高分子防水卷材生产工艺及操作规程

1、高分子防水卷材生产工艺及操作规程高分子防水卷材生产工艺及操作规程高分子防水卷材生产工艺及操作规程高分子防水卷材生产工艺及操作规程编制仅供参考审核批准生效日期地址： 电话：传真: 邮编:高分子防水卷材安全生产操作规程设备及工艺装备简介：高分子防水卷材生产线整套(搅拌混合机、螺杆挤出机、三辊压延机、超声波点复机、冷却装置、牵引机、自动收卷机)；工艺准备：1.熟悉产品结构和相关工艺要求，了解产品标准及质量技术指标。2.按产品质量要求领取相应规格的材料，并检查材料是否符合工艺的要求。3.为了降低损耗，提高材料利用率，合理配料,准确计划批次产品使用量。4.领出合格原辅料整齐的堆放在拌料机旁以便使用,做好

2、开机前的一切准备工作。5.设备升温:(设定工艺温度到达后保温两小时才能开机)、并开通冷却水和气压。6. 设备常规检查:设备各系统是否正常，并做好常规检查记录。操作工艺过程：1.首先（按工艺卡片的规定），再一次了解产品质量要求以及各原辅料准备到位。2.开机前检查:首先了解设备同步系统、三辊、顶上牵引、牵引一、三套装置属同步起动。3.温度值检查:主机料筒加热至工艺温度、换网器、连接器、分配器模具加热至工艺温度、并开通冷却水和气压、调整超声波点复机至正常状态。4. 调模:根据制品宽度要求、调整模头宽度,将两端多余部分模头封紧不漏料,并彻底清理模唇胶渣。5. 出膜引条准备:用一条约5米长、20公分宽的

3、土工布引条从地面牵至模口、穿过下辊与中辊之间、并环绕中辊至上辊、经过超声波点复平台至牵引一压辊上。6. 移三辊:将三辊移至到距模唇最短位置。7.主机起动:由低速逐步提升、并开启自动上料机。8.流膜上辊调整:原料至模口出来后观察出料情况,当出料已到达下辊,并粘连到准备好的土工布引条上时开始启动三辊,根据出料多少调整三辊速度,同时调整三辊间隙。9. 片材厚蒲调试:当片材随着布条正常上辊引至到笫一牵引辊时,将主机速度调到正常值,并立即调整片材厚蒲均匀度。10.复合过程:通过各方面调整后,当片材质量已达到工艺要求正常值,并随着牵引进入自动收卷程序时,将事先准备好的半成品启动,从放卷机上牵至超声波焊接平

4、台,然后开起超声波焊接机自动档,随着焊接间距的设置进入自动焊接状态。11.点粘调试:若焊接平台与三辊不同步时会造成焊疤错位影响吊绳质量,此时可根据平台快漫旋钮随时调整到三辊同步。然后通过牵引一引至穿绳平台开始穿吊绳。吊绳穿在两焊疤之间空隙中。三、工艺规范：1.根据生产批量采取连续生产法，尽量提高材料的利用率。2.根据类别、颜色、厚度及宽度规格,尽可能按类别顺序排单生产减少材料浪费。四.过程质量检查：1.随时抽查焊接质量。2.检查原材料应符合本产品要求。3.关键质量控制点温度，应符合工艺要求,是否误差值在5范围内,4.外表、颜色、长,宽、厚，应符合工艺卡或样品的要求,产品停放24小时后应检测相关物理指标并存档记录。5.检查点复吊绳是否牢固。五.安全及注意事项：1.严格遵守操作规程，穿戴好规定的劳保用品。2.在操作过程中，精神应集中，生产时严禁将手伸进压辊或牵引辊内。3.对三辊、牵引、下卷切刀、模头等应提高安全防范意识。4.换网时应关闭换网区电源、换网结来后再恢复。生产过程中随时检查冷却水系统是各正常。5.调模口时应注意工具掉入三辊中,如遇特殊情况时拉下三辊前面的紧急停车线,三辊立即停止,而且