气体灭火系统施工组织设计方案

1、1 范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301七氟丙烷、1G541等灭火系统的管道及设备安装。2 施工工准备 22.1 接到任任务后，认认真熟悉悉施工图图纸，对对照装修修图并结结合施工工现场检检查管路路及喷嘴嘴位置是是否相吻吻合，如如存在问问题，应应及时与与设计协协商解决决并办理理洽商手手续。根根据工程程特点确确定施工工方法，配配备所需需各项资资源。 22.2 设备材材料： 22.2.1 消防气气体灭火火系统主主要设备备材料的的选用应应符合61消防工工程安装装的通用用要求的有关关内容。 22.2.2 主要设设备：灭灭火剂储储存容器器及系统统组件包

2、包括单向向阀、容容器阀、选选择阀、阀阀驱动装装置和喷喷嘴等。这这些系统统组件均均应给国国家质量量监督检检测中心心检测合合格。系系统中采采用的不不能复验验的产品品，如安安全膜片片等，应应具有生生产厂出出具的同同批产品品检验报报告。 22.2.3 一般常常用材料料：管材材及连接接件，型型钢，焊焊条，氮氮气，氧氧气，乙乙炔，聚聚四氟乙乙烯胶带带，膨胀胀螺栓，螺螺栓，螺螺母，密密封垫；机油，防防腐漆，稀稀料，小小线，铅铅丝，电电池等。 22.3 主要机机具：锯锯管机，套套管机，台台钻，手手电钻，射射钉枪，电电焊机，空空气压缩缩机，专专用弯管管机，步步话机，管管钳，压压力案子子，手锯锯，手锤锤，调管管专

3、用支支架，钢钢锯，锉锉刀，板板牙，扳扳手，活活扳手，改改锥，榔榔头，錾錾子，钢钢卷尺，平平尺，角角尺，油油标卡尺尺，水平平尺，线线坠，白白绸或白白纸，石石笔，粉粉笔，铅铅笔等。 22.4 作业条条件： 22.4.1 预留预预埋应配配合结构构施工进进行。 22.4.2 管网安安装所需需基准线线应测定定并标明明。吊顶顶内管道道应在封封吊顶前前完成。 22.4.3 设备安安装应在在设备间间完成粗粗装修后后进行。3 操作作工艺 33.1 工艺流流程：安装准备管网安装设备及配件件安装系统调试及及功能验验收 33.2 安装准准备： 33.2.1 熟悉图图纸并对对照现场场复核管管路走向向，发现现问题及及时与

4、设设计研究究解决。检检查预留留预埋是是否正确确；临时时剔凿应应与设计计，土建建协调好好。 33.2.2 进场设设备材料料检验：设备材材料规格格：型号号应满足足设计要要求，外外观整洁洁，无缺缺损、变变形及锈锈蚀，镀镀锌或涂涂漆均匀匀无脱落落，接口口螺纹和和法兰密密封面完完好无损损伤；充充压药剂剂钢瓶压压力表指指针应在在指定范范围内。选选择阀、单单向阀、高高压软管管、集流流管逐个个水压试试验和气气压严密密性试验验结果，应应满足施施工规范范规定。 33.3 管网安安装： 33.3.1 气体灭灭火系统统管材应应根据设设计要求求或贮存存压力选选用，一一般采用用冷拔冷冷轧精密密无缝钢钢管并内内外镀锌锌。当

5、公公称直径径小于或或等于80mmm时，宜宜采用螺螺纹连接接；当公公称直径径大于80mmm的管道道，宜采采用法兰兰连接。丝丝扣及法法兰连接接件应满满足试验验压力要要求并内内外镀锌锌。对镀镀锌层有有腐蚀的的环境可可采用不不锈钢或或钢管等等。 33.3.2 管道安安装前应应进行调调直并清清理内部部杂物。采采用法兰兰连接时时，被焊焊接损坏坏的镀锌锌层要做做好防腐腐处理。丝丝扣连接接时，丝丝扣填料料应采用用聚乙烯烯四氟胶胶带。切切割的管管口应用用锉刀打打净毛刺刺。 33.3.3 气体灭灭火管道道必须固固定牢靠靠。公称称直径大大于或等等于50mmm的主干干管道，垂垂直和水水平方向向至少应应各安装装一个防防

6、晃支架架。当穿穿过建筑筑物楼层层时，每每层应设设一个防防晃支架架。当水水平管道道改变方方向时，应应增设防防晃支架架。管道道支吊架架安装最最大间距距应符合合下列规规定：公称直径（mm）：1520253240506580100150最大间距（m）：1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2 3.33.4 干管安安装时，出出瓶室的的一段管管应先安安装好，找找准尺寸寸后固定定牢靠，管管与管之之间的距距离应严严格按照照施工图图纸确定定，确保保设备安安装尺寸寸，然后后再顺序序安装其其它管道道。所有有管道的的安装尺尺寸应与与设计图图纸一致致，严禁禁任意改改变管道道方向和和长度。 33.3.

7、5 七氟丙丙烷、1G5541、卤代代烷13001和二氧氧化碳系系统管道道的三通通接头的的分流出出口应水水平安装装。 33.3.6 吊顶型型喷头支支管安装装前，应应按照图图纸在现现场确定定出喷头头位置，有有条件的的可以配配合吊顶顶装修进进行，但但封吊顶顶板前应应完成系系统压力力、严密密性试验验。喷头头支管应应加固定定支架，支支架与喷喷嘴间的的管道长长度不应应大于5000mm。 33.3.7 管网安安装完应应进行强强度试验验，如采采用水压压试验，试试验压力力为工作作压力的的1.5倍。如如采用气气压试验验，试验验压力为为工作压压力的1.2倍。在在试验压压力下稳稳压5miin，无明明显渗漏漏，目测测管

8、道无无变形为为合格。高高压二氧氧化碳灭灭火系统统管道的的水压强强度试验验压力应应为15MMPa。 33.3.8 强度试试验后，管管网应进进行吹扫扫。吹扫扫时管道道末端应应保证20mm/s的流速速，采用用白布进进行检查查，直至至无铁锈锈、尘土土、水渍渍及其它它赃物出出现为合合格。 33.3.9 管网试试压、吹吹扫后应应进行气气压严密密性试验验，试验验压力采采用工作作压力，稳稳压3分钟，压压降不大大于10%为合格格。 33.3.10 在管网网容积不不大，工工作压力力不高时时，强度度试验、吹吹扫及严严密性试试验宜采采用氮气气进行。 33.4 设备安安装： 33.4.1 药剂钢钢瓶安装装：钢瓶瓶运输时

9、时应采取取保护措措施，防防止碰撞撞、擦伤伤。安装装时压力力表观察察面及产产品标牌牌应朝外外。钢瓶瓶应排列列整齐，间间距符合合设计要要求。钢钢瓶重量量用楼板板承担，其其固定一一般是先先在墙面面上固定定一根槽槽钢，再再用抱卡卡将钢瓶瓶与槽钢钢卡在一一起。抱抱卡的高高度应在在钢瓶2/3左右并并尽量避避开标牌牌。当槽槽钢在墙墙面上不不能固定定时，也也可做成成框架在在地面上上生根。 33.4.2 集流管管安装：药剂钢钢瓶一般般通过弯弯管接头头，高压压软管和和单向阀阀与集流流管相接接。集流流管宜采采用焊接接方法制制做，焊焊接前每每个开品品均应采采用机械械加工方方法制造造，焊接接后镀锌锌处理。当当贮存压压力

10、不大大于4.00MPaa，管径径不大于于80mmm时，也也可采用用丝扣连连接方法法。集流流管应至至少设两两个固定定支架固固定牢靠靠。末端端应设安安全泄压压阀。 33.4.3 选择阀阀安装：选择阀阀安装在在集流管管的排气气口，当当安装高高度超过过1.77m时应采采取便于于操作的的措施。选选择阀采采用螺纹纹连接时时应增加加一个法法兰活接接口。选选择阀安安装应高高度一致致。 33.4.4 阀驱动动装置的的安装： 33.4.4.11 阀驱动动装置的的作用是是在保护护区域发发生火灾灾时启开开药剂钢钢瓶容器器阀和火火灾区域域的选择择阀。驱驱动方式式有电磁磁驱动，气气动驱动动和机械械手动驱驱动等。控控制方式

11、式分自动动、手动动和应急急制动。 33.4.4.22 电磁驱驱动装置置的电气气连接线线应沿固固定灭火火剂贮存存容器的的支、框框架或墙墙面固定定。 33.4.4.33 拉索式式手动驱驱动装置置包括：保护箱箱、拉线线盒、拉拉线手柄柄、钢丝丝绳和手手动阀。钢钢丝绳应应设套管管并内外外防腐。拉拉索转弯弯处采用用专用导导向滑轮轮。套管管及保护护盒应固固定牢靠靠。 33.4.4.44 安装以以物体重重力为驱驱动力的的机械驱驱动装置置时，应应保证重重物在下下落行程程中无阻阻挡，其其行程应应超过阀阀开启所所需行程程25mmm。 33.4.4.55 气动驱驱动装置置由氮气气瓶、铜铜管和压压力启动动阀等组组成。氮

12、氮气瓶安安装与药药剂钢瓶瓶安装基基本相同同，铜管管采用扩扩口器扩扩口用索索母等接接头零件件连接。铜铜管安装装应横平平竖直、固固定支架架间距及及平行管管道固定定夹间距距均不宜宜超过0.66m，安装装后应进进行气压压严密性性试验，试试验压力力不应低低于氮气气瓶内的的贮存压压力，稳稳压5分钟，不不掉压为为合格。 33.4.5 压力开开关安装装：压力力开关的的作用是是在系统统工作时时受压动动作从而而反馈工工作状态态信号，一一般在集集流管的的末端锥锥丝安装装，或在在管接头头连接件件上锥丝丝安装。 33.4.6 喷嘴安安装：喷喷嘴开孔孔规格与与开孔朝朝向必须须满足设设计要求求，安装装时应采采用专用用扳手。

13、 33.5 系统调调试及功功能验收收： 33.5.1 气体灭灭火系统统安装完完应按防防护区总总数（不不足10个按10个计）的的10%进行模模拟喷气气试验。喷喷气的区区域应做做好防护护措施。试试验结果果应满足足设计要要求。 33.5.2 卤代烷烷灭火气气体应采采用氮气气进行模模拟试喷喷，氮气气瓶充装装压力不不应低于于药剂钢钢瓶贮存存压力，且且容器结结构、型型号、规规格应相相同，数数量不少少于药剂剂瓶的20%，且不不得少于于l个。 33.5.3 二氧化化碳灭火火系统应应采用二二氧化碳碳灭火剂剂进行模模拟喷气气试验，试试验采用用的容器器数应为为防护区区实际使使用药剂剂贮存容容器总数数的10%，且不不得少于于1个。4 质量量标准 44.1 保证项项目： 系系统管道道压力试试验结果果必须符符合设计计要求。交交工前必必须进行行吹扫。 44.2 基本项项目： 系系统管段段长度及及走向、喷喷头位置置及喷口口朝向必必须符合合设计要要求。 44.3 允许偏偏差项目目