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文档简介
1、二二次配线作业指导书1。目的规范二次配线,保证二次配线正确、科学、整齐、美观,以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。2。范围本要求适用于本公司生产的直流屏,中低压配电盘,控制箱等产品的二次配线。3。准备工作3.1 接受图纸。3。1。1 接受人必须具有相应资格(班组长以上)。3.1.2 查看图纸的清晰度.3.1。3 查看图纸合同号是否正确.3.1。4 查看图纸数量是否齐全。3。1。5 接受图纸必须办理好交接手续.3。2 对合同的质量要求及制作要求详细理解.3。3 无质量计划,无特殊制作要求的合同按公司常规规范制作。3.4可生产。方案确定选择材料4。1。14。1。1。1 一般情况下,柜内导线釆用
2、黑色,有特殊要求的按质量计划(图纸) 中的颜色要求选择。1。2 一般情况下,根据图纸要求选择相应型号的导线。34mm2BV2.5mm2 导线,其余回路(0.751.5 mm24。1.1.44。1.2 号码管412.1线时使用。4。1.2.2 号码管内径为 35mm,分别用于 1.54mm2导线。4。1.2。3 号码管打印后字迹必须工整,清晰,且无涂改现象。4.1。2。4 无特殊要求的打印原理号,有特殊要求的根据要求打印.4。1。3 护线套4.1.3.1(护线套、橡皮圈4.1.3。24.1.3。3 护线套嵌好后,接缝处应处于下方。4。1.4 保护扣套4.1。4.1 根据线束大小选择相应规格的保护
3、口套。4。1.4.2 包扎时先将线束整理整齐,导线应拉直,不允许参差不齐。4.1。4。3 保护扣套衔接处应可靠衔接.4.1。5 线鼻子4。1.5。1 用于多股导线的接头,压接后便于固定。4。1.5.2 线鼻子是根据导线截面和接线桩头的螺丝外径选择的。4。1.5。3TVR系列(“0”型)线鼻子规格如下:1。2531.25-41。25-52-32-5262-821035-435-53.5-65545.5555-641.54HE2510HE4012.FDD250、MPD1025-156、FRD1。251564。1.5.5 使用“U”型开口线鼻压接时注意螺钉必须牢固压实.4。1.6 线夹子4.1。6。
4、1 线夹子用于固定线束的。4。1.6.2 线夹子安装后,线束不应存在滑动现象,应用扎带扎紧。4。1.7 扎带4.1.7.1 扎带用于线束的绑扎和固定。4。1.7。2 二次配线过程中采用根据线束大小选择相应规格的扎带。4。1.7。3 扎带使用时,先将扎带放于线束外围,有齿的面向线束,光滑的面朝扎带尾端伸出头部的多余部分剪去。4.1.8 螺丝4。1。8.1 螺丝的规格要保持一致。41.82弹垫和平垫,紧固后弹垫必须压平。4。1.8.323 54。2 选择工具4。2.1 快口钳:主要用于 0.5mm26mm2 导线的断料。4。2。20.5mm22。5mm2 铜芯线的绝缘层,注意不同截面的导线应放在剥
5、线钳相应的位置上剥线皮(1。5,2.5).4。2。3 尖嘴钳:主要用于羊眼圈的制作和标准型 GCS 二次触头鼻子插接。4。2。4 斜口钳:主要用于铜编织带的断料。4。2.5 平口起子:主要用于各种规格平口螺丝的紧固.开花起子:主要用于各种规格开花螺丝的紧固.4mm24。2。84。2。9 扳手:用于紧固各种规格的六角螺丝。4。2.10 号码管打印机:主要用于号码管的打印及二次标签的打印。4.2.115.配线程序5.1 确定走线方案5。1。1号是否与实物相符。2分列应考虑盘内布线的整体美观和标号头的排列方式。5。1.3 要考虑到节约材料,必须整体统一.领料5。2.1(线鼻子,保护扣套等).5.2。
6、2 制定领料单进行领料。35。3 粘贴元件标签5。3。1 根据二次图,制造规范和一次方案粘贴元件标签。53.2尺和铅笔在元件的左上角画一道直线,然后根据所画直线张贴元件标签,贴好后1cm。3淆.5.3.45。45.4.1 测量根据二次接线图,先量出面板元件到端子、柜内元件的长度(过门线):然后测(板连线);弱电路线不可同强电路捆扎在一个线束中,要分束排布。5。4.2 落料5。4。2.1 根据质量计划中的要求选择硬软导线及导线的颜色:5.4.2.2(留一弹性弯),100-150mm5。4.2。3 二次线不允许有中间接头,强力拉伸及其绝缘层破坏的情况出现。5。4.3穿号码管5。4.3。1 号码管字
7、迹要清晰,必须经线号机打印方可使用.5。4.3.2 导线所贯穿号码筒的编号必须与二次接线图上打印的数字编号一致。每根导线两端的号码应对应,方向应与下图所示方向一致。(见图一)陆用及船用端子号码管方向:(b)船用号码管方向: 5。5 排线5.5.1 绑扎5。5。1。1 根据二次接线图分出每路支线束,然后再放所需连线.55.12平竖直,接线牢固,式样美观。310动时,不允许出现线束松动,拉伸和损坏导线绝缘情况。固定5。5.2。1 用来固定线束的材料有线夹子和抽带。55.22(左右)不得大于200mm;垂直(300mm。2。3保护导线绝缘层不致被损坏.55.245.5.2。5面板固定点与柜内固定点的
8、垂直距离根据导线的数量决定,一般情下是150200mm(见图二)。固定点 图二5.5.26定在线夹上,防止线束与动臂碰撞或摩擦.5。6 断线。15。6.2 根据导线号码筒的长短和元件接点桩头,来确定长短适宜的接线圆弧。3再断线。加长的长度是两组接点的间距)剥线5。7。1 二次导线用剥线钳确定预留尺寸,剥去绝缘层。5。7.2 预留尺寸是根据导线的线径和规格以及接点来确定的.5。7.2。14mm。5。7。2.28mm。2。311mm,M414mm,M517mm,M620mm5.7245mm。使用剥线钳时,要根据吊线截面的大小放在剥线钳相应的位置上剥线。工,确保合格。压接多股导线采用冷压接头压接。根
9、据导线截面大小和接线桩头选择相应规格的冷压接头(线鼻)。5.8。3有裸露现象。584处用力下压,到手钳达到限位即可松开。5.8。5 线鼻子压接应牢固,无松动现象。61。02。0mm,当接头是针形线鼻时,导线应与线鼻平齐.5。9 导线的连接。15.9。2美观.5931020mm且字迹清晰,视读方向应符合国家制图标准,从左到右,从下向上。59422端子,以确保连接可靠性。5.9.5 当接线端子为压接式时5.9。5。1 接线采用相应规格的“0” ,“U”形线鼻冷压接.5。9。5.2 先拆下接线端子螺丝或螺母,套上线鼻再用起子或扳手紧固。5.9。5.3 如连接两个线鼻子时,两个线鼻应反面叠在一起进行紧
10、固.5.9。5。4a)独股线直接插入.b)多股线采用针形鼻子冷压后直接插入.c)1.0-2.0mmd)粗细不等的两根针形线鼻子,禁止插入同一个接线端子。5.9 。 5.5 当 接 线 端 子 为 螺 丝 连 接 时a)多股导线必须采用相应规格的冷压接头。 b)连接时拆下接线端子螺丝,套上线鼻子,再用起子或扳手紧固.5。9.5。6 二次线与母线相接时在母排上钻65孔,用螺,螺母和平垫,弹垫紧,紧固后螺丝伸螺母长度为23牙,最多不超过5牙。流线线鼻与电源小排相连,接触应牢固。5。9。5。7饱满,表面要光滑。是针形线鼻时,导线应与线鼻平齐.5.8JX10035。9。5.9 接线端子不应受到机械应力且
11、便于更换,接线方便,离地面高度大于350mm (特殊情况例外)。接地5。11 注意事项1(避免敷设于发热元 件的上方。5.112其导线颜色和走向应一致。5.11。 3 严禁在绝缘导线上系金属线或挂金属牌.5。11.4)。5.11。5 避免在电器元件飞弧区内布线.5。11.6 两根导线并接时,必须采用电线接头或双头连接套并压接牢固。5。12 现场5。12.1 生产时,线头,线皮无落地现象,保持地面清洁。5。12。2 柜子,桌子,二次线小车摆放整齐,无歪斜现象。5。12.3 穿戴好劳保用品,做好防护工作.5.12.45。135。13。1 掌握质量计划,图样要求或有无特殊设计要求。513.25。13。3 导线绝缘良好,无损伤,配线应整齐美观,接线正确且牢固。5。13.4 线束应垂直或水平有规律地配置,不得任意歪斜交。5.13。5顺序排列,不交叉。5136有适当弯曲半径,且两端应固定紧.5.13.7 强弱电路二次线不能同束,应分别成束,分开走向.5.13。8 导线与电器元件釆用
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