钢筋工程分部分项施工技术交底记录

1、（钢筋工程）分部分项施工技术交底记录1、质量标准及执行规程规范：1）、本工程有关设计施工图纸及图纸会审记录、文件等2）混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范GB5502004-2201003）钢筋筋焊接及及验收规规程JGJJ18-201124）钢筋筋机械连连接通用用技术规规程JGJJ1077-200105）建筑筑机械使使用安全全技术规规程JGJJ33-201122、钢筋的的品种、级级别、规规格、质质量要符符合设计计要求，钢钢筋根据据材料计计划分批批进场后后，按不不同类别别、型号号堆放在在专用的的钢筋堆堆放场地地。已检检与待检检分别堆堆放并标标识。3、钢筋保保护层厚度及及垫块做做法4、钢筋弯弯

2、曲，一一般规定定：级钢筋筋末端做做180度弯钩钩时，其其圆弧弯弯曲直径径控制在在钢筋直直径的2.5倍，平平直部分分长度为为10d。 箍筋加工成成品、级钢钢筋需做做90或1355弯折时时，弯曲曲直径控控制在钢钢筋直径径5倍，135度弯折折时平直直部分为为10d；弯起起钢筋中中间部位位弯折处处的弯曲曲半径为为5d。弯曲曲成型工工艺：根根据钢筋筋料单的的要求，将将钢筋的的尺寸标标识在定定位板上上，钢筋筋弯曲时时，根据据定位板板上的尺尺寸，用用石腊笔笔将各弯弯曲位置置划出，根根据不同同的弯曲曲角度扣扣除弯曲曲调整值值。钢筋筋在弯曲曲机上成成型时，轴轴心直径径应是钢钢筋直径径2.5倍。成成型轴配配有偏心

3、心轴套，以以适应不不同直径径的钢筋筋弯曲需需要。钢钢筋弯曲曲成型后后，要贴贴好标识识签后分分类码放放整齐，注注明使用用部位、数数量等5、钢筋搭搭接长度度、钢筋筋的保护护层、钢钢筋接头头位置、锚锚固长度度及锚固固长度的的起算位位置严格格按照设设计规范范和设计计图纸要要求。6、绑扎搭搭接，受受力钢筋筋的接头头位置错错开，在在任一搭搭接长度度的区段段内，焊焊接接头头受拉、受受压区不不大于50%，搭接接接头受受拉区不不大于25%，受压压区不大大于50%。框架架梁及楼楼板下部部钢筋接接头位置置应在距距支座L/3范围内内，上部部钢筋应应在跨中中L/3范围内内。梁内内纵向钢钢筋绑扎扎搭接接接头范围围箍筋加加

4、密，间间距1000mm。7、构造要要求1）受力钢钢筋接头头位置相相互错开开，同一一截面钢钢筋接头头面积占占钢筋总总面积的的百分比比：搭接接接头受受拉区25%，受压压区50%；焊接接接头受受拉区及及受压区区均为50%。2）楼面梁梁钢筋接接头位置置，下部部钢筋在在支座处处，上部部钢筋在在梁跨中中1/3段内。3）双向板板底部受受力钢筋筋，短跨跨方向的的钢筋放放在长跨跨方向的的下面，上上层钢筋筋则反之之。现浇浇板中洞洞边长或或直径小小于等于于3000mm时时钢筋不不切断，绕绕洞边通通过，洞洞边长或或直径大大于3000mmm小于等等于10000mmm时按按图纸设设计配置置加强筋筋。4）钢筋混混凝土梁梁、

5、墙上上需要开开设洞口口时按设设计总说说明进行行加强增增设钢筋筋8、钢筋连连接1）现浇钢钢筋砼楼楼板及次次梁钢筋筋各层楼板钢钢筋的直直径d16mmm时采用用直螺纹纹连接， d16mmm的钢钢筋均采采用绑扎扎或焊接接接接头头，且同同一连接接区段内内钢筋接接头面积积百分率率50%。2）各层楼楼板钢筋筋接头位位置：上上铁在跨跨中1/3，下铁铁在支座座1/3。3）框架柱柱、梁钢钢筋框架梁钢筋筋的直径径d16mmm时采用用直螺纹纹连接， d16mmm的钢钢筋采用用绑扎或或搭接焊焊接头形形式，且且同一连连接区段段内钢筋筋接头面面积百分分率50%。框架架梁钢筋筋接头位位置：上上铁在跨跨中1/3范围内内；下铁铁

6、在支座座1/3范围内内，且尽尽量避开开箍筋加加密区。9、梁、板板钢筋的的绑扎1)施工顺顺序主梁钢筋次梁钢钢筋短向楼楼板下筋筋长向楼楼板下筋筋楼板负负弯距筋筋楼板分分布筋（架架马凳）绑扎楼楼梯钢筋筋检查（1）用先先在梁底底模上绑绑扎后封封边模的的方法。（2）当两两条梁相相交时，如如无主次次梁之分分，主方方向梁包包次方向向梁；如如有主次次梁之分分，主梁梁在下，次次梁在上上。（3）梁在在一跨内内梁顶标标高有变变化时，当当高差1000mm钢钢筋可弯弯折拉通通；当高高差1100mmm，弯弯折处钢钢筋截断断并锚入入另一段段。（4）当梁梁上部筋筋有多排排时，应应使上部部钢筋中中的最下下排钢筋筋放置在在支撑横

7、横杆上，然然后加横横向短钢钢筋，依依次放置置以上各各排钢筋筋；当梁梁下部筋筋有多排排时，应应在箍筋筋内先穿穿最下排排钢筋，加加横向短短钢筋依依次穿以以上各排排钢筋。横横向短钢钢筋间隔隔3m设一道道，排距距满足25mmm。（5）梁筋筋绑扎时时，应先先绑梁上上部钢筋筋，再绑绑梁下部部钢筋，最最后绑扎扎梁箍筋筋。（6）梁筋筋如有弯弯钩时，上上部钢筋筋弯钩朝朝下，下下部钢筋筋弯钩朝朝上。（7）对于于直螺纹纹接头，可可不分接接头部位位，但必必须按规规范要求求在同一一截面内内接头数数量不超超过50%。框架架梁箍筋筋从距柱柱边500mm处处开始绑绑扎，次次梁从距距主梁边边50mmm处开开始绑扎扎。（8）绑扎

8、扎箍筋时时，箍筋筋应垂直直于梁轴轴线，开开口应错错开，绑绑扎丝丝丝头应朝朝梁内侧侧。框架架梁端加加密区长长度必须须满足图图纸和规规范要求求：不小小于5000mmm且不小小于1.5倍梁高高。（9）加设设垫块时时，须在在梁骨架架下部两两侧角筋筋下方放放置两排排，并间间隔布置置，以免免骨架倒倒向一侧侧。梁底底中部可可根据梁梁宽另行行加设。垫垫块沿梁梁轴向间间隔10000mmm设置置。2)操作要要点（1）楼板板模板支支好后，在在顶板上上按图纸纸间距要要求弹出出楼板钢钢筋纵横横向位置置线。绑绑扎主次次梁钢筋筋，并入入模就位位。（2）在绑绑扎楼板板上网钢钢筋的同同时架设设砼马凳凳，马凳凳间距1.00m。（

9、3）钢筋筋绑扎成成型后搭搭设人行行走道，防防止直接接在钢筋筋上面行行走造成成板筋塌塌陷，并并派专人人负责随随混凝土土浇筑随随检修。（4）框架架梁上部部纵向钢钢筋贯穿穿中间节节点，梁梁下部纵纵向钢筋筋伸入中中间节点点锚固长长度及伸伸过中心心线的长长度要符符合设计计要求。框框架梁纵纵向钢筋筋在端节节点内的的锚固长长度要符符合设计计要求。绑绑梁上部部纵向筋筋的箍筋筋，宜用用套扣法法绑扎。（5）箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错布布置，箍箍筋弯钩钩采用1355，平直直部分长长度为10d。（6）在现现浇板中中有板带带梁时，应应先绑板板带梁钢钢筋，再再摆放板板钢筋。绑绑扎板筋筋时一般般用顺扣扣或八

10、字字扣，除除外围两两根筋的的相交点点应全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎(双向板板相交点点须全部部绑扎)。（7）板为为双层钢钢筋，两两层筋之之间须加加砼马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置。负负弯矩钢钢筋每个个相交点点均要绑绑扎，10、直螺螺纹套筒筒接头连连接工艺流程及及操作要要点a/工艺流流程下料套丝丝抽检10用螺螺纹规检检查(合格后)戴塑料料保护帽帽分类堆堆放运到现现场备用用用套筒筒对接钢钢筋用扳手手拧紧定定位检查套套筒两端端外露丝丝扣不超超过1个螺距现场检检查和记记录b、操作要要点（1）机具具设备1）钢筋套套丝机：钢筋套套丝机型型号：SZ-550A、ZL-4。2）扭力扳扳手：型型号：

11、PW3360（管钳钳型）；性能：1003600N.mm。3）量规：量规包包括牙形形规、卡卡规和直直螺纹塞塞规。钢筋下料采采用砂轮轮砌割机机下料，要要求端部部平直，不不得有马马蹄形。套套丝工人人均应相相对固定定，经培培训后持持证上岗岗。套丝丝工人应应逐个目目测检查查套丝质质量，并并抽检10丝头头，用螺螺纹规进进行检查查。套丝丝时必须须加润滑滑液进行行套丝。加加工的钢钢筋丝头头的直径径和长度度应用螺螺纹量规规检查，保保持在规规定的波波动范围围内。现现场连接接钢筋时时，应使使套筒两两端钢筋筋相互顶顶紧，并并保持套套筒的居居中位置置，两端端外露扣扣不超过过1个螺距距。11、钢筋筋直螺纹纹的加工工与检查

12、查a、钢筋下下料时，采采用无齿齿锯切割割，其端端头截面面应与钢钢筋轴线线垂直，并并不得翘翘曲。b、将钢筋筋两端卡卡于套丝丝机上套套丝。钢钢筋套丝丝所需的的完整牙牙数见下下表。套套丝时要要用水溶溶性切削削冷却润润滑液进进行冷却却润滑。对对大直径径钢筋要要分次车车削到规规定的尺尺寸，以以保证丝丝扣精度度，避免免损坏梳梳刀。钢筋直螺纹纹丝头加加工对照照表钢筋规格套筒长度mmm螺纹长度mmm圈数16402211184626102050281122543012256033112868371232764114c、钢筋直直螺纹的的检查：对已加加工的丝丝扣端要要用牙形形规及卡卡规逐个个进行自自检。要要求钢筋筋

13、丝扣的的牙形必必须与牙牙形规吻吻合，小小端直径径不超过过卡规的的允许误误差，丝丝扣完整整牙数不不得小于于规定值值。不合合格地丝丝口，要要切掉后后重新套套丝。然然后要有有质检员员按3%的比例例抽检，如如有一根根不合格格，要加加倍抽检检。d、直螺纹纹检查合合格后，一一端拧上上塑料保保护帽，另另一端拧拧上钢套套筒与塑塑料封盖盖，并用用扭距扳扳手将套套筒拧至至规定的的力矩，以以利保护护与运输输。e、直螺纹纹钢筋检检验（1）连接接钢筋前前，将下下层钢筋筋上端的的塑料保保护帽拧拧下来，露露出丝扣扣，并将将丝扣上上的水泥泥浆等污污物清理理干净。（2）连接接钢筋时时，将已已拧套筒筒的上层层钢筋拧拧到被连连接的

14、钢钢筋上，并并用扭力力扳手按按下表规规定的力力矩值把把钢筋接接头拧紧紧，直至至扭力扳扳手在调调定的力力矩值发发出响声声，并随随手画上上油漆标标记，以以防有的的钢筋接接头漏拧拧。力矩矩扳手每每半年应应标定一一次。连接钢筋拧拧紧力矩矩值钢筋值径（mm）16182022252883236400扭紧力矩118145177216275314343（3）钢筋筋拧紧力力矩的检检查：首首先目测测已做油油漆标记记的钢筋筋接头丝丝口，如如发现有有一个完完整丝口口外露，应应重新拧拧紧或进进行加固固处理。然然后用质质检用的的扭力扳扳手对接接头质量量进行抽抽检，抽抽检数量量对梁、柱柱构件为为每根梁梁、柱1个接头头；对板

15、板、墙、构构件为3%（但不不少于3个）。抽抽检结果果要求达达到规定定的力矩矩值。如如有一种种构件的的一个接接头达不不到规定定值，则则该构件件的全部部接头必必须重新新拧到规规定的力力矩值。（4）钢筋筋接头强强度的检检查：在在正式连连接前，按按每种规规格钢筋筋接头每每300个为一一批，做做3个接头头试样，做做拉伸试试验。12、质量量标准钢筋的品种种和质量量必须符符合设计计要求及及国家现现行标准准。检查查方法：必须有有出厂质质量证明明书和试试验报告告单。1)对套筒筒的要求求套筒表面无无裂纹和和其他缺缺陷；外形尺寸包包括套筒筒内螺纹纹直径及及套筒长长度满足足产品设设计要求求；套筒两端应应加塑料料保护帽

16、帽。2)对丝头头的要求求钢筋丝头检检验合格格后应尽尽快套上上塑料保保护帽，并并按规格格分类堆堆放整齐齐；雨期或长期期堆放的的情况下下，对丝丝头进行行覆盖防防锈；丝头在运输输过程中中应妥善善保护，避避免雨淋淋、遭受受机械损损伤。接头的强度度必须合合格，不不足300个也作作为一批批，每批批做3根试件件作拉力力试验。检检验方法法：检查查接头拉拉伸试验验报告。钢筋的规格格、接头头的位置置、同一一区段内内有接头头钢筋面面积的百百分比，不不大于50%。检查查方法：现场观观察统计计。13、直螺螺纹钢筋筋接头保保护措施施运输过程和和施工过过程：为为避免运运输过程程中损坏坏钢筋头头，套筒筒和钢筋筋头分别别用塑料

17、料螺纹头头保护套套和套筒筒内螺纹纹保护盖盖加以保保护。14、应注注意的质质量问题题钢筋在套丝丝前，必必须对钢钢筋规格格及外观观质量进进行检查查。如发发现钢筋筋端头弯弯曲，必必须先进进行调直直处理。钢筋套丝：操作前前应先调调整好定定位尺的的位置，并并按照钢钢筋规格格配以相相对应的的加工导导向套。对对于大直直径钢筋筋要分次次车削规规定的尺尺寸，以以保证丝丝扣精度度。直螺纹接头头的制作作和安装装过程中中，每道道工序都都由质检检员分项项把关，按按比例抽抽检并填填写记录录表，经经检查合合格后才才允许进进入下道道工序。为便于区分分连接套套，各种种规格的的连接套套外表面面，均有有明显的的钢筋级级别及规规格标

18、记记。为避免连接接套内进进入杂物物及受潮潮锈蚀，连连接套两两端必须须用与其其相应的的塑料密密封盖封封严，并并有产品品合格证证。钢筋套丝加加工必须须比工程程进度提提前一个个施工段段，以保保证施工工进度。15钢筋绑绑扎质量量验收1）钢筋绑绑扎安装装必须符符合钢钢筋混凝凝土施工工验收规规范、钢钢筋焊接接及验收收规程、钢钢筋机械械连接通通用技术术规程要要求。2）保证项项目和基基本项目目钢筋品种、质质量、机机械性能能必须符符合设计计、施工工规范、有有关标准准规定；钢筋表表面必须须清洁，带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋严禁禁按原规规格使用用；钢筋筋规格、形形状、尺尺寸、数数量、间间距、锚锚固长度度、接头头位置必必须符合合设计及及施工规规范规定定；气压压焊机械械性能、接接头位置置的留设设必须符符合焊接接及验收收专门规规定