验, 明确其品种、规格、生产单位等。水泥、骨料（砂、石）、 外加剂、掺合料和水等质量必须符合现行有关标准的规定。2）混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设 计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久 性和工作性等要求进行配合比设计。混凝土原材料的计量 设备应运行可靠、计量准确，并应按规定进行计量检定或 校准

3、。4饰面涂料饰面的构件外表应平整、光滑，棱角、线槽应顺 畅，对于大于1mm的气孔应进行填充修补。5门窗框1）门窗框应有产品合格证或出厂检验报告，明确其 品种、规格、生产单位等。门窗框质量必须符合现行有关 标准的规定。2）门窗框的品种、规格、尺寸、性能和开启方向、 型材壁厚和连接方式等应符合设计要求。3）门窗框应预埋在墙板构件内，生产时应在模具上设置限位框进行固定。窗框的预埋深度需要满足要求。4）门窗框应采取纸包裹和遮盖等保护措施，不得污染、划伤和损坏门窗框。6构件成型1）构件浇筑前应进行隐蔽验收，符合有关标准规定 和设计文件要求后方可浇筑混凝土。2）混凝土成型应振捣密实，振动器不应碰到钢筋骨

4、架、面砖和预埋件。3）混凝土浇筑过程应连续进行，同时应观察模具、 门窗框、预埋件等是否有变形和移位，如有异常应及时采 取补强和纠正措施。4）混凝土外表应及时用泥板抹平提浆，并对混凝土 外表进行二次抹面。5）设计图纸指定某处需做毛面时，一般有以下方式： 在混凝土未完全凝结时用铁耙在构件外表平行拉毛，一般 要求间距5cm左右，深度4-6mm。待混凝土凝结后用铁钎 人工凿毛，但需注意不可用力过猛以免造成裂缝损伤构件。 在钢模上涂抹缓凝剂（也称露骨剂），待脱模后用高压水 枪冲掉涂剂露出骨料形成自然毛面，但需注意的是必须将 涂剂冲刷干净无残留。7构件养护预制构件混凝土浇筑完毕后，应及时养护。可采用自 然

5、养护或蒸汽养护，当采用蒸汽养护时，应符合以下要求:静停时间为混凝土全部浇捣完毕后不宜少于2h；升温速度不得大于15/h；恒温时最高温度不宜超过55,恒温时间不宜少于3h；降温速度不宜大于10/h；养护时应注意预埋塑钢窗的变形等。8构件脱模1）预制构件拆模起吊前应检验其同条件养护的混凝 土试块强度，到达设计强度75%方可拆模起吊。2）应根据模具结构按序撤除模具，不得使用振动构 件方式拆模。3）预制构件起吊前，应确认构件与模具间的连接部 分完全撤除后方可起吊。4）预制构件起吊的吊点设置除强度应符合设计要求 外，还应满足预制构件平稳起吊的要求。5）复杂节点，如窗台下方滴水线处，构件厂应该提 供合理可

6、行的脱模方案。9构件编号构件编号应该采取统一的形式。构件的编号原那么，最 终确定需要表示如下信息：楼号、楼层（楼层范围）、构 件名称、模板号、出场日期。10运输与堆放1）预制构件视具体情况选用竖立式或平叠式运输， 车上应设有专用架，并正确选择支垫位置，且有可靠的稳 定构件措施，构件接触部位用柔性垫片填实。2）预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、 吊装顺序堆置。现场堆场应设置在吊车工作范围内，堆垛 之间宜设置通道。3）现场运输道路和堆放堆场应平整坚实，并有排水 措施。运输车辆进入施工现场的道路，应满足预制构件的 运输要求。卸放、吊装工作范围内，不得有障碍物，并应 有满足预制构件周转使用的场

7、地。4）竖立式堆放架应有足够的刚度防止倾倒，并支垫 稳固。5）平叠式堆放，层与层之间应垫平垫实，支垫位置 应上下对齐，最下面一层支垫应通长设置。一般叠放层数 不应大于5层。4、PC施工要求:1构件吊装1）预制构件安装前应按吊装流程核对构件编号清点数量，并对构件上各个不同作用的预埋金属件做好区分标 识和作业考前须知的交底。2）预制构件吊装前，应根据预制构件的重量、形状 来确定配套吊具，宜采用可调式横吊梁均衡起吊就位。3）按设计图纸校核楼面预埋连接件及接驳钢筋等。4）按标高线预调标高顶撑件。5）打胶衬条如为现场粘贴，粘贴前应先扫净混凝土 外表灰尘，涂上专用粘结剂后压入粘牢衬条。衬条接头处 宜45度

8、切口搭接不留空隙。6）构件根部应系好缆风绳，人工控制构件转动，保 证构件平稳就位。7）预制构件吊装校正，可采用“3+1”的形式,即XYZ 空间三向与垂直度的校正方式。以预制外墙挂板为例：在PC墙板内侧弹出一米水平标高线（控制Z向）， 用水平仪测量PC墙板内侧的一米水平线，用底部标高顶 撑来调整板块标高或高低肩。在PC墙板内侧弹出板宽竖直中心线（控制X向）， 在施工层地面也弹出相应的板宽竖直中心线、人站在5米 外目测地面与PC墙板各自弹出的竖直中心线是否在一直 线上，可用撬棒或小型千斤顶来调整平行位移。在楼面弹出内外进出边线（控制Y向），用硬尺测量 PC墙板两侧端至地面弹出的内外进出边线的距离是

9、否一 致，用撬棒或小型千斤顶来调整进出。用垂直靠尺或线锤测量板块的垂直度，以内侧斜撑杆 来调整倾斜。如有两根斜撑杆时，严禁一根在紧固状态下 调动另一根，这样会使PC墙板内部产生应力造成损伤。8）待“3+1”校正调整完成后立刻紧固各处连接件, 须循环均匀紧固。常会出现一端紧固时导致另一端走样的 情况，所以在全部紧固之后还需再测量一遍定位。9）当采用饰面砖外装饰时，控制相邻板与板之间、 层与层之间饰面砖缝对直。外外表十字拼缝处四角高低差 应满足质量检测标准。10）预制构件与楼层预埋连接件形成可靠连接后，再 脱钩、松钢丝绳和卸去吊具。H）预制外墙板相邻两板之间的连接件应紧固到位不 可虚松。12）应该

10、提前考虑不能安放两台塔吊的的情况，此时可能需要采用一台大塔吊。13）塔吊的起吊能力和钢扁担的承载力均应该经过提 前计算，防止不平安的情况发生。本标段用于PC构件吊 装的塔吊采用虎霸H7030型塔吊，末端70m处起吊能力为 3t o4. 2与现浇结构相关的施工1）外墙板竖向板缝处由内侧填塞直径30圆形PE棒 至设计要求位置，再以砂浆嵌实封缝，宜用掺防水剂或微 膨胀砂浆。2）墙板内侧预埋锚固螺杆假设遇钢筋作业干涉时可临 时取下，钢筋作业完毕后应立即复原锚固螺杆，并旋拧至 设计要求深度。内侧模板封闭前应复核锚固螺杆或锚固钢 筋的数量与位置。3）内侧模板钻孔与拉结螺杆的定位应与叠合墙板内 侧预埋件位置

11、相对应，如发现有缺失应及时通知相关负责 人磋商补救措施。4）在混凝土浇筑时应随时观察预制构件定位状况， 如有跑位等较大偏差出现时应即刻暂停浇筑，当即分析原 因并采取相应措施。5）临时斜撑杆、连接件等应在现浇混凝土强度到达设计要求后方可撤除。6）钢筋套筒灌浆连接应由厂家进行专门培训，取得 培训方认可后方可作业。灌浆工作业前应明了灌浆范围， 事先做好封边密闭等工作。7）预制构件之间的连接件需要放在外侧，应该做好 pc墙体外外表螺栓洞口的封堵工作。8）转交墙体处应加上螺栓孔，供后续支模用。3与预制结构相关的施工1）灌浆应该采用合乎国家规范的浆料和套筒，套筒 的内径和伸入长度需满足一定的要求，如伸入长

12、度需要满 足8do套筒的内径，22的钢筋的应该对应40左右的套 筒内径。2）灌浆与现浇结构的顺序应为先灌浆后进行暗柱等 部位的现浇。4）灌浆前应该用空气泵对预制构件内部是否堵塞进 行检验。灌浆前也应该用水检验。5）灌浆工人需要上岗前培训，并发放上岗证。灌浆 工人需要由专门人员从事，穿不同于一般工人颜色的制服。6）应该保证有3组以上的灌浆组，每组4-5人，以 满足后续施工的需要。7）构件厂应该提供适应于钢筋的配套套版，以在预 制板安装之前检验钢筋的位置。8）总包事先应该提供完整的吊装顺序，以支持施工。9）用来支撑预制构件的斜撑，应该是选用带孔洞和 插销的斜撑，以便现场使用时更加方便调整位置。10

13、）用来调节预制构件标高的垫板，需采用高强塑料 的不同厚度的垫板，以便于后续调整。11）用于预制墙体标高调整时，如果采用撬棒很容易 造成预制板下部的混凝土破坏，对此，总包应该给出合理 的解决方案。12）总包应该考虑灌浆孔的封堵措施。13）在两块pc板结合部处的一小块pcf内侧，加上 防水卷材，便于结合部现浇以及后续防水。14）密封防水胶事先对密封防水胶的性能、质量和配合比进行检查， 耐老化与使用年限应满足设计要求。打胶衬条的材质应与 密封胶的材质相容。预制外墙板外侧水平、竖直接缝的密封防水胶封堵前, 侧壁应清理干净保持干燥，打胶衬条应完整顺直。密封防水胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，注胶 应均

14、匀、顺直、饱和、密实，外表应光滑，不得有裂缝现 象。预制外墙板连接缝施工完成后应在外墙面做淋水、喷 水试验，并在外墙内侧观察墙体有无渗漏。位的联系，及时加强沟通与信息联系。按照三级技术交底 程序要求，对施工人员逐级进行技术交底。4、PC构件的运输考前须知（1）运输PC墙板应考虑垂直运输，因为这样既可以 防止不必要的损坏，同时又防止了后期的施工难度，装车 前先安装吊装架，将PC墙板放置在吊装架子上，然后将 PC墙板和架子固定在一起，保证PC墙板在运输的过程中 不出现不必要的损坏。） PC楼梯采用平放运输，放置时构件底部设置通 长木条，并用紧绳与运输车固定。PC楼梯可叠放运输，叠 放块数不宜超过7

15、块。1）楼梯板平放运输。2）装卸构件时，应采取保证车体平稳。3）运输构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形 等事故。4）运输构件时，应采取防止构件损坏，对构件边角 部或锁链接触的混凝土，宜设置保护衬垫。5）局部叠合板超过车宽，应采用绳子做固定措施。6）现场应留有运输车足够的转弯行驶半径场地。5、PC构件的堆放在塔吊起重半径内，于PC车道旁就近每栋楼布置PC 专用堆场，由于施工进度、运输问题，本工程考虑了每栋 楼一到两层的堆放量。PC构件由运输车辆卸载后堆放于每 栋楼的PC专用堆场，并按照指定顺序进行归类堆放，PC 专用堆场由以下几个区域组成，分别为环形道路、周材及 耗材货架、PC墙板堆放区域、

16、飘窗板堆放区域、楼梯堆放 区域等。PC堆场四周采用定型化围栏围护，与周围场地分 开，围护栏杆上挂明显的标识牌和平安警示牌。其中PC墙板、飘窗板采用竖放，使用6#、10#槽钢焊 接而成的专用支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处, 堆放场地须平整、结实。PC墙板、飘窗板竖向放入专用支 架后两侧用木楔顶紧。楼梯采用叠放，层与层之间垫平、 垫实，各层支垫上下对齐，最下面一层采用通长垫置，楼 梯叠放层数不超过4层。PC周材及耗材专用货柜由角钢 L100X10焊接而成，水平向铺放木板隔离。6、预制外墙的安装PC结构施工流程：引测控制轴线一楼面弹线一水平标高测量一预制 墙板逐块安装（控制标高垫块放置一起吊、

17、就位一临 时固定一脱钩一校正一锚固件安装一防漏浆胶带铺贴 一剪力墙部位构件连接片安装一现浇剪力墙钢筋绑扎一 机电管线、盒预埋一支撑排架搭设一现浇梁、板钢筋绑 扎一机电管线、盒预埋一混凝土浇捣。) PC结构吊装顺序PC板块吊装总体原那么是以每个单元平面端头第一块 墙板为起始点按水平连接顺序依次吊装PC墙板板块，吊 装完成后流水进行校正及加固作业。1)抄平放线先放出墙体外边四周控制轴线，并保证外墙大角在转 角处成90o再放出每片墙体的位置控制线及抄平每片墙 体的标高控制块，每片墙体下的标高控制块不少于2块。2)标高控制块安放方法先安放垫块，水准仪配合标尺调整垫块外表标高，一 面墙体下垫块必须水平方

18、可吊装预制墙体构件。3)墙板吊装前检查在起吊前再次检查墙板的型号，安装标示，埋件数量、 位置，吊点处混凝土，吊钩与钢丝绳连接是否可靠。确保 构件具备起吊的条件。(2)外墙起吊1)吊装过程中应防止恶劣天气。为防止单点起吊引 起构件变形，采用钢扁担起吊就位。检查吊点位置，保证 构件能水平起吊，防止磕碰构件边角，构件起吊平稳后再 匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。吊装过程 中有专人负责指挥塔吊司机，挂钩位置为设计图中给出的 吊点位置，在挂钩完成后开始缓慢起吊，吊至1m高左右 时静停30s,观察是否有变形、开裂的情况和墙板是否水 平，如有倾斜需放下重调整挂钩从新起吊。以保证墙板在 起吊过程中一

19、直处于水平状态。起吊中构件垂直平稳，吊 索与水平线夹角不宜小于60 ,不应小于45。下落至 安装部位0.5米处缓慢就位。2）安装墙板：操作人员应站在楼层内，佩戴穿芯自 锁保险带（保险带应与楼面内预埋钢筋环扣牢）。墙体构 件吊装由一人指挥塔吊，3人对墙体构件对位、扶正，使 墙体吊装到正确位置。A墙体落稳后，标高、轴线符合完成，安装固定斜撑。B.斜撑位置及型号设置见构件详图，支撑与水平线夹 角在55。65。之间，每块墙板设置不少于2个支撑 （个别小墙体可能只有一个支撑点）。C.斜支撑形式有两种（如下）：D.斜撑与墙体及楼板采用膨胀螺栓固定。膨胀螺栓与楼板固定螺栓长度9cm。E.使用固定斜撑的微调功

20、能调节墙体的垂直度，调节 墙板垂直尺寸时，板内斜撑杆以一根调整垂直度，待 矫正完毕后再紧固另一根，不可两根均在紧固状态下 进行调整，应用的斜撑以拉压两种功能的为主，斜撑 统一固定位置见构件详图。7、预制阳台板施工A：预制阳台板进场、编号、按吊装流程清点数量。B：搭设临时固定与搁置排架。C：控制标高与预制阳台板身线。D：按编号和吊装流程逐块安装就位。E：塔吊吊点脱钩，进行下一预制阳台板安装，并循 环重复。F：楼层浇捣碎完成，碎强度到达设计、规范要求后， 撤除构件临时固定点与搁置的排架。(1)预制阳台板施工方法1)预制阳台板施工前，按照设计施工图，由木工翻样绘制出预制阳台板加工图，工厂化生产按改图

21、深化后，投 入批量生产。运送至施工现场后，由塔吊吊运到楼层上铺 放。2）预制阳台板吊放前，先搭设预制阳台板排架，排架 面铺放2X4木板，望看平水。3）预制阳台板钢筋插入梁内，伸入的钢筋，按设计要 求，有局部须焊接。4）预制阳台板安装、固定后，再按结构层施工工序进 行后一道工序施工。8.预制楼梯构件安装（1）吊装流程施工放线一局部找平一涂抹粘结水泥浆一核对标 高一塔吊吊装一校正位置、标高一局部微调一复查位 置、标高一安装螺栓一填充灌浆（2）主要施工过程及方法1）施工放线：根据主楼结构施工图、建筑施工图、 楼梯详图、预制构件详图，确定各梯段与主楼剪力墙、梯 梁间关系。在平台及梯梁上弹线，用以确定构件位置。在 周边墙体弹结构1m线，用以确定梯段高度。梯梁标高如不符合要求，高于标高处凿除，并用砂浆 找平。低于标高处用C20细石混凝土补平，内置拉结筋。 用水平尺测量，保证梯梁顶面水平，不允许有突出物。2）构件吊装：选择专用钢丝绳4根，分别固定于成 品楼梯吊装预埋件上。钢丝绳长度根据实际梯段长度，假设 起吊不平可适当修改。配备专用