锅炉及附属设备安装质量管理施工工艺

1、锅炉及附属设备安装质量管理依据标准：建筑工程程施工质质量验收收统一标标准 GB5503000-220011建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范 GGB5002422-200021、范围本工艺标准准适用于于工作压压力不大大于1.29MMPa，蒸蒸发量不不大于110t/h、出出口水温温不超过过1300的快装装蒸汽和和热水锅锅炉及附附属设备备的安装装工程。2、施工准准备2.1材料料、设备备要求：2.1.11锅炉必必须具备备图纸、产产品合格格证书、安安装使用用说明书书、劳动动部门的的质量监监检证书书。技术术资料应应与实物物相符。2.1.22锅炉设设备外观观应完好好无损，炉炉墙绝热热层无空

2、空鼓，无无脱落，炉炉拱无裂裂纹，无无松动，受受压元件件可见部部位无变变形，无无损坏。2.1.33锅炉配配套附件件和附属属设备应应齐全完完好，并并符合要要求。根根据设备备清单对对所有设设备及零零部件进进行清点点验收。对对缺损件件应做记记录并及及时解决决。清点点后应妥妥善保管管。2.1.44各种金金属管材材、型钢钢、仪表表阀门及及管件的的规格、型型号必须须符合设设计要求求，并符符合产品品出厂质质量标准准，外观观质量良良好，不不得有损损伤、锈锈蚀或其其表面缺缺陷。2.2主要要机具：2.2.11机具：卷扬机机或绞磨磨、千斤斤顶、链链式起重重机、砂砂轮机、套套丝机、手手电钻、冲冲击钻、砂砂轮锯、电电焊机

3、等等。2.2.22工具：各种扳扳手、夹夹钳、试试压泵、手手锯、郎郎头、布布剪子、滑滑轮、道道木、滚滚杠、钢钢丝绳、大大绳、索索具、气气焊工具具等。2.2.33量具：钢板尺尺、钢卷卷尺、卡卡钳、塞塞尺、水水平仪、水水平尺、游游标卡尺尺、焊缝缝检测器器、温度度计、压压力表、线线坠等。2.3作业业条件：2.3.11施工员员应熟悉悉掌握锅锅炉及附附属设备备图纸、安安装使用用说明书书、锅炉炉房设计计图纸，并并核查技技术文件件中有无无当地劳劳动、环环保、节节煤等部部门关于于设计、制制造、安安装、施施工等方方面的审审查批准准签章。2.3.22施工现现场应具具备满足足施工的的水源、电电源、大大型机具具运输车车

4、辆进出出的道路路，材料料及机具具存主和和场地和和仓库等等；冬雨雨季施工工时应有有防寒防防雨措施施及消防防安全措措施；锅锅炉房主主体结构构、设备备基础完完工并达达到安装装强度。2.3.33检验土土建施工工时预留留的孔洞洞、沟槽槽及各类类预埋铁铁件的位位置、尺尺寸、数数量是否否符合设设计图纸纸要求。2.3.44锅炉及及附属设设备的基基础尺寸寸、位置置应符合合设计图图纸，允允许偏差差应符合合表2.3.44的规定定。2.3.55混凝土土基础外外观质量量不得有有蜂窝、麻麻面、裂裂纹、孔孔洞、露露筋等缺缺陷。设备基础尺尺寸和位位置的允允许偏差差表2.3.44项次项目允许偏差（mm）1基础坐标位位置（纵纵横

5、轴线线）202基础各不同同面的标标高+0-2003基础上平面面外形尺尺寸凸台上平面面外形尺尺寸凹穴尺寸20-20+204基础上平面面不水平平度每米5，全全长1005竖向偏差每米5，全全长1006预埋地脚螺螺栓标高高（顶端端）中心距（根根和顶两两处测量量）+20-00207预留地脚螺螺栓孔中中心位置置深度孔壁的铅垂垂度10+20-00103、操作工工艺3.1工艺艺流程（见见以下流流程）：3.1.11基础放放线验收收：3.1.11.1锅锅炉房内内清扫干干净，将将全部地地脚螺栓栓孔内的的杂物清清出，并并用皮风风箱（皮皮老虎）吹吹扫。3.1.11.2根根据锅炉炉房平面面图和基基础图放放安装基基准线；a

6、锅炉纵向向中心基基准线或或锅炉支支架纵向向基准线线。b锅炉炉排排前轴基基准线或或锅炉前前面板基基准线，如如有多台台锅炉时时应一次次放出基基准线。在在安装不不同型号号的锅炉炉而上煤煤为一个个系统时时应保证证煤斗中中心在一一条基准准线上。c炉排传动动装置的的纵横向向中心基基准线。d省煤器纵纵、横向向中心基基准线。e除尘器纵纵、横向向中心基基准线。f鼓风机、引引风机的的纵、横横向中心心基准线线。g水泵、钠钠离子交交换器纵纵、横向向中心基基准线。h锅炉基础础标高基基准点，在在锅炉基基础上或或基础四四周选有有关的若若干地点点分别作作标记，各各标记间间的相对对位移不不应超过过3mmm。3.1.11.3当当

7、基础尺尺寸、位位置不符符合要求求时，必必须经过过修正达达到安装装要求后后再进行行安装。3.1.11.4基基础放线线验收应应有记录录，并作作为竣工工资料归归档。3.1.22锅炉本本体安装装：3.1.22.1锅锅炉水平平运输：a运输前应应先选好好路线，确确定锚点点位置，稳稳好卷扬扬机，铺铺好道木木。b用千斤顶顶将锅炉炉前端（先先进锅炉炉房的一一端）顶顶起放进进滚杠，用用卷扬机机牵引前前进，在在前进过过程中，随随时倒滚滚杠和道道木。道道木必须须高于锅锅炉基础础，保障障基础不不受损坏坏。3.1.22.3撤撤出滚杠杠使锅炉炉就位：a撤滚杠时时用道木木或木方方将锅炉炉一端垫垫好。用用两个千千斤顶将将锅炉的

8、的另一端端顶起，撤撤出滚杠杠，落下下千斤顶顶，使锅锅炉一端端落在基基础上。再再用千斤斤顶将锅锅炉另一一端顶起起，撤出出剩余的的滚杠和和木方，落落下千斤斤顶使锅锅炉全部部落到基基础上。如如不能直直接落到到基础上上，应再再垫木方方逐步使使锅炉平平稳地落落到基础础上。b锅炉就位位后应进进行校正正，因锅锅炉就位位过程中中可能产产生位移移，用千千斤顶校校正，达达到找正正的允许许偏差以以内。3.1.22.4锅锅炉找平平：a锅炉纵向向找平：(a)用水水平尺（水水平尺长长度不小小于6000mmm）放在在炉排的的纵排面面上，检检查炉排排面的纵纵向水平平度。检检查点最最少为炉炉排前后后两处。要要求炉排排面纵向向应

9、水平平或炉排排面略坡坡向炉膛膛后部。最最大倾斜斜度不大大于100mm。(b)当锅锅炉纵向向不平时时，可用用千斤顶顶将过低低的一端端顶起，在在锅炉的的支架下下垫以适适当厚度度的钢板板，使锅锅炉的水水平度达达到要求求。垫铁铁的间距距一般为为500010000mmm。b锅炉横向向找平：(a)用水水平尺（长长度不小小于6000mmm）放在在炉排的的横排面面上，检检查炉排排面的横横向水平平度，检检查点最最少为炉炉排前后后两处，炉炉排的横横向倾斜斜度不得得大于55mm（炉炉排的横横向倾斜斜过大会会导致炉炉排跑偏偏）。(b)当炉炉排横向向不平时时，用千千斤顶将将锅炉一一侧支架架同时顶顶起，在在支架下下垫以适

10、适当厚度度的钢板板，垫铁铁的间距距一般为为500010000mmm。3.1.22.5炉炉底风室室的密封封要求a锅炉支架架的底板板与基础础之间必必须用水水泥砂浆浆堵严，并并在支架架的内侧侧与基础础之间用用水泥砂砂浆抹成成斜坡。b锅炉支架架的底板板与基础础之间的的密封砖砖应砌筑筑严密，墙墙的两侧侧抹水泥泥砂浆。c当锅炉安安装完毕毕后，基基础的预预留孔洞洞，应砌砌好用水水泥砂浆浆抹严。3.1.22.6炉炉排减速速机安装装：一般快装锅锅炉的炉炉排减速速机由制制造厂装装配成整整机运到到现场进进行安装装。a开箱点件件检查设设备、零零部件是是否齐全全，根据据图纸核核对其规规格、型型号是否否符合设设计要求求。

11、b检查机体体外观和和零、部部件不得得有损坏坏，输出出轴及联联轴器应应光滑，无无裂纹、无无锈蚀。油油杯、扳扳把等无无丢失和和损坏。c根据需要要配制符符合实际际尺寸的的地脚螺螺栓、斜斜垫铁等等零件。准准备起重重和安装装所需的的工具、量量具及其其它用品品。d减速机就就位及找找正找平平(a)将垫垫铁放在在划好基基准线和和清理好好预留孔孔的基础础上，靠靠近地脚脚螺栓预预留孔。(b)将减减速机上上好地脚脚螺栓（螺螺栓露出出螺母112扣），吊吊装在垫垫铁上，减减速机纵纵、横中中心线与与基础纵纵、横中中心基准准线相吻吻合。(c)根据据炉排输输入轴的的位置和和标高进进行找正正找平，用用水平仪仪和更换换垫铁厚厚度

12、或打打入楔形形铁的方方法加以以调整。同同时还应应对联轴轴器进行行找正，以以保证减减速机输输出轴与与炉排输输入轴对对正同心心。用卡卡箍及塞塞尺的方方法对联联轴器找找同心。减减速机的的水平度度和联轴轴器的同同心度，两两联轴节节端面之之间的间间隙以设设备随机机技术文文件为准准。无规规定时应应符合TTJ233170机机械设备备安装工工程施工工及验收收规范的的相应规规定。e设备找平平找正后后，即可可进行地地脚螺栓栓孔灌注注混凝土土。灌注注时应捣捣实，防防止地脚脚螺栓倾倾斜。待待混凝土土强度达达到755%以上上时，方方可拧紧紧地脚螺螺栓，在在紧螺栓栓时应进进行水平平的复核核。无误误后将机机内加足足机械油油

13、准备试试车。f减速机试试运行：安装完完成后，联联轴器的的连接螺螺栓暂不不安装，先先进行减减速机单单独试车车，试车车前先拧拧松离合合器的弹弹簧压紧紧螺母，把把扳把放放到空档档上接通通电源试试电机。检检查电机机运转方方向是否否正确和和有无杂杂音，正正常后将将离合器器由低速速到高速速进行试试运转，无无问题后后安装好好联轴器器的螺栓栓，配合合炉排冷冷态试运运行。在在运行过过程中调调整好离离合器的的压紧弹弹簧能自自动弹起起。弹簧簧不能压压得过紧紧，防止止炉排断断片或卡卡住，离离合器不不能离开开，以免免把炉排排拉坏。3.1.22.7平平台扶梯梯安装：a长、短支支撑的安安装：先先将支撑撑座孔中中的杂物物清理

14、干干净，然然后安装装长短支支撑，支支撑安装装要正，螺螺栓应涂涂机油石石墨后拧拧紧。b平台安装装：平台台应基本本水平，平平台与支支撑连接接螺栓要要拧紧。c安装平台台扶手柱柱和栏杆杆：平台台扶手柱柱要垂直直于平台台，螺栓栓连接要要拧紧，栏栏杆煨弯弯处应一一致美观观。d安装爬梯梯、扶手手柱及栏栏杆：爬爬梯上端端与平台台用螺栓栓连接，找找正后将将下端焊焊在锅炉炉支架板板上或焊焊接耳板板，与耳耳板用螺螺栓连接接。扶手手栏杆有有焊接接接头时，焊焊后应光光滑。3.1.33螺施出出渣机安安装：先将出渣机机从安装装孔斜放放在基础础坑内。3.1.33.1将将漏灰接接口板安安装在锅锅炉底板板的下部部。3.1.33.

15、2安安装锥形形渣斗，上上好漏灰灰接板与与渣斗之之间的连连接螺栓栓。3.1.33.3安安装锥形形渣斗，上上好漏灰灰接板与与渣斗之之间的连连接螺栓栓。3.1.33.4吊吊起出渣渣器的筒筒体，与与锥形渣渣斗连接接好，锥锥形渣斗斗下口长长方形的的法兰与与筒体长长方形法法兰之间间要加橡橡胶垫或或油浸扭扭制的石石棉盘根根（应加加在螺栓栓内侧），拧拧紧后不不得漏水水。3.1.33.5安安装出渣渣机的吊吊耳和轴轴承底座座，在安安装轴承承底座时时要使螺螺旋轴保保持同心心。3.1.33.6调调好安全全离合器器的弹簧簧，用扳扳手扳转转蜗杆，合合螺旋轴轴转动灵灵活。油油箱内应应加入符符合要求求的机械械油。3.1.33

16、.7安安好后接接通电源源和水源源，检查查转动方方向是否否正确，离离合器的的弹簧是是否跳动动，冷态态试车22小时，无无异常声声音和不不漏水为为合格，并并作好试试力记录录。3.1.44电气控控制箱（柜柜）安装装：3.1.44.1控控制箱安安装位置置应在锅锅炉的前前方，便便于监视视锅炉的的运行、操操作及维维修。3.1.44.2控控制箱的的地脚螺螺栓位置置要正确确，控制制箱安装装时要找找正找平平，灌注注牢固。3.l.44.3控控制箱装装好后，可可敷设控控制箱到到各个电电机和仪仪器仪表表的配管管，穿导导线。控控制箱及及电气设设备外壳壳应有良良好的接接地。待待各个辅辅机安装装完毕后后接通电电源。3.1.5

17、5省煤器器安装：3.1.55.1省省煤器为为整体组组件出厂厂，安装装前要认认真检查查省煤器器管周围围嵌填的的石棉绳绳是否严严密牢固固，外壳壳箱板是是否平整整，肋片片有无损损坏，无无问题后后方可进进行安装装。3.1.55.2支支架安装装：a清理螺栓栓孔：将将螺栓孔孔内的杂杂物清理理干净，并并用水冲冲洗。b将支架上上好地脚脚螺栓，放放在清理理好预留留孔的基基础上，然然后调整整支架的的位置、标标高和水水平度。3.1.55.3省省煤器安安装：a安装前应应进行水水压试验验，试验验压力为为1.225P+5（P为锅炉炉工作压压力）无无渗漏为为合格。同同时进行行省煤器器安全阀阀的调整整。安全全阀的开开启压力力

18、应为装装置点工工作压力力的1.1倍，或或为锅炉炉工作压压力的11.1倍倍。b用三木搭搭或其它它吊装设设备将省省煤器安安装在支支架上，并并检查省省煤器的的进口装装置、标标高是否否与锅炉炉烟气出出口相符符，以及及两口的的距离和和螺栓孔孔是否相相符，通通过调整整支架的的位置和和标高，达达到烟管管安装的的要求。c最后将下下部槽钢钢与支架架焊在一一起。3.1.55.4灌灌注混凝凝土。支支架的位位置和标标高找好好后灌注注混凝土土，混凝凝土的强强度等级级应比基基础强度度等级高高一级，并并应捣实实和养护护（拌混混凝土时时最好用用豆石）。当当混凝土土强度达达到755%以上上时，将将地脚螺螺栓拧紧紧。3.1.55

19、.5安安装允许许偏差应应符合表表3.11.5.5的要要求。组装铸铁省省煤器的的允许偏偏差表33.1.5.55序号项目允许偏差123支承架的水水平方向向位置偏偏差支承架的标标高偏差差支承架的纵纵、横不不平度3m5m1/10003.1.66液压传传动装置置安装：3.1.66.1对对预埋板板进行清清理和除除锈。3.1.66.2检检查和调调整使铰铰链架纵纵、横中中心线与与滑轨纵纵、横中中心相符符，以确确保铰链链架的前前后位置置有较大大的调节节量，调调整后将将铰链架架的固定定螺栓稍稍加紧固固。3.1.66.3把把液压缸缸的活塞塞杆全部部拉出（最最大行程程），并并将活塞塞杆的长长拉脚与与摆轮连连接好，再再

20、把活塞塞缸与铰铰链架连连接好。然然后根据据摆轮的的位置和和图纸的的要求把把滑轨的的位置找找好焊牢牢。最后后认真检检查调整整铰链的的位置并并将螺栓栓拧紧。3.1.66.4液液压箱安安装：按按设计位位置放好好，液压压箱内要要清洗干干净。箱箱内应加加入滤清清机械油油，冬天天采用110号机机械油，夏夏天采用用20号机机械油。3.1.66.5安安装地下下油管：地下油油管采用用无缝钢钢管，在在现场煨煨弯和焊焊接管接接头，钢钢管内应应除锈清清理干净净。3.1.66.6安安装高压压软管：应安装装在油缸缸与地下下油管之之间，安安装时应应将丝头头和管接接头内铁铁屑毛刺刺清除干干净，丝丝头连接接处用聚聚四氟乙乙烯薄

21、膜膜或麻丝丝白铅油油作填料料，最后后把子高高压软管管上好。3.1.66.7安安装高压压铜管：先将管管接头分分别装在在油箱和和地下油油管的管管口上，按按实际距距离将铜铜管截断断，然后后退火煨煨弯，两两端穿好好锁母，用用扩口工工具扩口口，最后后把铜管管安装好好，拧紧紧锁母。3.1.66.8电电气部分分安装：先将行行程撞块块和行程程开关架架装好，再再装行程程开关。行行程开关关架安装装要牢固固。上行行程开关关的位置置，应在在摆轮拨拨爪略超超过棘轮轮槽为适适宜，下下行程开开关的位位置应定定在能使使炉排前前进800mm或或活塞不不到缸底底为宜。定定位时可可打开摆摆轮的前前盖直观观定位。最最后进行行电气配配

22、管、穿穿线、压压线及油油泵电机机接线。3.1.66.9油油管路的的清洗和和试压a把高压软软管与油油缸相接接的一端端卸开，放放在空油油桶内，然然后起动动油泵，调调节溢流流阀调压压手轮，逆逆时针施施转使油油压维持持在0.2Mppa，再再通过人人工方法法控制行行程开关关，使两两条油管管都得到到冲洗。冲冲洗的时时间为11520mmin。每每条油管管最少冲冲洗23次。冲冲洗完毕毕把高压压软管装装好。b油管试压压：利用用液压箱箱的油泵泵即可，起起动油泵泵，通过过调节溢溢流阀的的手轮，使使油压逐逐步升到到3.00Mpaa，在此此压力下下活塞动动作一个个行程，油油管、接接头和液液压缸均均无泄漏漏为合格格，并立

23、立即把油油压调到到炉排的的正常工工作压力力。因油油压长时时间超载载会使电电机烧毁毁。炉排正常工工作时油油泵工作作压力如如下：12t/h链条条炉，油油压为00.61.22MPaa；4t/h链链条炉，油油压为00.81.55MPaa。3.1.66.100摆轮内内部应擦擦洗后加加入适量量的200号机油油，下下下铰链油油杯中应应注满黄黄油。3.1.66.111液压传传动装置置冲洗、试试压应作作记录。3.1.77安装鼓鼓风机：3.1.77.1安安装鼓风风机：先检查基础础位置、质质量是否否符合图图纸要求求，无误误后将上上好地脚脚螺栓的的鼓风机机抬到基基础上就就位。由由于风机机壳一侧侧比电机机一侧重重，需将

24、将风机壳壳一侧垫垫好，再再用垫铁铁将电机机找平找找正，最最后用混混凝土将将地脚螺螺栓孔灌灌注好。待待混凝土土强度达达到755%时再再复查风风机是否否水平，螺螺全加好好弹簧垫垫圈后将将地脚螺螺栓紧固固。3.1.77.2安安装风管管：a当采用砖砖地下风风道时，地地下风道道内壁要要用水泥泥砂浆抹抹光滑，风风道要严严密，风风机出口口与风管管之间、风风管与地地下风道道之间链链接要严严密，防防止漏风风。b当采用钢钢板风道道时，风风道法兰兰连接要要严密。c最后检查查一下锅锅炉风室室调节阀阀是否灵灵活，定定位是否否可靠。3.1.77.3风风机试运运行接通电源，先先进行点点试，检检查风机机转向是是否正确确，有无

25、无摩擦和和振动现现象，无无问题后后进行试试车，运运转时检检查电机机和轴承承升温是是否正常常，一般般不高于于室温440为正常常。风机机冷运行行不少于于2小时，并并作好运运行记录录。3.1.88除尘器器安装：3.1.88.1安安装前首首先核对对除尘器器的旋转转方向与与引风机机的旋转转方向是是否一致致，安装装位置是是否便于于清灰、运运灰，除除尘器落落灰口距距地面高高度一般般为0.61.00m。检检查除尘尘器内壁壁耐磨涂涂料有无无脱落。3.1.88.2安安装除尘尘器支架架：将地地脚螺栓栓安装在在支架上上，然后后把支架架放在划划好基准准线的基基础上。3.1.88.3安安装除尘尘器：支支架安装装好后，吊吊

26、装除尘尘器，紧紧好除尘尘器与支支架连接接的螺栓栓。吊装装时根据据情况（立立式或卧卧式）可可分段安安装，也也可整体体安装。除除尘器的的蜗壳与与锥形体体连接的的法兰要要连接严严密，用用10的石石棉扭绳绳作垫料料，垫料料应加在在连接螺螺栓的内内侧。3.1.88.4烟烟管安装装：先从从省煤器器的出口口或锅炉炉后烟箱箱的出口口安装烟烟管和除除尘器的的扩散管管。烟管管之间的的法兰连连接用10石棉棉绳作垫垫料，连连接要严严密。烟烟管安好好后，检检查扩散散管的法法兰与除除法器的的进口法法兰位置置是否合合适。如如略有不不合适可可适当调调整除尘尘器支架架的位置置和标高高，使除除尘器与与烟管连连接妥当当。3.1.8

27、8.5检检查除尘尘器的垂垂直度和和水平程程度：除除尘器和和烟管安安装好后后，检查查除尘器器及支架架的垂直直度和水水平程度度。除尘尘器的垂垂直度和和水平误误差为11/10000，然然后将地地脚螺栓栓孔内灌灌注混凝凝土，待待混凝土土的强度度达到775%时时，将地地脚螺栓栓拧紧。3.1.88.6安安装锁气气器：锁锁气器是是除尘器器的重要要部件，是是保证除除尘器效效果的关关键部位位之一，因因此锁气气器的连连接处和和舌形板板接触的的严密，配配重或挂挂环要合合适。3.1.88.7现现场制作作烟管时时，除尘尘器应按按图纸位位置安装装，最后后安装烟烟管。为为减少阻阻力，应应尽量减减少拐弯弯和缩短短烟管。制制做

28、弯头头（虾米米腰）时时其弯曲曲半径不不应小于于管径的的1.55倍。制制做除尘尘器的扩扩散管时时，扩散散管的渐渐扩角度度不得大大于200（图3.1.88.7）。图3.1.8.773.1.99起风机机安装：3.1.99.1安安装引风风机和电电机：a用人抬或或机械吊吊装设备备，把风风机和电电机（用用皮带连连接的先先安电机机滑轨）分分别安装装在放好好基准线线和清好好预留孔孔的基础础上，上上好地脚脚螺栓，螺螺母应外外露12扣，用用成对的的垫铁放放在机座座下进行行找平找找正。(a)锅炉炉出厂不不配带烟烟管，引引风机可可以按图图纸的位位置标出出高进行行找平找找正，引引风机的的位置决决定烟管管的尺寸寸。(b)

29、锅炉炉出厂配配带烟管管，引风风机的位位置和标标高应根根据除尘尘器的位位置和标标高以及及烟管的的实际尺尺寸来确确定，以以避免安安装中改改动烟管管。b引风机安安装要求求：(a)纵向向水平度度0.22/10000；(b)横向向水平度度0.33/10000；(c)风机机轴与电电机轴不不同心，径径向位移移不大于于0.005mmm；(d)靠背背轮的间间隙应符符合通用用规定（一一般210mmm）；(e)如用用皮带轮轮连接时时，风机机和电机机的两皮皮带轮的的平行度度允许偏偏差应小小于1.5mmm。两皮皮带轮槽槽应对正正，允许许偏差应应小于11mm；(e)风机机壳安装装应垂直直。c联轴器（靠靠背轮）找找同心工工

30、具见图图3.11.9.1.c。图3.1.9.11.c.11卡箍；2角钢；3夹紧螺螺栓；44卡子；5螺母；6测点螺螺栓；77联轴器器找正时在两两轮外圆圆上划出出四等分分记号，装装好测量量用的卡卡具，同同时转动动两轮轴轴，每转转90测量一一次a、b点的读读数值（用用塞尺测测量），并并将四个个位置上上的读数数记录下下来，测测点在两两轮上相相对位置置不变，在在每个位位置上，只只测记一一个径向向读数aa就可以以了。但但在端面面上应测测两个（同同一直径径方向上上的）轴轴向读数数b1和b1，并取取其和的的一半作作为记录录值。为为保证测测量准确确可靠，可可重复112次，看看测出的的数值是是否相同同，如不不同应

31、查查明原因因重调重重测（图图3.11.9.1.cc.2）。图3.1.9.11.c.2d安装烟管管时应使使之自然然吻合，不不得强行行联接，更更不允许许将烟道道重量压压在风机机上。e安装调节节风门时时应注意意不要装装反，应应标明开开、关方方向。f安装完后后试拨转转动，检检查是否否有过紧紧或与固固定部分分碰撞现现象，发发现有不不妥之处处必须调调整好松松紧度。3.1.99.2灌灌注混凝凝土。混混凝土的的标号应应比基础础标号高高一级，灌灌注捣固固时不得得使地脚脚螺栓歪歪斜，灌灌注后要要养护。3.1.99.3安安装冷却却水管：冷却水水管应干干净畅通通，排水水管应安安漏斗便便于直观观出水的的大小，可可用阀门

32、门调整。安安装后应应按要求求进行水水压试验验，如无无规定时时，试验验压力不不低于00.4MMPa（4kggf/ccm2），可可参考给给水管安安装要求求。3.1.99.4轴轴承箱清清洗加油油。3.1.99.5安安装安全全罩、安安全罩的的螺栓应应拧紧。3.1.99.6引引风机试试运行：试运行行前先用用手转动动风机，检检查是否否灵活。试试运转时时先关闭闭调节阀阀门，然然后接通通电源起起动，起起动后再再稍开调调节门，调调节门的的开度应应使电机机的电流流不超过过额定电电流。检检查引风风机的转转向是否否正确，有有无振动动和摩擦擦现象，电电机的温温度是否否正常，一一般情况况下冷运运转时间间不得过过长，应应按

33、说明明书规定定时间运运转，无无规定时时冷运转转时间不不得超过过5miin，并并做好试试运行记记录。3.1.110烟囱囱安装：3.1.110.11每节烟烟囱之间间用10的石石棉扭绳绳作垫料料，安装装螺栓时时螺帽在在上，连连接更严严密牢固固，组装装好的烟烟囱应基基本成直直线。3.1.110.22当烟囱囱超过周周围建筑筑物时要要安装避避雷针。3.1.110.33在烟囱囱的适当当高度处处（无规规定时为为2/33处）安安装拉紧紧绳，最最少三根根，互为为1200。拉紧紧绳的固固定装置置采用焊焊接或其其它方法法安装牢牢固。在在拉紧绳绳距地面面不少于于3m处安安装绝缘缘子，拉拉紧绳与与地锚之之间用花花复螺栓栓

34、拉紧，锚锚点的位位置要合合理，应应使拉紧紧绳与地地面的斜斜角少于于45。3.1.110.44用吊装装设备把把烟囱吊吊装就位位，用拉拉紧绳调调整烟囱囱的垂直直度，垂垂直度的的要求为为1/110000，全高高不超过过20mmm。最最后检查查拉紧绳绳的松紧紧度，拧拧紧绳卡卡和基础础螺栓。3.1.111水泵泵安装：3.1.111.11用人工工或其它它方法将将上好地地脚螺栓栓的水泵泵就位在在基础上上，与基基准线相相吻合，并并用水平平尺在底底座水平平加工面面上利用用垫铁调调整找平平，泵底底座不应应有明明明火执仗仗偏斜。3.1.111.22找平找找正后进进行混凝凝土灌注注。3.1.111.33联轴器器（靠背

35、背轮）找找正，否否与电机机轴的同同甘共苦苦心度、两两轴水平平度、两两联轴节节端面之之间的间间隙以设设备技术术文件的的规定为为准。3.1.111.44找正方方法见引引风机安安装。3.1.111.55轴承箱箱清洗加加油。3.1.111.66水泵试试运转。a先单独试试运转电电机，转转动无异异常现象象，转动动方向无无误。b安装联轴轴器的连连接螺栓栓，安装装前应用用手转动动水泵轴轴，应转转动灵活活无卡阻阻、杂音音及异常常现象，然然后再连连接联轴轴器的螺螺栓。c泵启动前前应先关关闭出口口阀门（以以防起动动负荷过过大），然然后起动动电机，当当泵达到到正常运运转速度度时，逐逐步打开开出口阀阀门，使使其保持持工

36、作压压力。检检查水泵泵的轴承承温度（不不超过外外界温度度35，其最最高温度度不应大大于755），轴轴封是否否漏水、漏漏油。3.1.112管道道阀门和和仪表安安装：3.1.112.11管道阀阀门和仪仪表的安安装要严严格按图图纸进行行。3.1.112.22阀门种种类、规规格、型型号必须须符合规规范及设设计要求求。3.1.112.33阀门应应经强度度和严密密性试验验合格才才可安装装。a阀体的强强度试验验：试验验压力应应为公称称压力的的1.55倍，阀阀体和填填料处无无渗漏为为合格。b严密性试试验：试试验压力力为公称称压力，阀阀芯密封封面不漏漏为合格格。3.1.112.44法兰所所用的垫垫料及螺螺栓应涂

37、涂以机油油石墨。3.1.112.55安全阀阀安装a额定蒸发发量大于于0.55t/hh的锅炉炉最少设设两个安安全阀（不不包括省省煤器）；额定蒸蒸发量小小于或等等于0.5t/h的锅锅炉，至至少设一一个安全全阀。b额定热功功率大于于1.44MW（即即1200104kcaal/hh）的锅锅炉，至至少应装装设两个个安全阀阀。额定定热功率率小于或或等于11.4MMW的锅锅炉至少少应装设设一个安安全阀。c安全阀应应在锅炉炉水压试试验合格格后再安安装，因因水压试试验压力力大于安安全阀的的工作压压力。水水压试验验时，安安全阀管管座可用用盲板法法兰封闭闭。如用用钢板加加死垫时时，试完完压后应应立即将将其拆除除。d

38、安全阀的的排气管管应直通通室外安安全处，排排气管的的截面积积不应小小于安全全阀出口口的截面面积。排排气管应应坡向室室外并在在最低点点的底部部装泄水水管，并并接到安安全处。排排气管和和排水管管上不得得装阀门门。e安全阀应应垂直安安装，并并装在锅锅炉锅筒筒、集箱箱的最高高位置。在在安全阀阀和锅筒筒之间或或安全阀阀的集箱箱之间，不不得装有有取用蒸蒸汽的汽汽管和取取用热水水的出水水管，并并不许装装阀门。3.1.112.66水位表表安装：a每台锅炉炉至少应应装两个个彼此独独立的水水位表。但但额定蒸蒸发量小小于或等等于0.2t/h的锅锅炉可以以装一个个水位表表。b水位表安安装前应应检查旋旋塞转动动是否灵灵

39、活，填填料是否否符合使使用要求求，不符符合要求求时应更更换填料料。水位位表的玻玻璃管或或玻璃板板应干净净透明。c水位表在在安装时时，应使使水位表表的两个个表口保保持垂直直和同心心，玻璃璃管不得得损坏，填填料要均均匀，接接头应严严格。d水位表的的泄水管管应接到到安全处处。当泄泄水管接接至排污污管的漏漏斗时，漏漏斗与排排污管之之间应加加阀门，防防止锅炉炉排污时时从漏斗斗冒汽伤伤人。e当锅炉装装有水位位报警器器时，报报警器的的泄水管管可与水水位表的的泄水管管接在一一起，但但报警器器泄水管管上应单单独安装装一个截截止阀，不不允许在在合用管管段上仅仅装一个个阀门。f水位表安安装好后后应划出出最高、最最低

40、水位位的明显显标志。最最低安全全水位比比可见边边缘水位位至少应应高255mm。最最高安全全水位比比可见边边缘水位位至少应应低255mm。g采用玻璃璃管水位位表时应应装有防防护罩，防防止损坏坏伤人。h采用双色色水位表表时，每每台锅炉炉只能装装一个，另另一个装装普通（无无色的）水水位表。3.1.112.77压力表表安装：a弹簧管压压力表安安装：(a)工作作压力小小于2.45MMPa（25kkgf/cm22）的锅锅炉，压压力表精精度不应应低于22.5级级；(b)出厂厂时间超超过半年年的压力力表，应应经计量量部门重重新校验验，合格格后进行行安装；(c)表盘盘记得度度为工作作压力的的1.553倍（宜宜选

41、用22倍工作作压力），锅锅炉本体体的压力力表公称称直径应应不少于于1500mm，表表体位置置端正，便便于观察察；(d)压力力表应有有存水弯弯，压力力表与存存水弯之之间应装装有三通通旋塞。(e)压力力表应垂垂直安装装，垫片片制作要要规矩，垫垫片表面面应涂机机油石墨墨，丝扣扣部分涂涂白铅油油，连接接要严密密。安装装完后在在表盘上上或表壳壳上划出出明显的的标志，标标出最高高工作压压力。b电接点压压力表安安装同弹弹簧管式式压力表表，其作作用为：(a)报警警：把上上限指针针定位在在最高工工作压力力记得度度位置，当当活动指指针随着着压力增增高与上上限指针针相接触触时，与与电铃接接通进行行报警。(b)自控控

42、停机：把上限限指针定定在最高高工作压压力刻度度力，把把下限指指针定在在最低工工作压力力刻度上上，当压压力增高高使活动动指针与与上限指指针相接接触时可可自动停停机。停停机后压压力逐渐渐下降，降降到活动动指针与与下限指指针接触触时能自自动起动动使锅炉炉继续运运行。c以上两种种接法应应定期进进行试验验，检查查其灵敏敏度，有有问题应应及时处处理。3.1.112.88温度表表安装：a内标式温温度表安安装：温温度表的的丝扣部部分应涂涂白铅油油，密封封垫应涂涂机油石石墨，温温度表的的标尺应应朝向便便于观察察的方向向。底部部应加入入适量导导热性能能好、不不易挥发发的液体体或机油油。b压力式温温度表安安装：温温

43、度表的的丝接部部分应涂涂白铅油油，密封封垫应涂涂机油石石墨，温温度表的的感温器器端部应应装在管管道中心心，温度度表的毛毛细管应应固定好好，防止止碰断。多多余部分分应盘好好固定在在安全处处。温度度表的表表盘应安安装在便便于观察察的位置置。安装装完后应应在表盘盘上或表表壳上划划出最高高运行温温度的标标志。c压力式电电接点温温度表的的安装：与压力力式温度度表安装装相同。报报警和自自控同电电接点压压力表的的安装。3.1.112.99排污阀阀安装：a锅炉的排排污管安安装，排排污阀不不允许用用螺纹连连接。排排污管应应尽量减减少弯头头，所用用弯头应应煨制，其其半径（R）应不小于管直径的1.5倍。b排污阀安安

44、装时应应注意排排污阀的的开关手手柄应在在外侧，以以确保操操作便。排排污管应应接到室室外。明明管部分分应加固固定支架架，排污污管应坡坡向室外外。3.1.113软化化水设备备安装：3.1.113.11锅炉设设备做到到安全、经经济运行行，与锅锅炉水处处理有直直接关系系。新安安装的锅锅炉没有有水处理理措施不不准投入入运行。3.1.113.22低压锅锅炉的炉炉外水处处理一般般采用钠钠离子交交换水处处理方法法。多采采用固定定床顺流流再生或或逆流再再生和浮浮动床三三种工艺艺。具体体安装系系统见图图3.11.133.2。图3.1.13.2.11图3.1.13.2.22图3.1.13.2.333.1.113.3

45、3离子交交换器安安装前，先先检查设设备表面面有无撞撞痕，罐罐内防腐腐有无脱脱落，如如有脱落落应作好好记录，采采取措施施后再安安装。为为防止树树脂流失失应检查查布水喷喷嘴和孔孔板垫布布有无损损坏，如如损坏应应更换。3.1.113.44安装钠钠离子交交换器：用人工工或吊装装设备将将上好地地脚螺栓栓的离子子交换器器就位在在划好基基准线的的基础上上，用垫垫铁找直直找正，视视镜应安安装在便便于观看看的方向向，罐体体垂直要要求为11/10000，找找正找直直后灌注注混凝土土，当混混凝土强强度达到到75%时，可可将地脚脚螺栓拧拧紧。在在吊装时时要防止止损坏设设备。3.1.113.55设备配配管：应应用镀锌锌

46、钢管或或塑料管管，采用用螺纹连连接，丝丝扣处涂涂白铅油油、麻丝丝或用聚聚四氟乙乙烯薄膜膜（生料料带）做做填料，接接口要严严密。所所有阀门门安装的的标高和和位置应应便于操操作，配配管的支支架严禁禁焊在罐罐体上。3.1.113.66配管完完毕后，根根据说明明书进行行水压试试验，检检查法兰兰接口、视视镜、丝丝头，不不渗漏为为合格。3.1.113.77装填新新树脂时时，应根根据说明明书先进进行冲洗洗后再装装入罐内内。树脂脂层装填填高度按按设备说说明书要要求进行行。3.1.113.88盐水箱箱（池）安安装：如如用塑料料制品，可可按图纸纸位置放放好即可可，如用用钢筋混混凝土浇浇注或砖砖砌盐池池，应分分为溶

47、盐盐池和配配比池两两部分，为为防止盐盐内的泥泥砂和杂杂物进到到配比池池内，在在溶盐池池内加过过滤层，无无规定时时，一般般底层用用3050mmm厚的的木板，并并在其上上打出1020mmm，石石英石上上铺上一一二层层麻袋布布。3.1.114水压压试验：3.1.114.11水压试试验应报报请当地地劳动部部门参加加。3.1.114.22试验前前的准备备工作：a将锅筒、集集箱内部部清理干干净后封封闭入孔孔手孔。b检查锅炉炉本体的的管道、阀阀门有无无漏加垫垫片，漏漏装螺栓栓和未紧紧固等现现象。c应关闭排排污阀、主主汽阀和和上水阀阀。d安全阀的的管座应应用盲板板封闭，并并在一个个管座的的盲板上上安装放放气管

48、和和放气阀阀，放气气管的长长度应超超出锅炉炉的保护护壳。e锅炉试压压管道和和进水管管道接在在锅炉的的副汽阀阀上为宜宜。f应打开锅锅炉的前前后烟箱箱和烟道道，试压压时便于于检查。g打开副汽汽阀和放放气阀。h至少应装装两块经经计量部部门校验验合格的的压力表表，并将将其旋塞塞转到相相通位置置。3.1.114.33试验时时对环境境温度的的要求：a水压试验验应在环环境温度度（室内内）高于于+5时进行行。b在低于+5进行水水压试验验时，必必须有可可靠的防防冻措施施。3.1.114.44试验时时对水温温的要求求：a水温一般般应在22070。b当施工现现场无热热源时可可用自来来水试压压，但要要等锅筒筒内水温温

49、与周围围气温较较为接近近或无结结露时，方方可进行行水压试试验。3.1.114.55锅炉水水压试验验的压力力规定见见表3.1.114.55。锅炉水压试试验压力力值表33.1.14.5名称锅炉本体工工作压力力P试验压力锅炉本体0.599MPaa1.5P，但但不小于于0.22MPaa0.591.118MPPaP+0.229MPPa1.188MPaa1.25PP3.1.114.66水压试试验步骤骤和验收收标准a向炉内上上水。打打开自来来水阀门门向炉内内上水，待待锅炉最最高点放放气管见见水无气气后关闭闭放气阀阀，最后后把自来来水阀门门关闭。b用试压泵泵缓慢升升压至00.30.44Mpaa时，应应暂停升升

50、压，进进行一次次于检查查和必要要的紧固固螺栓工工作。c待升至工工作压力力时，应应停泵检检查各处处有无渗渗漏，再再升至试试验压力力后停泵泵，焊接接的锅炉炉应在试试验压力力下保持持5miin，然然后缓慢慢降至工工作压力力进行检检查。检检查期间间压力不不变。达达到下列列要求为为试验合合格。(a)在受受压元件件金属壁壁和焊缝缝上没有有水珠和和水雾；(b)胀口口处不滴滴水珠；(c)水压压试验后后没有发发现残余余变形。d水压试验验结束后后，应将将炉内水水全部放放净，以以防冻，并并拆除所所加的全全部盲板板。e水压试验验结果，应应记录在在工业业锅炉安安装工程程质量证证明书中中，并有有参加验验收人员员签字，最最

51、后存档档。3.1.115炉排排冷态试试转：3.1.115.11清理炉炉膛、炉炉排，尤尤其是容容易卡住住炉排的的铁块、焊焊渣、焊焊条头和和铁钉等等必须清清理干净净。然后后将炉排排各部位位的油杯杯加满润润滑油。3.1.115.22炉排冷冷运转连连续不少少于8hh，试运运转速度度最少应应在两级级以上，经经检查和和调整应应达到以以下要求求：a检查炉排排有无卡卡住和拱拱起现象象，如炉炉排有拱拱起现象象可能过过高地整整炉排前前轴的拉拉紧螺栓栓消除。b检查炉排排有无跑跑偏现象象，要钻钻进炉膛膛内检查查两侧主主炉排片片与两侧侧板的距距离是否否基本相相等。不不等时说说明跑偏偏，应调调整前轴轴相反一一侧的拉拉紧螺

52、栓栓（拧紧紧），使使炉排走走正，如如拧到一一定程度度后还不不能纠偏偏时，还还可以稍稍松另一一侧的拉拉紧螺栓栓，使炉炉排走正正。c检查炉排排长销轴轴与两侧侧板的距距离是否否在致相相等，通通过一字字形检查查孔，用用鎯头间间接打击击过长的的，使长长销轴与与两侧板板的距离离相等。同同时还要要检查有有无漏装装垫圈和和开口销销，如有有应停转转炉排，装装好后再再运转。d检查主炉炉排片与与链轮啮啮合是否否良好，各各链轮齿齿是否同同位，如如有严重重不同位位时，应应与制造造厂联系系解决。e检查炉排排片有无无断裂，有有断裂时时等到炉炉排转到到一字形形检查孔孔的位置置时，停停炉排把把备片换换上再动动转。f检查煤闸闸板

53、吊链链的长短短是否相相等。检检查各风风室的调调节门是是否灵活活。g冷态试运运行结束束后应填填好记录录，甲乙乙双方签签字。3.1.116烘炉炉：3.1.116.11准备工工作：a锅炉本体体及工艺艺管道全全部安装装完毕，水水压试验验合格。b锅炉的附附属设备备、软水水设备、化化验设备备、水泵泵等已达达到使用用要求。c锅炉辅机机包括鼓鼓风机、引引风机、出出渣机、除除尘器及及电气探探制仪表表安装完完毕并调调试合格格，并同同时加满满润滑油油。d编制烘炉炉方案及及烘炉升升温曲线线，选好好炉墙测测温点，准准备好测测温仪表表和记录录表格。e关闭排污污阀、方方汽阀、副副汽阀，打打开上水水阀，开开启一只只安全阀阀，

54、如有有省煤器器时，开开启省煤煤器循环环环管阀阀门。然然后将合合格软化化水上至至比锅炉炉正常水水位稍低低点。f准备好适适量的木木柴和燃燃煤，木木柴上不不能带有有铁钉或或其它金金属材料料。3.1.116.22烘炉方方法及要要求：a整体块装装锅炉均均采用轻轻型炉墙墙，根据据炉墙潮潮湿程度度，一般般烘烤时时间为336d。b木柴烘炉炉：打开开炉门、烟烟道闸板板、开启启引风机机，强制制通风55minn，以排排除炉膛膛和烟道道内的潮潮气和灰灰尘，然然后关闭闭引风机机。打开开炉门和和点火门门，在炉炉排前部部1.55m范围围内铺上上厚度为为3050mmm的炉炉渣，在在炉渣上上放置木木柴和引引燃物。点点燃木柴柴，

55、小火火烘烤。自自然通风风，缓慢慢升温，第第一天不不得超过过80，后期期不超过过1600。烘烤烤约23d。c煤炭烘炉炉：木柴柴烘烤后后期，逐逐渐添加加煤炭燃燃料，并并间断引引风和适适当鼓风风，使炉炉膛温度度逐步升升高，同同时间断断开动炉炉排，防防止炉排排过烧损损坏，烘烘烤约为为13d。d整个烘炉炉期间要要注意观观察炉墙墙、炉拱拱情况，按按时做好好温度记记录，最最后画出出实际升升温曲线线图。3.1.116.33注意事事项：a火焰应保保持在炉炉膛中央央，燃烧烧均匀，升升温缓慢慢，不能能时旺时时弱。烘烘炉时锅锅炉不升升压。b烘炉期间间应注意意及时补补进软水水，保持持锅炉正正常水位位。c烘炉中后后期应适

56、适量排污污，每668h可排排污一次次，排污污后及时时补水。d煤炭烘炉炉时应尽尽量减少少炉门、看看火门开开启次数数，防止止冷空气气进入炉炉膛内，使使炉膛产产生裂损损。3.1.117煮炉炉：3.1.117.11为了节节约时间间和燃料料，在烘烘炉末期期进行煮煮炉。一一般采用用碱性溶溶液煮炉炉，加药药量根据据锅炉锈锈蚀、油油污情况况及锅炉炉水容量量而定。如如锅炉出出厂说明明书未作作规定时时，可按按表3.1.117.11规定计计量加药药量。锅炉加药量量（kg/t炉水）表表3.11.177.1药品名称铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOOH）2334磷酸三钠NNa3PO412HH2O2323表中药品用用量按1

57、100%纯度计计算，无无磷酸三三钠可用用碳酸钠钠（Naa2CO3）代替替，用量量为磷酸酸三钠的的1.55倍。3.1.117.22将两种种药品按按用量配配好后，用用水溶解解成液体体从上人人孔处或或安全阀阀座处，缓缓慢加入入炉体内内。然后后封闭人人孔或安安全阀。操操作时要要注意对对化学药药品腐蚀蚀性采取取防护措措施。3.1.117.33升压煮煮炉：加加药后间间断开动动引风机机，适量量鼓风使使炉膛温温度和锅锅炉压力力逐渐升升高，进进入升压压煮炉，当当压力升升至0.4MPPa（kgff/cmm2）时，连连续煮炉炉12hh，煮炉炉结束停停火。3.1.117.44煮炉结结束后，待待锅炉蒸蒸汽压力力降至零零

58、，水温温低于770时，方方可将炉炉水放掉掉，待锅锅炉冷却却后，打打开人孔孔和手孔孔，彻底底清除锅锅筒和集集箱内部部的沉积积物，并并用清水水冲洗干干净，检检查锅炉炉和集箱箱内壁，无无油垢、无无锈斑为为煮炉合合格。3.1.117.55最后经经甲乙双双方共同同检验，确确认合格格，并在在检验记记录上签签字盖章章后，方方可封闭闭入孔和和手孔。3.1.118试运运行及安安全阀定定压：3.1.118.11准备工工作：a准备充足足的燃煤煤，供水水、供电电、运煤煤、除渣渣系统均均能满足足锅炉满满负荷连连续运行行的需要要。b对于单机机试车、烘烘炉煮炉炉中发现现的问题题或故障障，应全全部进行行排除、修修复或更更换。

59、c由具有合合格证的的司炉工工、化验验员负责责操作，并并在运行行前熟悉悉各系统统流程。操操作中严严格执行行操作规规程。试试运行工工作由甲甲乙双方方配合进进行。3.1.118.22点火运运行：a将合格的的软水上上至锅炉炉最低安安全水位位，打开开炉膛门门、烟道道门自然然通风11015mmin。添添加燃料料及引火火林柴，然然后点火火，开大大引风机机的调节节阀，使使木柴引引燃然后后关小引引风机的的调节阀阀，间断断开启引引风机，使使火燃烧烧旺盛，而而后手工工加煤并并开启鼓鼓风机，当当燃煤烯烯烧旺盛盛时可关关闭点火火门向煤煤斗加煤煤，间断断开动炉炉排。此此时应观观察燃烧烧情况进进行适当当拨火，使使煤能连连续

60、燃烧烧。同时时调整鼓鼓风量和和引风量量，使炉炉膛内维维持23mmm水柱的的负压。使使煤逐步步正常燃燃烧。b升火时炉炉膛温升升不宜太太快，避避免锅炉炉受热不不均产生生较大的的热应力力影响锅锅炉寿命命。一般般情况从从点火到到燃烧正正常，时时间不得得少于334h。c运行正常常后应注注意水位位变化，炉炉水受热热后水位位会上升升，超过过最高水水位时，通通过排污污保持水水位正常常。d当锅炉压压力升至至0.0050.11Mpaa时，应应进行压压力表变变管和水水位表的的冲洗工工作。以以后每班班冲洗一一次。e当锅炉压压力升至至0.330.44Mpaa时，对对锅炉范范围内的的法兰、入入孔、手手孔和其其他连接接螺栓