生产计划与物料控制(中)方案

1、2022/10/141版 次撰写者撰写日期编 審编審日期第一版 14.7.15 第二版第三版教材编号:课程类別: 共通类 专业类 管理类教材名称: 物料计划与控制篇PMC培训教材何清全2022/10/111版 次撰写者撰写日期编 審编審日期第2022/10/142PMC培训教材授课对象: PMC全員及相关人員课程時数: 1小时课程目的: 学习物料计划与控制方法教学大纲時间教学法一、PMC概念回顾讲授法二、MC的术语讲授法三、MC的职责讲授法四、物料如何运算讲授法五、物料如何管制讲授法六、物料管制工具讲授法2022/10/112PMC培训教材授课对象: PMC全員2022/10/143我们来看看

2、，夫人怎么工作？以 人 为 本 创 造 卓 越一、PMC概念回顾2022/10/113我们来看看，以 人 为 本 创 造 2022/10/144（酒-烤鸭-番茄炒蛋）-七点计算鸭-酒-鸡蛋-番茄-调料冰箱里有什么需要做哪些菜？什么时候/怎么做？开始做需要买什么？购买客户订单需求预测MPSMaster production scheduleMRPMaterial Requirement PlanningBOMBill Of Materials物料需求计划（MRP）物料清单（BOM）可用库存主生产计划（MPS）计划订单生产/委外加工发料/生产/入库计划订单采购订货到货入库用到什么有什么采购什么生产

3、什么需求/供应什么以 人 为 本 创 造 卓 越一、PMC概念回顾2022/10/114（酒-烤鸭-番茄炒蛋）-七点计算鸭-2022/10/145以 人 为 本 创 造 卓 越订单量销售计划生产计划量标准材料表用量预计需求量现在途量现库存量净需求量实际需求量物料需求计划表调整(量)物料计划作业流程一、PMC概念回顾2022/10/115以 人 为 本 创 造 卓 越订单量2022/10/146以 人 为 本 创 造 卓 越二、物控的相关术语 BOM:物料清单（Bill of Material） 以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM。 它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为

4、产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“配方”、“要素表”或其它名称。1、是计算机识别物料的 基础依据。2、是编制计划的依据。3、是配套和领料的依据。4、根据它进行加工过程 的跟踪。5、是采购和外协的依据6、根据它进行成本的计算。7、可以作为报价参考。8、进行物料追溯。9、使设计系列化，标准 化，通用化。2022/10/116以 人 为 本 创 造 卓 越二、物2022/10/147以 人 为 本 创 造 卓 越二、物控的相关术语2022/10/117以 人 为 本 创 造 卓 越二、物2022/10/148以 人 为 本 创 造 卓 越二、物控的相关术语零库存：所谓的零库存，也就是

5、指物料（包括原 材料、半成品和产成品等）在采购、生 产、销售、配送等一个或几个经营环节 中，不以仓库存储的形式存在，而均是 处于周转的状态。 准时生产方式（Just In Time简称JIT），可概括为在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。 2022/10/118以 人 为 本 创 造 卓 越二、物2022/10/149以 人 为 本 创 造 卓 越二、物控的相关术语FIFO:先进先出（ first in first out） 是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法

6、。2022/10/119以 人 为 本 创 造 卓 越二、物2022/10/1410以 人 为 本 创 造 卓 越二、物控的相关术语 SCM:供应链管理（Supply chain management） 是围绕核心企业，主要通过信息手段，对供应的各个环节中的各种物料、资金、信息等资源进行计划、调度、调配、控制与利用，形成用户、零售商、分销商、制造商、采购供应商的全部供应过程的功能整体。2022/10/1110以 人 为 本 创 造 卓 越二、2022/10/1411以 人 为 本 创 造 卓 越二、物控的相关术语 物流：就是以最小的总费用、按用户要求，将物 质资料从供给地向需求地转移的过程。

7、*物流师：是指在生产与流通领域中从事与运输、储存、装卸、搬运、包装、 配送、信息服务等物流活动相关的管理人员。 根据劳动和社会保障部年初颁布的物流师国家职业标准，认证培训分助理物流师(国家职业资格三级)、物流师(国家职业资格二级)和高级物流师(国家职业资格一级)3个等级，可以适应业界对不同层次人才的需求。2022/10/1111以 人 为 本 创 造 卓 越二、2022/10/1412以 人 为 本 创 造 卓 越三、物控的职责物料控制的职责：1、物料的分析计算及计划 -物料计划的制定。2、物料的请购，3、存量的控制。4、物料进度的控制。5、呆废料的预防、控制及 处理。6、物料盘点的监管等。

8、1、保持生产顺畅， 避 免停工待料2、防止物料损失3、降低物料库存成本4、呆废料的管制与 管理5、提高物流的效率目的三不五大要素精髓 2022/10/1112以 人 为 本 创 造 卓 越三、2022/10/1413以 人 为 本 创 造 卓 越三、物控的职责不断料、待料：不会让生产线停工等待所需的物料不呆料、滞料：需要使用、可以使用的物料购进来，不要让不需要使用、不可以使用的物料进入货仓或呆在货仓不动。不囤料、积料：物料购入要适时，贮存数量要适量，以减少资金的积压。 适时（Right Time）：在需要使用的时候，及时地供应物料，不发生停工待料，也不过早送货，挤占货仓及积压资金。适质（Rig

9、ht Quality）：厂商送来的物料和货仓发出去生产的物料，品质都是符合要求的。适量（Right Quantity）：请购的数量要控制适当，不会发生不够料，也不发生呆料。适价（Right Price）：材料的价格要求一个适当的价格。适地（Right Place）：供应物料的厂商与使用的地方距离应越近越好。2022/10/1113以 人 为 本 创 造 卓 越三、2022/10/1414以 人 为 本 创 造 卓 越四、物料运算1)不考虑库存及未结订单的算法这种情况是最简单的计算策略，毛需求上层物料的需求数量BOM表中的 单件耗用量其他独立需求数量净需求毛需求计划下达净需求2022/10/11

10、14以 人 为 本 创 造 卓 越四、2022/10/1415以 人 为 本 创 造 卓 越四、物料运算2）考虑库存及未结订单数量毛需求上层物料的需求数量BOM表中的 单件耗用量其他独立需求数量净需求毛需求（当前库存-无效库存- 已分配数量）-未结订单计划下达净需求2022/10/1115以 人 为 本 创 造 卓 越四、2022/10/1416以 人 为 本 创 造 卓 越四、物料运算3）考虑安全库存毛需求上层物料的需求数量BOM表中的 单件耗用量其他独立需求数量净需求毛需求（当前库存无效库存 已分配数量未结订单）未结订 单安全库存计划下达净需求2022/10/1116以 人 为 本 创 造

11、 卓 越四、2022/10/1417以 人 为 本 创 造 卓 越四、物料运算4）考虑损耗率 毛需求上层物料的需求数量BOM表中的单 件耗用量其他独立需求数量净需求毛需求（1损耗率(%)）（库 存数量无效库存数量已分配数 量未结订单）安全库存量计划下达净需求*需要注意的是，在考虑损耗率情况下，对于损耗率 ERP系统应该提供不同的计算方法。如采用净需求毛需求/（1损耗率(%)）或者采用净需求毛需求（1损耗率(%)）的方法。2022/10/1117以 人 为 本 创 造 卓 越四、2022/10/1418以 人 为 本 创 造 卓 越四、物料运算5）考虑批量规则设置 毛需求上层物料的需求数量BOM

12、表中的 单件耗用量其他独立需求数量净需求毛需求（1损耗率(%)）（库 存数量无效库存数量已分配数 量未结订单）安全库存量计划下达根据批量规则调整后的数据2022/10/1118以 人 为 本 创 造 卓 越四、2022/10/1419以 人 为 本 创 造 卓 越四、物料运算6）常备性物料的需求计划 所谓的常备性物料，对企业而言，就是说长期要用或能通用、共用需常备的物料，这类物料通常可运用存量计划性采购。2022/10/1119以 人 为 本 创 造 卓 越四、2022/10/1420以 人 为 本 创 造 卓 越月份物料需求计划表结存计划用量库存计划请购结存计划用量库存已购未入未验收仓库备注

13、本月上月前月库存规格品名项次日期： 年 月 日 编制： 审核： 批准： 四、物料运算2022/10/1120以 人 为 本 创 造 卓 越月份2022/10/1421以 人 为 本 创 造 卓 越周物料需求计划表料号： 型号/规格： 日期： 年 月 日 共 页第 页项次产品名称单位用量第 周第 周备注批号批量需求量批号批量需求量1生产前库存量2已订购未入量3生产需求量4已指定用途量5使用后库存量6建议采购量四、物料运算2022/10/1121以 人 为 本 创 造 卓 越周物2022/10/1422以 人 为 本 创 造 卓 越7）专用性物料需求计划 所谓专用性（或称批次生产性）物料，对企业而

14、言，就是必须有订单才会去购备的物料，属具体某一产品的专用料件。这类物料是依订单类别，分别制订物料需求计划，通常不保有存量。四、物料运算2022/10/1122以 人 为 本 创 造 卓 越7）2022/10/1423以 人 为 本 创 造 卓 越专用性物料需求计划表项次品名规格单位用量单位购备时间预计用量调整量请购量需用日期备注订单号： 生产批号： 批量： 日期： NO： 四、物料运算2022/10/1123以 人 为 本 创 造 卓 越专用2022/10/1424以 人 为 本 创 造 卓 越四、物料管制建立健全各种物料管理制度：责任制度、计划管理制度、采购制度、仓库管理制度、限额供料制度、

15、验收制度、统计制度、定额制度等。建立各种绩效目标，进行实际考核：物料需求准确率=1-物料需求错误批次/总批次物料交货准时率=准时交货批次/总批次物料供给中断次数库存周转率1）制度/绩效管理法2022/10/1124以 人 为 本 创 造 卓 越四、2022/10/1425以 人 为 本 创 造 卓 越2）物料管理ABC法 对物料应用ABC分析法，采用重点管理原则，实行分类控制。A类物料:价值高、品种少的物料，重点管理控制，依生产方式制订物料需求计划。B类物料:价值较高、品种较少的物料，重点管理控制，依生产方式制订物料需求计划。C类物料:价值低、品种多的物料，常规管理控制，制订存量管理标准，集中

16、定量/定期补充。四、物料管制2022/10/1125以 人 为 本 创 造 卓 越2）2022/10/1426以 人 为 本 创 造 卓 越3）存货控制八步曲 四、物料管制(1)物料控制第一步曲-追 (2)物料控制第二步曲-收(3)物料控制第三步曲-查 (4)物料控制第四步曲-储(5)物料控制第五步曲-捡 (6)物料控制第六步曲-发(7)物料控制第七步曲-盘 (8)物料控制第八步曲-退 2022/10/1126以 人 为 本 创 造 卓 越3）2022/10/1427以 人 为 本 创 造 卓 越4）存量控制安全存量=紧急订货所需天数X每天使用量最高存量=一个生产周期的天数X每天使用量+安全库

17、存最低存量=购备时间X每天使用量+安全库存订购点 =购备时间X每天使用量+安全库存 =最低存量订货量=一个生产周期的天数X每天使用量 =最高存量-安全库存定量订货制定期订货制复仓制四、物料管制订货QKQ*Q3订货Q2订货Q12022/10/1127以 人 为 本 创 造 卓 越4）2022/10/1428以 人 为 本 创 造 卓 越5）呆滞品的有效预防&对策分析法 四、物料管制预测不准或需求变更质量不稳定交货期不确定供货批量或周期长设备故障率高超量生产盘点不准调拨其它单位利用规格修改再利用借新产品设计时推出， 消化库存打折扣出售给原来的 供应商与其它公司，以物易物 的方式相互交换处理破坏焚毁

18、、报废2022/10/1128以 人 为 本 创 造 卓 越5）2022/10/1429以 人 为 本 创 造 卓 越 1、电话跟催 2、书面/E-MAIL跟催 3、蹲点跟催 4、联网跟催 5、升级跟催5）物料进度跟催的方式四、物料管制2022/10/1129以 人 为 本 创 造 卓 越 12022/10/1430以 人 为 本 创 造 卓 越提示：如何督促物料到位进度？物料跟催的方法有：（1）按定单跟催：按定单预定的进料日期提前一定时间进行跟催。联单法：将订购单按日期顺序排列好，提前一定时间进行跟催。统计法：将订购单统计成报表，提前一定时间进行跟催。（2）定期跟催：于每周固定时间，将要跟催的订单整理好，打印成报表定期统一跟催。电脑化手段四、物料管制2022/10/1130以 人 为 本 创 造 卓 越提示2022/10/1431以 人 为 本 创 造 卓 越6）供应商交期管制十大之道：计划审核法生产会议逼迫法实绩管理法盯人逼迫法分批采购法量够批入法异状报告法责任赔偿法进度表监控法预警法35日管理，出货提示法四、物料管制2022/10/1131以 人 为 本 创 造 卓 越6）2022/10/1432以 人 为 本 创 造 卓 越四、常用工具 1、MRP-ERP-SAP 2、常用报表-Excel-函数 3、看板管理 4、 5、2022/10/113