钢梯施工方案

1、年产2000万平方米输送带项目 室外钢梯施工方案 PAGE 7一、工程概况炼胶车间厂房室外钢梯共四部，为四跑到三层四个休息平台。钢梯坡度约为450。钢梯骨架为槽钢、钢梯踏步板由花纹板加工完成。现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。二、钢构件制作前准备工作熟悉施工图图样和产产品制造造工艺，根根据施工工图样及及排板图图验明样样板及材材料数据据，核对对钢材牌牌号、规规格，保保证图样样、样板板、材料料三者的的一致，并并要求材材料具有有质量合合格证明明书。检检查材料料有无裂裂纹、夹夹层、表表面疤痕痕、或厚厚度不均均匀等缺缺陷，并并根据产产品的技技术要求求酌情处处理。当当材料有有较大变变形、影影响号料料精度

2、时时，应先先进行矫矫正。本工程钢构构件的加加工制作作工艺流流程如下下：熟悉图纸放样取料切割小型构构件焊接接预拼装修改、调调整、焊焊接焊缝和和尺寸检检查构件除除锈涂装标注编编号分类堆堆放吊装。三、加工前前的技术术准备 为确保工工程质量量，按期期完工，应应了解下下列内容容：（1）、了了解工程程项目的的内容和和性质、服服务对象象及吊装装位置；（2）、熟熟悉技术术、质量量要求，强强化技术术管理及及技术措措施；（3）、合合理安排排施工进进度及人人力和物物力的投投入。 四、材料准准备1）、材料料验收验收内容： （1）、查查验钢材材质量证证明书中中的批号号、炉号号、化学学成分、机机械性能能及规格格、数量量，

3、且应应符合国国家现行行标准或或订货技技术条件件的规定定。 （2）、对对进场钢钢材质量量有疑问问时，应应按国家家现行有有关标准准的规定定进行抽抽样检验验及试验验，试验验项目和和试样数数量符合合规范要要求。 （3）、钢钢材不得得有夹渣渣、裂纹纹、结疤疤、折叠叠和夹层层等缺陷陷； （4）、检检查钢材材截面，不不得存在在“分层”、“夹渣”等缺陷陷。 2）、钢钢材的堆堆放 钢材堆放放应符合合下列要要求：（1）、小小型钢材材应存放放在库房房的料架架上；（2）、大大型钢材材露天堆堆放时，堆堆放场地地应平整整，且四四周应设设有排水水沟；钢钢材置于于枕木之之上，且且每5-6层加置置枕木。3）、焊接接方法和和焊接

4、材材料 本工程焊焊接的方方法采用用了手工工电弧焊焊、埋弧弧焊、栓栓焊等多多种方法法，采用用的焊接接材料必必须符合合设计要要求。五、钢构件件加工制制作钢构件加工工工序放样气割割下料煨弯铣头号孔钻孔除锈装配焊接油漆防防腐成品检检查成品安安装验收文文件（1）放样样:首先要认真真核对图图纸尺寸寸,工艺要要求,如发现现问题及及时和设设计联系系解决.为保证装配配安装尺尺寸,要求现现场放大大样,节点必必须放样样.所有要求号号钻孔的的板,划线时时要用划划针,号完孔孔后要打打围冲.样板做做好后,要经过过自检,互检后后才能交交质检员员检查.（2）下料料:下料前必须须检查材材料的外外观质量量,遇到问问题需以以书面报

5、报告形式式与有关关负责人人联系处处理,未得到到处理意意见不允允许下料料.气割下料时时,要求切切割断口口表面平平滑,没有明明显凹坑坑和沟槽槽,超过1mmm磨光,超过2mmm补焊焊并磨光光.零件气割下下料采用用半自动动割下料料,要求保保证割口口质量,控制断断面断口口900.下料后,每每个零件件都要按按单元,图号,零件号,规格编编好号,标记要要清楚工工整.气割下料的的允许偏偏差(单位:mmm)2:零件宽宽度,长度3.0;切割面面平整度度2.00;割纹深深度0.2;局部缺缺口深度度1.00（3）煨弯弯:型钢下料后后利用煨煨弯机进进行煨弯弯。煨弯弯采用冷冷煨法。（4）钻孔孔钻孔前,钻钻模要用用固定的的专

6、用卡卡具,紧固好好后才能能钻孔,钻床钻钻孔前必必须用水水平仪找找平,钻孔时时要控制制同心度度.对好钻模后后,为防止止孔的窜窜动,除了用用卡兰紧紧睹外,还要在在腹板上上孔的对对角线处处钻穿销销子.钻孔后要清清除加工工件上的的飞边,毛刺.（5）除锈锈钢结构除锈锈采用人人工除锈锈，人工工使用角角磨，将将构件便便面浮锈锈清除干干净。（6）装配配采用现场拼拼装，辅辅助设备备为吊车车。按照照构建尺尺寸对正正，并开开始吊装装。（7）焊接接:焊接材料:焊条43型，要要有厂家家的资质质，材料料的合格格证或材材质单。焊接要求:1).所有有焊接要要按照GB5502005和钢钢结构焊焊接规程程进行行,成为焊焊缝一部部

7、分的定定位焊缝缝,要满足足最终焊焊缝的质质量要求求,并用焊焊接该焊焊缝的相相同牌号号焊条进进行定位位焊.2).焊缝缝坡口要要符合图图纸要求求焊接接接头的坡坡口表面面应没有有飞边,撕裂氧氧化皮和和其它杂杂物.3).在任任何材质质的母材材上不要要在非焊焊缝区引引弧,由引弧弧造成的的裂纹或或缺陷要要磨光到到平滑的的外表,并进行行磁粉探探伤.4).所有有构件端端部要求求围焊.5).预热热范围:焊道两两侧各不不小于550MMM内由烤烤枪预热热,层间温温度控制制在1000-40000C之间.6).所有有要求焊焊透的焊焊缝应满满足设计计说明的的要求.（8）油漆漆:在刷漆前必必须清除除油,锈,砂子及及电焊飞飞

8、溅,焊疤等等。所有金属构构件表面面（包括括预埋件件）安装装前均需需除锈，涂涂一道防锈漆漆底漆，安安装后涂涂一道防防锈漆底底漆涂一一道面漆漆，浅淡淡灰色。（9）成品品检查:要严格按钢结构构施工及及验收规规范(GGB5002055-20001)进行加加工,每道工工序均应应严格检检查,合格后后方可转转入下道道工序,成品检检查合格格后即可可运输至至安装现现场.（10）验验收文件件:材料产品合合格证(复印件件注明产产地,原件存存放地,复印人人及使用用量)；材料料复验证证明；构构件检查查记录(装配,焊接)；质量量评定:焊接质质量评定定表;油漆质质量评定定表；产产品合格格证。 六、安全措措施1、人熟工安术规

9、作能业行交育适空的不从事事高空作作业的人人员禁止止进场作作业。2、施工人人员必须须正确使使用个人人防护用用品，佩佩戴合格格的安全全帽，系系好下额额带锁好好带扣。3、登高（2m系挂牢固高挂低用。4、禁止穿穿拖鞋或或塑料底底鞋高空空作业，严严禁酒后后作业。5、焊要操用并周燃物氧乙瓶工距符范机双线应应到位，配配备合格格有效的的消防器器材，设设专人看看火。焊焊机拆装装由专业业电工完完成，禁禁止操作作与自己己无关的的机械设设备。6、带作路带接作须工穿鞋具在袋不意钢或落方有工（如如手锤、扳扳手、撬撬棍等）须须穿上安安全绳，防防止失落落伤人；8、现场作作业人员员禁止吸吸烟、追追逐打闹闹。特种种工种必必须持证证上岗。9、非专职职人员不不得从事事电工作作业，临临时用电电线路架架空敷设设，并做做好绝缘缘措施，严严防刮、砸砸、碰线线缆。10、吊索索具在使使用前必必须检查查，不符符合安全全要求禁禁止使用用。11、装由信指超装清视语声讲挥视区两挥作业。12、吊物物在起吊吊离地00.3mm时检查查索具，确确定安全全后方可可起吊，并并严禁起起重机超超负荷作作业。13、构件件起吊时时，构件件上严禁禁站人或或放零散散未装容容器的构构件。14、在构构件下方方和起重重大臂扭扭转区内内，不得得有人员员停留走走动。15、在构构件就位位时