高墩施工专项方案

1、高墩施工专项方案高墩专项施工方案1.编制范围编制范围实体墩台身施工。二、工程概况 三、施工方案3.1、钢筋施工墩身钢筋在钢筋加工车间集中加工，运输至现场绑扎。墩身 竖向主筋一次到位，在系梁或承台砼浇筑前做好墩、台身钢筋的 预埋，并采用型钢加固精确对位，在承台砼施工过程，随时加强 观测并加以纠正，以确保位置的准确。同时在模板与钢筋之间设 置塑料垫块，以满足保护层厚度。垫块错开布置，强度比墩身砼 提高一级。墩身钢筋主筋连接采用镦粗套筒连接，镦粗钢筋套筒连接应 严格按照规范及技术交底要求进行施工。3.2、模板施工墩台身模板采用厂制整体式钢模，以确保墩台身砼外观质量，在尽可能减少接缝要求下，根据墩柱高

2、度均匀分层。整体式 组合钢模及高墩柱（10m以上）模板报监理工程师批准。模板在工 厂内特制胎架上加工，面板采用5=5mm精抛光钢板，背带采用型 钢骨架，块与块之间采用高强螺栓联结。桥墩施工方案报模版制桥墩底部模版制钢筋试验钢筋试验测量放样H水泥、隼配合比设钢筋制作A接墩身钢报工程自检并报工砼.钢筋制作A接墩身钢报工程自检并报工砼.拌浇筑砼取样采取补救进入下道采取补救进入下道报工程师审桥梁墩身施工工艺流程对墩台帽的突出部位，按设计图纸加工好倒角或削边，以便脱模。模板安装前，在桩顶或承台上定出墩身位置，立模处进行凿 毛，用水平仪测量后用与墩身同级配砼去石子后的砂浆找平，以 使模板与承台密贴。模板先

3、在作业平台上组拼，板缝正直、平整密贴，墩身线型 流畅，板缝错台控制在1mm之内。检查合格后，采用吊机吊装安 装。模板安装完毕后，对其平面位置、顶部高程、节点联系、接 缝、垂直度、纵横向稳定性进行检查。模板不得与脚手架联接。 避免施工过程中引起模板位移、变形，模板拼缝处用止浆条密 封。3.3、混凝土浇筑3.3.1、墩台身砼统一由搅拌站集中供应，砼搅拌输送车运 输，泵送或吊车入模。3.3.2、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过150min。混凝土分层浇筑厚度不应超过规定值(见下表)。项次振捣方法浇筑层厚度(mm)1插入式振动器3002附着式振动器3003表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋

4、较密时1503.3.3、对混凝土表面操作应仔细周到，以使混凝土表面光滑，无水囊、气囊或蜂窝。3.3.4、在浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性，不 应出现露筋、空洞、错缝、夹渣等现象。在接缝处，防止混凝土 振捣过程中出现漏浆。3.3.5、混凝土由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时采 用溜槽，避免发生离析。3.3.6、混凝土振捣a、所有混凝土，一经浇筑应立即进行全面捣实，使之形成密 实、均匀的整体。b、振捣器的类型应选择每分钟不少于4500脉冲的频率振捣 混凝土。c、振捣器要垂直的插入混凝土内，并要插到前一层混凝土， 以保证结合良好，插进深度一般为50100mm。d、振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。e、混凝土振捣密实的一般标准是混凝土停止下沉，不冒气 泡、泛浆，表面平坦。4.3.7、混凝土的养护墩身砼浇筑完毕后立即覆盖，墩身拆模后采用塑料