【质量管理精品文档】品質成本教材

1、品質成本Cost of Quality品質成本本在營業業額中所所佔比例例美國品質質管理大大師哥斯斯比(PhilipCrosby)估計計，一般般企業的的品質成成本約佔佔營業額額的20-40%。另另一位品品質管理理專家費費根邦(A.V.Feigenbaum)則認認為在10-40%之之間。美國品質質控制協協會在1987年進行行了兩方方面的研研究調查查，一是是以企業業為對象象作意見見調查，發現70%的的行政人人員認為為品質成成本低於於營業額額的10%；但但另一研研究卻顯顯示，大大部分的的企業的的品質成成本高達達營業額額的40%。在英國，一一項研究究顯示，品質成成本佔營營業額20-35%的的企業比比比皆

2、是是。一、什麼麼是品質質成本所謂“品品質成本本”，是是指為防防止出現現錯誤以以及產生生錯誤而而引起的的一切費費用。假定你要要提供一一種優質質的產品品或服務務給你的的顧客，品質成成本是指指你因為為不能“第一次次便做好好”(Doingtherightthingrightthe first time)而產生產產的所有有有關成成本。品質成本本通常包包括三方方面：(1)預防防成本(Prevention Cost) ；(2)鑑定成本本(AppraisalCost)；(3)失敗成本本(Failure Cost)三者加起起來就是是所謂“品質成成本”(Cost of Quality)。二、品質質成本的的組成預防

3、成本本是一切為為預防產產品出現現故障、不良而而事先投投入的費費用。例如：(1)品品質體系系外部認認證、ISO9000認證；各各地區、國家的的安全規規格的認認證等費費用。(2)對對供應商商實施源源流保證證體系的的指導及及幫助的的費用。(3)來來料的包包裝。為為了預防防運輸、搬送造造成不良良而投入入的費用用。(4)來來料檢查查、製造造過程、完成品品檢查過過程中事事先投入入檢驗設設備、專專用測量量治具等等費用。(5)員員工的教教育訓練練費用。事實證明明，往往往增加有有限的預預防成本本，能大大幅度地地減少鑑定成成本與損損失成本本。二、品質質成本的的組成檢核成本本是為評定定產品是是否符合合品質要要求，而

4、而進行的的試驗、檢驗和和檢查的的費用，常見有有如下幾幾類：(1)來來料檢查查IQC的人員費費用及來來料檢查查的破壞壞性檢驗驗等的費費用。(2)制制程檢查查IPQC、線上檢查查OLQC、完成品檢檢查OQC等人員費費用及投投入的消消耗品的的費用。(3)向向外部委委托鑑定定、試驗驗費用。(4)計計測器外外部校正正費用。二、品質質成本的的組成失敗成本本為不良發發生後，再去糾糾正不良良發生的的費用。該成本本是管理理水平較較差的企企業付出出代價最最高的一一個項目目。一般般分為內內部失敗敗成本和和外部失失敗成本本。(1)內內部損失失成本。交貨前因因產品未未能滿足足品質要要求所造造成的損損失。常常見的有重新新

5、提供服服務；重重新加工工、返工工、修理理；重新新試驗；報廢以及及因品質質問題而而導致製製造停止止生產等等等。(2)外外部損失失成本。交貨後因因產品未未能滿足足品質要要求所發發生的費費用(如如產品維護和修修理、擔擔保和退退貨、直直接費用用、因產產品缺陷陷不得不不打折銷售售、產品品回收費費、責任任賠償費費)。三、優質質管理與與品質成成本的關關係預防成本時間未推行全面優質管理品質成本總品質成本失誤成本鑑定成本全面質量改進推行全面優質管理後上圖表示示通過全全面優質質改進，預防成成本及鑑鑑定成本本可能在在初期有有所上升升，但卻卻能最後後把失誤誤成本及及總品質質成本大大大地降降低，總總品質成成本的節節省往

6、往往是異常常驚人的的，而節節省下來來的，就就是利潤潤。四、品質質成本的的改進步步驟以下的步步驟可供供參考：(1)向向所有管管理人員員介紹品品質成本本的概念念。(2)要要求主要要的部門門由部門門主管領領導一個個小組，評估現現存品質質成本各各構成部份份的價值值，無須須十分精精確，但但要估計計到大約約比例。(3)分分析目前前的預防防成本，決定要要增加哪哪些措施施，所費費若干，及有何何預期效果果。(4)分分析目前前的鑑定定成本，決定哪哪些方面面要加強強或改變變，所費費若干，及有何預預期效果果。(5)分分析目前前的失誤誤成本，盡可能能全面估估計它對對整體生生意的影影響；並並以過去6個月為為基礎，定期檢檢

7、查改善善後的成成效。從全面優優質管理理的角度度去看，品質成成本是不不斷改進進的一大大重點。最有效效的策略略，是以以預防成成本驅逐逐失誤成成本。少少量的預預防成本本足以減減少大量量的失誤誤成本。五、品質質成本的的核算品質成本核算(Compution Cost of Quality)可用下式計算：PCOQ=品質成本佔總成本比例(Proportion Cost of Quality)MS=材料報廢費用 (Material Scrap)LS=勞動力損耗費用 (Labor Scrap)RC=返工費用 (Rework Cost)PC=預防費用 (Prevention Cost)AC=鑑定費用 (Appra

8、isal Cost)TMC=總的製造費用 (Total Manufacture Cost)COQ=品質成本 (Cost of Quality)1.2. COQ=MS+LS+RC+PC+AC六、降低低品質成成本的途途徑降低每個個產品的的生產時時間，即即提高生生產效率率。減少WIP(在制品)庫存量量所帶來來的其他他成本，將WIP減至最小。盡量降低低出貨壞壞品數，杜絕不不良品出出廠。減少每單單位產品品的故障障分析和和維修成成本。七、品質質成本的的計算步步驟列表標明明本公司司須計算算品質成成本的項項目。計算各分分項目之之成本。對設備備，須計計算折舊舊、維修修及動力力費用；對人，計算工工資及福福利。將成

9、本加加總，得得當月總總品質成成本。連續觀察察各周/月品質質成本。八、品質質成本與與製造成成本的關關係銷售額(品質質成本+製造成成本)=利潤。品質成本本佔總成成本的比比例在10%以以內，較較為正常常；15%左右右，比較較差；20%很很差。九、附表表：品質質成本計計算表分類項目本月成本計算費用比上月增加額備注預防成本1.供應商評審費用2.供應商培訓費用3.品質分析費用4.品質會議費用5.IPQC費用6.DAS系統費用7.新產品試產鑑定成本1.QA信賴性檢查儀器費用2.IQC檢查費用3.LQC檢查成本4.PQA檢查成本5.QA檢查成本6.樣板鑑定缺陷成本內部1.NG批修理返工費2.報廢費用3.不良周

10、轉費用外部4.讓步接收損失5.投訴調查/處理費用6.客戶退貨處理費用(運費、報廢、修理等)7.以舊換新損失合計:備注十、品質質成本分分析品質成本本(Cost of Quality)是企業銷銷售成本本的一部分，如何降降低品質質成本，增加企企業收益益是擺在每一位位管理者者面前的的重要課課題。需需從加強強品質管理入手手，減少少不良率率，提高高合格率率(FPY) 、不斷提升企企業品質質，使之之達到6Sigma的工序能能力。十、品質質成本分分析品質成本本構部份份之間的的比例關關係，一一般為：內部失敗敗成本佔佔品質成成本的25%35%外部失敗敗成本佔佔品質成成本的20%35%鑑定成本本佔品質質成本的的10

11、%20%預防成本本佔品質質成本的的5%15%當失敗成成本大於於70%，而預預防成本本小於10%時時，工作作重點應應放在研研究提高高質量措措施和加加強預防防上。當失敗成成本接近近50%，而預預防成本本接近10%時時，工作作重點應應放在使使產品質質量維持持在原有有的水平平上。當失敗成成本小於於40%，而鑑鑑定成本本大於50%時時，工作作重點應應放在鞏鞏固工序序控制的的成效，減少檢檢驗程序序上。一般地說說：十、品質質成本分分析質量專家家費根堡堡認為：從經濟濟的觀點點來看，推行全面面質量管管理的目目的是適適當增加加預防成成本，使兩種失失敗成本本與鑑定定成本下下降，最最終導致致質量總成本降降低，讓讓過剩的的品質成成本變為為公司的的利潤。十、品質質成本分分析品質成本本與製造造過程的的質量高高低關係係：鑑定成本本與預防防成本是是隨著製製造質量量水平(合格品品率)的的提高而而增加的的，內部部與外部部失敗成成本則是是隨製造造質量水水平的提提高而降降低的，質量總總成本為為這四項項成本之之和。鑑定成本本與預防防成本的的增加可可以使失失敗成本本降低，當故障障成本的