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文档简介

1、18个黄金法则法则 1 使命比赚钱更重要治理决策以长期观念为基础企业理念是所有其他原则的基石。丰田认为，企业应作与进展能配合着朝向那个比赚钱更重要的共同目的。法则 2 顾客至上追求最高的顾客中意度得世界各国厚爱和信任的高质量汽车，满足顾客的要求。法则 3 杜绝白费为了降低成本，排除一切白费情形排除任何材料、人力、时刻、能量、空间、程序、搬最差不多的概念。法则 4 建立无间断操作流程使问题被出现工作打算中闲置或等候他人工作的时刻减少到零。法则 5 实施拉式生产幸免生产过剩少量存货。法则 6 强调生产均衡化使生产与日程均衡供应达成平稳，降低库存与生产白费。法则 7需的产品即时生产确实是在生产流程下

2、游的顾客需求的时候理概念。8优良品质那个地点的自动化不仅是指机器系统的高品质，还包争取在第一次生产流程中就达到优良品质这是企业的责任。通过生产现场教育训练的不断改进与鼓舞，让人员的素养越来越高，反应越来越快越来越精确。法则 9 标准作业完全化用最少的劳动力进行生产丰田队生产每个活动、内容、顺序、时刻操纵和结果引擎需要几分几秒钟。但这并不是说标准是一成不变的，只要工作人员发觉更好更有效率的方法，就能够变更标准作业，目的在于提高生产效率。法则 10 推崇目视治理让问题无处隐藏丰田模式改变了传统的由前端经营者主导生产数量降低库存成本（达到零库存，更重要的是将流程效率化。法则 11 在公司内部培养领导

3、者培养能实现公司理念的人，不用“空降兵”丰田不把领导者的职责视为只是完成工作和具备良者，也不要从企业外聘用。法则 12 注重职员教育鼓舞职员，关心他们成长训练杰出的个人与团队以实现公司理念，获得杰出技术性问题，以改进流程。法则 13 作业改善中尊重人格鼓舞职员提建议在丰田公司，所谓尊重人格无非确实是把它放在排效率。法则 14 培养职员成为“多能工”充分运用“活人和活空间”，培养多能工在不断改善流程后，丰田发觉生产量不变，生产空即鼓舞职员都成为“多能工”以制造最高价值。法则 15 尊重、关心供货商与供货商及事业伙伴一起成长丰田专门重视他的事业伙伴与供货商，把它们视为标，并关心它们实现这些目标，要求他们成长与进展。法则 16 “现地现物”亲临现场查看以完全了解情形现地现物的意思确实是亲临现场查看以完全了解幕所显示的东西来理论化。法则 17 通过“根回”达成共识决策要慢，执行要快“根回”是丰田

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