钢结构异型柱制作攻关

1、PAGE PAGE 9钢结构异型柱制作攻关我公司钢结构生产已有30多年的历史了，但轻钢生产仅四年多的历史，在这四年中完成了多项门式刚架工程生产任务，我们公司的轻钢生产也已经初具规模，同时积累了一定的轻钢生产经验，有了一定的技术实力。但是，在特殊结构的轻钢生产中还缺少经验，不可避免的会出现质量问题。为了进一步提高我公司的轻钢生产技术水平，提高我公司的社会信誉，特殊结构的钢结构制作就成了我们QC小组的课题。一、小组简简介1、 我们们QC小组成成立于19885年，是是坚持在在生产一一线活动动的三结结合攻关关型的QC小组，多多年来取取得多项项质量管管理成果果，获得得公司省省建筑业业QC成果一一等奖。9

2、2年后先先后被命命名为省省优QC小组称称号。2、小组主主要成员员为生产骨骨干、班班组长、工工程技术术人员和和领导干干部。小组成员名名单分工姓名性别年龄文化程度技术状况组长许庆刚男28大学助工顾问李冬祥男54高中技术员顾问徐俊英男51大学高工组员张均堂男33大学工程师组员张睿男27大学助工组员王晓强男22大学技术员组员栾海男43高中技师组员王树仁男52高中技师组员邹秋成男44高中焊工组员杜永祥男52高中铆工组员刘长山男55高中技师组员韩庆伟男41高中焊工组员赵万生男54高中技师组员戚赫男22高中焊工组员刘国强男24高中焊工组员刘鑫男23高中焊工小组活动制制度a.每月活活动两次次，并可可以根据据情

3、况予予以增加加，认真真做好各各次活动动记录。b.每月进进行一次次TQC知识教教育，并并定期组组织活动动，对课题题进行专题题讨论，提提高全组组成员的的质量意意识和理理论水平平。c.坚持搞搞PDCCA循环活活动，认认真收集集各种原原始资料料，用数数据说话话。d.分工合合作，责责任到人人，保证证成员出出勤率不不小于90%。e.认真做做好阶段段总结，积积极参加加各级QC成果发发布会。二、选题及及目标值值选题理由轻钢结构近近年来发发展迅速速，结构构形式也也日新月月异，我我单位施施工的某某项目钢钢结构中中就有“”型钢柱柱，为确确保工程程质量，提提高我公公司新结结构生产产技术能能力，特特制定异异型柱制制作攻

4、关关QC课题。目标保证轻钢生生产施工工按工期期完成。保证产品质质量，优优良率80%，合格格率1000%。减低施工人人工费与与材料费费。三、工程简简介此工程主体体为连续续跨门式式钢架结结构，共共9榀刚架架，跨度度为8米+36米。内内部有设设备平台台，属典典型工业业厂房结结构。钢钢梁有H5000X2220XX6X110等截面面梁和变变截面梁梁，无特特殊性。钢钢柱截面面如下图图，11米高。较较为特殊殊。四、对异型型钢柱施施工工艺艺分析针对此种结结构为首首次加工工，特组组织小组组成员讨讨论施工工工艺。共共提出以以下两种种方案：方案一数控切割机下料数控切割机下料翼缘机械矫正自动焊焊接组对1、2、3号件准

5、备、制作胎具组对4、5号件组对4、5号件火焰矫正手工焊接组合4、5与1、2、3、号件在3号件上对应4号件的反面组对8毫米厚30毫米宽的板条（保证对称焊接）组合4、5与1、2、3、号件在3号件上对应4号件的反面组对8毫米厚30毫米宽的板条（保证对称焊接）矫正涂装矫正涂装喷砂手工焊接组对端板零件手工焊接方案二组对3、4、5号件自动焊焊接准备、制作胎具数控切割机下料组对3、4、5号件自动焊焊接准备、制作胎具数控切割机下料翼缘机械矫正组对1、2号件火焰矫正手工焊接翼缘机械矫正组对1、2号件火焰矫正手工焊接矫正矫正涂装喷砂手工焊接组对端板零件方案一：优优点（1）能有有效控制制焊接变变形，改改不对称称焊接

6、为为对称焊焊接。 （2）T字组对对效率高高。 缺点（1）T字与工工字组对对困难。（2）浪费费材料，增增大材料料损耗，改改变了原原结构。（3）增大大焊接量量。方案二：优优点（1）能有有效控制制焊接变变形。 （2）组对对简单，不不用制作作特殊结结构胎具具。（3）节省省材料。（4）未增增加焊接接量。 缺点（1）组对1、2号件后后无法机机械矫正正，增加加了火焰焰矫正工工作量。通过以上比比较，综综合考虑虑方案二二为最佳佳方案。五、现场检检查通过首根钢钢柱试做做，基本本达到了了预期效效果，但但检验中中还是发现现了一些些小问题，我我们做出出了钢柱柱缺陷的的排列图图。序号名称总检点超差点超差点累计计不合格率积

7、累率1翼板接口焊焊缝51114.3%14.3%2角焊缝缺陷陷102328.6%42.9%3翼板焊后侧侧弯61414.3%57.2%4翼腹板垂直直度81514.3%71.5%5涂装101614.3%85.8%6截面尺寸706085.8%7长度尺寸206085.8%8其它61714.3%100%9合计547100% 钢柱缺陷项项目排列列图六、钢柱主主要缺陷陷分析通过排列图图中可以以看出，影影响钢柱柱质量的的均为一一些小问问题，我我们从人人员、设设备、材材料、环环境和施施工方法法五个方方面找出出产生以以上缺陷陷的原因因。序号因素项目调查情况负责人因素确定1质量意识不不强有的焊工忽忽视焊缝缝质量的重重

8、要性，致致使焊药药皮未清清除干净净，产生生夹渣栾海2施焊电流不不当个别焊工不不习惯大大批量焊焊接，不不知用多多大电流流合适。栾海3坡口小、焊焊不透割坡口使用用切割机机，割咀咀角度对对不准。杜永祥4个别组对人人员不熟熟练用弯尺时不不能严格格对正，导导致个别别部位翼翼腹板垂垂直度超超差刘国强5有的电焊机机电流不稳由于焊接时时间长，有有的电焊焊机发生生小故障障，但经经调换或或及时修修理，此此原因可可以克服服。栾海6接口间隙不合适组对时，有有时接口口间隙太太小，第第一遍焊焊接焊不不透许庆刚为主要原原因我们针对以以上影响响钢柱的的因素采采取了对对策措施施。对策表序号影响因素目标对策执行人时间1质量意识不

9、强使每个成员员都重视视质量开班会，强强调质量量重要性性，加强强处罚力力度栾海施工中2施焊电流不当使每个焊工工都能正正确施焊焊由栾海讲解解焊接知知识，并做示示范表演演栾海施工中3坡口小、焊不透下料人员熟熟练使用用切割机机技术员给出出坡口角度度，检查查角度正正确后切切割杜永祥施工中4个别组对人人员不熟熟练使组对人员员熟练操操作调换个别人人员，上上熟练操操作工人人刘国强施工中5接口间隙不不合适定好间隙尺尺寸，严严格执行行组对时，使使接口间间隙在34毫米之之间许庆刚施工中七、实施1、开会向向全体人人员反复复强调搞搞好产品品质量的的重要性性，加强强质量检检查和监监督，强强调操作作者进行行自检，保保证各工

10、工序正常常生产。2、合理配配备技术术力量，以以强带弱，在实实际操作作中示范范表演，在在实际操操作中相相互学习习，使新新来的工工人都能能比较熟熟练的操操作。3、定期矫矫正工装装胎具，强强调测量量划线的的重要性性，避免免马虎作作业，互互相复测测。4、定期检检查设备备，做好好设备保保养，以以避免影影响生产产。5、对组对对尺寸超超过要求求误差的的，要及及时进行行修整。对对有焊缝缝缺陷的的，要进进行补焊焊处理，对对生产焊焊后变形形的钢柱柱要进行行矫正，要要及时补补刷油漆漆缺陷，防防止大面面积破坏坏。八、实施效效果检查查我们共进行行了两次次PDCCA循环，钢钢结构制制作完成成后，质质量科进进行了检检查，符符合钢结结构施工工规范质质量要求求，产品品全部合合格，优优良品率率80%，合格格率1000%，达到了了预期的的目标。制作工期提提前三天天，安装装顺利，如如期完成成。节省工装材材料费1万余元元，共创创产值120万。积累了一定定的特殊殊结构的的轻钢生生产经验验。九、巩固措措施与标标准化编制了轻钢钢生产施施工技术术规程，作作为企业业标准，以以便指导导生产，加加强验收收。十、遗留问问题和今今后打算算这次活动虽虽然获得得了成功功，但以以下问题题还需解解决坚持质量意意