装饰工程施工方案

1、装饰工程施工方案 本工程内墙面为水泥混合砂浆粉刷，（厨卫生间墙面拉毛）；地面为砼地面，楼面为水泥砂浆楼面。室内外装饰施工遵循“先上后下，先湿作业后干作业，先大面后细部”的原则，施工的同时与水、电等专业密切配合。 装饰工程各分项施工前，必须先做好样板，经验收后方可大面施工。（1）抹灰工程A、抹灰前应做好如下准备工作：结构验收合格后，并弹好控制水平线。抹灰前应检查门窗位置是否准确。室内抹灰前将门框、箱盒等和墙体之间的安装缝隙用。1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，缝隙过大的应用细石砼进行嵌塞密实。管道穿墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填塞密实（分两次施工，特别注意若管道上有保护膜时要事

2、先将其撕干净），各种线管、线盒位置调整到位，线管内穿好配线铁丝，防止堵管后再开凿墙面，配电箱安装完毕，箱体背后露明的，应在背面及四周150mm范围用钢板网钉好。搭好抹灰用的架子，架子离开墙面及墙角200250mm,以利于操作。应将基层表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层找平，把外露的钢筋头和铅丝头等事先清理掉。墙面粉刷前，水、电安装工程应完成该部分箱盒调整工作。按本单位施工方法及设计规范的有关规定，每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同时办理成品保护的交接。材料：水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，不同厂家不同批次水泥不得混用。砂：采用中砂，含泥量不超

3、过3%。水：采用饮用水。其他材料：界面剂、镀锌钢丝网片、防水剂等机械：砂浆搅拌机、人力车等视各施工队伍的工程量、进度要求配置。人力：视各施工队伍的工程量、进度要求配置，且技壮比应合理。B、施工要求：内外墙粉刷前先在砼基层上刮涂一层界面剂。外墙窗台、窗楣、线脚、雨棚、压顶及突出腰线等下面做滴水线。户内墙体阳角嵌置阳角条以控制阳角方正。为方便本工程二次装修门窗洞口侧壁不粉刷，墙面粉刷至距洞口边5CM处，粉刷层按粉刷层数留台阶状斜槎，以利二次粉刷时接槎紧密牢固。不同基体材料间钉钢丝网，每边搭接长度为15cm，以防止墙面开裂。C、作业条件：粉刷工程施工前，必须由技术部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量

4、进行验收合格后才能进行装饰施工。装饰工程全面展开前，先做一间样板房（全部饰面），经业主、监理工程师检查满意后再全面展开施工。粉刷前必须保证基层清洁、无浮灰、无破损，如墙面有返碱等应清理干净，返碱用3%草酸水清洗。装饰施工遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则D、施工工艺：基层处理喷涂界面剂冲筋、抹底灰抹面层灰养护基层处理：凿除凸出部分，修补凹陷部分，并把浮灰清理干净，然后浇水湿润，要求达到不在吃水，无明水为宜。界面剂刮涂：首先把基层用水充分湿润后外墙刮涂，内墙喷涂界面剂，界面剂刮、喷涂应均匀、无漏刮、喷现象。界面剂严格按照产品说明书进行施工。冲筋、抹底灰：冲筋采用抹水泥块的方法，抹灰前对基

5、层进行清理，墙面不得有任何污物灰尘。冲筋间距不大于2M，底层灰厚度812mm，用铁抹子上底灰，刮杠刮平，局部用木抹子搓平，再用杠尺反复刮平拉毛，门窗口处预留5cm切成直茬，落地灰及时清理干净。抹面层灰：待底灰抹完以后24小时，方可进行面层抹灰施工，面层灰以不大于8mm为准，用铁抹子抹灰，局部用木抹子搓平之后，用铁抹子压平赶光。阳角条嵌置要求：为了保证内墙抹灰工程质量，本工程内墙、屋面梁阳角处设置塑料阳角条，在屋面梁、内墙阳角处用界面剂坐浆嵌置阳角条，坐浆厚度约23mm，要求阳角条应平直，无翘曲、断裂，嵌置时尽量避免阳角条对接情况，用2M靠尺校正阳角条的垂直度以保证其质量。厨卫间内底层灰由水平5

6、00线下返300，以上部位搓麻，以下部位水泥压光（做防水面层灰待防水层完成后在防水层立面部位拉毛，补抹与面层交平。E、工艺流程 基层处理喷浆（结合层）浇水湿润墙面吊垂直、套方、做灰饼界面处理抹底层砂浆 抹罩面灰养护。砼基层处理：对砼墙面首先将凸出的砼剔平，用喷浆机进行喷界面剂一遍，提高抹灰层和砼墙面之间的粘结力，对砖墙提前一天浇水，浇水要充分湿润。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，局部最少处厚度不小于7mm，墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，外墙面必须自上而下挂通线，用2m靠尺找好垂直。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，

7、水平及垂直方向间距约为1.21.5m左右。墙面充筋：根据已贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间用与抹灰层相同的砂浆充筋，反复搓平，上下要吊垂直，筋宽5cm。内墙护角：根据灰饼和充筋，首先在门口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：2.5水泥砂浆打底待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面齐平。在抹水泥护角的同时，用1：2.5砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。抹底灰：常温下在抹灰前一天用水把墙面浇透，满刷界面剂一道，随刷随打底，底灰砂浆配比严格按设计要求配置，用刮尺

8、找平、木抹子搓毛，然后用2m靠尺全面检查墙面的垂直与平整情况，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整。抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，待67成干时或第二天可抹面层砂浆，先将墙面湿润后，即抹罩面灰砂浆。罩面灰砂浆比例按设计要求，厚度为58mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢紧跟着抹第二遍，用刮尺找平，用铁抹子压实压光（厨房和卫生间为毛面）砖墙抹灰时墙面清理后，提前一天浇水湿润，即可贴灰饼、充筋、抹底灰、罩面。外墙抹面层时，在檐口、窗台、窗楣、阳台、装饰构架等其他突出墙面的部位设置滴水线，滴水线采用成品铝合金线槽，槽宽10mm。抹灰时，铝合金窗的安装企口抹灰应和外墙面抹灰同步进行，

9、以免前后抹灰层之间形成施工缝，企口与内墙面抹灰的施工缝留设在门窗框的中间部位。外墙抹灰的顺序：从上向下打底，底层灰抹完后，再从上向下抹面层砂浆，如脚手架等原因必须留设抹灰施工缝时，应在楼层的交接处即楼板的中间标高处留设，防止外墙面抹灰施工缝渗水，造成外墙面渗水的质量通病。F、抹灰质量要求各抹灰层之间及抹灰层与基面之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。对抹灰总厚度大于35mm和不同材料基体交接处的加强措施应经监理检查并办理隐蔽验收手续。外观：表面光滑、洁净、颜色均匀，近观无显眼抹纹，阴阳角顺直方正，清晰美观。室内相同尺寸的门洞上口高度一致，门窗洞上口至天棚间的距离一致，线盒方正，厨房

10、、卫生间墙面间四角斗方。（2）顶棚批涂料工艺程序：基层清理涂刷粘接剂弹控制线腻子找角局部刮腻子满批腻子第一遍涂料第二遍涂料基层清理：首先用磨光机将砼结构顶板上模板接茬处流渣磨光，然后用砂布将顶板打磨平滑，用湿布擦干净。涂刷界面剂：结构顶板在刮腻子前满涂界面剂（加水稀释），不得漏刷。弹控制线：墙与顶板阴角处用粉线弹出阴角控制线，然后根据控制线弹出阴角线。腻子找角：依据阴角线刮涂腻子，弹阴角线与刮腻子要反复进行，阴角方正垂直后方可进行下道工序。局部刮腻子：顶板凹陷处或平整度5mm的地方，配置1：1水泥和界面剂刮涂找补，刮涂时应横竖刮，必须保证密实平整，待腻子干燥后用砂布将腻子打磨平滑。满刮腻子：阴

11、角弹控制线、局部找平后进行满刮腻子，干燥后用砂布打磨平整。（3）内外墙涂料工程：施工过程中应注意以下事宜：使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。清理墙、顶表面：首先将墙、顶棚表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、顶表面扫净。修补墙、顶表面：用水石膏将墙、顶表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮扳，接头不得留搓，每一刮最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、顶表面清扫干净。第二遍用铁抹子竖向满刮，所用材

12、料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用漏斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不直接加水或少加水，以防露底。涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不

13、得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙使用具有耐水性能的腻子。腻子和涂料应进行抽检和复试。涂料流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢、以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。透底：产生的主要原因是刷涂前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂 ，底子涂料颜色要浅于面层成活涂料等。倒光或光亮不足：产生的主

14、要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。接茬明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，油工劳动力不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。（4）外墙面砖工程A、施工准备材料：水泥：32.5级普通水泥。水泥应有合格证和准用证，进场后抽样复检

15、；白水泥：425#白水泥；砂子：中砂；面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和断裂等缺陷。面砖的吸水率不得大于18%。901胶和矿物颜料等。B、作业条件：敷设好水电管线，堵好孔洞。安装好门窗框并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金窗、塑钢窗框边所用嵌填材料符合设计要求，且已堵塞密实并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，弹好墙面+50cm水平线。大面积施工前应先做样板，并经建设方和质量部门检查合格后再正式镶贴。C、操作工艺：选砖：主要是面砖，一般按1mm差距分类选出13个规格，选好后外墙面大小计划用料。砖要求方正、平整、无裂纹、楞角

16、完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。基层处理与抹底灰：基层为砼墙面：首先将凸出墙面的砼剔平并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后喷水泥素浆毛化 基层为砖墙面：首先检查并堵塞好脚手眼，检查墙面的凹凸不平情况，对凸出墙面的砖要剔平。将墙面上残留的废余砂浆、灰尘、污垢、油等清理干净，并提前一天浇水湿润。 抹底灰：先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度15mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。排砖、弹线： 待基层灰浆干到七成时即可按图纸要求排砖，开始镶贴时，一般由阳角开始，自上而下进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。补找的面砖不宜小于1/2

17、块砖。切割面砖用合金钢錾子，根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套割刻好，然后将面砖放在一块平整的硬物上用小锤轻轻敲击合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用手提切割机先行打磨，磨后用合金錾子剔到符合要求为准）。 在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每510块弹一水平控制线。贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆，做为平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：3），在灰饼面砖上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰

18、饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放底尺板作为第一皮砖下口的标准，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内，要保证垫板牢固。镶贴面砖：首先把选出一致规格的面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用水泥掺510%107胶素浆，在面砖背后抹一层约34mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲击砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲击，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角以及

19、长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。镶贴边角：面砖贴到上口必须平直成一线，上口及阳角的大面一侧宜用一面圆的面砖。总之镶贴边角应选用与其配套的配件砖。如无配套砖阳角处也可将面砖边角用手提切割机打磨成45度，拼成直角进行镶贴。勾缝：检查面砖有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。成品保护：搬运面砖时，装卸车要稳当，轻拿轻放。应安排合理施工顺序，少数工种（水电、通风设备安装等）应做在前面，防止事后凿墙损坏面砖。墙的阳角和门口处，应用木板保护，以免碰坏。各抹灰层在凝结前

20、应防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。拆架时注意不要碰坏墙面。D、应注意的质量问题。a、空鼓：因基层清理不干净或太干燥，底子一次抹得过厚及面砖座灰不满，贴得不实等原因造成，应严格按工艺标准操作。基层表面，每层抹灰跟得太紧，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩亦会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量107胶，增强粘结，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重贴。b、墙面不平：主要是结构和内隔墙施工期间，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直、平整

21、偏差太大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。c、拼缝不直、不匀： 主要是施工前没有认真按照图纸要求，核对结构施工的具体情况，加上分格弹排砖不细，以及面砖尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。d、墙面脏：主要原因是勾缝完后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝稀盐酸加20%水的溶液刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工时的成品保护工作。e、除需注意以上质量问题外，还应达到色泽图案一致，立面垂直，表面平整，线脚平直，接缝平直，坡度和顺，阳角方整。（4）楼地面工程A、砼、水泥砂浆地面基层处理是防止楼地面空鼓、裂纹

22、、起砂等质量通病的关键工序，故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 用斩斧把地面上砌筑、抹灰留下的砂浆疤斩除干净，清理至原基层面。 表面稍作毛化处理（凿毛），并用水冲冼干净，冲冼后的基层地面不得有明水。在房间的四周墙上弹上建筑500线标高，作为控制地坪面层标高的依据。做标筋：根据水平建筑500线，向下量取500mm再把地坪面层水平基准线弹出，面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可；面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角处每隔2m用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小为80mm100mm见方。标志块和标筋的面标高比水平基准线标高稍低3mm。找坡度：对于

23、卫生间等房间的地面，必须按流水坡度找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5的泛水坡度，按坡度做灰饼，避免地面“倒流水”或积水。并且在管道的根部做30mm宽的“馒头”状挡水台。水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥，复试合格后使用，细骨料采用中砂，含泥量不大于2。木抹子、钢皮抹子、刮尺、水桶、铁辊筒、线、卷尺等工具准备齐全。 楼面施工前，先将基层浇水湿润透，第二天在基层先刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层，随即铺水泥砂浆。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到随刷随铺砂浆。铺砂浆时应由里向门口方向铺设，一定要使表面按墙面周围水平线和中间水平标志块找平，用2m刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子压第一遍，将面层的凹坑、砂眼和脚印抹平、压光。 如面层局部