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文档简介
1、 危险废物处置及贮存设施、污染防治设施明细表表1 危险废物处置设施表生产线或车间名称生产工艺简述主要建设内容设施设备名称建设规模设计能力数量固态/半固态危废处置车间水分50%以上的半固态废物,首先进行破碎,然后进入浆渣混合,固体/半固体废物和废液充分混合,达到合适粘度后泵送至窑尾,经专用喷枪喷入窑尾分解炉焚烧处置。含水率小于20%固态废物,破碎后经皮带机输送入钢板仓储存,仓下给料系统、输送系统、计量系统,经过计量后,直接喂入窑尾分解炉进行高温处理。一个无机料坑、四个危废料坑、预处理车间、输送廊道、1#事故水池桥式抓斗起重机、回转剪切式破碎机、双轴齿辊式破碎机、混合器、柱塞泵、浆渣废物专用喷枪、
2、板式喂料机、定量给料秤、皮带输送机、分解炉、原料磨等10万吨/年1套废液处置车间暂存后根据废物性质直接喷至窑头焚烧处理,废液产生的滤渣定期送至半固态物料预处理系统。废液处置车间、2#事故水池离心泵、气动隔膜泵、废液储罐、废液喷枪等飞灰处置车间飞灰经给料机、螺旋输送泵通过罗茨风机直接喷射进入窑头焚烧,同时定期检测水泥原料中的本底Cl含量,在本底 Cl含量较高的情况下控制投加飞灰量。飞灰处置车间飞灰仓、FR粉体喂料机、RWF转子称重给料机、螺旋输送泵、罗茨鼓风机、脉冲袋式收尘器、离心式风机、螺杆式空气压缩机、冷冻式干燥器等表2 经营危险废物贮存设施表贮存库名称贮存库位置贮存危险废物名称/代码最大贮
3、存规模数量液态危废储罐1#熟料线窑头收尘器东侧HW02医药废物,HW03废药物、药品,HW04农药废物,HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物,HW08废矿物油与含矿物油废物,HW09油/水,烃/水混合物或乳化液,HW11精(蒸)馏残渣,HW12染料、涂料废物,HW13有机树脂类废物,HW17表面处理废物,HW18焚烧处置残渣,HW48有色金属冶炼废物,HW49其他废物,HW50废催化剂。80m3 4个固态/半固态废物危废暂存间厂区西侧4860m31座飞灰储存仓1#熟料线窑头收尘器北侧150m31座表3 废气污染防治措施项目产生源处理工艺设备设施名称建设规模规格,设计能力数量废气治理危废暂存间1.
4、水泥窑正常生产时,利用风机将废气送入篦冷机高温段高温燃烧;2.车间设置活性炭吸附装置,用于收集固体废物在贮存期间产生的少量污染物,桶装工业废液暂存及转运过程会产生少量有机废气等污染物,配套风机风量约为20000m/h,废气处理后经15m高排气筒排放。抽风机120000m/h1台篦冷机4500t/d1台除臭风机20000m/h1台预处理车间窑运行时,通过设置在窑头处的抽风机抽取预处理车间的废气,保持系统内的微负压,废气入窑头篦冷机高温段氧化处理。经破碎后的固体废物输送系统配套设置布袋除尘器,废气处理后经窑头抽风抽入到窑头高温处理,不设排放口;停窑或事故状态下的恶臭气体,经与工业废液车间共用活性炭
5、吸附装置处理后经33m高排气筒排放。抽风机850000m/h1台篦冷机4500t/d1台除臭风机110000m/h1台飞灰处置车间配套设置一套布袋除尘器,用于收集飞灰卸料过程的粉尘,废气处理后经高于地面26.53m高的排气筒排放。抽风机6573m/h1台废液处置车间有机废液储罐,窑运行时通过抽风机将废液车间废气抽入到窑头高温处理;设置一套活性炭吸附装置,设计废气去除效率为80%,配套风机风量约为110000m/h,停窑时,废气经活性炭吸附装置处理后经33m高排气筒排放。抽风机120000m/h1台篦冷机4500t/d1台除臭风机110000m/h1台窑尾废气与XX海螺水泥共用1#窑尾排放口1#烟囱90m1个废气排放口共有4个废气排放口废水处理生产废水在预处理车间北侧设1个容积为15m的污水收集池(危废暂存间和预处理车间共用),车间地坪冲洗水和车辆冲洗水进入污水收集池后回用于固态固废调质搅拌。污水收集池15m1个潜水泵/1个废液车间设1个容积为27m的污水收集池,车间地坪冲洗水进入污水收集池后回用于固态固废调质搅拌。污水收集池27
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