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文档简介
1、1#机启动汽水指标督查措施一、编制目的为保证机组启动时期汽水指标在督查标准规准时间达到化学监督要求,防备热力系统腐化、结垢、积盐事件发生。二、编制依照:1、DL/T246-2006化学督查导则2、DL/T561-1995火力发电厂水汽化学督查导则3、DL/T889-2004电力基本建设热力设备化学督查导则4、GB/T12145-2008火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量5、西北电力建设调试施工研究所新疆哈密大南湖电厂一期2X300MW工程整套启动时期水汽质量督查及洗硅运行调试措施三、措施内容1、闭式水系统试运前2小时,值长通知化学做好补水平备。启动闭式循环冷却水泵进行系统冲洗后,集控马上通知化
2、学,化学调整冲洗水pH9.0-9.3。冲洗后,集控通知化学化验,配合化学在1#机闭式冷却水机侧冷却水母管放水门和1#机闭式冷却水炉侧冷却水母管放水门处取样,当冲洗水排水水质符合要求时(水质澄清,电导w20卩s/cm,二氧化硅w50卩g/L,钠w100卩g/L),化学通知值长,闭式水系统冲洗合格。2、凝结水系统试运,热井上水前2小时,值长通知化学做好补水平备。上水后,对热井进行冲洗,冲洗后,集控通知化学化验,配合化学对热井冲洗排水进行取样,当冲洗排水水质吻合要求(水质澄清,铁1000Ug,电导W15us/cm二氧化硅w50ug,钠W100Ug),化学通知值长,热井冲洗合格。3、集控按“热井凝结水
3、泵精办理旁路轴加低加放水排污”步序进行冲洗,值长通知化学冲洗低加,化学进行加药调整,调整冲洗水pH9.0-9.3,冲洗后,集控通知化学化验,配合化学在低加的放水排污管处取样,冲洗排水水质符合要求时,(水质澄清,电导w15us/cm二氧化硅w50ugL,钠w100ug,铁1000UgL),化学通知值长,低加冲洗达成。4、集控按“热井凝结水泵精办理旁路轴加低加除氧器定排放水”步序进行冲洗,值长通知化学冲洗除氧器,冲洗后,集控通知化学化验,配合化学在给水泵入口排污处进行取样,冲洗排水水质吻合要求时,(水质澄清,电导w15us/cm,二氧化硅w50ug/L,钠w100ug/L,铁1000ug/L),集
4、控经过紧急放水门建立起热井和除氧器的循环,进行循环冲洗:热井凝结水泵精办理旁路轴加低加除氧器TJ值长通知化学进行循环冲洗后,冲洗后,集控配合化学进行取样,当除氧器冲洗水出口铁200ug/L,化学通知值长,凝结水、低压给水系统冷态冲洗结束。5、集控安消除氧器上水给锅炉后,值长通知化学对高加、省煤器、汽包、水冷壁进行冷态冲洗。化学进行加药调整(调整给水pH9.2-9.6,炉水pH9-9.7)冲洗后,集控通知化学化验,配合化学分别在A侧水冷壁下集箱酸洗放水手动门、B侧水冷壁下集箱酸洗放水手动门、前水冷壁下集箱酸洗放水手动门、后水冷壁下集箱酸洗放水手动门取样,当四个集箱水质澄清,电导w15卩s/cm二
5、氧化硅w50卩gL,钠w100卩g,铁200卩gL,同时给水铁w100卩g时,化学通知值长,汽包炉的冷态冲洗结束。6、冷态冲洗结束,机组启动,化学记录时间。此时给水指标依照锅炉启动时给水质量控制,即:给水硬度w5卩mol/L,铁w75卩gL,二氧化硅w80卩gL,溶解氧w30卩gL。并在8小时内达到给水正常指标值。7、机组点火后,进行热态冲洗,锅炉热态水冲洗依靠锅炉排污换水,值长通知化学化验,当炉水铁w200卩gL,冲洗结束。8、可以进行蒸汽取样化验时,值长通知化学可以化验蒸汽,时期炉水的pH需控制在机组正常运行时指标上限。蒸汽未达到冲转指标前,走旁路至热井,此时加强凝结水、蒸汽化验,凝结水指
6、标依照二氧化硅w80卩gL,铁w80卩gL,铜w30g控制,未达到该指标加强炉水排污。当再热蒸汽的二氧化硅w60ugw50u,铁gL,钠w20ugL,铜w15ugL时,化学通知值长可以进行汽轮机冲转,机组并网后8h内依照机组正常运行时蒸汽指标控制。9、当有高加、低加疏水时,值长通知化学可以进行高、低加化验督查,化学记录疏水回收时间及铁V400卩g的时间。10、机组负荷凑近10Mpa时,依照规程中列表进行洗硅,当前压力下的炉水二氧化硅达到下表指标要求,蒸汽二氧化硅含量小于60微克/升的情况下,方可进行下一压力等级下的洗硅。汽包压力10.012.015.017.018.0(Mpa)SiO2(mg/
7、L)2.301.250.500.300.2011、监测炉内水汽系统十八胺含量为0时,投入凝结水精办理和在线仪表。四、分工1、集控负责通知化学系统分布试转、设备单体冲洗、机组冷态和热态冲洗、汽轮机冲转、锅炉洗硅、产生蒸汽和疏水的每一步骤。2、水压试验及机组启动时期,化学运行负责取样架冲洗、负责加药调整、负责取样,负责化验非铁、铜的解析项目,负责汇总化学督查班水样铁、铜化验结果,一致直值长报告冲洗水化验结果,负责依照白班化验结果投运精办理系统和在线仪表。3、化学督查班负责取样、负责睁开铁、铜的解析,负责将化验结果快速及时反馈给化学运行班长,负责做好机组启动时期、水压试验时期所有化验记录,在试验前负
8、责将测定铁离子的仪表校验,负责化验水汽十八胺含量。、值长负责做好水压试验、设备冲洗及机组启动冷热态冲洗记录5、化学运行专工负责督查各项化验项目的睁开,负责督查机组启动记录6、闭式水、热井、低加、除氧器排放冲洗时期的化验为每半小时一次。除氧器和热井的循环冲洗、除氧器上水至汽包的冷态冲洗、热态冲洗、蒸汽冲转前及疏水、洗硅时期的化验依照实质冲洗指标,每半小时或一小时一次。其余未涉及的水质为每一小时一次,当水汽指标达到机组运行正常指标后,按2小时一次化验频次睁开。序号启动化学督查流程备注冷态冲洗前2小时,值长通知化学人员做好冲洗化验准备工作热井上水冲洗排放式冲洗至排水外状清明,铁1000卩g/,电导w
9、15卩s/cm二氧化硅w50卩g/,钠w100卩g/结束热井T凝结水泵T精办理旁路T轴加T低加冲洗5化学经过凝结水加药泵调整冲洗水排放式冲洗至排水外状清明,铁1000卩g/,电导w15卩s/cm二氧化硅w50卩g/,钠w100卩g/结束热井T凝结水泵T精办理旁路T轴加T低加T除氧器冲洗T咼加排放式冲洗至排水外状清明,铁1000卩g/,电导w15卩s/cm二氧化硅w50卩g/,钠w100卩g/结束热井T凝结水泵T精办理旁路T轴加T低加T除氧器T热井循环冲9洗循环冲洗至除氧器冲洗水出口铁200卩g/,低压系统冷态冲洗结束10电动给水泵运行锅炉上水,给水投加氨,炉水加药,调给水PH9.2-9.6,炉水pH9-9.7除氧器给水泵f高加省煤器汽包水冷壁冲洗12水冷壁集箱冲洗水电导w15卩s/cm二氧化硅w50卩g,钠w100卩13g,铁w200仅g/,同时给水铁w100仅g/,机组冷态冲洗结束锅炉点火,进行热态冲洗当炉水铁w200卩g/,热态冲洗结束。1617从转电泵到点火后,运行应开始渐渐冲洗取样架有蒸汽时,走旁路至热井,加强凝结水、蒸汽化验凝结水二氧化硅w80卩g,铁w80卩g,铜w30卩g/,否则加强炉水排污蒸汽的二氧化硅w60卩g,铁w50卩g/,钠w
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