钢筋笼吊装施工方案

1、中铁十五局集团有限公司南京青奥轴线地下工程 钢筋笼吊装专项施工方案页共50页南京市梅子洲过江通道接线工程青奥轴线地下交通系统及相关工程钢筋笼吊装装专项施施工方案案编制：尤玉玉库审核：耿会会勇审批：万雨雨晴中铁十五局局集团有有限公司司2012年年5月目 录TOC o 1-3 u目录 PAGEREF _Toc329287336 h 11 编制说说明 PAGEREF _Toc329287337 h 41.1 钢钢筋笼吊吊装特点点 PAGEREF _Toc329287338 h 41.2 编编制依据据 PAGEREF _Toc329287339 h 42 工程简简介 PAGEREF _Toc32928

2、7340 h 42.1工程程基本概概况 PAGEREF _Toc329287341 h 42.2建筑筑、结构构概况 PAGEREF _Toc329287342 h 552.3 连连续墙概概况 PAGEREF _Toc329287343 h 63 连续墙墙钢筋笼笼吊装施施工验算算 PAGEREF _Toc329287344 h 63.1吊装装机械的的选择 PAGEREF _Toc329287345 h 663.1.11 最不不利槽段段的选择择 PAGEREF _Toc329287346 h 63.1.22 吊装装高度HH的确定定 PAGEREF _Toc329287347 h 73.1.33 主

3、吊吊机起重重臂长度度 PAGEREF _Toc329287348 h 83.1.44 选择择主副吊吊起重吨吨位 PAGEREF _Toc329287349 h 83.2吊点点位置的的选择 PAGEREF _Toc329287350 h 1103.3钢筋筋笼起吊吊整体内内力及变变形计算算 PAGEREF _Toc329287351 h 123.3.11 工况况一：水水平起吊吊下钢筋筋笼内力力验算 PAGEREF _Toc329287352 h 1123.3.22 工况况二：竖竖直起吊吊下钢筋筋笼内力力验算 PAGEREF _Toc329287353 h 1153.4 起起吊梁及及吊筋验验算 PA

4、GEREF _Toc329287354 h 2113.5钢丝丝绳与配配件的选选择 PAGEREF _Toc329287355 h 2444 钢筋笼笼吊装施施工 PAGEREF _Toc329287356 h 2554.1 吊吊装前准准备工作作 PAGEREF _Toc329287357 h 254.2钢筋筋笼吊装装程序 PAGEREF _Toc329287358 h 2264.2.11吊装方方法 PAGEREF _Toc329287359 h 2664.2.22 钢筋筋笼起吊吊增加的的防止变变形的措措施 PAGEREF _Toc329287360 h 2884.2.33吊装注注意事项项 PAG

5、EREF _Toc329287361 h 285 地连墙墙施工组组织 PAGEREF _Toc329287362 h 2995.1施工工队伍及及劳动力力计划 PAGEREF _Toc329287363 h 2295.2施工工现场平平面布置置 PAGEREF _Toc329287364 h 305.5人员员组织 PAGEREF _Toc329287365 h 3315.5 施施工机械械设备 PAGEREF _Toc329287366 h 3335.6施工工进度 PAGEREF _Toc329287367 h 3336 钢筋笼笼吊装安安全控制制措施 PAGEREF _Toc329287368 h

6、3336.1安全全控制概概述 PAGEREF _Toc329287369 h 3336.1.11安全管管理目标标 PAGEREF _Toc329287370 h 336.1.22工地管管理目标标 PAGEREF _Toc329287371 h 346.1.33安全防防范重点点 PAGEREF _Toc329287372 h 346.2安全全施工准准则 PAGEREF _Toc329287373 h 3446.2.11总则 PAGEREF _Toc329287374 h 3446.2.22安全准准则 PAGEREF _Toc329287375 h 3556.3 安安全保证证体系 PAGEREF

7、_Toc329287376 h 3366.3.11建立健健全安全全生产机机构 PAGEREF _Toc329287377 h 3666.3.22各岗位位人员职职责 PAGEREF _Toc329287378 h 3666.3.33安全生生产资源源配置 PAGEREF _Toc329287379 h 3366.3.44安全策策划、专专项工程程安全管管理措施施 PAGEREF _Toc329287380 h 376.4 施施工安全全技术措措施 PAGEREF _Toc329287381 h 3776.4.11场地布布置及现现场安全全控制 PAGEREF _Toc329287382 h 3376.4

8、.22施工机机械安全全管理 PAGEREF _Toc329287383 h 3386.4.33吊装安安全保证证措施 PAGEREF _Toc329287384 h 4417 应急预预案 PAGEREF _Toc329287385 h 4447.1主要要危险源源分析 PAGEREF _Toc329287386 h 4457.2突发发事件及及风险预预防措施施 PAGEREF _Toc329287387 h 457.3 法法律法规规要求 PAGEREF _Toc329287388 h 4457.4 应应急准备备 PAGEREF _Toc329287389 h 457.5钢筋筋笼吊装装风险项项目及应应

9、对措施施 PAGEREF _Toc329287390 h 457.6 应应急响应应 PAGEREF _Toc329287391 h 487.7突发发事件应应急预案案 PAGEREF _Toc329287392 h 497.8恢复复生产及及应急抢抢险总结结 PAGEREF _Toc329287393 h 501 编制说说明1.1 钢钢筋笼吊吊装特点点连续墙钢筋筋笼具有有重量重重、尺寸寸大、容容易变形形的特点点，吊装装设备在在吊装时时不仅要要考虑起起吊能力力、作业业半径和和场地的的影响，还还要考虑虑作业时时稳定性性和控制制钢筋变变形的问问题，所所以必须须针对钢钢筋笼吊吊装编制制专项施施工方案案。1

10、.2 编编制依据据 中华华人民共共和国安安全生产产法 中华华人民共共和国建建筑法 起重重机吊运运指挥信信号；GB550822-855 起重重机司机机安全技技术考核核标准GB667200-866 起重重机械安安全规程程GB660677-855 起重重机试验验规范和和程序GB559055-866 起重重设备安安装工程程施工及及验收规规范GB5502778-998 南京市市青奥轴轴线地下下工程围围护结构构施工图图设计 南京市市青奥轴轴线地下下工程施施工组织织设计 清华大大学结结构力学学求解器器计算算软件2 工程简简介2.1工程程基本概概况梅子洲过江江通道接接线工程程起于江江山大街街与滨江江大道的的交

11、叉口口，止于于南京绕绕城公路路油坊桥桥互通西西，全长长16668m，包含含有主通通道隧道道及匝道道6条（C、D、E、F、G、H）。青奥轴线地地下交通通系统起起于滨江江大道止止于油坊坊桥互通通，部分分节段与与梅子洲洲过江通通道的接接线工程程共用，包包含有滨滨江大道道下穿通通道长12558m及匝道5条（L、M、J、K、I）。我单位承建建本工程程青奥轴轴线地下下交通工工程主线线隧道， K110+4497-K111+9779段和C.DD.E.F.GG.H六条匝匝道共长长16003m。2.2建筑筑、结构构概况隧道暗埋段段采用箱箱型结构构，敞开开段采用用U型结构构。主线隧道断断面:为双向向六车道道断面，隧

12、隧道内车车道宽度度3.55m+33.755m+33.755m，两侧侧路缘带带分别为为0.55m、0.775m，合计12.25mm。隧道匝道断断面:单车道道断面为为车道宽宽度3.55m+紧急停停车带3m，左侧侧路缘带带0.55m，合计7m。双车车道断面面为车道道宽度3.55m+33.5mm，两边边路缘带带为0.225m,合计为7.55m，隧道道内设置置1.0的横横坡图2.3-1 燕山山路段隧隧道结构构横断面面图2.3-2 E、F、G、H匝道与与隧道并并行结构构横断面面根据基坑深深度基坑坑围护分分别采用用普通地地下连续续墙、T型地下下连续墙墙、SMW工法桩桩、水泥泥土挡墙墙、放坡坡开挖、放放坡开挖

13、挖+地下连连续墙等等围护方方式开挖挖，支撑撑形式有有钢支撑撑、混凝凝土支撑撑等。具具体支护护样式见见表2-44-1表2.4-1江山山大街段段围护结结构型式式表里 程程基坑深度（m）基坑宽度（m）支护类型YK10+4977.8+522219.477818.508860.322950.451 m厚地地下连续续墙，采采用1道钢筋筋混凝土土撑+4道钢支支撑YK10+5222+615518.500814.838849.85543.35661 m厚地地下连续续墙，采采用1道钢筋筋混凝土土撑+4道钢支支撑YK10+6155+710014.733812.311143.255640.28110.8m厚厚地下连连

14、续墙，采用1道钢筋混凝土撑+3道钢支撑YK10+7100YK11+190012.711611.667732.488050.1977850mmm工法桩桩，采用1道钢筋筋混凝土土撑+2道钢支支撑YK11+1900+430012.222713.223339.133757.8622直径1.00m钻孔灌灌注桩采采用1道钢筋筋混凝土土撑+2道钢支支撑（局局部三道道钢支撑撑）YK11+4300+755512.22279.221768.900843.9011850mmm6000mmm工法桩桩，采用1道钢筋筋混凝土土撑+2道钢支支撑YK11+7555+78778.36559.221748.8118520.8m厚

15、厚地下连连续墙，采用1道钢筋混凝土撑+1道钢支撑YK11+7877+81888.36557.116340.077137.7500850mmm6000mmm工法桩桩，隔一插插一，采采用2道钢支支撑YK11+8188+87887.16334.555637.75532.4418650mmm4550mmm工法桩桩，隔一插插一，采采用1道局部2道钢支支撑YK11+8788+90884.55663.226632.411831.443.2m重重力式挡挡墙YK11+9088+97993.26660.226651.599632.6111放坡开挖2.3 连连续墙概概况本工程J22区域YK110+4497YK110

16、+9979段采用用地下连连续墙围围护结构构。连续续墙厚8000mm、10000mmm，深度27.5-443.55m。连续续墙砼强强度等级级为C30（P8），连连续墙配配筋：主主筋251000、281000、321000，水平平筋252000、222000,竖向受受力钢筋筋保护层层厚度为为70mmm。槽段段间采用用工字钢钢接头，连连续墙基基本墙幅幅为6m。本工工程连续续墙共51个槽段段，其中中标准段段51幅，连连续墙总总长为3066m。连续续墙主要要工程量量：C35水下砼砼约76668m,钢筋制制安约11116t。3 连续墙墙钢筋笼笼吊装施施工验算算3.1吊装装机械的的选择3.1.11 最不利利

17、槽段的的选择南京青奥轴轴线地下下工程连连续墙共共计51幅，标标准槽段段最大宽宽度6.00m。其中LW223-LLW277、LW887-LLW911段墙深45mm,其中底底部14.5m为素混混凝土隔隔水层。钢钢筋笼最最长44.5m,其中主主笼最长长31.0m,下部14.5m配备吊吊装桁架架和型钢钢接头副副笼。该该区域地地连墙钢钢筋笼分分两节进进行下放放，焊接接接头连连接。其其中底笼笼为长度度14.5m副笼，顶顶笼长度度31m，按照照工字钢钢接头一一期槽口口计算，副副笼重量量5.889t、主笼笼重量33.05tt。LW11-LWW6、LW222-LLW266段墙深33.5m,钢筋笼笼采用整整体吊装

18、装施工，钢钢筋笼重重40.7t。根据据计算统统计全施施工区域域钢筋笼笼吊装最最不利槽槽段为LW11-LWW6、LW222-LLW266，钢筋筋笼长33m，钢筋筋笼总重重40.7t。3.1.22 吊装高高度H的确定定为保证钢筋筋笼吊装装安全，拟拟采用双双机抬吊吊法施工工，主吊吊车采用用1600t中联履履带吊车车，拔杆杆长度50m，工作作半径12mm,副吊采采用85 t履带吊吊车，拔拔杆长度度34m，工作作半径8m。吊装高度计计算图如如下：选择计算主主吊机垂垂直高度度时，不不仅要考考虑主吊吊臂架最最大仰角角75和钢筋筋笼的最最大尺寸寸、重量量，而且且要考虑虑钢筋笼笼吊起后后能旋转转1800，不碰碰

19、撞主吊吊臂架（见见图3-33-1）， 图3-33-1履带吊吊高度计计算图即满足BCC距离大大于标准准段钢筋筋第一半半宽度33m的条条件，根根据吊车车参数和和施工需需求h2=1.66m。暂定定加工制制作的吊吊具尺寸寸为h11= 22.755m，h0（起吊吊横梁高高度）=0.5m，根据据现场地地形布置置钢筋笼笼吊装后后笼底距距离地面面高度取取1.00m因此：AC=BCCtaan755=111.22m（BC=3m）b=AC-h1-h2=11.2-22.755-2=6.445mH=h2+h1+h3+h4+h0 =1.6+22.755+333.0+0.55+1=38.85mm。式中：b 起重重机滑轮轮组

20、定滑滑轮到吊吊钩中心心距离，取2m；h0 起起吊扁担担净高；h1 扁扁担吊索索钢丝绳绳高度；h2 钢钢筋笼吊吊索钢丝丝绳高度度；h3 钢钢筋笼长长度；h4 起起吊时钢钢筋笼距距离地面面的距离离 取1.00m；3.1.33 主吊机机起重臂臂长度L=（H+b-CC）/siin=444.8mm式中：C为起重臂臂下轴距距地面的的高度，取2m。现场主吊车车采用1600t履带吊吊车，主主吊吊臂臂总长为为50Lm，可满满足吊装装要求。3.1.44 选择主主副吊起起重吨位位根据作业半半径和起起吊高度度选择160吨履带带式吊车车作为主主吊，主主吊拔杆杆长度为为50mm,工作半半径12mm,主吊最最大起吊吊角度为

21、为75，最大大起重重重量为52t（其主主要性能能参数见见附表3.22.4-1），85吨履带带吊作为为副吊,副吊拔拔杆长度度为34mm,工作半半径8m,主吊最最大起吊吊角度为为75，最大大起重重重量为34t（其主主要性能能参数见见附表3.22.4-2），副副吊只起起辅助作作用，在在最不利利的情况况下承担担60%的荷载载，即40.7t60%=244.4tt，根据据吊车参参数表，主主吊及副副吊可以以满足吊吊装要求求。135吨履带吊示意图135吨履带吊示意图50吨履带吊示意图附表3.22.4-1 1160tt履带吊吊起重性性能参数数表附表3.22.4-1 880t履带吊吊起重性性能参数数表3.2吊点点

22、位置的的选择本工程钢筋筋笼吊装装采用主主副吊10吊点法法进行起起吊。主主吊机采采用QY-1600 型履带带吊6吊点起起吊，副副吊机采采用QY-80型履带带吊4吊点起起吊。起起吊吊点点布设根根据正负负弯矩平平等计算算原则进进行布设设。如果吊点的的位置计计算不准准确，钢钢筋笼会会产生较较大的挠挠曲变形形，使焊焊缝开裂裂，整体体结构散散架，无无法起吊吊；对接接头桩会会导致混混凝土的的裂纹，影影响结构构的耐久久性，严严重时会会导致桩桩体断裂裂。因此此吊点位位置的确确定是吊吊装过程程的一个个关键步步骤，现现作以下下阐述。根据弯矩平平衡定律律，正负负弯矩相相等时所所受弯矩矩变形最最小的原原理，计计算如下下

23、：弯矩计算简图弯矩计算简图+M=-MM其中：+MM=(11/2)qL221;-M=(11/8) qLL22-(11/2)qL221q为均布荷荷载，M为弯矩矩。根据上式计计算的：L2=2.883L11,根据施工计计算最重重钢筋笼笼长度为为33m：2L11+3LL2=333计算得： L1=3.11m，L2=8.99m因此，选择择B、C、D、E四点，钢钢筋笼起起吊时弯弯矩最小小，但实实际吊装装过程中中B、C中心是是主吊位位置，AB距离影影响吊装装钢筋笼笼。根据据钢筋笼笼的技术术数据和和实际吊吊装经验验，B点可向A点移动3.11m，即A、B重合，其其他各点点位置调调整如下下图。钢筋笼吊点示意图钢筋笼吊

24、点示意图钢筋笼吊点点平面布布置图 钢筋笼笼吊装水水平吊点点布置详详图在起吊过程程中，A(BB)C、D为主吊吊位置，E、F为副吊吊位置。3.3钢筋筋笼起吊吊整体内内力及变变形计算算根据设计图图纸，最最不利幅幅段地连连墙钢筋筋笼竖向向主筋采采用32、28间距10ccm，水平平筋采用用22间距20ccm。钢筋筋笼桁架架间距为为1.22m，水平平桁架间间距3.00m。根据据设计图图纸地下下连续墙墙钢筋布布置方式式，在钢钢筋笼水水平起吊吊时，钢钢筋笼所所受的弯弯矩最大大，钢筋筋笼重力力传布方方向为由由竖向筋筋 水平筋 竖向桁桁架 吊点。随钢筋笼的的慢慢竖竖起，钢钢筋笼内内部弯矩矩慢慢减减小。当当钢筋笼笼

25、全部达达到竖直直状态时时，钢筋筋笼全部部重量全全部由主主履带吊吊6个吊点点承担。其其钢筋笼笼内部受受力方向向为由水水平筋 竖向筋 水平桁桁架 竖向桁桁架 吊点。根据现场施施工工况况，对钢钢筋笼起起吊过程程之中，两两个工况况及水平平起吊状状态和竖竖直起吊吊状态进进行钢筋筋笼内力力及变形形验算。具具体如下下：3.3.11 工况一一：水平平起吊下下钢筋笼笼内力验验算 根据施施工工艺艺，地下下连续墙墙钢筋笼笼加工完完毕后由由两台履履带吊车车水平起起吊，钢钢筋笼起起吊离开开地面后后由主吊吊负责提提升钢筋筋笼顶端端，副吊吊跟随主主吊水平平旋转，使使钢筋笼笼由水平平状态变变为竖直直状态。现现就钢筋筋笼水平平

26、状态下下两台履履带吊起起吊钢筋筋笼时，钢钢筋笼内内力及变变形进行行验算。（1）钢筋筋笼整体体弯矩计计算计算时钢筋筋笼的自自重作为为均布荷荷载，两两端部钢钢筋不到到位处仍仍然按中中部的均均布荷载载计算。计计算时钢钢筋笼的的对主轴轴的惯性性矩按空空心簿壁壁件（计计算简图图见3.44.1-1）套用用公式如如下： 图3.44.1-1 钢筋笼笼截面特特性计算算简图对主轴的惯惯性矩：IX =11/122(BHH3-bhh3) =1/12(0.8663-0.745.8882)=22.944m4外伸部分钢钢筋笼起起吊时下下挠的抵抵抗矩：W=1/66H(BBH3-bhh3)=00.9881 mm3截面面积: A

27、A=(BBH-bbh)=(0.866-00.7445.88)=0.81 m2（2）计算算简图根据钢筋笼笼钢筋布布设情况况，钢筋筋笼每米米线性荷荷载布设设为Q=112333.3KKN/mm。根据据钢筋笼笼线性荷荷载和钢钢筋笼吊吊点布设设，利用用清华大大学结结构力学学求解器器建立立计算模模型。Q=12.33KKN/mm（3）钢筋筋笼整体体强度计计算根据结构力力学求解解器计算算，钢筋筋笼水平平吊起后后内部弯弯矩和剪剪力如下下图：钢筋笼吊装装整体内内部弯矩矩图钢筋笼吊装装整体内内部剪力力图通过以上计计算得前前上横梁梁内部最最大弯矩矩为：Mmaax=99207707116N.mm=92.1KNN.m最大

28、剪剪力为：Nmaax=6657115.11N=665.77KN。根据据以上钢钢筋笼的的截面特特征计算算其内部部应力为为：:钢筋笼内内部抗拉拉应力；M：钢筋笼笼所受最最大弯矩矩；W: 钢筋筋笼截面面抵抗距距；:钢筋笼内内部抗剪剪应力；N：钢筋笼笼所受最最大剪力力；A: 钢筋筋笼截面面面积；经过计算钢钢筋笼内内部抗拉拉应力和和抗剪应应力分别别为：=0.11MPaa3400MPaa 、 =0.08MMPa1200MPaa,根据设设计图纸纸地连墙墙钢筋笼笼主筋采采用HPBB4000钢筋，根根据钢筋筋混凝土土设计规规范其标标准抗拉拉强度和和抗剪强强度为3400MPaa、1200MPaa。所以以钢筋笼笼强

29、度符符合施工工要求。（4）钢筋筋笼整体体刚度验验算 根据据前上横横梁强度度验算中中统计荷荷载用结结构力学学求解器器计算前前横梁跨跨中最大大挠度，则则前上横横梁挠度度曲线图图如下： 钢筋整体体吊装挠挠度变形形图根据计算钢钢筋笼整整体吊装装最大挠挠度为1、2跨中处处，其最最大挠度度为0.99mmL/5500=24mmm。所以以前横梁梁刚度符符合要求求。所以以钢筋笼笼吊装过过程中整整体强度度刚度满满足要求求结构安安全。（5）履带带吊起吊吊能力计计算 根据据以上计计算钢筋筋笼起吊吊水平起起吊过程程中各吊吊点所受受轴力见见下图：R1=455.255KN R2=1133.8KKN R3=62.4KNN R

30、R4=1120.7KNN RR5=664.66KN根据钢筋笼笼吊装吊吊点布置置图，主主吊水平平起点时时起重重重量为 QQ1= R1+ R22+R33=222.1 t副吊水平起起点时起起重重量量为 QQ2= R3+ R44=188.6tt根据吊车参参数主吊吊和幅吊吊最大起起重重量量为51tQ1；副吊吊最大起起重重量量为34tQ2。则地地连墙钢钢筋笼水水平起吊吊时，履履带吊起起吊复核核满足要要求。3.3.22 工况二二：竖直直起吊下下钢筋笼笼内力验验算根据施工工工艺，地地下连续续墙钢筋筋笼加工工完毕后后由两台台履带吊吊车水平平起吊，钢钢筋笼起起吊离开开地面后后由主吊吊负责提提升钢筋筋笼顶端端，副吊

31、吊跟随主主吊水平平旋转，使使钢筋笼笼由水平平状态变变为竖直直状态。现现就钢筋筋笼竖直直状态下下一台履履带吊起起吊钢筋筋笼时，钢钢筋笼内内力进行行验算。1）受力结结构分析析当钢筋笼全全部达到到竖直状状态时，钢钢筋笼全全部重量量全部由由主履带带吊6个吊点点承担。其其钢筋笼笼内部受受力方向向为由竖竖向筋 水平筋 竖向桁桁架 吊点。具具体样式式见下图图： 钢筋笼笼竖向起起吊示意意图 最不利利幅段钢钢筋笼钢钢筋布设设剖面图图2）水平钢钢筋强度度验算 根根据结构构力学求求解器建建立钢筋筋笼水平平钢筋受受力简图图。水平平筋受力力模型按按照连续续梁法进进行验算算。支点点位置为为水平钢钢筋与竖竖向骨架架焊接位位

32、置，所所受荷载载为竖向向钢筋重重力荷载载。根据据地连墙墙钢筋布布置剖面面图，地地连墙钢钢筋笼重重水平筋筋受力最最不利荷荷载为，内内侧开挖挖面双层层钢筋竖竖向拼筋筋处。按按照钢筋筋布置剖剖面图建建立水平平筋受力力简图如如下：F1 F22 Q F600 F661 钢筋笼笼水平筋筋计算简简图根据钢筋布布置图，地地连墙水水平钢筋筋采用直直径22间距20ccm，水平平筋承受受竖向荷荷载为竖竖向钢筋筋重力荷荷载和自自身重力力荷载Q，根据据钢筋布布置图可可以得出出水平筋筋承受荷荷载为： FF1、F3、F、5F77F661=222.77NF2、F44、F6、F8FF60=13.0NQ=0.003KNN/m 根

33、据水平平钢筋截截面特性性为： II=1114933.2 mm44 WW=10044.8 mmm3 AA=3779.994 mmm2通过计算水水平钢筋筋弯矩、剪剪力见下下图：水平筋弯矩矩计算图图 钢筋笼笼水平筋筋剪力计计算图 通过过以上计计算，钢钢筋笼竖竖向起吊吊时钢筋筋笼水平平筋受到到最大弯弯矩M=4443440Nm,最大剪剪力N=1134.7N根据以上水水平钢筋筋的截面面特征计计算其内内部应力力为：:钢筋内部部抗拉应应力；M：钢筋所所受最大大弯矩；W: 钢筋筋截面抵抵抗距；:钢筋内部部抗剪应应力；N：钢筋所所受最大大剪力；A: 钢筋筋截面面面积；经过计算钢钢筋笼内内部抗拉拉应力和和抗剪应应力

34、分别别为：=42.4MPPa3400MPaa 、 =0.4MPPa1200MPaa,根据设设计图纸纸地连墙墙钢筋笼笼主筋采采用HPBB4000钢筋，根根据钢筋筋混凝土土设计规规范其标标准抗拉拉强度和和抗剪强强度为3400MPaa、1200MPaa。所以以钢筋笼笼水平筋筋强度符符合施工工要求。根据设计图图纸要求求水平钢钢筋和竖竖向骨架架筋采用用焊接方方式连接接，根据据以上计计算，水水平钢筋筋与竖向向钢筋连连接处受受力为，水水平钢筋筋简图计计算的支支点反力力，计算算图如下下： R1 RR2 RR3 R44 R5根据软件计计算最大大支座反反力为R1=2822.5 N。则地地连墙水水平钢筋筋与竖向向骨

35、架焊焊接连接接处连接接力F必须大大于R1。根据设计图图纸和现现场施工工经验，钢钢筋笼水水平筋和和竖向骨骨架钢筋筋采用双双面点焊焊固定，焊焊点长度度大于1.00cm,厚度大大于0.55cm。根据建筑筑施工计计算手册册钢筋筋点焊抗抗剪力计计算公式式为： N=ffftwhelwf:正面面角焊缝缝的强度度设计值值增大系系数，对对于直接接受动力力荷载取取1.0，为了了保证钢钢筋笼安安全，本本处取1.00ftw：焊焊点强度度设计值值，根据据建筑筑施工计计算手册册，焊焊点承受受剪力，则则取1100MPaahe:角焊焊缝的有有效厚度度，对直直角焊缝缝等于0.7倍最小小焊接尺尺寸，为为满足施施工需求求本处取取0

36、.33cmlw:焊缝缝有效长长度，根根据现场场施工现现况，本本处有效效焊缝取取0.55cm;则计算焊点点有效抗抗剪力N=116500 N根据设计要要求，每每根水平平钢筋和和竖向骨骨架全部部采用双双面点焊焊，故每每处抗剪剪力为33000NR1。所以以地连墙墙钢筋笼笼水平钢钢筋本身身强度和和焊点强强度满足足设计和和施工要要求。3）竖向骨骨架强度度计算 根据据地连墙墙钢筋骨骨架布置置图，每每幅地连连墙设置置5榀竖向向骨架来来承担钢钢筋笼全全部重量量。 地连墙墙钢筋骨骨架布置置图根据以上钢钢筋笼水水平钢筋筋强度计计算，水水平钢筋筋对竖向向骨架施施加的荷荷载取最最大值R1=2822.5NN。根据据设计图

37、图纸，水水平钢筋筋间距为为20 cm,每榀竖竖向骨架架焊接上上下两层层水平钢钢筋。根根据吊点点布设钢钢筋笼全全部水平平筋重量量由最外外层两榀榀骨架承承担利用用软件建建立竖向向骨架计计算简图图：， F=（R1*3300+G11）52=22472280NN 钢筋笼笼竖向骨骨架计算算简图根据计算钢钢筋骨架架内部最最大轴力力为：F=22472280NN 地连墙墙钢筋笼笼骨架轴轴力图根据设计图图纸每榀榀钢筋骨骨架由两两根直径径28钢筋和和桁架钢钢筋焊接接而成。根根据以上上计算，骨骨架主筋筋内部应应力为：2000.9MMPa钢筋允允许拉应应力3400 MPPa。所以以钢筋笼笼竖向钢钢筋吊装装骨架强强度满足

38、足施工要要求。3.4 起起吊梁及及吊筋验验算（1）吊装装扁担吊装扁担初初选采用用钢板型型钢焊接接制作,主梁采采用厚度度3cm钢筋切切割而成成，在横横梁范围围内采用用32槽钢对对口与钢钢板焊接接其断面面图样式式见下图图。扁担担梁吊环环直径10ccm,吊环两两侧采用用直径20ccm，厚度2cm钢板焊焊接加强强。在钢钢丝绳位位置设置置防止移移动的固固定装置置，扁担担的形状状与各部部位尺寸寸详见下下图。 吊装扁扁担横断断面图根据起吊扁扁担横断断面图计计算其截截面特性性，由于于扁担梁梁由标准准型钢焊焊接拼接接而成其其截面特特性为各各型钢截截面特性性之和。扁扁担梁截截面特性性如下： WW=5003.552

39、+6122.5=10007cmm3 II=80056.822+1007188=2668311.6ccm4 AA=544.92+1105=2144.8ccm2 根据结构构力学求求解器建建立计算算模型如如下： F FF根据荷载统统计及扁扁担梁设设计F=GG2sinn64=226622NN根据结构力力学求解解器计算算扁担梁梁内部受受弯矩、剪剪力、轴轴力图如如下：扁担梁内部部弯矩图图扁担梁内部部剪力图图扁担梁内部部轴力图图通过以上计计算，钢钢筋笼竖竖向起吊吊时钢筋筋笼水平平筋受到到最大弯弯矩M=2203222000Nmmm,最大剪剪力N=2203222N，最大大轴力F=999122N根据以上水水平钢筋

40、筋的截面面特征计计算其内内部应力力为：:钢筋内部部抗拉应应力；M：钢筋所所受最大大弯矩；W: 钢筋筋截面抵抵抗距；:钢筋内部部抗剪应应力；N：钢筋所所受最大大剪力；A: 钢筋筋截面面面积；经过计算钢钢筋笼内内部抗拉拉应力和和抗剪应应力分别别为：=0.002MPPa1400MPaa 、抗压压应力=0.001MPPa1400MPaa、 =0.09MMPa75MMPa,根据设设计扁担担梁采用用Q2335钢板和和型钢组组合焊接接而成，根根据钢筋筋混凝土土设计规规范其标标准抗拉拉强度和和抗剪强强度为1400MPaa、75MMPa。所以以扁担梁梁的强度度符合施施工要求求。根据扁担梁梁的设计计扁担梁梁吊耳处

41、处为直径径20ccm圆，吊吊点和扁扁担梁连连接面积积为: A=203=660cmm2根据扁担梁梁受力情情况吊耳耳处受最最大拉应应力为钢钢筋笼重重量的一一半即： F=1/22G=220.335KNN则吊耳处钢钢板最大大拉应力力为：=20355066000000=0.003MPPa1400 MPPa所以扁担梁梁吊耳处处连接强强度满足足要求。（2）吊筋筋采用322HPBB钢筋，查查表知32HHPB钢筋的的设计抗抗拉应力力为：2100N/mmm2，32HPPB钢筋抗抗拉力验验算：钢筋笼最大大重量：4077KN，f=4407/5=881.44KN；单根322HPBB钢筋容容许拉力力为：f容=8003.4

42、42110=11688806NN=1668.88KNf容=1668.88KN f=81.4KNN，故地地连墙吊吊筋可满满足吊装装要求。3.5钢丝丝绳与配配件的选选择（1）滑轮轮选择：本工程程的钢筋筋笼吊装装装备采采用10点起吊吊法，最最后由两两个滑轮轮承担钢钢筋笼的的全部重重量，查查滑轮使使用表，选选择比较较接近的的HQDD2500型单门门开口吊吊钩形滑滑轮，其其允许荷荷载为2500kN，直径4000mm，两个个滑轮可可承担5000KN，满足足使用要要求。滑轮性能参参数表（2）钢丝丝绳选择择：选择择了滑轮轮，按照照滑轮适适应的钢钢筋绳为为38mmm，查钢钢丝绳表表得出可可选择的的范围，其其中相

43、接接近的钢钢丝为6337，宜选选择6337类型的的钢丝绳绳，按其其强度可可选择14000kNN等级，其其允许拉拉力为5488.5kkN，安全全系数较较大，确确定选用用6337类的钢钢丝绳。其其直径为为32.5mmm,符合与与滑轮配配全使用用条件。根根据吊装装施工工工艺，每每幅钢筋筋笼最后后由4条钢丝丝绳共同同承担其其全部重重量。本本工程采采用6337类的钢钢丝绳，其其单根允允许拉力力为5488.5KKN，钢丝丝绳承担担全部重重量为5488.54=221944KN钢筋笼笼最大幅幅重量4077KN。故履履带吊钢钢丝绳安安全满足足要求。4 钢筋笼笼吊装施施工根据施工工工艺，地地下连续续墙钢筋筋笼加工

44、工完毕后后由两台台履带吊吊车水平平起吊，钢钢筋笼起起吊离开开地面后后由主吊吊负责提提升钢筋筋笼顶端端，副吊吊跟随主主吊水平平旋转，使使钢筋笼笼由水平平状态变变为竖直直状态。最最后又主主履带吊吊吊起移移动至地地连墙槽槽端下放放至槽段段内部固固定至导导墙上方方。然后后进行导导管的下下放及清清槽和混混凝土的的灌注。4.1 吊吊装前准准备工作作（1）吊装装工序交交底现场技术负负责人对对需要进进行的工工作任务务进行技技术交底底，对吊吊装施工工有全面面、深刻刻的了解解。（2）吊装装作业的的通讯工工具与联联络方式式。采用哨子、对对讲机等等工具，主主要通过过对讲机机、手势势等联络络方式。（3）吊装装时间安安排

45、钢筋笼吊装装尽量安安排在日日间施工工。若在在夜间进进行吊装装施工，首首先必须须安装充充足的照照明设备备。（4）吊装装前吊具具安全检检查的措措施钢筋笼吊装装前，由由吊装组组人员对对吊具进进行安全全可靠性性检查，检检查吊具具的钢丝丝绳磨损损度与是是否有断断丝现象象，卸扣扣是否变变形与滑滑牙，起起吊设备备的运转转调试是是否正常常以及设设备的的的吊钩与与钢丝绳绳是否完完好，如如检查不不合格应应作报废废处理并并立即更更换相应应吊具，以以确保起起吊安全全。（5）场内内道路情情况根据施工场场地清表表后情况况，底线线连续墙墙施工便便道右幅幅设置在在导墙外外侧，左左幅设置置在导墙墙内侧。钢钢筋加工工平台设设置在

46、隧隧道右幅幅外侧，钢钢筋笼水水平起吊吊后由主主吊竖直直吊装行行走至槽槽口处下下放钢筋筋笼入槽槽。场内便道宽宽度12米，便便道基地地采用厚厚度70ccm建筑垃垃圾换填填，顶部部设置20ccm CC20钢筋混混凝土，以以保证大大型履带带吊的行行走。根据场地布布设要求求，保证证履带吊吊负重最最下行走走距离的的要求，地地连墙钢钢筋笼加加工平台台设置在在地连墙墙施工范范围中段段。4.2钢筋筋笼吊装装程序4.2.11吊装方方法钢筋笼起吊吊时的主主、副吊吊机布置置见“钢筋笼笼起吊示示意图”，吊点点设加强强拉筋。 钢筋笼笼起吊示示意图1）钢筋笼笼平吊开始起吊时时主、副副吊机均均站在平平行于钢钢筋笼长长度方向向

47、的两端端，由吊吊装指挥挥员负责责发布起起吊命令令，两台台吊机同同时缓缓缓起吊，慢慢慢的同同时抬起起钢筋笼笼，起吊吊高度控控制在不不大于焊焊接平台台5000mm，平吊吊作业完完成。2）钢筋笼笼转体在钢筋笼平平吊作业业完成以以后，两两吊机按按照指挥挥员的指指挥下慢慢慢的转转体，先先离开焊焊接平台台，此时时主副吊吊机缓缓缓的转动动，当钢钢筋笼离离开焊接接平台后后，主吊吊机缓缓缓地提升升，副吊吊机慢慢慢地下降降，对钢钢筋笼进进行竖向向转体，即即将钢筋筋笼从两两台吊机机平吊转转换成一一台主吊吊将钢筋筋笼竖直直吊起。在在此过程程中主吊吊将钢筋筋笼慢慢慢向上提提起，此此时主吊吊机扁担担下的三三个钢丝丝绳吊索

48、索由于钢钢筋笼的的滑轮而而慢慢的的滑向一一边。主主吊的吊吊装力量量将随之之慢慢增增加至钢钢筋笼的的全部重重量（包包括吊具具的重量量），副副吊机的的吊力将将随之慢慢慢减小小直至钢钢丝绳松松开并继继续放长长，随时时根据情情况将副副吊机的的吊索与与副扁担担梁进行行分离。在在本阶段段中指挥挥人员必必须将两两台吊机机的动作作协调一一致。钢钢筋笼吊吊垂直后后，副吊吊机不再再参与吊吊放，主主吊将钢钢筋笼吊吊至连续续墙槽段段旁。在吊离焊接接平台后后的水平平移动过过程中，钢钢筋笼在在起吊及及行走过过程中应应小心、慢慢速平稳稳操作，同同时在钢钢筋笼下下端系上上拽引绳绳以人力力操纵，防防止笼抖抖动而造造成槽壁壁坍塌

49、以以及钢筋筋笼自身身产生不不可恢复复的变形形。3）钢筋笼笼下槽及及位置、标标高控制制钢筋笼在槽槽口按设设计要求求位置对对正就位位后缓慢慢下放入入槽，严严禁放空空档冲放放，遇障障碍物不不能下放放时，应应重新吊吊起，待待查明原原因并采采取措施施后再吊吊入。筋笼下放到到位后，用用特制的的钢扁担担搁置在在导墙上上，并通通过控制制笼顶标标高来确确保钢筋筋预埋件件的位置置准确。地地下墙顶顶标高误误差为3ccm，在钢钢筋笼吊吊放前要要再次复复核导墙墙上的4个支点点的标高高，根据据实测标标高值来来确定安安装标高高线，并并在钢筋筋笼顶部部吊环上上用红油油漆标画画示出，精精确计算算吊筋长长度，确确保误差差在允许许

50、范围内内。4.2.22 钢筋笼笼起吊增增加的防防止变形形的措施施1）钢筋笼笼在吊装装时应增增设斜拉拉杆防止止钢筋笼笼在吊搬搬过程中中发生变变形，其其设置位位置见下下列示意意图，拐拐角幅钢钢筋笼除除设置纵纵横向起起吊桁架架和吊点点外，另另增设“X”字桁架架和斜拉拉杆进行行加强，以以防钢筋筋笼在空空中翻转转时角度度发生变变形。2）每幅钢钢筋笼应应设置不不少于5道桁架架以满足足起吊时时吊索栓栓绑的需需要。3）在每个个吊点处处增设直直径28mmm的HPB钢筋拉拉钢筋，其其作用是是在水平平起吊过过程中将将起吊力力量分布布至下层层钢筋网网片，防防止局部部受力较较大产生生变形。4.2.33吊装注注意事项项（

51、1）所有有吊点在在吊装前前均应进进行检查查，检查查焊接质质量与吊吊索、吊吊环的牢牢固性和和钢丝绳绳的安全全度。（2）吊装装时必须须采用粗粗麻绳系系于钢筋筋笼上作作为揽风风绳。（3）平吊吊时吊装装指挥人人员必须须做到两两台吊车车同步起起吊，在在钢筋笼笼转体至至竖直过过程中，指指挥人员员必须按按要求指指挥主吊吊慢慢上上升吊力力徐徐增增加，副副吊吊力力慢慢减减少至0T。（4）安放放钢筋笼笼作做到到稳、准准、平，防防止因钢钢筋笼上上下移动动而引起起的槽壁壁坍方。（5）钢丝丝绳必须须按方案案要求进进行安装装牢固。5 地连墙墙施工组组织5.1施工工队伍及及劳动力力计划我单位承建建的南京京青奥轴轴线地下下工

52、程YK110+4497YK111+9979段主线线隧道及及C、D、E、F、G、H匝道施施工。施施工具体体段落YK110+4497YK110+6650段围护护结构为为地下连连续墙，下下设一个地地下连续续墙施工工队，施施工段平平行作业业。作业业队根据据工作任任务、施施工部署署设置合合理的班班、组。各各作业队队相对独独立开展展工作，接接受项目目部的统统一协调调管理。人人员劳动动力布置置见下表表4.11-1施工队具体体任务划划分如下下：负责YK110+4497YK110+6650段区域域内全部部地下连连续墙施施工。该该队伍于于20112年5月22日已进进场成槽槽机2台、履履带吊2台、工工人30名进行行

53、区域内内全部地地下连续续墙施工工， 20012年8月30日完成成该区域域全部地地下连续续墙施工工退场 ；表4.1-1地下下连续墙墙施工人人员配备备序 号职 务人数（个）1起重工62冷作工33泥浆工124钳 工25电 工26测量工37电焊工28合计305.2施工工现场平平面布置置按照总体规规划，统统一标准准，因地地制宜、节节约用地地、以人人为本，满满足施工工需要的的原则，分分工区作作业面进进行施工工平面布布置，分分段围挡挡施工。按按设计围围挡方案案，设置置型钢骨骨架钢板板围挡，封封闭式施施工。围围挡区内内布置现现场办公公室、值值班室、工工地厕所所、钢筋筋加工棚棚，材料料库，压压风机站站、土石石方

54、堆放放场、机机械停放放场等生生产设施施。水、电电利用现现有市政政管网就就近接入入。5.3钢筋筋笼制作作平台在现场布置置钢筋笼笼制作平平台和作作业棚，制制作平台台地面作作硬化处处理，先先垫10ccm碎石垫垫层，再再在其上上浇筑10ccm厚C20砼收面。5.4施工工围挡南京青奥轴轴线地下下工程全全线施工工围挡采采用标准准式彩钢钢板施工工现场周周围设置置标准、规规范的围围墙围挡挡，要求求整洁美美观，柱柱顶插彩彩旗，做做到美观观整齐。施工临时围围蔽采用用组合装装配式自自重塑钢钢围挡，彩彩钢围挡挡厚度为为5cm以上，高高度为2.0米。出入口设置置牢固、开开启方便便的大门门，门面面平整，不不平整度度每米小

55、小于3mm，门面面喷绘施施工企业业标识，标标识清晰晰，大小小适度；有门卫卫和门卫卫制度，进进入现场场佩戴工工作卡，大大门及出出入口保保持整洁洁，美观观；各出出入口必必须发洗洗车槽，并并有高压压冲洗设设施。5.5人员员组织针对本工程程的工期期紧，质质量要求求高，干干扰因素素多，专专业技术术强的现现况，结结合我公公司多年年积累的的大型地地基工程程的施工工经验，在在原组建建的高素素质，高高水平的的项目经经理部中中增加专专业技术术管理人人员。项项目部人人员组成成详见（项项目部组组织机构构图）见见图5.44-1。围护工程是是整个工工程的关关键，也也是工程程能否按按时竣工工的重要要环节，我我单位为为了保质

56、质保量的的完成全全部工程程施工，对对地下连连续墙施施工十分分重视。我我单位已已经精心心组织安安排了详详细的施施工计划划与施工工方法，保保证工作作的顺利利进行。.组构5.5 施施工机械械设备根据设计要要求及工工程量，拟拟投入本本工程主主要机械械、设备备及型号号如下表表：地下连续墙墙施工设设备表序号设备名称规格型号数量状态备注说明1成槽机金泰SG6602良好2履带吊250t1良好3顶升架600T2良好4锁口管直径1m100m良好5锁口管直径0.88m60m良好6碰焊机UM-50001良好7切断机IQ-4001良好8弯曲机GW-4001良好9接驳器加工工机1良好10泥浆泵NLT6-912良好11泥浆

57、泵NL-1000-1166良好12全站仪3良好13水准仪3良好5.6施工工进度我单位计划划投入2台成槽槽机进行行本工程程全部地地下连续续墙的施施工。我我单位计计划20112年6月20日开始始施工，20112年8月30日完成成所有施施工。保保证后续续施工顺顺利进行行。具体体施工进进度计划划见施工进进度计划划横道图图6 钢筋笼笼吊装安安全控制制措施6.1安全全控制概概述6.1.11安全管管理目标标人员伤亡率率为0；交通事故率率为0；火灾事故率率为0；机械设备事事故率为为0；质量事故率率为0；重伤事故率率控制在在0.55%以下；6.1.22工地管管理目标标 创安安全达标标工地、文文明施工工工地。6.

58、1.33安全防防范重点点根据本工程程特点，安安全防范范重点有有以下几几个方面面：防起起重伤害害事故；防触电电电击事事故；防防机械伤伤害事故故；防交交通事故故。6.2安全全施工准准则6.2.11总则（1）为贯贯彻“安全第第一、防防范为主主、综合合治理”的方针针，为确确保完成成安全目目标，建建立健全全安全生生产责任任制度，确确保在施施工现场场生产过过程中的的人身和和财产安安全，减减少事故故发生，项项目部根根据工程程特点，编编制施工工安全措措施。（2）本准准则适用用于南京京青奥轴轴线地下下工程钢钢筋吊装装施工现现场全过过程的安安全管理理和控制制。（3）本准准则依据据中华华人民共共和国建建筑法、江江苏

59、省建建设工程程安全生生产文明明施工规规定，以以及安全全生产的的法律、法法规和规规程所编编制。（4）本准准则规定定的要求求，是编编制安全全生产、施施工安全全必须包包含基本本要求和和施工内内容。施施工过程程中项目目经理部部结合实实际状况况加以充充实，建建立安全全生产保保证体系系，确保保施工安安全。（5）项目目经理部部加强对对施工现现场的安安全管理理，建立立并保持持安全生生产保证证体系。6.2.22安全准准则（1）安全全准则的的原则A安全准则则应符合合施工生生产管理理现状及及特点，使使之适应应本标准准要求。B 建立安安全准则则并形成成安全准准则体系系。准则则文件包包括安全全保证计计划；项项目部所所属

60、上级级指定的的各类安安全管理理标准；相关的的国家、行行业、地地方法律律法规文文件；各各类记录录、报表表台账。（2）安全全生产策策划 根据据施工规规模、结结构、坏坏境、承承包性质质、技术术含量和和施工风风险程度度等因素素实施安安全生产产策划，策策划内容容如下：配备必要的的设施、装装备和专专业人员员，确定定控制和和检查手手段、措措施。确定整个吊吊装施工工过程中中应执行行的文件件、规范范，如吊吊装作业业、接卸卸作业、临临时用电电等作业业规定。雨天、大风风天气吊吊装施工工的安全全技术措措施。确定危险部部位和过过程，对对风险较较大和专专业性较较强的分分项工程程进行安安全论证证。同时时采取适适应的安安全技