码头钢平台施工方案

1、欢迎下载内容仅供参考钢平台施工方案1、工程概况密（Sokimex）4km 处海岸。43 486m8m59 根， 1.0m2.1m。13-20 筒为支撑焊接工作平台，打桩机在工作平台上进行嵌岩桩混凝土施工。8m、6mm 钢板作为面层。2、钢平台设计钢平台结构尺寸A5 个7m8mA13 个7m8mA2 1 个12m8mB12 个7m8mC 4 个6m8mD2 个（8m8m1 个（18m14m。主梁形式的选择护筒附近增加两根5009mm 辅助钢管桩（4 根辅助桩HN35 型钢作为纵横梁，20 1.2m 高的防落网，以利安全施工。HN35 1.2m 网，以利安全施工。3、施工总体布置、资源配置及施工计

2、划钢平台搭设顺序：引桥变电所平台码头平台系缆墩平台。引桥自13#墩台20#墩台施工，码头平台自 1#11#施工。4、人力资源平台搭设劳动力计划见表 4.1-1。表 4.1-1劳动力需求表序号工种单位数量备注1技术管理人员人42起重工人23电工人15电焊工人106司机人27普工人28合计人274.2 机械设备资源机械设备计划见表 4.2-1。表 4.2-1序号1机械计划需求表名称电焊机规格单位台数量5备注2履带吊50t台13发电机45kw台24平板拖车台15全站仪台16水准仪台17钢尺50m把14.3.材料钢平台所需的材料见4.3-1见表4.3-1材料需求计划序号材料名称材料规格单位数量备注1H

3、N 型钢HN35t120纵横承重梁2槽钢20t144面板3钢板6mmm10引桥联系面板4钢板20mmm3.8牛腿5钢管50mm根30辅助桩4.5 施工计划2012 4 11 4 30 20 个工作日；2012 5 1 日开始施工，2010 5 15 15 个工作日；5、钢平台施工工艺开工准备牛腿、帽梁及半成品材料按钢平台搭设顺序进行堆放。开工准备开工准备测量定位辅助桩插打测量定位钢套筒插打焊牛腿主梁架设分配梁架设分配梁架设面板铺设面板铺设栏杆安装桩基施工桩基施工5-1 钢平台施工工艺流程图钢平台高程控制钢平台高程采用水准仪，进行控制测量。架设工字钢梁、面板铺设和栏杆安装钢牛腿及帽梁施工帽梁也采

4、用小船运输，待辅助桩施工完成，帽梁与辅助桩顶部进行焊接。主梁及分配梁搭设接连接，形成钻孔平台的骨架。面板及栏杆铺设平台面板采用20平台。栏杆采用25mm及10mm1.5m2m3 层，自上而下设置安全网。6、质量保证措施扭曲、变形、锈蚀等现场。在同一标高上。所有构件间需满焊，焊缝长度及高度满足规范要求。7、安全保证措施安全组织措施组进行安全教育和岗前培训，并组织考核。考核不合格者一律不得上岗。明牌；同时设置醒目的安全警示牌。平台设置安全监督岗，安全人员跟班作业。施工现场作业安全技术措施钢平台搭设主要涉及到起重吊装、水上作业、施工用电、钢结构切割、焊接拼装等安全风险，现场需严把安全关，真正做到安全

5、生产。电焊机操作安全措施电焊机放置于干燥、通风良好处，其周围严禁存放易燃、易爆物品。操作人员站于绝缘胶板上作业。电焊机移动时，必须先切断电源，不得带电移动。属物体代替接地线使用。清理焊渣时必须佩戴防护眼罩，防止焊渣进入眼睛。气割操作安全措施乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。10m明火检验是否漏气。35，防止火花和锋利物件碰撞胶管。暴晒。点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。施割时，场地应通风良好。完毕后，将氧气阀门关好，拧紧安全罩。何防护措施施做。起重作业安全措施作业中遇有特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。起重能力。海上吊起重物时，应确保方驳锚固

6、平稳后进行起吊作业。严禁起吊的重物自由下落。滑时，应停止工作。倒。钢管桩及其他作业。水上作业安全措施查，使安全工作落到实处。配备必要水上作业安全用品，如救生衣、救生圈。不得进行施工。前加以检查，确认其完好，方能投入使用。危及人身安全时，必须停止作业。业必须系安全带。遇有六级以上大风时，不得进行水上作业。风雨过后，应对钢平台结构部件、安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，立即修理完善。显的标志。封闭区段必须设置临时防护，并悬挂红色警示灯。设备实行一机一闸一漏一箱。漏电保护装置与设备相匹配。8、环境保护及文明施工环境保护措施我们严格遵守相关规定保护自然生态环境，展现出一个良好的企业形象。在钢平台四周设置垃圾箱，作业人员不得随意向海中乱丢杂物。传牌，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。含油污或其他有毒有害物体。现场文明施工措施现场各种临设布置合理、方