分析测试数据的质量评价

1、分化研讨分析测试试数据的的统计处理理和质量量评价“错误的数数据比没没有数据据更可怕怕，因为为它会导导致一系系列错误误的结论论。”数据的统计处理A质量评价B目 录CONTENT0103020405准确记录录分析数据据分许数据据统计检验验分析数据据回归分析析分析数据据的有效效性检查查分析数据据方差分析析Q检验法G检验法t检验法F检验法数据的统统计处理理单因素实实验及其方差分析析06数据处理理质量评价1质量评价的概念3质量评价的分类2质量评价的任务、目的数据的统统计处理理1、数据据处理基基本原则则3）数据据审核制制度1）遵守守数字修修约规则则2）慎重重异常值值取舍数据的统统计处理理2、分析析数据的的

2、有效性性检查（Q、G检查法）Q检查法步步骤如下下：(1)将测定值值按小到到大的顺顺序排列列；(2)由可疑值值与其相相邻值之之差的绝绝对值除除以极差差，求得得Q值：邻(3)查表得Q值，比较较Q表与Q计 判断断，当Q计Q表，该可可疑值应应舍去，否则应应保留。1、准确确记录分分析数据据例如，平平行测定定盐酸浓浓度(mol/l)，结果为为0.1014，0.1021，0.1016，0.1013。试问0.1021在置信度度为90%时是否应应舍去。 因Q G0.05,6,故测定值值0.2188应舍去。3、分许许数据统统计检验验 （t、F检检验法）数据的统统计处理理F检查法步步骤如下下：F检验法是是比较两两组

3、数据据的方差差，以确确定精密密度之间间有无显显著性差差异，用用统计量量F表示：F计F表，则两两组数据据的精密密度不存存在显著著性差异异；F计F表，则两两组数据据的精密密度存在在显著性性差异；两组数据据的显著著性检验验顺序是是先进行行F检验而后后进行t检验。3、分许许数据统统计检验验 （t、F检检验法）数据的统统计处理理1.平均值与与标准值值的比较较(一组组测定值值时）t检查法步步骤如下下：若t计t表，则平平均值与与标准值值存在显显著性差差异，为为系统误误差引起起，应查查找原因因，消除除。3、分许许数据统统计检验验 （t、F检检验法）数据的统统计处理理1.当t检验用于于两组测测定值的的比较时时，

4、用下下式计算算统计量量t。t检查法步步骤如下下：SR为合并的的标准偏偏差(pooled standard deviation)若t计t表，则两两组平均均值间存存在显著著性差异异，反之之无显著著性差异异。数据的统统计处理理4、利用方差差分析数数据目的：通过数据据分析找找出对该事物物有显著著影响的的因素，各因素素之间的的交互作用用，以及显显著影响响因素的的最佳水水平等。概念：方方差分析析就是根根据试验验结果进进行分析析,鉴别别各个有有关因素素对试验验结果的的影响的的有效方方法.数据的统统计处理理4、利用方差差分析数数据可根据因因素个数数划分方方差分析析的类型型.若只有1个自变变量和1个因变变量,则

5、则称为单因素方方差分析析;若有2个个自变量量,则称称为双因因素方差差分析；若因变量量多于一一个,则则称为多多维方差差分析.自变量称为因素，单个表现现形式为为因素分分组数据的统统计处理理4、利用方差差分析数数据单因素方方差分析析基于一个个因素分分组研究究，比较较该因素素的效应应（对结果果的影响响）。数据的统统计处理理4、单因素素方差分析析例子：为了考察察某种化化工产品品收率(%)的的影响,选择了了四种不不同的温温度.在在同一温温度下,各做五五次试验验.测得得的结果果如下表表所示:温度 平均收率 60 84 90 87 93 81 87 65 97 89 96 88 95 93 70 92 87

6、82 87 82 86 75 81 79 89 90 81 84表1:试验结果表试验号1 2 3 4 54、利用回归归（直线线）方程程分析数数据数据的统统计处理理适当的a、b值，使Q值最小的的最佳直直线给定xi，其对应应着的实实验观测测值yi，yi与由方程程式确定定的y值的偏差差的平方方和为Qyiyx4、利用回归归（直线线）方程程分析数数据数据的统统计处理理相关系数数rr-1，10.90r0.95表示一条条平滑的的直线；0.95r0.99表示一条条良好的的直线；r0.99表示线性性关系良良好。Q回归曲线线和方差差分析选选择与优缺点点比较？质量评定定目的：1、使测测量结果果具有可可信度；2、能满

7、满足预期期要求；任务：分分析结果果是否可可取做出出判断；通常可分分为实验验室内的的质量评评价和实实验室间间的质量量评价质量评定定质量保证证是通过过对标准准参考物物质或质质量控制制样品的的质量评评定来进进行的。SRMSRM数据样品测量过程样品数据质量评定合格/应用技术标准QC样品QC样品数据（一）实实验室内内部质量量评定上控制限上警告限下警告限下控制限 质量控制图顺序 / 时间中心线UCL上控制限限，UWL上警戒限限，LWL下警戒限限，LCL下控制限限质量控制制图的控控制规则则既然质量量控制图图是为了了帮助我我们及时时发现指指标的不不正常状状态，那那么当我我们看到到上面的的图以后后，需要要观察和

8、和分析是是不是存存在异常常的点或或异常的的变化趋趋势，如如何定义义这些异异常，需需要有一一套控制制规则：即样本本点出界界或者样样本点排排列异常常：点超出或或落在ULC或或LCL的界限限；（异异常）近期的3个点中中的2个个点都高高于+2或都都低于-2，近期5个点中中的4个个点都高高于+或都低低于-；（有有出现异异常的趋趋势）连续的8个点高高于中心心线或低低于中心心线；（有偏向向性）连续的6个点呈呈上升或或者下降降趋势；（有明明显的偏偏向趋势势）连续的14个点点在中心心线上下下呈交替替状态。（周期期性，不不稳定）判别脱离离统计控控制的原原因温度控制x-chart数据点随随时间的的变化（二）实实验室

9、内内外部质质量评定定实验室外外部质量量评定标准物质质作为未知知样标准物质质作为已知知试样标准物质质作为密码码试样各实验室室各实验室室各实验室室评价实验验室质量量测定值与与标准值值之差测定值和和各实验验室的总总平均值值校正工作作曲线的的系统误误差提高实验验室间结结果一致致评价协作作实验结结果的可可靠性2.标准物质质与标准准方法标准物质质的ISO(InternationalOrganization forStandardization)定义：具有一种种或多种种良好性能能，这种性性能可用用来校正仪器器、评价测量量方法、或确定其他他材料的的特性的物质。（1）标准物质质的产生生1990年，由中中、法、美

10、、英英、德、日和前前苏联七七国的国国家实验验室组成成国际标标准物质质信息库库（COMAR）理事会会，至1998年该库已已有1万多种标准物质质，在保证测量量数据的的可比性性和一致性方面发挥挥了巨大大的作用用（2）标准物质质的分类类、分级级和编号号分为：按国家标标准物质质管理办办法分类类化学成分分标准物物质物理特性性和物理理化学特特性标准准物质工程技术术特性标标准物质质按其应用用领域分分：见下下表按其准确确度分：一级标标准物质质、二级级标准物物质一级国家家标准物物质代号号以国家家标准物物质的汉汉语拼音音中“Guo”“Biao”和“Wu”三三个字的的字头为为一级国国家标准准物质的的代号，以“GBW”

11、表示。一级标标准物质质又称国家家一级标标准物质质，是由国国家权威威机构审审定的标标准物质质。美国国家家标准局局的SRM标准准物质，英国的的BAS标准物物质，联联邦德国国的BAM标准准物质，我国的的GBW标准物物质等。一级标准准物质一一般用绝绝对测量量法或其其它准确确可靠的的方法确确定物质质的含量量，准确确定为本本国最高高水平。我国国国家技术术监督局局规定的的国家一一级标准准物质应应具备的的基本条条件为：一级标准准物质介介绍用绝对对测量法法或两种种以上不不同原理理的准确确可靠的的测量方方法进行行定值，也可由由多个实实验室用用准确可可靠的方方法协作作定值；定值的的准确度度应具有有国内最最高水平平；应具有有国家统统一编号号的标准准物质证证书；稳定时时间应在在1年以以上；均匀性性应保证证在定值值的精度度范围内内；具有规规定的合合格包装装形式。一般说说来，一一级标准准物质应应具有0.3-1%的的准确度度。常用于大大量工作作的质量量控制，可用一一级标准准物质验验证其准准确度，其准确确度必须须高于大大量测试试工作的的准确度度要求。二级标准准物质介介绍基本测量单位绝对法一级标准物质标准参考方法二级标准物质现场方法评价和发展现场方法、