提高大跨度弧形管桁架屋盖滑移施工稳定率

1、- 1 -目录一、工程概概况及选选题背景景1二、小组简简介2三、选题理理由3四、现状调调查3五、设定目目标4六、分析原原因5七、要因确确认5八、制定对对策9九、按对策策实施100十、检查效效果12十一、制定定巩固措措施14十二、总结结和下一一步打算算15一、工程概概况及选选题背景景新建哈尔滨滨西站位位于黑龙龙江省哈哈尔滨市市哈西新新区、群群力新区区交界处处，站场场中心里里程为DK9924+4500，站房房位于线线路两侧侧及高架架上层。总总规模为为18座站台22条到发发线（含含正线），其其中南场场为12座站台台（面）14条到发发线（含含正线），北北场为6座站台台（面）8条到发发线（含含正线）。哈

2、哈尔滨西西站东西西全长3313.5m，南南北全长长4500m，主主站房建建筑面积积699905.5 m2，站台台无柱雨雨棚投影影面积8830668 mm2。站房主主体结构构形式为为框架结结构，顶顶部屋面面为钢结结构。西西站房室室外标高高-111.500m，地地上三层层，东站站房室外外标高110.000m，地地上一层层，地下下二层，东东站房建建筑标高高47mm，西站站房建筑筑标高337m，候候车形式式为高架架候车，进进出站形形式为上上进下出出。哈尔尔滨西站站为我国国高寒地地区最大大的客运运交通枢枢纽，工工程的顺顺利落成成将对黑黑龙江地地区的交交通运输输产生深深远影响响，同时时也将是是哈尔滨滨一座

3、新新地标，社社会影响响重大。图1 哈哈尔滨西西站效果果图制图人：董董宏伟制制图时间间：20112年5月2日新建哈尔滨滨西站高高架候车车大厅采采用钢结结构管桁桁架屋面面，桁架架共计44榀，屋屋面全长长2355.5mm，横向向最大跨跨度68.5m。针对对该工程程特点，公公司相关关技术人人员通过过缜密的的技术策策划和科科学的数数据分析析，决定定将每榀榀桁架杆杆件深化化设计加加工分成成五段，运运用“液压同同步顶推推滑移技技术”，将44榀桁架架分为22个滑移移单元采采用COO2半自动动气体保保护焊分分别进行行原位拼拼装，并并利用累累计滑移移技术施施工方法法分为三三个滑移移区段累累计滑移移就位，最最终按一

4、一定顺序序依次替替换支座座，完成成屋面钢钢结构桁桁架的安安装。使使用该施施工技术术方法，能能够实现现高架候候车厅底底板和屋屋面钢结结构的立立体交叉叉安全施施工，同同时可以以避免搭搭设大量量满堂操操作架而而产生的的高额费费用，能能够提高高施工效效率，降降低施工工成本。屋面钢桁架架共计约约50000吨，所所有杆件件均需要要从场外外运到99.855m平台台上以后后，在原原位胎架架上拼装装完成，卸卸载后通通过液压压顶推器器累计滑滑移就位位，最长长滑移距距离2227.005m，为国内内目前为为止滑移移最长距距离，且该桁桁架屋盖盖为拱形形结构，对对滑移的的顺利进进行增加加了巨大大的施工工难度，对对桁架屋屋

5、盖的精精确安装装、施工工过程的的稳定性性控制提提出了较较高要求求。在实实际施工工过程中中，多种种状况频频繁发生生，需要要滑移过过程中不不断进行行纠偏调调整才能能保证滑滑移的继继续进行行，严重重降低了了施工生生产效率率，容易易产生安安全质量量隐患，因因此，提提高对管管桁架屋屋盖滑移移施工的的稳定性性控制意意义重大大。图2 哈哈尔滨西西站屋面面钢结构构平面图制图人：方方德根制制图时间间：20012年年5月2日图3 图4 滑移前顶顶推器连连接就位位、轨道道铺设完完成情况况拍摄人: 杨攀可 拍摄时时间：220122年5月3日二、小组简简介针对哈尔滨滨西站工工程管桁桁架屋盖盖施工的的实际特特点与难难点，

6、项项目部于于20112年5月再次次成立了了以董宏宏伟为组组长的质质量管理理QC小组，积积极开展展“提高大大跨度弧弧形管桁桁架屋盖盖滑移施施工稳定定率”的QC活动。本本QC小组是由项目目部中业务能能力强、施施工经验验丰富的的10名技术术人员组组成的现现场型小小组，有有利于管管理人员员同现场场施工人人员的直直接沟通通，并将QC小组活活动成果果落实到到工程中中去。该该QC小组曾曾先后荣荣获由中中国建筑筑业协会会颁发的的“20112年度全全国工程程建设优优秀QC小组二二等奖”和“20113年度全全国工程程建设优优秀QC小组二二等奖”。QC小组概概况表 表1小组名称中铁建设阳阳光QC小组课题名称提高大跨

7、度度弧形管管桁架屋屋盖滑移移施工稳稳定率注册编号TZ-20012-11课题登记号号QC2001211小组人数10活动次数8平均年龄32.5活动出勤率率100%平均TQCC教育时时间55小时小组类型现场型课题活动起起止时间间2012年年5月01日20112年8月31日序号组内职务姓名年龄性别工作岗位文化程度职称1组长董宏伟27男技术员本科工程师2副组长韩锋39男QC诊断师师本科教授级高工工3指导韩世春56男项目经理本科工程师4组员方德根50男生产经理专科工程师5组员张魁杰30男质量负责人人本科工程师6组员杨荣伟25男质检员本科工程师7组员杨攀可25男质检员本科助工8组员张志杰28男架子队队长长专

8、科助工9组员杨柱26男技术员本科助工10组员刘鹏25男工 长本科工程师制表人：方方德根制制表日期期：20012年5月1日三、选题理理由施工要求：本工程程桁架最最长滑移移距离2227.05mm，为国国内目前前为止滑滑移最长长距离，且且该桁架架屋盖为为拱形结结构，对对滑移的的顺利进进行增加加了巨大大的施工工难度，对对桁架屋屋盖的精精确安装装、施工工过程的的稳定性性控制提提出了较较高要求求。在实实际施工工过程中中，多种种状况频频繁发生生，需要要滑移过过程中不不断进行行纠偏调调整才能能保证滑滑移的继继续进行行， QC小组成成员12个小时时滑移施施工中，6.5小时进行现场采取纠偏措施，正常施工外时间占总

9、工资时间54.2%，严重降低了施工生产效率。对此，项目部召开工程专项例会2次，存在问题尚未得到根本解决。创优要求：哈尔滨滨西站站站房工程程质量目目标为确确保龙江江杯，争争创鲁班班奖。桁桁架屋盖盖作为站站房钢结结构工程程的重要要组成部部分，其其施工质质量的优优良直接接影响本本工程质质量目标标的实现现，施工工质量合合格率应应达到1000%。选择课题：提高大大跨度弧弧形管桁桁架屋盖盖滑移施施工稳定定率。四、现状调调查为提高大跨跨度弧形形管桁架架屋盖滑滑移施工工稳定率率，保证证工程目目标的顺顺利实现现，本QC小组对对滑移过过程超出出理想数数据偏差差范围的的滑移步步距进行行统计（在在理想数数据偏差差范围

10、内内为合格格，超出出即认定定为出现现状况，为不合格），共检查滑移步距208步，合格134步，稳定率仅为134/208=64.4%。对滑移过程中发生状况汇总统计如下：两侧支座同同步滑移移偏差过过大，不合格格点588处。支座侧向位位移过大大，不合合格点66处。3）滑移中中发生啃啃轨，不不合格点点5处。4) 滑移移支座翘翘起，不不合格点点3处。5）其他，不合格格点2处。不合格问题题排列表表 表2序号不合格项目目检查标准频数（点）累计频数（点点）频 率（%）累计频率（%）A支座同步滑滑移偏差差过大两侧支座滑滑移行进进同步偏偏差超过过10mmm585878.478.4B支座侧向偏偏移过大大支座中心偏偏离

11、轨道道中心超超过12mmm6648.1186.5C滑移中发生生卡轨滑移时由于于滑块与与轨道接接触面摩摩擦力过过大造成成轨道变变形或损损坏5696.893.2D滑移支座翘翘起滑块底面与与轨道表表面分离离3724.197.3E其他其他状况影影响滑移移施工稳稳定性2742.7100制表人：张张志杰制制表日期期20112年5月4日支座同步滑滑移偏差差过大支支座侧向向偏移过过滑移中中发生卡卡轨滑移移支座翘翘起 其他图5滑移施施工不合合格问题题排列图图制图人:张张魁杰制制表时间间: 20012年5月5日结论：根据据以上统统计，发发现“两侧支支座同步步滑移偏偏差过大大”频率达达到788.4%，因此此确定“两

12、侧支支座同步步滑移偏偏差过大大”这个问问题是影影响管桁桁架屋盖盖滑移施施工稳定定率的主主要问题题。五、设定目目标1、确定目目标为保证哈尔尔滨西站站管桁架架屋盖滑滑移施工工的稳定定性与精精确性，我我们QC小组将将稳定率率目标值值定为由由46.4%提提高到885%。2、目标值值设定依依据（1）、通通过调研研，问题题的症结结我们已已经找到到，如果果采取适适当措施施，将“两侧支支座同步步滑移偏偏差过大大”问题全部部解决，则合格率为：64.4%+（1-64.4%）78.4%100%92.3%85%；如果将“屋面板锁边不到位”问题的合格率仅提高到了80%，则合格率为：64.4%+（1-64.4%）78.4

13、%80%86.7%85%。（2）、小小组成员员由技术、管管理人员员组成，具具有多年年施工经经验，比比较熟悉悉QC活动动程序。人人员除2名为专专科学历历，其余余10人全部部具有本本科学历历，整体体素质较较高，有有较强分分析问题题、解决决问题能能力，项项目部领领导给予予了极大大重视，提提供了很很多有便便利条件件。因此，我们们相信在在公司和和项目全全体人员员的支持持以及QC小组自自身的坚坚持和努努力下，完完全能够够实现既既定的活活动目标标。活动前 目标值值图6小组活活动目标标对比柱柱状图制表人：刘刘鹏制表表时间：20112年5月10日六、分析原原因：本QC小组组运用头头脑风暴暴法，从“人”、“机”、

14、“料”、“法”、“环”、“测”六个方面面分析，找找出导致致金属屋屋面施工工问题原原因，得得出下列列鱼刺图图：图5同步滑滑移偏差差过大原原因分析析鱼刺图图制图人：董董宏伟 制图时时间：220122年5月12日七、要因确确认针对因素分分析图中中的100项末端端因素，我我们QC小组制制定要因因确认计计划表，具具体下表表：要因确认计计划表 表3序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1奖罚制度不不健全项目部奖罚罚制度的的建立及及执行情情况调查、分析析项目部有明明确的奖奖罚制度度，施工工人员1000%清楚奖奖罚办法法。韩世春2012.5152培训教育不不到位是否进行质质量标准准、工艺艺培训，工工人

15、是否否熟练调查、分析析交底记录签签字齐全全，对工工人进行行考核、考考试，且且考试合合格率达达到1000%。董宏伟2012.5153两侧电压不不同两侧设备所所通电压压是否平平稳一致致现场测试380V,5%方德根2012.5154设备检修不不及时液压顶推器器、液压压泵缸等等设备施施工按期期检查、维维护现场验证设备按期检检查维护护，设备备使用状状态正常常方德根2012.5155进场滑块不不合格滑块规格尺尺寸是否否合格，进进场检查查手续是是否齐全全现场验证尺寸偏差2mmm，材料料进场检检查、报报验资料料齐全。张志杰2012.5156进场槽钢不不合格槽钢规格尺尺寸是否否合格，进进场检查查手续是是否齐全全

16、现场验证平整度、截截面尺寸寸偏差1mmm，材料料进场检检查、报报验资料料齐全。张魁杰2012.5157顶推器布置置方法不不得当顶推器布置置方法是是否得当当现场验证顶推器布置置科学合合理，桁桁架杆件件受力均均匀，相相邻支座座间变形形在5mm范围内内杨荣伟2012.5158桁架卸载方方法不合合理桁架卸载是是否合理理，桁架架卸载过过程中变变形较小小现场验证桁架在卸载载中挠度度变形在在规范允允许的安安装偏差差范围的的60%以内杨攀可2012.5159施工天气不不适宜天气施工满满足施工工要求现场验证施工天气风风力在5级以内内韩世春2012.51510测量工具未未定期检检查测量工具是是否精确确调查、分析析

17、测量仪器检检定证书书有效杨柱2012.515制表人：杨杨攀可制制表时间间：20012年年5月13日人员要因确确认表表表4要因确认11奖罚制度不不健全过程经过调查可可以看出出，公司司管理制制度已经经贯彻到到项目部部，项目目部人员员认真学学习并严严格执行行，各种种奖罚制制度上墙墙，而且且留有会会议记录录及学习习笔记。在在现场随随机抽取取15名工人人进行奖奖罚制度度问答，12人了解解奖罚制制度细则则，其余余3人也基基本了解解奖罚制制度主要要内容，合合格率达达到1000%。施工现现场检查查，在屋屋面板施施工运输输过程中中，成品品保护到到位，材材料未发发生变形形损坏。结论“奖罚制度度不健全全”为非要要因

18、。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日人员要因确确认表 表5要因确认22培训教育不不到位过程经查阅培训训资料显显示，进进场钢结结构安装装工人556人，其其中288未进行行岗前专专业培训训，且无无考试记记录。经经现场检检查发现现，现场场操作人人员经验验欠缺，操操作不当当。结论“培训教育育不到位位”为要因因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日机械要因确确认表 表6要因确认33两侧电压不不同过程现场对两侧侧设备所所通电压压进行检检测和检检查，发发现两侧侧分别从从不同二二级箱接接出电源源，且所所测电压压不稳定定。在三三个时段段同时对对两侧进进行一分分钟的检检测，南南侧

19、设备备电压波波动范围围分别为为3500V4410VV、3455V3395VV、3422V4415VV北侧设备电电压波动动范围分分别为3555V4418VV、3355V4405VV、3466V4420VV均超出3880V电压5%的偏差差允许范范围。结论“两侧电压压不同”为要因因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日机械要因确确认表 表7要因确认44设备检修不不及时过程查看液压顶顶推系统统设备进进场记录录和检测测记录，设备均合格。现场查看设备实际情况，发现设备运转正常，无异常迹象。结论“设备检修修不及时时”为非要要因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日材料要因确确

20、认表 表8要因确认55进场滑块不不合格过程对进场滑块块进行抽抽样检测测测量，对35个滑滑块进行行检查，测量发发现其规规格、尺尺寸与施施工方案案要求相相一致，最大偏差在2mm内，满足规范要求。检查材料出厂质量证明文件均齐全，进场检查记录如实准确，进场报验程序完善，质检员、材料员严格落实了材料进场检查制度。结论“进场滑块块不合格格”为非要要因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日材料要因确确认表 表9要因确认66进场槽钢不不合格过程对进场槽钢钢及轨道道进行抽抽样检测测测量，对50处进行检查，测量发现其规格、尺寸、平整度与施工方案要求尺寸相一致，最大偏差在1mm内，满足规范要求。检查

21、材料出厂质量证明文件均齐全，进场检查记录如实准确，进场报验程序完善，质检员、材料员严格落实了材料进场检查制度。结论“进场槽钢钢不合格格”为非要要因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日方法要因确确认表 表10要因确认77顶推器布置置方法不不得当过程通过现场检检查以及及施工方方案核对对发现，现现场采取取的方法法为每侧侧使用一一台液压压顶推器器进行滑滑移，布布置在每每次滑移移的最前前端支座座。由于于本工程程采用“累计滑滑移施工工技术”，随着着累计次次数的增增加参与与滑移桁桁架数量量的曾多多，桁架架滑移纵纵向连接接杆件受受力不均均匀导致致局部集集中应力力加大，靠靠近最前前端杆件件的受

22、力力最大，从从而导致致局部变变形过大大。经现现场对前前四榀桁桁架滑移移时支座座变形进进行测量量，数据据如下偏差统计表表 表13南侧测量部位偏差（允许5mm）北侧测量部位偏差（允许5mm）第一榀与第二榀支座间距8mm第一榀与第二榀支座间距9mm第二榀与第三榀支座间距5mm第二榀与第三榀支座间距7mm第三榀与第四榀支座间距2mm第三榀与第四榀支座间距3mm结论“顶推器布布置方法法不得当当”为要因因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日方法要因确确认表 表11要因确认88桁架卸载方方法不合合理过程通过现场检检查以及及施工方方案核对对发现，现现场卸载载方式为为从桁架架跨度中中间相两两侧

23、对称称同时卸卸载。通通过对桁桁架卸载载前与卸卸载后测测量数据据检查，卸卸载前桁桁架拼装装尺寸、整整体定位位准确，卸卸载后变变形较大大，尤其其跨中挠挠度变化化较大，数据据如表所所示。根根据空空间网格格结构技技术规程程JGGJ7-20110，本本工程钢钢结构允允许挠度度为1/2500即2744mm，如如表所示示，本工工程最大大挠度为为2099mm。虽虽卸载过过程中挠挠度变化化范围在在允许范范围内，但但是由于于挠度变变化幅度度较大，已已达到允允许范围围内的90%左右，为为滑移的的可靠性性增加了了难度，同同时给后后续工序序过程中中剩余变变形量较较小，不不利于整整体安装装的精确确控制。桁架跨中监监测点标

24、标高检测测数据桁架监测点编号理论标高及偏差拼装完成及偏差卸载完成及偏差1-ZHJ1-533.93733.93633.7920-1-1752-ZHJ1-533.93733.93733.77900-1983-ZHJ1-533.93733.93733.78300-1544-ZHJ1-533.93733.93533.7740-2-163结论“桁架卸载载方法不不合理”为非要要因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日方法要因确确认表 表12要因确认99施工天气不不适宜过程经现场调查查以及查查询施工工日志，施工过过程天气气良好，最最大风力力为34级，满满足施工工不超过过5级风力力要求。 结论

25、“施工天气气不适宜宜”为非要因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日方法要因确确认表表表13要因确认110测量工具未未定期检检查过程检查检定报报告，现现场所有有测量设设备施工工前送到到省计量量器具检检测机构构检定完毕毕，全部部检测合合格，有有完整的的检测记记录。图7 测测量工具具检定证证书结论“测量工具具未定期期检查”为非要因。制表人： 董宏伟伟制表时时间：20112年5月15日八、制定对对策对策表 表表14序号要因相应对策目标措施地点时间负责人1培训教育不不到位人行培对对工人进进行考核核、考试试。操作人员员培训率率到达1000%；持证上岗岗率达到到100；操作人员员考核合合格

26、率达达到1000%由项目部部聘请专专业技术术人员进进行专项项培训。对操作人人员进行行一次全全面考核核，合格格后方可可上岗。考试制度度动态管管理，确确保每一一位操作作者都能能考核合合格，持持证上岗岗。会议室施工现场.22两侧电压不不同使用同一电电源，加加设稳压压器，加加强监控控保证两侧电电压相同同，电压压数值在在合理范范围内3800V,5%安排电工重重新接设设备电源，两侧设设备使用用同一个个二级配配电箱。二级箱上增增加电流流稳压器，确保输输出电压压稳定。施工中安排排专人对对电压进行监控。会议室施工现场.23顶推器布置置方法不不得当重新制定合合理的顶顶推器布布设方法法顶推器布置置科学合合理，桁桁架

27、杆件件受力均均匀，相相邻支座座间变形形在5mm范围内内组织专业技技术人员员进行讨论和计算算，重新新制定顶顶推器布布设方法法。施工现场加加强监测测，确保支座间变变形在合合理范围围内。办公室施工现场.24桁架卸载方方法不合合理重新制定合合理的桁桁架卸载载方法卸载方法科科学可靠靠，桁架架在卸载载中挠度度变形在在规范允允许的安安装偏差差范围的的60%以内组织专业技技术人员员进研究，重新新制定卸卸载方法法。卸载过程进进行监测测，保留原始数据据进行分分析对比比。办公室施工现场.2制表人：杨杨柱制表表时间：20112年5月19日九、按对策策实施根据以上措措施，本本QC小组全全体成员员召开会会议，认认真研究究

28、制定一一套详细细的实施施措施，于2012年5月20日开始实施。1、所有操操作人员员进行专专业培训训加强对项目目管理人人员和现现场施工工人员的的培训教教育，着着重对桁桁架拼装装操作问题题进行培培训，增增强施工工人员的的质量意意识、技技术水平平、责任任感及安安全知识识，并对对培训人人员采取取考试的的方式上上岗。图8 图9 人员培训训教育会会拍摄人: 杨攀可可 拍摄时时间：220122年5月23日2012年年5月21日20012年年5月23日，经经过3日的培培训后，项项目部组组织对桁架拼拼装工人人进行考考试，共计计56人，考考试80分以上上人员556人，专业业培训普普及率和和合格率率均达到到100。

29、考试成绩分分布饼状图 表15制表人：张张魁杰日日期：220122年5月25日图10 图11 培训后现现场桁架架拼装、焊焊接情况况拍摄人: 杨攀可 拍摄时时间：220122年5月23日2、稳定电电压2012年年5月22日，在在小组成成员的安安排下电电工重新新接设备备电源，将将两侧设设备使用用同一个个二级配配电箱。并并在二级级配电箱箱上增加加了一台台SVCC-300KVAA全自动动稳压器器，保证证输出电电压的稳稳定。 图图12 SSVC-30KKVA全自动动稳压器器拍摄人: 刘鹏 拍摄时时间：220122年5月23日另外，在施施工过程程中安排排电工对对电压进进行实时时监测，确确保供电电的稳定定。经

30、现现场在三三个时间间段分别别进行1分钟监测测，措施施采取后后电压均均稳定在在3755V-3385VV范围内内。 3、改变液液压顶推推器布设设方法 20012年5月23日，QC小组组组织全体体成员就就液压顶顶推器布布设位置置进行讨讨论、计计算并制制定了具具体方案案。本工程最大大累计滑滑移时由由10个结结构单元元组成。最最大滑移移重量即即10个结结构单元元自重约约4844吨，摩摩擦力F=滑块在在自重作作用下的的约束反反力X1.05XX1.22X0.15（0.115为滑块块与滑轨轨之间的的摩擦系系数，1.2为摩擦擦力不均均匀系数数，1.005为动荷荷载系数数），则则滑移所所需的最最大顶推推力：F=4

31、844X1.05XX1.22X0.15=92tt。根据以上计计算，本本工程中中每组滑滑移单元元设置4台YS-PJ-50型液压压顶推器器（第2024单元为为两台）。单单台YS-PJ-50型液压压顶推器器的额定定顶推驱驱动力50t，则总总推力2000t992t，能够够满足滑滑移施工工的要求求。滑移设备总总体布置置原则：（1）满足足钢屋盖盖滑移单单元滑移移驱动力力的要求求，尽量量使每台台液压顶顶推器受受载均匀匀；（2）保证证每台泵泵站驱动动的液压压牵引器器数量相相等，提提高泵站站利用率率。本工程液压压顶推器器布置见见表。液压顶推器器配置表表 表15分区布置位置数量额定顶推力力（t）施工顶推力力（t）

32、储备系数E-3第24单元元2100362.8E-2第19单元元2100462.2第14单元元210046E-1第9单元2100362.3第5单元210050制表人： 杨柱 制表时时间：20112年5月23日图13、114现场场顶推器器重新布布设拍摄人: 董宏伟 拍摄时时间：220122年5月23日4、改变钢钢桁架卸卸载方法法 经经QC小组集集体研究究讨论，针针对桁架架卸载制制定并实实施了以以下具体体办法：桁架卸载前前确保桁桁架节点点的焊接接工作已已全部完完成，并并设计要要求的超超声波探探伤部位位检测合合格，各各项资料料齐全验验收合格格，；卸载过程中中，应均均匀、对对称、分分级进行行。每次次卸载

33、等等级为225%，共共分四次次卸载完完成。每每次均从从两端支支座向跨跨中同时时跳越相相同支撑撑点数量量进行卸卸载。卸载过程中中要实时时对主桁桁架进行行实时变变形监测测和观测测，出现现异常立立即停止止施工，情情况分析析后报监监理、设设计及业业主单位位，确定定方案后后，方可可继续施施工。十、检查效效果1、直接效效果2012年年5月26日，对哈尔滨滨西站站站房屋面面管桁架架屋盖滑滑移过程程进行检验验，共检验滑滑移2553步，出现状状况进行行调整225处，其其中两侧侧支座同同步滑移移偏差过过大7次、支座侧侧向位移移过大9、滑移中中发生啃啃轨3、滑移支支座翘起起2、其他状状况发生生4次。屋盖滑滑移施工工

34、过程中中发生影影响滑移移正常进进行的状状况大幅幅减少（现现场检查查，正常常滑移施施工时间间外调整整时间仅仅占10%）,滑移施施工稳定定率最终终达到：1-2552533=90.2%85%（目标标值），实现了了预期的的质量目目标。图15活动动前后稳稳定率对比柱形形图制图人：杨杨荣伟制制图时间间：20112年5月30日图16滑移移后桁架架屋盖效效果拍摄人: 董宏伟 拍摄时时间：220122年5月30日2、经济效效益通过QC小小组活动动的开展展，滑移移施工稳稳定率得得到了大大幅度的的提高，加加快了施施工进度度5个工作作日，减减少了相相应的人人工费、滑滑移设备备租赁费费等费用。经计计算，共共计节约约成本

35、计算如下：节约费用：人工7725=3360个工日 人工费费综合单单价2220元滑移设备租租赁5个工作作日 日租赁赁费49900元周转料使用用5个工作作日 日租赁赁费用22128元支出费用：稳压器器购置费费35000元 办公用用品消耗耗650元总节约费用用=22003600+499005+2212885-35000-6650=11001900元图17 经经济效益益证明拍摄人: 韩世春春拍摄时时间：220122年6月2日3 、社会会效益通过本次QQC活动，哈哈西项目目部的滑滑移施工工质量控制制管理工工作得到到了哈尔尔滨西站站建设工工程指挥挥部的认认可，得得到了施施工周边边民众的的称赞和和支持，提提升了公公司企业业形象，为为确保龙龙江杯、争争夺鲁班班奖奠定定了基础础。同时，施工工进度加加快了至至少5个工作作日，为为哈尔滨滨西站于于12年底的的顺利开开通、保保障龙江江人民春春节期间间的顺利利出行提提供了相相应保障障。十一、制定定巩固措措施本次QC小