茶叶生产管理制度

1、1目录TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _TOC_250013 一、技术方案2 HYPERLINK l _TOC_250012 （一）茶叶质量安全控制技术2 HYPERLINK l _TOC_250011 （二）质量方针与目标6 HYPERLINK l _TOC_250010 （三）人员职责和权限6 HYPERLINK l _TOC_250009 （四）文件管理制度11 HYPERLINK l _TOC_250008 （五）采购管理制度13 HYPERLINK l _TOC_250007 （六）质量管理制度14 HYPERLINK l _TOC_250006 （七）生产过

2、程质量管理制度16 HYPERLINK l _TOC_250005 （八）包装、储存及运输管理制度18 HYPERLINK l _TOC_250004 （九）不合格管理制度19 HYPERLINK l _TOC_250003 （十）仓库管理制度22 HYPERLINK l _TOC_250002 （十一）产品质量检验制度23 HYPERLINK l _TOC_250001 （十二）检验设备管理制度及操作规程28 HYPERLINK l _TOC_250000 （十三）安全生产制度291 / 292一、技术方案（一）茶叶质量安全控制技术随着人民生活水平的快速提高和茶叶进口国绿色壁垒的日益森严，近

3、几年茶叶的发展也经历了从单纯的追求产量到质量到今天的安全质量生产的转变， 茶叶质量安全事关广大人民群众的身体健康和生命安全，广大茶叶生产者必须把茶叶的质量安全问题作为今后茶叶生产的重要问题来抓。保证茶叶质量安全应重点抓好优势基地建设、茶管理控制、茶厂优化改造、茶叶清洁化加工、茶叶质量可追溯、两端质量检测等关键控制技术。1、优势基地建设技术在基地建设过程中，应根据当地实际，以环保为前提，合理选择基地。选择远离生活污染和工业污染，空气清新、水质洁净地理地势有利茶叶生产的基地。在基地发展新茶时应注意早、中、晚良种的合理搭配，有利优化茶类结构和缓解劳动力紧缺的矛盾。茶叶优势生产基地的建设是提高茶质量基

4、础， 也是保障茶叶鲜叶原料质量，提升茶叶原料质量安全水平的基本环节。2、茶管理控制技术茶肥培管理控制技术包括茶耕作、施肥、治虫、修剪、灌溉、采摘等技术，其中茶病虫害防治和肥培管理技术对茶叶质量安全影响最大。茶肥培管理和病虫害防治应按茶叶生产技术标准要求，严格茶肥料、农药等投入品管理，科学肥培管理，减少化肥污染。的污染。根据茶树对营养物质需求特点，在茶施肥上掌握以下原则：做到重有机肥，有机肥与无机肥相结合;重基肥，基肥与追肥相结合;重春肥，春肥与2 / 293夏秋肥相结合;重氮肥，氮磷钾相结合;重根肥，根肥与叶面肥相结合。施肥量10012.5-154:1:12:1:1，40:6010240%4-

5、6防治为基础，尽可能发挥生物防治手段作用、辅之以化学防治方法进行病虫草害综合治理。用抗性良种，茶林配植。的趋光习性推广灯光诱杀技术，灯光诱杀对茶叶上的茶毛虫、茶尺蠖、茶细 娥、斜纹夜蛾成虫具有明显的诱集效果。提倡使用生物农药，保护和利用天敌。科学施用化学农药。使用化学农药防治病虫害一是要按病虫害发生的情况适时、适量地选用对口农药进行化学防治，提倡农药的合理混配，按照农药安全使用准则用药，严格掌握使用剂量和次数，严格掌握安全间隔期。二是要器械，进行低容量喷雾，调整喷药时的高度，提高防效，减少农药用量。我们3 / 294惯，要做到达标防治。乱用滥用农药会导致害虫抗药性产生，害虫发生再猖 獗，即虫越

6、治越多，农药防效下降。3、茶叶清洁加工技术包括硬件和软件设施两方面的改进。硬件设施改进指的是茶厂优化改造， 改善加工条件。软件设施改进指的是改进茶叶加工技术和完善质量管理体系。3050050已建的初制茶厂，对加工设备陈旧、机械设备不配套，设备老化;厂房环境差条件简陋、加工厂规模小;区域布局散、卫生质量状况差、标准化生产水平低的那些茶厂，要通过对茶叶加工厂的改造，实现茶叶加工按产品标准化、连续化生产工艺要求，力争做到茶叶加工不落地。茶厂加工设备定期进行技术改造和升级，不使用重金属含量高的机械。茶厂质量管理制度健全，产品质量实施全程监控;加工人员要持健康合格证和上岗培训合格证上岗，要掌握茶叶加工工

7、艺与操作技术，懂得茶叶加工卫生质量要求，具备茶叶加工所需的基本素质。加工制作、包装、贮藏和运输均要严格按照无公害食品的有关要求，以防产品污染，使茶叶加工实现企业化管理，建章立制，实现了加工过程规范化，消除了卫生安全隐患，实现清洁化加工。4、茶叶质量可追溯技术茶叶质量可追溯指按照从生产到销售的每一个环节可相互追查的原则，建4 / 295立茶叶农事档案，记录茶叶产地、采摘日期、加工时间、茶树品种、投入品登记、源头检测记录、加工企业、从业人员、成品茶检测记录、包装时间、经销ISO9000(质量管理和质量保证体系)、ISO14000HACCP品茶和有机茶的国内外认证都要求申报企业建立茶叶质量可追溯制度

8、。消费者可以通过信息码查到茶叶的生产过程、基地认证情况，甚至还可以查到具体生产责任人的姓名。5、两端质量检测技术茶叶两端质量检测技术包括茶叶原料质量端检测和成品茶质量端检测。茶叶原料质量检测重点是茶叶源头检测体系的建设，对农药经营单位和农药田间使用情况进行监督检查，从源头上控制茶叶农药残留，建立茶农残监测点， 推广茶叶农残速测技术，定期或不定期对农残项目进行检测。并做到鲜叶进厂分级验收，毛茶收购源头检测。成品茶产品质量检测要求茶厂必须配备茶叶农药残留和卫生质量检测设备，完善产品出厂检测体系建设，有效降低和杜绝茶叶超标事件的发生。茶叶质量安全涵盖了茶叶从生产、加工到商品茶包装销售的全过程，只有把

9、握好每一个生产过程，才能实现茶叶质量安全。5 / 296（二）质量方针与目标一、质量方针以人为中心，企业为主体，树立“零缺点”管理意识； 以市场为导向，质量求生存，效益促发展；品质优秀，顾客满意。二、质量管理目标总体目标：根据企业实际，以整体优化的观点将企业中各种功能合理地加以组织，使企业具有更好的应变能力，并取得更高的效益，把企业成本降低到100100%，95%以上。（三）人员职责和权限一、总经理职责：1、认真贯彻国家质量方针政策，不断提高质量意识；2、严格执行企业质量管理制度，支持各级质量管理人员开展工作；3、授权质量负责人全面负责企业质量工作；4、组织建立质量管理体系，任命各级质量监督人

10、员；5、授权质管科独立履行质量职责，不受任何外来干扰。二、质量负责人职责1、负责召开质量工作会议，研究分析质量问题；2、贯彻落实企业各项质量管理制度，组织开展监督检查，保证质量管理体系的有效运行；3、协助厂长制定质量考核办法，健全质量考核责任制；6 / 2974、组织质量管理部门及相关人员开展质量活动，不断改进产品质量；5、严格执行质量否决制，严禁不合格品转移、出厂。三、质管部职责1、认真贯彻执行国家质量政策，严格产品质量检验；2息；3责；4、根据工艺要求严格原材料、半成品检验，确保生产全过程的质量符合规定要求；5、做好质量信息的收集、分析、反馈，为管理层提供决策依据。6、负责生产计划、工艺的

11、制定及监督实施，对生产中出现的问题及时协调有关部门进行分析、处置；7、负责生产过程符合卫生要求，组织生产计划调度，做到均衡生产，满足市场需求；8、负责生产设备的日常管理，对设备的安全生产负责，保证生产设备完好运行；9、做好生产报表，考核各项生产任务完成情况，反馈生产信息，协助做好生产决策；10、负责员工的健康状况审查，保证生产环境符合卫生要求。四、综合部职责1、做好销售预测工作，树立客户至上观念，做好售后服务；7 / 2982、及时反馈客户对产品质量的信息，处理售后产品质量问题，并迅速传递企业有关部门。3、进行市场调研和分析，编制相应的调查和分析报告。4、监督车间、仓库做好原材料的搬运、贮存、

12、防护，以及产品标识和检验状态标识。5、制订采购计划，及时采购各种原材料，保证生产所需；6、负责组织对供方的选择和评价，建立和更新“合格供方名录”，立供方档案；7、负责原材料不合格的处理及顾客的抱怨与投诉的处理；8、负责与材料供应商的沟通。五、财务部职责1、严格执行会计法，认真遵守财会管理制度。2、建立健全与本企业相应的财务管理制度，经企业领导审定后实施。3、建立和完善会计核算体系，为企业法人的经营管理提供准确的数据。4、管理企业的财务资产，确保企业资产的安全性和收益性。5、合理使用资金，正确调整流动资金，满足企业生产运作所需的资金流量。6、计划、核算和控制生产成本，促使企业的成本控制到最低化，

13、效益达到最大化。7、执行全面预算的会计核算，对企业和上级提供及时、准确的会计报表。8、认真核算工人工资和原材料收购资金，按时、准确的发放。9、负责对企业财经管理体系实施审计。8 /299四、加工部职责1、严格执行生产工艺要求及设备操作规范，保证生产个环节的工作质量；2、保证生产设备的安全运行及设备完好；3、保持生产车间卫生条件符合食品生产需要；4、做好生产现场各种原始记录的收集、分析，正确计算原材料消耗和原材料利用率；5、及时反馈生产信息，提出改进建议，以利降低生产成本，提高产品合格率。7、向企业负责人和办公室提出与生产部有关的文件及生产工艺的修改意见；8、确保与加工组有关的纠正与预防的措施；

14、9五、质检部职责1、贯彻执行各类有关技术法规、技术标准及操作规程；2、正确使用各种检验仪器设备，做好维护保养，按期执行周期检定，确保仪器设备良好运行；3、及时进行原材料、半成品及产品的抽样检验，及时出具检验报告单，保证检验结果准确可靠；4、严格执行质量否决制，不得出具虚假及伪造数据，不受来自行政或业务上的任何干扰，保持检验工作的独立性；5、及时反馈质量信息，提出质量改进建议，协助做好质量问题的处理工作。9 / 2910六、操作工职责1、严格按工艺规定操作，不得擅自更改工艺要求；2、认真记录生产状况，对本岗位操作质量负责；3、做好设备维护保养及环境卫生工作；4、认真钻研生产技术，熟练掌握操作要领

15、；5、做好生产自检和互检工作，发现问题及时汇报，确保每道工序质量。七、仓管员1、按有关要求，对原辅料、包装物料、半成品、成品及外购物料进行验货、入库、储存、保管和发放。2、确保仓库的储存环境符合要求，随时检查储存物品的存储质量。3、仓库的储存品应按要求存放、标识数量应准确无误，保证帐、物、卡一致。4、协助检验人员做好产品入库前验证、检验工作。5、对仓库管理工作和储存质量负责10 / 2911（四）文件管理制度1、目的对与本厂质量管理有关的文件和原始记录进行有效控制，确保各相关部门及人员使用现行有效质量文件，保证原始记录的追溯性。2、适用范围适用于对本场生产所需的包装物料、其它物资的采购及为我场

16、提供服务单位的质量以及对合格供方的评价选择的控制。3、职责办公室为文件的管理部门质量管理文件及质量记录由质量负责人负责制定，总经理批准发布。采购文件及原始记录由综合科负责制定，总经理批准发布。工艺文件及原始记录由生产科负责制定，总经理批准发布。质量检验文件及原始记录由质管科负责制定，总经理批发布。各岗位根据要求执行各类文件，完成质量记录。3、要求文件记录受控范围下列文件记录为受控文件记录：企业颁布的质量管理制度规定等管理文件；国家、各主管部门发布的技术标准、检验标准、管理文件等；企业根据生产经营需要制定的采购、工艺、生产、操作、检验等规程、11 / 2912d.设备及产品的相关资料；e.与质量

17、有关的外来文件。文件使用生产、检验现场严禁使用非受控文件，各部门、各岗位应严格按受控文件规定操作，不得任意违反，若在执行中发现问题，应及时反馈信息。质量记录使用填，对记录有要求但实际未执行的项目，应用“/”将其划去。须签名。记录，应经质量负责人同意方可借用，并按期归还。文件记录的保存他需要可适当延长保存期。受控文件及记录保存位置应符合相应保存条件，防止虫蛀及霉变。外来文件的控制性。12 / 2913（五）采购管理制度目的为了保证产品质量，提高成品的出品率，杜绝不合格原、辅料以及包装材料流入生产环节，确保生产全过程符合规定要求。职责综合部全面负责生产所需原辅材料及包装材料的采购工作，化验室负责进

18、厂原辅材料的抽样检验（验证）工作，仓库保管员负责数量验收。对于各类原料供应方应确认其具备生产资质，并能提供现行有效的产品标准和检验报告，对于已实行市场准入的企业，在原料采购时还应索取食品生产许可证。无特殊情况不得改变供货方，若需临时改变进货渠道，应经总经理批准， 并经检验合格方能进货。每批原材料进厂必须由化验室抽样检验（验证）未经检验或经检验不合格的原材料及包装物一律不得进厂入库。达到规定要求后方可办理入库手续，检查内容如下：a.质量检验指标是否达到规定要求，是否具有出厂检验合格证明； b.检查进货数量是否与送货单相符。让步接收，让步接收必须凭本厂开具的验证报告并经质量负责人签字认可。13 /

19、 2914紧急放行急放行申请单并经厂长批准。“紧急放行”，同时按规定留样送检。度”执行。（六）质量管理制度目的为了确保本厂产品质量，保障广大消费者得身体健康，防止不合格品流入市场。职责总经理对本厂产品质量负主要责任，质管科是本制度的监督管理部门，化验室是制度的执行部门。要求:原材料及包装材料检验原材料及包装材料进厂应根据“采购管理制度”规定，对每批到货告单或质量证明书。半成品检验产品在经烘烤工序后必须经检验合格方可转入包装车间进行包装。14 / 2915品等级要求。成品检验的成品方可粘贴产品标签，发放产品合格证，进入成品仓库待销。质量指标委托有资质的检验机构进行检验，每半年检验一次。产品质量追

20、溯每批产品出厂都应具有质量合格证，必要时可提供检验报告单，同时定期向长期客户征询客户对本厂产品质量的意见，以改进产品质量。15 / 2916（七）生产过程质量管理制度目的对影响生产质量的主要因素或环节实施控制，使生产过程、产品质量处于受控状态，确保生产出合格的产品。适用范围适用于本厂产品生产、检验的工序质量的控制。3.定义过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。以及其它规定的要求，将原材料、半成品加工成产品的过程。干、捡梗、烘焙、分级、包装等。职责产；综合部参与并执行采购计划，对采购的及时性和质量负责5生产计划根据市场、生产的实际情况，制定车间详细作业计划。进度，实施生产计划的动态维

21、护。16 / 2917生产准备确保人员数目、技能满足对应岗位要求。合格使用状态。确保生产环境满足工艺要求。工序控制岗位的作业指导书或操作规范作业。对不同状态的产品作好分区、隔离或标识。经检验合格的产品要及时入库。过程受控。质量检验合理组织操作人员进行自检与互检，减少不合格品的发生。为了配合检验员工作，指定岗位的操作人员应按规定及时送检。依据检验程序进行检验。对于生产、检验发现的不合格现象应标识、返工或销毁。17 / 2918（八）包装、储存及运输管理制度123成品包装与食品直接接触的内包装材料，其材质必须符合食品卫生标准。相应产品标准。成品储存源，以确保成品储存无污染。入搁板。进先出原则，保证

22、成品的合理周转。成品仓库要有防鼠设施，有效防止鼠害。成品运输物安全，符合食品运输要求，不得与其他有毒有害污染物同车运输。条件确认，即运输资格、运输卫生要求，运输质量要求等，并有运输合同。18 / 2919（九）不合格管理制度1.目的对不合格产品进行识别、控制，防止不合格品流入生产过程和出厂销售。2.适用范围适用于对原材料、半成品、成品及销售后的产品发生的不合格的控制。3 职责质管部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果；质量负责人负责对不合格品作出处理决定；4不合格品的分类一般不合格品：个别或少量不影响产品质量的不合格；不合格原材料控制用合格或让步接收的原材料；进仓日期，原则上要求分批堆

23、放，并能满足先进先出的要求；对次要指标不合格，不影响正常使用或经过处理能够正常使用的原材 识以防误用。19 / 2920不合格半成品控制离，单独存放，并做出显著的标识，以防止误用；同时查明原因以防再次发生；对返工后的半成品要按规定重新进行检验，以情报其质量的可靠性； d.不合格成品控制将信息反馈有关部门；分；成品应作销毁处理；e.各项处理批准手续都应有记录备查。客户产品质量申诉处理部门处置。20 / 2921的原因，并报质量负责人及总经理。门追查同批次产品的销售渠道，及时通知客户停止该批产品的销售。若该批产品发生的质量问题涉及食品安全卫生，则该批产品必须回中出现的不合格品处理方法进行。客户积极

24、协商妥善解决。21 / 2922（十）仓库管理制度防护有效，制定本制度。适用范围本制度适用于对库存物资的管理，包括对进出库手续的规定和对储存保管办法的规定。职责仓库员负责该管理制度的执行，办公室监督其执行。4 管理规范申领制度生产用的包装材料，经仓管员同一后可直接到仓库领取。入库制度理入库手续。对成品，根据化验室成品检验报告办理入库手续。对于入库的货物，根据产品类型、数量、等级及时做好标识。22 / 2923（十一）产品质量检验制度一、茶叶感官审评制度1、目的2、适用范围3、环境条件4、评茶用具审评杯碗、评茶盘、天平、网匙、计时器、茶匙、烧水壶等。5、审评项目与因子5.1 审评项目分外形,内质

25、二项、茶外形审评因子球型、整碎、色泽、净度根据不同的品种和级别具有特征来进行评审。、内质审评因子汤色、香气、滋味、叶底根据不同的品种和级别具有特征来进行评审。6、审评程序外形审评200-400小，整碎顺序分层,凭视觉和触觉对照标准样或成交样评比。内质审评称取充分混匀的试样 5 克,置于 150 毫升评茶杯中,注满沸水,加盖浸泡23 / 29241-27、审评结果判定原则（1下列规定给分：高+30 低-3成品茶品质审评因子权数分配：2.0，1.0，1.02.0，2.5，1.0，0.5。审评结果计算A、Ba、b审评结果评定24 / 2925总分为-3-3二、检验抽样制度1、目的2、范围适用于拣剔工

26、序,拼配工序。3、抽样方法:随机抽取样品 1 公斤。4、产品出厂检验项目及标准要求序号1检验项目净含量计量单位g标准要求备注2感官品质3水分%4碎末、碎茶%5茶梗%6非茶类夹杂物%三、茶叶水分检测规程1、目的：对茶叶水分检验，确保毛茶入库、成品茶出厂水分合格，确保半制品拼配合理。2、范围：毛茶、半成品、成品茶3、仪器用具：铝质烘皿，鼓风电热恒温干燥箱、真空干燥器、电子天平。4、检测步骤1032C1hr，然后25 / 2926加盖取出，于干燥器内冷却至室温，称量备用（0.001g；抽样：执行工序质量检验规程和检验抽样规程；5g-10g（0.001，于已知重的铝质烘皿1201室温，称量。结果计算M

27、1-M2水分（%）=100 M0式中：M1M2M0 试样质量重复性同一样品的两次测定值1%6、相关记录水分记录表7、技术关键必须经常用仲裁法（GB8304-87）纠正操作技术。四、茶叶杂质和梗量检测规程1、目的控制和检验产品的卫生质量，保证产品符合卫生要求2、主要设备分析天平，铝盒、镊子、茶盘、白瓷盘3、检测步骤26 / 29273.1500g，和茶梗，分别置于已知重的铝盒内，并称量记录；3.2.检测结果杂质（mg/kg）=(M1-M0)/M100% 梗量=(M2-M0)/M100%M1：M0：铝盒质量 M： 试 样 质 量 M2：梗子质量技术关键：茶梗是指半木质化或木质化的老梗、麻梗、红梗。五、净含量检测规程1、目的控制产品的净含量在 JJF1070 规定的范围内2、主要设备秤或天平3、检测步骤测总重：逐个秤量样本单位的总重；于样本量，则应计算其皮重的算术平均值，以此值作为样本的皮重；检测结果的计算净含量(Q) =总重皮重i偏差=净含量(Q) 净含量标注(Q )i0平均偏差=1/n(QQi027 / 2928（十二）检验设备管理制度及