隧道洞口超前大管棚施工二级技术交底

1、PAGE PAGE 13附表82技术交底书书(二级)表格编号1325项目名称贵阳市南垭垭路（1.5环北段段）道路路建设工工程二标段（KK1+1100-K2+1200）第 1 页交底编号(隧)0002共 100 页工程名称蛮坡1#隧隧道设计文件图图号NY-SDD-SII-7-1施工部位洞口超前大大管棚交底日期 年 月 日技术交底内内容：技术交底范范围；项目部各部部门负责责人、管管理人员员、技术术员、领领工员、作作业队负负责人、技技术负责责人2、设计情情况；设计超前支支护参数数1、套拱套拱采用CC25砼，厚厚度80ccm，长度2m；套拱基基础为扩扩大基础础，采用用C25砼，厚厚度50ccm，宽度1

2、000cm，长度2m。套拱内安装装4榀20b工字钢钢架，作作为安装装146孔口管管支架。2、管棚采用壁厚88mm，127热轧无无缝钢管管，环向向间距40ccm，入土土长度为为30米。内置置固定环环采用50*4.55mm无孔钢钢管，钢钢管外焊焊接4根25钢筋。外外插角1。（管棚棚布置图图一）2、水泥浆浆液采用M300水泥浆浆液（添添加水泥泥重量5%的水玻玻璃），注浆结结束后及及时清除除管内浆浆液，并并用M30水泥砂砂浆紧密密充填，以以增强管管棚的刚刚度和强强度。3、开始施施工的条条件及施施工准备备工作；3.1开始始施工的的条件边仰坡刷坡坡、支护护完成，并并经监理理工程师师验收合合格。3.2施工工

3、准备工工作（1）按照照施工图图纸对套套拱位置置进行准准确放样样。（2）水泥泥、砂石石、钢筋筋、型钢钢等材料料已进场场并按要要求抽检检合格。（3）进场场机械、设设备、机机具“三证”齐全。（4）管理理人员和和作业人人员经过过岗前培培训，全全面接受受安全、职职业健康康教育，持持证上岗岗。（5）已对对管理人人员和作作业人员员进行技技术交底底。4、施工工工艺；4.1施工工工艺流流程机具设备检修机具设备检修施工准备备 料钢管原材检验加工钢管钢管与钻杆连接钻 孔至设计深度管棚施钻完毕安设注浆管路管路压水试验注 浆钻机移位钻机就位地质钻机配 浆结 束图4-1 大管棚棚施工工工艺流程程图4.2施工工方法（1）1

4、127钢钢管加工工拱墙设计555个孔眼眼，由左左侧边墙墙位置向向右侧依依次编号号1#55#，奇数数号为有有孔钢管管，偶数数为不打打孔钢管管。（见见图二）= 1 * GB3钢管前端端加工长长10ccm锥头，尾尾部焊10mmm加强箍箍。= 2 * GB3有孔钢管管布置梅梅花形8注浆孔孔孔眼。= 3 * GB3奇数孔钢钢管第一一节采用用3m，偶数节节钢管第第一节采采用6m，以后后每节均均采用6m长钢管管。= 4 * GB3钢管之间间采用丝丝扣连接接，丝扣扣长15ccm。（2）孔口口管。将1466*6mmm钢管加加工成每每个2m长，共55个孔口口管。用用25钢筋将将孔口管管焊接固固定在型型钢上。（见见

5、图三）（3）550固定环环加工将50无无孔钢管管加工成成5cm长圆环环，圆环环之间间间距1500cm，采用4根25钢筋焊焊接形成成固定环环。（见见图三）固定定环插入入大钢管管中，增增强钢管管的刚度度。（4）200b型钢型钢按设计计半径加加工成三三段，钢钢架之间间采用厚厚1.55mmQQ2355钢板，M20螺栓连连接。加加工尺寸寸详见图图四（5）套拱拱施工套拱上断断面施工工管棚施工前前，首先先施工2m长，厚80ccm， C225砼套拱拱。套拱拱在洞口口衬砌外外轮廓线线以外施施作，同同时应嵌嵌入土体体0.11m00.2mm，以确确保明洞洞衬砌厚厚度且套套拱紧贴贴掌子面面。先施施工套拱拱上半断断面即

6、开开挖至设设计最下下一根钢钢管（1#、55#）以下2m的位置置。管棚棚施工完完后，待待上台阶阶进洞约约35m后，再再进行套套拱下断断面施工工。套拱内安装装4榀20b工字钢钢拱架，间间距60cm，纵向向用25钢筋连连接，环环距1.0米。工工字钢与与2m长、14666mmm孔口管管用25钢筋固固定在工工字钢钢钢拱上，作作为管棚棚导向管管，导向向管仰角角1度，环环向间距距40ccm。套拱底模板板安装完完成后，然然后安装装套拱内内工字钢钢和导向向管。工字钢架纵纵向用22钢筋焊焊接连接接，然后后在20b工字钢钢架背上上安装木木模，木模模内侧采采用PVC板，保保证混凝凝土外观观质量；背模采采用25钢筋加加

7、固，连连接间距距纵向50cmm，环向80cmm，背模模安装时时预留砼砼浇注窗窗口。钢模安装拼拼接平顺顺，模板板接缝处处粘贴双双面胶，接接缝严密密，避免免浇注砼砼时漏浆浆现象发发生。套套拱模板板安装完完成后，报报安质部部检查及及监理检检查，合合格后，浇浇注套拱拱砼。套拱砼要求求用强制制式拌合合机进行行拌合，砼砼输送车车运输，砼砼浇注采采用机械械为主，人人工配合合，通过过串筒下下料，两两侧分层层对称浇浇注，插插入式振振捣棒振振捣，每每层厚度度为3040cmm，砼按按顺序进进行振捣捣，避免免漏振和和过振，砼砼表面呈呈现浮浆浆、表面面不再下下沉即停停止振捣捣。套拱下断断面施工工管棚施工完完后，待待上台

8、阶阶进洞开开挖约35m后，再再进行套套拱下断断面施工工。下断断面开挖挖同样预预留核心心土。套套拱下断断面施工工采用单单侧施工工方法，开开挖采取取分段开开挖，开开挖后及及时将套套拱内拱拱架接地地，使拱拱脚至于于稳定基基岩上，立立模后立立即施工工套拱基基础和下下断面套套拱。一一侧施工工完后再再施工另另一侧。模板安装及及砼浇注注要求同同套拱上上断面。（5）管棚棚施工套拱砼达到到设计强强度后在在套拱做做好后，搭设钢管支架作为钻机工作平台。= 1 * GB3管棚施工工顺序，第第一步先先施工拱拱部以下下两边墙墙的长管管棚，第第二步施施工拱部部长管棚棚。= 2 * GB3管棚施工工时先施施工奇数数号孔，注浆

9、后，再施工偶数号孔。= 3 * GB3管棚施工工时钻机机立轴方方向必须须准确控控制。为为保证钻钻孔方向向准确，要要求用测测斜仪随随时量测测钢管钻钻进的偏偏斜度，发发现偏斜斜，立即即纠正。= 4 * GB3每钻一孔孔完成后后，首先先用高压压风进行行吹孔，清清除孔内内渣子及及石粉，然然后用棉棉布堵上上孔眼，以以免掉进进杂物堵堵塞孔眼眼，待引孔孔钻好后后，然后后顶进一一根钢管管，在顶顶入钢管管时要保保持平稳稳，防止止钢管扭扭曲，钢管接头头采用小小一孔径径钢管（外外径等于于127钢花花管内径径，长为为15cm，前后后两根127钢花花管插入入套管）焊接连连接而成成接长钢钢花管，要求焊缝平整、饱满，严禁夹

10、渣、气泡等焊接缺陷，焊完后，敲除焊渣，为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节钢管采用3m长钢管，编号为偶数的第一节钢管采用6m长钢管，最后一节采用长钢管。= 5 * GB3钢管顶进进完成后后，立即即注浆。3、注浆设计奇数孔孔为有孔孔钢管，偶偶数孔为为无孔钢钢管。奇奇数孔钻钻孔并注注浆完成成后，再再钻偶数数孔。管棚注浆采采用M30水泥（添添加水泥泥重量5%的水玻玻璃）浆浆液，水水泥浆水水灰比1：1,注浆压压力：初初压0.51.00Mpaa,终压2.00Mpaa。采用双双液注浆浆机往钢钢花管内内注浆，直至水泥浆从排气孔流出浓浆时停止注浆，作为注浆结束的标志。注浆结束后及时清除管内浆液，并用M30水泥

11、砂浆紧密充填，以增强管棚的刚度和强度。5、质量标标准；5.1钢架架质量（1）尺寸寸满足设设计要求求。（2）安装装间距500mm；(3)保护护层厚度度20ccm（4）倾斜斜度2（5）钢架架接头连连接牢固固。5.2管棚棚质量（1）钢管管型号、质质量和规规格符合合设计要要求。（2）钢管管插入孔孔内长度度不得短短于设计计长度的的95%，即27.5m。（3）钻孔孔深度偏偏差500mm，孔径径符合设设计要求求。（4）钢管管沿开挖挖轮廓线线周边均均匀布置置，尾端端与钢架架焊接牢牢固。5.3套拱拱混凝土土（1）强度度满足设设计要求求（2）套拱拱长度不不小于设设计尺寸寸2m，混凝凝土厚度度不小于于80ccm。(

12、3)外轮轮廓线顺顺直美观观，表面面密实，颜颜色均匀匀一致。6、安全、环环保、文文明施工工等技术术措施；6.1安全全措施6.1.11一般要要求（1）施工工现场所所有人员员必须戴戴安全帽帽，作业业队人员员穿工作作服，戴戴工作手手套，高高处作业业需佩带带安全绳绳。（2）禁止止疲劳作作业，酒酒后作业业。（3）临边边位置必必须设置置安全防防护，安安全提示示牌。（4）钻机机平台周周围必须须设置安安全栏杆杆，采用用安全网网围护。（5）注浆浆操作人人员应佩佩戴防护护眼罩。（6）现场场用电必必须符合合三级配配电俩级级保护要要求，坚坚持“一机一一闸一漏漏一箱”。电器器设备故故障必须须由电工工负责处处理，其其他人员

13、员不得乱乱动。6.1.22管棚施施工安全全措施及及注意事事项（1）钻机机安装应应平稳牢牢固，确确认设备备安装符符合要求求后方能能试车。（2）作业业前应认认真检查查以下项项目：= 1 * GB3各油管是是否漏油油或破裂裂，油封封是否完完好；= 2 * GB3动力转动动部分是是否有安安全防护护装置；= 3 * GB3各紧固件件是否松松动，螺螺丝是否否松动。以上项目确确认完好好，方可可作业。（3）电气气设备必必须可靠靠接地，电电源线必必须绝缘缘良好，电电线过道道必须穿穿管或采采取其他他保护措措施，禁禁止将电电线直接接拖在地地上。（4）设备备运行过过程中，不不准进行行擦洗和和修理，禁禁止靠近近设备旋旋

14、转和运运动部位位。（5）施工工过程中中，发现现钻进（或或顶进）出出现异常常，应立立即停止止施工，查查明原因因，排除除后方可可继续施施工。（6）在施施工中，严严禁用湿湿手操作作电气设设备及设设施。（7）在钢钢管接续续过程中中，使用用管钳时时，要平平稳用力力，人要要躲开管管钳回落落范围，手手不能握握在管钳钳根部，防防止用力力过猛，管管钳滑脱脱而使人人摔倒。（8）施工工过程中中，必须须处理好好泥浆问问题，尤尤其孔中中流出的的泥浆，防防止泥浆浆到处流流淌造成成作业面面泥泞。6.1.33注浆机机使用注注意事项项：（1）注浆浆机必须须安放在在平整稳稳固的地地基上。（2）启动动前，应应检查并并确保以以下项目

15、目：= 1 * GB3安全阀、压压力表、离离合器灵灵敏可靠靠；= 2 * GB3外露转动动部分防防护罩齐齐全、牢牢固；= 3 * GB3管路连接接牢固，密密封可靠靠，吸、排排水阀灵灵活有效效；= 4 * GB3吸水管及及吸、排排水阀和和泵体内内必须注注满水；（3）开关关电器完完好有效效，标识识清晰。（4）必须须空载启启动，待待运转正正常后再再加载。（5）运转转中，要要经常观观察各密密封装置置的密封封情况，发发现问题题必须立立即停车车检修。（6）注浆浆时，严严禁人员员靠近并并对着注注浆管接接口，以以防管子子崩脱，被被水泥浆浆射伤。（7）经常常检查水水泥浆，浆浆内不得得有水泥泥块等固固体物质质，以免免堵塞管管路。（8）运转转中，出出现异常常声响、压压力不正正常或有有明显的的高温时时，要停停机检修修。（9）维修修时，必必须停机机，切断断电源，在在电源开开关上挂挂上“禁止合合闸，有有人工作作”的警示示牌，并并设专人人看护，防防止误合合闸。（10）正正常情况况下，停停泵时，应应在空载载状态下下进行。6.2文明明、环境境保护措措施（1）施工工现场设设置不小小于2.2米高彩彩钢瓦对对整个施施工区域域进行封封闭式围围挡，布布置各类类安全标标志，设设值班房房专人管管理。（2）钻孔孔过程中中，必须须采用洒洒水措施施，控制制扬尘。（3）材料料运输和和堆放时