道路基础施工方案

1、一、编制依据二、 工程概况三、施工工工艺1、路基施施工1.1路基基开挖1.1.11施工准准备复核现场场的测量量控制网网，增设设施工控控制点，确确保土方方开挖和和回填的的精确度度。对现现场进行行踏勘、设设计指标标复查，测测量挖、填填部位原原始地形形图和计计算工程程量。进行填筑筑有关的的各项试试验。对开挖部部位修建建地表排排水系统统。1.1.22清表采用人工配配合推土土机进行行场地清清理，铲铲除草皮皮、杂物物、腐植植土和开开挖表土土的施工工。将地地表上（包包括原地地面的草草皮、树树根、杂杂物、生生活垃圾圾、建筑筑垃圾等等）全部部清除干干净，并并找平压压实。1.1.33土方开开挖施工工艺艺流程施工放

2、样地表清清理分层开开挖装车运输人工从从上至下下刷坡防防护。土土方开挖挖采用挖挖掘机挖挖装，自自卸车运运输。挖土方采采用“纵向开开挖法”，至上上而下分分层呈台台阶式开开挖，边边开挖边边防护，不不得乱挖挖或超挖挖。所有有挖方作作业均应应符合图图纸或监监理工程程师的要要求。挖挖方作业业不得对对邻近的的设施产产生破坏坏，并保保持挖方方边坡的的稳定。土方地段段的挖方方路基施施工标高高，应考考虑压实实而产生生的下沉沉量，其其值由试试验确定定。开挖挖过程中中如发现现土层性性质有变变化时，应应修改施施工方案案，并及及时报请请监理工工程师批批准。施工时必必须注意意对图纸纸未标明明的地下下管线和和其他构构造物的的

3、保护。一一旦发现现上述情情况应立立即报告告监理工工程师，且且应停止止作业并并保护好好现场。1.2路基基处理1.2.11填筑要求求施工前应应将地面面积水、垃垃圾（包包括原地地面的草草皮、树树根、杂杂物、生生活垃圾圾、建筑筑垃圾等等）全部部清除干干净，并并找平压压实。路路基施工工应将清清除的杂杂物妥善善处理，不不能倾倒倒于河流流水域中中。路基填料料优先选选用级配配较好的的砾类土土等粗粒粒土作为为填料，如如果采用用其它土土源作为为填料，必必须按照照以下设设计要求求严格控控制土源源质量。路基填土土应选用用塑性指指数1226的土质质，不能能使用液液限大于于50%，塑性性指数大大于26的粘质质土、以以及淤

4、泥泥、沼泽泽土、含含草皮土土、生活活垃圾和和腐殖质质土填筑筑路基。以以下土质质必须禁禁止使用用：、淤泥、沼沼泽土、冻冻土、生生活垃圾圾、含有有树根和和腐殖质质的土；、有机质质含量大大于5%的土；、7000有机质质烧失量量大于8%的土；、液限大大于50、塑性性指数大大于26的土。强风化岩岩石及浸浸水后易易崩解的的岩石不不宜作为为浸水部部分路基基填料。路基要分分层填筑筑碾压。每每层压实实厚度不不超过30ccm。为保证路路基基底底的稳定定，防止止路基不不均匀沉沉降，引引起路面面开裂。造造成路基基疾害，填填筑于河河边坡之之上的路路基采用用开蹬搭搭茬处理理。路基开槽槽后进行行路基碾碾压，压压实度达达到要

5、求求时，可可进行路路面基层层施工。为为避免施施工后不不均匀沉沉降引起起路面开开裂，填填筑路基基过程中中必须进进行分层层回填，填填筑应分分层平行行摊铺，不不同土质质的填料料应分层层填筑并并严格按按照公公路路基基施工技技术规范范执行行。沟槽回填填应严格格按照有有关道路路路基压压实度标标准进行行，保证证沟槽范范围内路路槽底面面的回弹弹模量和和压实度度要求。1.2.22路基处处理材料料要求（1）碎石石应选用水稳稳定性好好，具有有经干湿湿循环式式水浸泡泡不易分分解的特特性的石石料，其其最大粒粒径不宜宜大于15，不含含植物残残体、垃垃圾等杂杂质，碎碎石垫层层采用向向两侧倾倾斜2.0的横横坡，使使其内的的水

6、排向向两侧，避避免影响响路基。（2）土工工格栅1）、其规规格强度度要求为为：塑料复合土土工格栅栅是采用用高强度度纤维与与高密度度聚乙烯烯复合，并并经过超超声波熔熔接而成成。纵横向抗抗拉强度度：80KKN/mm;纵横向伸伸长率：4；结点剥离离力：8000N；网孔尺寸寸：8；幅宽：4m。2）、土工工格栅铺铺设应垂垂直于路路堤轴线线方向。3）、土工工格栅之之间的联联结应牢牢固，在在受力方方向联结结处的强强度不得得低于材材料设计计抗拉强强度，且且其叠合合长度不不应小于于15。4）、土工工格栅摊摊铺以后后应及时时填筑填填料，避避免其受受到阳光光过长时时间暴晒晒，间隔隔时间不不应超过过48h。5）、土工工

7、格栅上上的第一一层填料料应采用用轻型推推土机或或前置式式装载机机，一切切车辆、施施工机械械只容许许沿路堤堤轴线方方向行驶驶。1.2.33施工要要求道路工程应应严格按按照国家家、部颁颁规范、行行业有关关标准规规定及本本工程施施工图设设计图纸纸施工。、开工前前，施工工单位应应全面熟熟悉设计计文件，在在设计交交底在基基础上进进行现场场核对和和施工调调查，发发现问题题及时通通过项目目经理部部与设计计单位取取得联系系。、根据现现场情况况核实工工程量，根根据工期期要求编编制施工工组织设设计，报报监理工工程师批批准及时时提供开开工报告告。、修建生生活和工工程用房房，解决决好通风风、电力力和水的的供应，修修建

8、工程程使用的的临时便便道或便便桥以保保证施工工设备、材材料和生生活必需需品的供供应，设设立必要要的安全全标志。、施工前前要与各各种地下下管线有有关单位位联系、落落实现状状管道位位置、覆覆土深度度，进行行现场刨刨验，采采取保护护措施。施施工时要要请相关关单位派派员到场场监护。1.2.44施工方方法路基填筑两两侧超宽宽30ccm，压实实不小于于设计路路基宽度度，最后后削坡。路基填筑施施工以机机械作业业为主，人人工配合合。配置置一定数数量的挖挖掘机、装装载机、自自卸车装装运，推推土机、平平地机整整平；振振动压路路机压实实。为保保证施工工质量，加加快施工工进度，提提高施工工效率，采采用“三阶段段、四区

9、区段、八八流程”的作业业程序组组织施工工。三阶段：准准备阶段段施工阶阶段竣工验验收阶段段四区段：填填筑区平整区碾压区检验区区八流程：施施工准备备基底处处理分层填填筑摊铺整整平洒水或或晾晒机械碾碾压检验鉴鉴定路基面面整修。、填筑路路基、施工准准备a、测量定定位设置永久性性平面和和高程控控制点，在在施工范范围内测测量放出出线路中中心线位位置，根根据设计计图纸尺尺寸放出出路基坡坡脚、边边沟位置置，并按按设计位位置开挖挖边沟。b、填料的的选择及及修筑试试验段路基填筑前前先对取取土场的的土样进进行土工工试验，以以确定填填料的种种类、含含水量等等指标，符符合规范范要求后后，可用用于路基基填筑，对对不符合合

10、规范要要求的填填料，要要改良土土质或加加强压实实等措施施。在施施工过场场中定期期对取土土场的土土进行抽抽检。在进行全路路段路基基填筑前前，计划划在管段段内选择择具有代代表性的的长1000m左右一一段路基基作为试试验段，进进行现场场填筑压压实试验验，以选选定合理理的压实实工工艺艺参数、填填筑层厚厚度，压压实机械械的组合合方式、压压实遍数数等数据据，以此此作为路路基填筑筑工艺的的依据。、路基填填土施工工在施工中必必须始终终坚持“三线四四度”，三线线即：中中线、两两侧边线线，且在在三线上上每隔20m插一小小红旗，明明确中线线、边线线的控制制点；四四度即：厚度、密密实度、拱拱度、平平整度。控控制路基基

11、分层厚厚度以确确保每层层层底的的密实度度；控制制住密实实度以确确保路基基的质量量及工后后沉降不不超标；控制拱拱度以确确保雨水水及时排排出；控控制平整整度以确确保路基基碾压均均匀及在在下雨时时路基上上不积水水。在路基中心心线每220m处设一一座固定定桩，随随填筑增增高。在在固定桩桩上标出出每层的的厚度及及标高。路路基表面面应具有有2%4%的向外外横坡，做做出路肩肩，且在在路基两两侧每间间隔50mm(局部可可加密到到20mm)设置一一道临时时泄水槽槽至路基基外排水水沟，与与路基填填筑同步步进行。确确保在雨雨季路基基上的水水从泄水水槽中排排出，避避免雨水水冲刷边边坡。路基开蹬搭搭接前应应拆除原原有构

12、造造物。开开蹬前应应将延迟迟边坡上上的草皮皮、树根根及一切切杂物清清除干净净再进行行开蹬，交交界坡面面处挖除除清理的的厚度不不小于0.33m。开蹬蹬时从坡坡脚向上上挖台阶阶，要求求蹬高40，蹬宽宽1000，向内内倾斜坡坡度为33%，从底底层开始始，边开开蹬边填填土，层层次要分分明，为为提高路路基的整整体性在在开蹬处处横向铺铺设土工工格栅。a、分层填填筑按横断面全全宽纵向向水平分分层填筑筑压实，每200m左右或两结构物之间划分为一个施工区。分层厚度根据试验路段确定的数据严格控制，路堤每20m设一组标高点，但每次厚度不得超过30cm，不小于20cm，最大虚铺厚度不超过30cm。每层填土，沿路基横向

13、每侧超填4050cm宽，以方便机械压实作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。采用自卸车卸土时，根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚度均匀。b、摊铺整整平先用推土机机进行初初平，再再用平地地机进行行终平，控控制层面面平整、均均匀。摊摊铺时层层面作成成向两侧侧倾斜2%4%的横向向排水坡坡，以利利路基面面排水。c、机械碾碾压碾压前，先先对填层层的厚度度及平整整度进行行检查，当当不符合合要求时时，用平平地机再再整平，确确认符合合要求后后再进行行碾压。开始碾压时时，先用用光轮压压路机对对松铺土土表面进进行预压压，用平平地机刮刮平，然然后再用用大吨位位振动压压路机碾碾压。压实作业的的施工顺顺序为

14、：先压路路基边缘缘，后压压路基中中间，先先慢后快快，先静静压后振振动的操操作规程程进行碾碾压。碾碾压施工工中，压压路机往往返行驶驶的轮迹迹必须重重叠一部部分，光光轮压路路机重叠叠1/2轮宽，振振动压路路机重叠叠4050ccm，相临临两区段段纵向重重叠2m。压实实作业做做到无偏偏压、无无死角、碾碾压均匀匀。碾压后应保保证路床床均匀密密实，路路床顶面面横坡与与路拱横横坡(或超高)一致。1.2.55土工格格栅施工工土工格栅采采用凸结结点钢塑塑土工格格栅。土土工格栅栅材料应应从正规规专业生生产厂家家购买，严严禁从各各类代理理公司采采购，并并应进行行严格的的质量检检验，要要求满足足设计要要求的各各项性能

15、能指标；未经监监理、设设计许可可，不得得随意变变更材料料类型；土工格格栅摊铺铺后应及及时填筑筑填料，避避免阳光光长时间间的暴晒晒，间隔隔时间不不应超过过48h；土工工格栅上上的第一一层填料料应采用用轻型推推土机或或前置式式装载机机，一切切车辆、施施工机械械只容许许沿路轴轴线方向向行驶；以避免免因车辆辆掉头引引起铺设设好的土土工格栅栅发生卷卷曲，影影响使用用质量；为保证证土工格格栅的平平整，铺铺设后采采用U型钉固固定；施施工中若若发现构构造物、地地貌、地地质情况况与设计计不符，应应及时与与设计代代表联系系，以便便采取正正确解决决方案。1.2.66碎石垫垫层施工工碎石垫层采采用级配配良好的的碎石或

16、或砂砾，最最大粒径径不超过过1000mm，不含含植物残残体、垃垃圾等杂杂质。施工工艺流流程：验验收合格格的下层层施工放放样路边培培土（检验验运输碎碎石）碎碎石摊铺铺调平整整型稳压压整型找找补碾压（检查查验收）养养生。施工工艺如如下：摊铺：摊铺铺前对路路基中线线纵横断断高程宽宽度进行行复核测测量，表表面清洁洁无杂物物；按计计划段落落数量上上料，循循序摊铺铺创造各各工序连连续作业业条件；机铺按按设计厚厚度乘以以压实系系数的松松铺厚度度，反复复检测虚虚铺厚度度的高程程及横断断面使之之符合设设计要求求；每层层厚度不不超过30ccm。碾压：表面面稍干开开始碾压压；开始始时轻碾碾；由路路两侧向向路中心心逐

17、次倒倒轴碾压压、边缘缘处应先先碾压34遍；稳稳压两遍遍后，即即时检测测，找补补；碾压压中局部部有“软弹”、“翻浆”现象时时立即停停止，待待翻松晒晒干后换换填合适适的材料料再碾压压。养护：碎石石垫层成成活后应应连续进进行上层层施工，否否则设专专人养护护；禁止止车辆通通行。1.3井周周加固由于检查井井、收水水井周围围在施工工中难以以压实，为为确保其其边缘的的压实度度，特采采取以下下施工步步骤：、严格按按公路路路基施施工技术术规范要要求，路路基分层层压实，井井周应纵纵向、横横向分别别碾压，要要确保底底基层及及基层的的压实度度达到97%（重型型击实标标准）。、在基层层施工完完毕后，将将井边缘缘0.55

18、m范围内内反开槽槽后浇筑筑C30混凝土土。、沥青混混凝土压压实应严严格按技技术规范范要求，压压实度达达到96%以上，碾碾压应以以慢而均均匀的速速度碾压压。对检检查井及及收水井井的边缘缘应用人人工夯锤锤、热烙烙铁补充充压实。2、基层施施工基层为122cm厚级配配碎石底底基层,300cm厚水泥泥稳定碎碎(砾）石石。2.1基层层材料要要求石料的最大大粒径不不用超过过31.5mmm，碎石石的压碎碎值不大大于30%，用作作底基层层时，石石料的最最大粒径径不应超超过37.5mmm，碎石石的压碎碎值不大大于30%。2.2施工工方法2.2.11级配碎碎石基层层施工1）、备料料：级配配好的碎碎石土运运到施工工现

19、场后后，在现现场监理理工程师师的见证证下取试试样送试试验室进进行各项项技术指指标的检检测，检检验结构构符合要要求并经经监理工工程师确确认后，方方可用于于本工程程。2）、准备备下承层层：即新完成路路基经监监理工程程师验收收合格、符符合技技术规范范规定定的平整整度、压压实度、横横断面高高程和路路拱等技技术指标标后进行行下道工工序施工工。3）、施工工放样：在新完成的的土路基基上恢复复中线、10mm 设一桩桩，在两两侧路肩肩边缘外外设指示示桩，并并在两侧侧指示桩桩上用明明显标记记划出基基层边缘缘设计高高。2.2.22水泥稳稳定碎（砾砾）石基层层施工施工工艺：准备下承层人行道土填筑准备下承层人行道土填筑

20、测量放线拌料摊铺整平养生测量放线拌料摊铺整平养生A、准备下下承层（1）、在在进行施施工前，对对下承层层的高程程、压实实度、平平整度等等各项技技术指标标进行检检测，在在确定没没有松散散和软弹弹地点后后，才能能施做底底基层，否否则应对对路床进进行补强强碾压、换换填等整整修措施施，以满满足施工工要求。（2）、基基层施工工前，对对底基层层松散部部位清扫扫干净，并并在铺筑筑上层时时应保持持下层表表面湿润润，在其其上撒少少量水泥泥净浆。B、测量放放样检验施工段段落的导导线点偏偏差，利利用水准准点高程程标定铝铝合金导导梁支架架（或钢钢丝基准准线）标标高，并并保证导导梁（或或钢丝基基准线）平平顺。C、铺料铺料

21、采用人人工铺填填。E、碾压（1）、料料经找平平后，应应立即在在全宽范范围内进进行碾压压，直线线段，由由下坡角角向上坡坡角碾压压；超高高段，有有内侧向向外侧碾碾压。每每轴碾压压应与上上轴碾压压相重叠叠1/22 轴宽，使使每层整整个厚度度和宽度度完全均均匀的压压实到规规定的密密实度为为止。路路面的两两侧应多多压2-33 遍，以以保证密密实。（2）、在在施工作作业头向向前推进进时，紧紧跟碾压压作业。首首先利用用大型振振动压路路机不挂挂振碾压压一遍再再挂振碾碾压，然然后用胶胶轮压路路机碾压压，作用用是揉搓搓成型的的基层，使使其内部部空隙率率减少并并达到密密实。（3）、碾碾压过程程中特别别注意对对成品的

22、的保护，碾碾压机械械每次停停车不应应在同一一断面，也也不应在在成型的的路段上上急刹车车、调头头。（4）、碾碾压时，后后轮应重重叠1/22 轮宽；后轮必必须经过过两段的的接缝处处。后轮轮压完路路面全宽宽时，即即为一遍遍。碾压压一直进进行到要要求的密密实度为为止。一一般碾压压6-8遍，应应使表面面无明显显轮迹。压压路机的的碾压速速度头两两遍以采采用1.51.77km/h 为宜，以以后用2.02.55km/h。不宜宜过快，否否则会产产生推移移动及波波浪，影影响平整整度和路路拱横坡坡。F、养生及及交通管管制（1）、已已施工成成型的底底基层、基基层采用用洒水养养生，以以防止水水分蒸发发。每天天洒水量量由

23、天气气情况确确定，保保证整个个养生期期间水稳稳层表面面潮湿。（2）、养养生期间间，应封封闭交通通，设置置施工成成品保护护标志牌牌，不能能封闭交交通时，限限制车辆辆的行驶驶速度和和载重量量，并有有专人负负责管制制交通。（3）、养养生期间间不少于于7 天。3、侧石、缘缘石安装装1）、测量量人员根根据施工工图纸施施放侧石石边线，10mm 一个桩桩并将高高程给在在桩上，按按照设计计高程在在桩上绷绷线。人人工按线线刨槽，槽槽底要修修理平整整，侧石石基础利利用道路路基层灰灰土基础础，侧石石外露高高度17ccm。侧石石安装分分类分段段进行，13 石灰砂砂浆（体体积比）铺铺底。上上侧按线线铺砌，侧侧石安装装要

24、直顺顺，两侧侧回填28 灰土振振捣密实实，回填填时注意意侧石不不要偏离离线位。路路面完成成后，将将侧石缝缝内的土土及杂物物剔除干干净，并并用水润润湿，然然后用12.55 水泥砂砂浆（体体积比）填填实勾平平，压成成凹形印印，待灰灰浆初凝凝后，清清洁干净净，保持持整洁美美观。2）、测量量人员根根据设计计图纸施施放缘石石边线，10mm 一个桩桩并将高高程画在在桩上，人人工铲槽槽按测量量桩位打打白灰线线，以线线为准， 按要求求宽度向向外铲槽槽，槽底底用13石灰砂砂浆铺底底，厚度度2cm。缘石石安装按按桩撅线线及缘石石顶面，测测量标高高线绷紧紧，按线线码砌缘缘石。缘缘石要安安正，切切忌前倾倾后仰。缘缘石

25、顶顺顺直，圆圆滑平顺顺，无凹凹进凸出出，前后后高低错错牙现象象。4、路面沥沥青混凝凝土施工工沥青混凝土土采用在在拌合厂厂机械拌拌制后运运至现场场进行摊摊铺。1）、沥青青混凝土土运输采用运输车车运至施施工地点点，运送送路途中中，为减减少热量量散失，防防止雨淋淋和污染染环境，应应在混凝凝土上覆覆盖逢布布。为防防止沥青青同车厢厢的粘结结，车厢厢底板上上应涂薄薄层掺水水此油。运运送到工工地时，已已经成团团、温度度不符合合要求或或受雨淋淋的沥青青混凝土土应予废废弃，不不能使用用。2）、摊铺铺铺筑沥青混混凝土前前，应检检查确认认下层的的质量，当当下层的的质量不不符合要要求，或或未按规规定洒布布透层、粘粘层

26、、铺铺筑下封封层时，不不得铺筑筑沥青面面层。使用摊铺机机作业，摊摊铺前，根根据施工工需要调调整和选选择摊铺铺机的结结构参数数及运行行参数。3）、压实实及成型型分层厚度不不得大于于10ccm，选择择合理的的压路机机组合方方式及碾碾压步骤骤，以求求达到最最佳效果果，压实实按初压压、复压压、终压压三个阶阶段进行行。初压压在摊铺铺后较高高温度条条件下进进行，不不得产生生摊移、开开裂，压压路机应应从外侧侧向路中中心碾压压，应采采用轻型型钢筒式式压路机机或关闭闭振装置置的压路路机碾压压2遍；复复压应紧紧接在初初压后进进行，宜宜采用重重型轮胎胎式压路路机，碾碾压遍数数经应经经试压确确定，不不宜少于于46遍，

27、终终压应紧紧接在复复压后进进行。终终压后选选用双轮轮钢筒式式压路机机碾压，不不宜少于于2遍，并并要求压压后无轮轮迹。压压路机应应以慢而而均匀的的速度碾碾压。5、人行道道砖铺设设在人行道砖砖铺设前前要铺砂砂垫层找找平。砂砂垫层采采用人工工使用木木托板铺铺设。5.1复测测、定位位、给高高按设计图纸纸复核放放线，用用测量仪仪器打方方格，以以对角线线检验方方正，定定出基准准线，每每方格应应根据人人行道砖砖尺寸及及道路宽宽度确定定，一般般以5m左右为为宜。然然后在桩桩橛上标标注设计计高程，如如有路缘缘石应先先砌筑路路缘石并并以此为为基准线线。路缘缘石与侧侧石平行行，距离离应以整整数人行行道砖尺尺寸(含缝

28、宽)为宜。2、人行道道砖应轻轻装轻卸卸，以免免损坏。运运输前应应确定好好每方格格内所需需数量，按按所需数数量、颜颜色、强强度分别别堆放整整齐。减减少额外外搬运，砌砌块间缝缝宽为2mm。3、砂垫层层：采用用1：3水泥砂砂浆(质量比)，配料料要准确确，粗砂砂要过筛筛，砂浆浆和易性性要好，所所用材料料要符合合规定。铺铺筑：铺铺于干净净的基层层上洒水水，使基基层表面面湿润然然后铺筑筑拌和好好的砂浆浆或砂垫垫，厚度度为2cm。按虚虚高用刮刮板找平平，铺垫垫层应随随铺砖同同时进行行。4、铺贴时时按放线线高程，在在方格内内按线按按标准缝缝宽铺设设第一行行样板砖砖，然后后以此挂挂纵横线线，纵线线不动，横横线平

29、移移，依次次按线及及样板铺铺贴。直直线段纵纵线应向向远处延延伸，以以保持纵纵缝直顺顺。铺贴砖时要要轻放。用用木锤或或胶锤轻轻击砌块块的中心心，不得得向人行行道砖底底塞灰或或支垫硬硬料，必必须使人人行道砖砖平铺在在满实的的砂浆上上稳定，无无任何空空隙。铺铺贴时为为保证平平整度应应随时用用直尺检检验平整整度，出出现问题题及时修修整。5、灌缝用用细砂灌灌缝，分分多次灌灌入，直直至缝隙隙饱满。6、清理，检检测完工工后应将将分散在在各处物物料集中中，保持持工地整整洁。对对完工后后的面层层根据质质量要求求进行检检测和维维修。铺贴前对人人行道砖砖尺寸进进行检验验，厚度度及长度度允许误误差2mmm，缺边边掉角

30、长长度不大大于5mmm，同种种表面颜颜色一致致，无蜂蜂窝、露露石、脱脱皮裂缝缝等现象象。按控控制点定定出方格格座标并并挂线，再再分段铺铺砌(铺装样样板条)，且随随时检查查位置与与高程。 人行道砖铺铺砌要轻轻拿轻放放，铺装装前先用用水清洗洗砼表面面，按拉拉线放好好后，用用橡皮锤锤或木锤锤(钉橡皮)敲打使使砖下陷陷约4mm，以免免空壳，施施工时不不得损坏坏砖边角角。砖缝缝要平正正直顺，不不能有弯弯曲不平平现象，缝缝宽应符符合设计计要求。 人行道砖铺铺好后应应检查平平整度，若若发现有有位移翘翘角、与与相邻板板不平等等现象，应应立即修修正，最最后用干干砂掺1/110水泥拌拌合均匀匀将砖缝缝填满，并并在

31、砖面面洒水使使砂灰混混合料沉沉实，直直至灰砂砂灌满为为度，同同时要保保持砖面面清洁。砌砌完后洒洒水养生生57天，在在此期间间内不得得有行人人和其它它机具在在上面经经过。 三、排水工工程施工工方案本工程排水水管道：直径6000mm的采用级承插式式钢筋混混凝土管管，直径径6000mmm的采用钢带带增强聚聚乙烯螺螺旋波纹纹管，热热熔连接接。1、管材要要求钢带增强聚聚乙烯螺螺旋波纹纹管，环环刚度8knn/m22。钢筋筋混凝土土管材应应符合国国际混混凝土和和钢筋混混凝土排排水管GB/T1118366 220099的要要求。工工程所用用的管材材、管道道附件、构构（配）件件和主要要原材料料等产品品进入施施工

32、现场场时必须须进行进进场验收收并妥善善保管。进进场验收收时应检检查每批批产品的的订购合合同、质质量合格格证书、性性能检验验报告、使使用说明明书、进进口产品品的商检检报告及及证件，并并按国家家有关标标准规定定进行复复验，验验收合格格后方可可使用。2、施工工工艺流程程施工准备测量放放线地下障障碍刨验验铺设临临时排水水管道开槽管道基基础铺管管道基基座砌井闭水试试验回填并并夯实清理现现场成品保保护竣工验验收。3、测量放放线根据设计图图纸及甲甲方提供供的导线线、水准准点成果果表，在在下承层层上放出出道路中中心线，直直线段每每1520m设一桩桩，平曲曲线段1015m设一桩桩，并在在两侧路路肩边缘缘外设指指

33、示桩，进进行水平平测量，以以便管道道施工。4、管沟开开挖4.1施工工方法（1）现场场勘测施施工放线线：在施施工前必必须与建建设单位位和相关关部门通通气，明明确沿线线地下管管线及障障碍物，作作出书面面整理。在在施工时时明确各各自位置置、深度度，作好好标记。根根据施工工图线及及现场勘勘测资料料，做好好施工放放线，现现场放线线必须包包括附近近各种管管道线、在在施管道道中线、各各支管线线、交叉叉管线及及过路口口时各种种管线位位置均要要做好详详细长久久性标识识，并且且做好详详细记录录。（2）管沟沟采用机机械开挖挖，人工工配合清清理。挖挖出的土土方应及及时清运运走，严严禁堆放放在沟槽槽边。（3）开挖挖管沟

34、时时应时刻刻小心，配配专人指指挥。随随时注意意地下管管线、障障碍物，发发现异常常情况立立即停止止开挖并并且通知知有关部部门，挖挖槽时应应该随时时注意沟沟壁土体体情况，发发现异常常立即停停止施工工，撤离离人员，上上报情况况。（4）开挖挖时注意意观测地地质情况况，出现现淤泥、弹弹软等现现象，采采用相应应的回填填处理方方式，及及时进行行处理，必必要时通通知设计计。（5）利用用现场的的控制桩桩，随时时观察沟沟槽边坡坡的动向向，发现现异常，及及时采取取有效的的补救措措施。（6）沟槽槽开挖采采用挖掘掘机开挖挖，当挖挖至距槽槽底20ccm时，用用人工清清理扰动动土至设设计槽底底标高，避避免挠动动槽底土土。4

35、.2注意意事项沟槽弃土随随出随清清理，距距沟槽上上口边线线10m以内不不得堆土土或堆放放材料，应应均匀堆堆放在距距沟槽上上口10米以外外，沟槽槽开挖过过程中及及成槽后后，避免免震动，成成槽后尽尽快完成成铺设基基础和管管道安装装工作，避避免长时时间暴晒晒。开挖时，槽槽底禁止止扰动，尽尽量保持持原状土土，当开开挖到距距设计槽槽底标高高30ccm左右时时，采用用人工清清槽，勿勿用机械械开挖且且不允许许超挖。如如发生扰扰动或超超挖，不不得回填填泥土，需需换填碎碎石至设设计标高高。5、沟槽排排水降水水施工前必须须将现场场积水排排净后再再施工。采用集水井井加排水水沟的方方法进行行降排水水，将地地下水降降至

36、槽底底0.55m以下时时，方可可进行基基础施工工与管道道铺设等等其他工工序。6、管道基基础施工工基础施工前前，应通通过监理理理工程程师对沟沟槽的验验收并符符合以下下标准：开槽断断面合理理，堆土土合格；沟槽排排水通畅畅，槽内内无杂物物，基面面无扰动动，清底底合理；边坡无无裂痕，隐隐患处采采取加固固措施。6.1砂石石基础报请监理检检验槽底底后，首首先摊铺铺土工布布后再进进行碎石石的摊铺铺，然后后再摊铺铺粗砂，进进行夯实实。管道安装完完毕后，在在管道两两侧施作作粗砂八八字，并并进行夯夯实，夯夯实时要要从两面面同时用用人工夯夯实。6.2砼基基础本工程钢筋筋砼排水水管下设设有C115砼基础础。砼基基础必

37、须须按设计计的坡度度进行找找坡，且且厚度及及宽度满满足设计计要求。7、管道安安装7.1工艺艺流程人工清理基基槽、测测量基底底高程测设轴轴线和边边线碎石垫垫层施工工恢复轴轴线管道基基础施工工管道安安装。7.2施工工方法7.2.11管道安安装前应应该做好好如下准准备工作作：（1）工程程所用的的管材、管管道附件件、构（配配）件和和主要原原材料等等产品进进入施工工现场时时必须进进行进场场验收并并妥善保保管。进进场验收收时应检检查每批批产品的的订购合合同、质质量合格格证书、性性能检验验报告、使使用说明明书、进进口产品品的商检检报告及及证件，并并按国家家有关标标准规定定进行复复验，验验收合格格后方可可使用

38、。（2）下管管前应将将管口表表面及管管身的泥泥土脏物物清理干干净。（3）按要要求选配配合理的的胶圈，套套入抽口口端部，试试其松紧紧度是否否合适，应应做到松松紧适中中、平整整、顺滑滑、无扭扭曲。（4）做好好工序交交接验收收，如垫垫层的平平整度、高高程、厚厚度、密密实度及及排水沟沟的完好好程度、土土基有无无坍塌等等。7.2.22下管前前要将管管道一字字排开，尽尽量做到到一次就就位，禁禁止在管管道基础础上直接接拖运管管材。7.2.33施工时时根据具具体情况况决定管管道接口口使用的的机具，应应保证管管道均匀匀对接。7.2.44管道安安装时，顶顶拉速度度应缓慢慢，保持持两管中中心线对对准，间间隙均匀匀，

39、应请请专人查查看胶圈圈滚入情情况，如如发生滚滚入不均均匀情况况，应停停止顶拉拉，调整整胶圈位位置后再再继续顶顶拉，使使胶圈达达到工作作位置。管管道安装装后应采采取措施施，防止止管道回回弹。7.2.55每节管管道安装装就位后后，应立立即测定定高程中中心线，间间隙量等等质量指指标，如如不符合合要求，应应及时采采取纠正正措施。7.2.66承插口口及柔性性企口管管道安装装，在一一般情况况下插口口插入方方向应与与水流方方向一致致，并由由下游向向上游依依次安装装。8、管道接接口施工工8.1承插插口钢筋筋混凝土土管材采采用氯丁丁橡胶圈圈（楔型型）接口口：胶圈圈的外观观应光滑滑平整，不不得有气气孔、裂裂缝、卷

40、卷褶、破破损、重重皮等缺缺陷；安安装过程程中胶圈圈不得翻翻转、扭扭曲。胶胶圈性能能应符合合国标04SS5166中40页橡橡胶圈及及橡胶垫垫性能指指标表的的规定。公称硬度度：4655IIRHDD；拉伸强度度9MPPa；扯断伸长长率3755%压缩永久久变形（70C224h）20%压缩应力力松弛（23C77天）14%耐水性（蒸蒸馏水，70C77d体积变变化）；-1%-8%；接头结合合强度（拉拉伸度1000%）；拼拼接区无无分离现现象。热空气老老化（70C77天）硬度变化：-5+8IIRHDD拉伸强度变变化：-200%扯断伸长率率变化：-300+100%耐酸碱系系数（20%浓度，20C224h）：0.

41、8；耐臭氧：试样无无裂纹（胶圈由管管材生产产厂商配配套供应应）8.2钢带带增强聚聚乙烯螺螺旋波纹纹管采用用热熔连连接。连连接接口口应密封完完好。9、收水井井及收水水支管施施工9.1收水水井收水井施工工时，收收水井井井圈高程程应比该该处道路路路面低低30，同时时在收水水井长度度方向每每侧各11.5mm长度范范围内与与路面接接顺，收收水井宽宽度方向向靠路面面一侧在在0.55m长度范范围内与与路面接接顺。9.2收水水支管收水支管采采用反开开槽，即即在路基基施工完完成后开开槽下管管，沟槽槽回填严严格按照照道路要要求恢复复。收水水支管坡坡向检查查井，坡坡度为1%，支管管覆土深深度要求求大于等等于0.77

42、m。收水水支管采采用钢筋筋混凝土土承插口口管。雨水收水支支管坡度度为1%。遇局局部管道道交叉时时，小范范围调整整。如遇遇收水支支管管顶顶覆土不不足0.77m的，采采用360度混凝凝土包管管。10、检查查井施工工10.1测测量放线线：根据控制桩桩，利用用全站仪仪测设每每座井位位中心桩桩，并测测设出井井位的边边线，由由监理工工程师进进行复检检。10.2基基底施工工：井位确定后后进行检检查井基基槽开挖挖，开槽槽时井底底预留30ccm土，待待铺碎石石垫层时时再进行行开挖。检检查井施施工时先先做底板板，浇注注C10混凝土土。10.3砌砌筑施工工： 待底板拆模模后，采采用M10水泥泥砂浆砌砌筑MUU10砖

43、检查查井，做做好与管管道接头头的部位位。砌筑筑时，在在垫层砼砼上砌筑筑，砌筑筑时首先先砌至路路基顶面面高程的的高度，并并按设计计要求对对检查井井内、外外壁抹面面压光，向向上随着着路面结结构层的的铺筑而而砌筑，每每铺筑一一层结构构层前，将将检查井井的井口口用1cm的钢板板覆盖，避避免填筑筑物落入入井内。本本层碾压压完毕，再再将钢板板取出，向向上砌筑筑检查井井至本层层结构层层顶面，随随砌随抹抹灰，依依此类推推，井圈圈、井盖盖在路面面沥青砼砼摊铺完完毕后再再进行安安装。10.4砌砌筑施工工要点如如下：、砌筑方方法采用用“三一砌砌砌块法法”即“一铲灰灰、一块块砌块、一一揉挤”，竖缝缝采用挤挤浆或加加浆

44、的方方法，严严禁用水水冲浆灌灌缝。、砌体水水平灰缝缝的砂浆浆饱满度度不得低低于80%，水平平灰缝厚厚度和竖竖向缝宽宽度一般般为10mmm，不小小于8mm，也不不应大于于12mmm。上下下层砌块块缝错开开，每块块砌块都都平行砌砌筑，内内外搭接接，砌块块采用一一顺一丁丁、梅花花丁或三三顺一丁丁的砌筑筑形式。在在砌块需需要与混混凝土连连接时在在7平方米米的范围围内布置置金属连连接件。、砌体的的转角处处应同时时砌筑，对对不能同同时砌筑筑而必须须留置的的临时间间断处，砌砌成斜槎槎，斜槎槎长度不不小于高高度的2/3。、砌块接接槎时，必必须将接接槎处的的表面清清理干净净，浇水水湿润，并并填实砂砂浆，保保持灰

45、缝缝平直。、砌块砌砌筑完毕毕后，要要求横平平竖直，勾勾缝均匀匀，颜色色统一，表表面平整整光洁，质质量标准准和检查查方法按按规范要要求执行行，尺寸寸和位置置的允许许偏差满满足规范范要求。10.5抹抹面：砌筑完毕后后采用设设计要求求的水泥泥砂浆进进行外壁壁抹灰，内内采用水水泥砂浆浆抹灰，与与管道接接口处采采用水泥泥砂浆抹抹面。有有收水支支管的井井位必须须座准位位置，预预留准确确，收口口平顺，里里外抹光光。10.6质质量标准准a、外观要要求：砌砌砖井壁壁砂浆必必须饱满满，灰缝缝平整，井井壁砂浆浆抹面必必须平整整、圆顺顺、坚实实，不得得有空鼓鼓，裂缝缝和脱落落等现象象。井内内流槽平平顺，且且不得小小于管内内径；井井圈、井井盖必须须完整无无损、安安装平稳稳；检查查井预埋埋支管(连接支支管)位置准准确，且且接口处处平顺、坚坚实；检检查井内内不得有有泥土、砖砖、石、木木块等杂杂物。b、实测要要求：井井身内径径尺寸，允允许偏差差长、宽宽、