污水处理站技改扩建工程项目可行性研究报课件

1、污水处理站技改扩建工程项目可行性研究报告目录第一章 总 论第二章 项目背景及必要性第三章 工程设计规模及进出水水质第四章 建设条件及选址第七章 总图设计第八章 环境保护第九章 企业组织及劳动定员第十章 节水、节能措施第十一章 劳动安全卫生及消防第十二章 项目实施进度及招投标第十三章 投资估算及资金筹集第十四章 效益分析第十五章 结论与建议第六章 公用工程方案第五章 工艺方案设计第一章 总 论项目概况 项目名称 大连铭川食品有限公司污水处理站技改扩建工程项目 项目单位概况 公司名称：大连铭川食品有限公司 公司简介：大连铭川食品有限公司是自筹资金创立发展的民营企业，在以肉鸡屠宰、加工、销售为一体的

2、纵向一条龙产业化生产同时迈向横向推进的集团战略。 项目地点 瓦房店市泡崖乡闫屯村 项目建设规模 原有污水处理设施年处理规模为750吨/天，随着公司生产规模的扩大，原有处理规模不够，改造原有污水处理系统，使处理能力达到1500吨/天。研究范围 根据项目业主的委托要求，本可行性报告主要从技术、工程和经济的可行性、合理性进行分析和论证，包括项目建设的必要性、建设内容及规模、建设方案、节能、环境保护、投资估算与资金筹措、项目进度计划安排、项目效益评价等。主要经济技术指标1主要经济技术指标2第二章 项目背景及必要性项目背景 在历经多年的资源积累、资金积累和人脉积累中去莠存精，飞速发展，公司一期项目投资5

3、600余万元占地 8万平方米，设计能力日屠宰肉食鸡达12万只，年屠宰量4000万只，年加工产品10万吨，年可出口产品3万余吨。 随着大连铭川食品有限公司生产规模的扩大，原有污水处理设施处理规模不够，改造原有污水处理系统，使处理能力达到1500吨/天，为保护环境、防治水污染，该公司决定扩建污水处理站。 生产废水排放实行清污分流，根据清废水、污废水各自水质特点采用不同处理工艺。为保证公司的可持续发展，贯彻执行国家循环经济政策，节约水资源。公司决定，在保证不影响公司产品质量的前提下，将废水处理站处理后废水80m/h经深度处理后回用到车间生产线，剩余废水排放，处理站排放水达到国家工业水污染物排放标准（

4、GB4287-92）表3的级标准。项目建设必要性 是国家节能减排的政策要求 是响应国家循环经济发展的充分表现 是企业降低成本的有效途径第三章 工程设计规模及进出水水质设计规模 根据建设方提供资料及技术协议要求，设计日处理规模为1500吨。进水水质 根据甲方提供的原水水质及多方资料，设计进水水质见表出水水质 根据环保部门及甲方的要求，处理后出水需达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准，具体排放水质标准见表 第四章 建设条件及选址建设选址 本项目为污水处理设施改造项目，属于大连铭川食品有限公司一期工程配套项目，规划建、构筑物面积1000 ，不需新征土地。建设条件 自然条件 XX

5、店位于辽东半岛中西部，依山傍海，自然景观秀丽。东邻普兰店湾，西濒渤海，南与金州区隔海相望，北与盖州市接壤。境内交通十分方便，全境总面积3793.5平方公里，城市建成区面积30平方公里。 海岸线长461.2公里，占大连市海岸线总长度的24.2%。自然构成大体是“六山一水三分田”。属暖温带大陆性季风气候区，冬无严寒，夏无酷暑，四季分明，年平均气温9.3 。 供水条件 本项目用水主要为站区生活和生产用水。其中根据水质要求，生活用水来源为市政自来水，生产用水来自于清废水回用水。 第五章 工艺方案设计设计方案 污水处理工艺的确定 1）污水处理系统的确定 本项目处理工艺的关键点为：通过可靠、稳定的物化预处

6、理工艺去除废水中的泥砂等悬浮物及沉淀物，同时可有效降低废水中的COD的含量，为后续的核心生化处理工艺创造良好的水质条件。 生产废水的特点：有机物含量高，可生化性好，废水中不含有毒有害和持久性（如重金属）污染物，易于生物降解。 为节省投资、减少占地及考虑运行成本之间的经济合理性，本项目拟采用稳定、高效、先进的ABR+CASS的工艺对此类废水进行有效处理。2）污泥处理系统的确定： 由于该项目的废水水量为1500m3/d，水量较大，且核心生化处理工艺中采用了好氧厌氧工艺，其主要的特点是剩余污泥量少，污泥性质比较稳定。考虑到废水处理站的投资和运行成本，因此对于产生的剩余污泥，送到浓缩池进行浓缩，浓缩后

7、的污泥经隔膜泵输送至压滤机进行干化处理，最终的泥饼外运填埋或作农作物的肥料再利用，避免污泥所造成的二次污染。 废水处理工艺流程 肉鸡屠宰加工过程中将产生大量工业废水，废水中主要含有脂肪、蛋白质、表面活性剂等有机物质。污水中还含有较多的羽毛及固体物质等悬浮物和漂浮物。该废水属高浓度有机废水，另外还有一部分生活污水排入其中，可生化性较高。根据多年的实践经验，采用物理、化学、生化等综合处理工艺技术是比较理想的。工艺流程框图处理工艺特点：处理费用低针对较高的进水浓度，采用ABR厌氧折板反应器，厌氧反应本身是在无能耗条件下运行，水力流态好，抗冲击负荷能力强，且能有效减轻后续处理设施的负荷，从而大大降低运

8、行费用。占地及土建 费用较小由于ABR和CASS工艺均属比较成熟的污水处理技术，都具有较高的处理效率，水力停留时间短，且整个工艺结构紧凑，构筑物占地较少，土建投资比较节省污泥产生量小，污泥系统处理费用较低ABR反应器实质上是一系列的升流式厌氧污泥床，挡板的截流使流失污泥量少，CASS工艺不仅去除效率高，而且具有一定的脱氮除磷效果，组合工艺产泥量较小，节约了污泥处理的运行费用。系统运行平稳，自控水平较高，操作简便污水处理站设备及构筑物表废水处理效果废水经生化处理后，污染物浓度显著降低。污染物排放浓度均达到污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准。因此，该项目废水处理措施是可行的。第

9、六章 公用工程方案电气设计 设计范围： 本工程设计范围包括一座污水处理厂，污水处理厂按1500m3/d设计。设计范围为污水处理厂内所有建构筑物及用电设备的供配电设计。厂外电源线路由当地电力部门承担，其工程量计入本工程。设计分界点设在项目规划红线处。 变配电系统 供配电系统 照明系统 防雷与接地系统仪表设计具体设置如下：1）粗格栅、泵房、细格栅、旋流沉砂池2）酸化池3）配水井4）生化池5）污泥泵池6）污泥调节池7）净化间8）消毒间空调通风 本工程各单体建筑物供暖型式采用上供下回同程式垂直单管采暖系统。供热管材采用焊接钢管，散热器除电器用房采用翅片管散热器外，其它各单体建筑物均采用无粘砂铸铁660

10、型散热器。阀门采用铜质闸板阀。为保证安全生产，本设计选用轴流通风机对生产车间进行通风换气，防止生产车间有毒气体泄漏造成生产事故，同时也保证工作区、生活区的空气清洁，对某些高温、高湿、有毒作业（污泥浓缩脱水间、细格栅、鼓风机房等）的地方作局部或全室进行机械通风。通风次数选为6-12次。第七章 总图设计场地位置 拟建场地已基本实现“三通一平”，用地南高北低，西高东低，场地高差较小，用地红线内设计高程约119.93119.15m，用地北侧有5.0米宽西向东的排水渠道。项目所在地常年主导风向为东南风。总平面布置主要建构筑物有：调节池及生产用房、回用水池、综合用房、沉灰池、污废水处理组合池、气浮池、BA

11、F及中间水池等。废水处理站内设3.5m宽道路条，通过个出入口与厂区道路系统相连，形成系统的运输路线。调节池及生产用房、回用水池、综合用房布置于站区道路的南侧，邻厂区道路建设。调节池、回用水池为地下式，分别建于生产用房、综合用房下方。污废水处理组合池、气浮池、BAF及中间水池等构筑物建于站区道路的北侧。在废水处理与生产区之间种植常绿抗污染乔木，以及通过建筑单体的处理，尽量减少对生产区及环境的污染。竖向设计根据场地实际及现状情况，结合工艺布置要求，竖向布置采用平坡式的布置方式，结合已建设部分，已建区场地标高为117.2-119.3m，拟建区场地设计标高为119.15-119.3m，设计场地竖向呈西

12、高东低、南高北低，道路纵坡控制在0.30%8.00%之间，以满足市政排水及其他要求。场地地面排水通过雨水口接暗管排入地下排水管网。生产配套区内围绕新建建筑物形成环状道路，路面宽度为3.56.0m，主要道路转弯半径大于等于9.00m，消防车通行部分道路转弯半径大于等于12.0m，路面采用城市型水泥混凝土道路。绿化美化设计 考虑废水处理及回用系统的工艺特点，设计范围内绿化设计种植抗污染的乔木树种，辅以草皮等。树种以当地及与当地气候环境适用的树种，在满足美观、实用的基础上，力求环境保护的科学性和合理性，通过绿化种植改善厂区的空气质量。第八章 环境保护 环境保护执行标准污水综合排放标准（GB89781

13、996）；大气污染综合排放标准（GB162971996）；建筑施工场界噪声限值（GB125231996）；工业企业厂界噪声标准（GB123482008）； 建设期对环境的影响 施工期主要产生施工噪音、施工扬尘、施工固废和施工废水等。施工期主要污染工序l、废气 2、废水 3、噪声 4、固废5、水土流失营运期对环境的影响 营运期主要影响为处理站的废水、噪声和污泥，以及锅炉燃烧产生的煤渣和少量粉尘。噪声主要来源于水泵、风机。噪声一般为8090分贝。污泥、栅渣、泥砂主要是从各废水处理工序中排出，年产污泥量约70.5吨。污染防治措施及效果1、废水生产废水来源于设备反冲洗。生活污水所有反冲洗废水进入废水处

14、理系统重新处理，达标后排入城市污水管网。废水处理站废水对环境影响较小。2、噪声污染防治措施及效果1) 设备选型采用低噪声产品。2）泵房采用地下式，一级提升（供自动过滤器水泵）采用潜污泵，且废水处理站位于新东立园区生产区内，与生活区较远。鼓风机房采用双层隔声窗进行隔声，鼓风机进出口采用消声器，基础采用减震基础，设备房布置远离厂界。本工程建成后，噪声对环境影响很小，废水处理厂厂界噪声符合工业企业厂界噪声标准（GB1234890）的要求。3、污泥处置选用带式脱水机对污泥进行脱水，脱水后污泥含水率低于75%，污泥堆在厂区煤渣场，参煤送锅炉房焚烧。4、煤渣处置厂区设有专门的煤渣场，锅炉燃烧的煤渣按时按地

15、堆放，并及时进行搬运处理。5.粉尘处置粉尘处置采用布袋除煤，在充分考虑现在各行业生产排放的大量亚微米粉尘较其它粒径粉尘对人类及环境的危害更大，却难以脱除，如何收集化工行业亚微米粉尘已成为气溶胶和除尘界的一个难题的现状下,经过分析（1除尘器所处理的含尘气体的特性2粉尘的特性3除尘器的清灰方式）选用的收率达到99%以上，除尘颗粒半径最小可达到0.5m的布袋除尘器，使生产过程中废气排放完全达标。本项目为环境治理项目，项目建成后公司污染治理方面取得较好的效果。第九章 企业组织及劳动定员项目新增总人数6名，操作人员3人，技术2人，管理1人。第十章 节水、节能措施能耗状况和能耗指标分析1、生产设备耗电量工

16、艺和工序用能主要为设备的用能，本项目工艺设备250kW。2.年运行时间项目设计年生产300日、日运行8小时，年运行2400小时。3.工艺和工序用电量该项目的总电耗61104 kwh/a。 耗水量项目年生活用水按200天，则年生活新水消耗量为：16.5m3/d300d/a=0.5104 m3/a2、项目能耗统计项目能耗见下表，年总能耗为75.04吨标煤。耗能分析节能措施建筑节能1、采用新型节能墙体和屋面的保温、隔热技术与材料；2、采用节能门窗的保温隔热和密闭技术；3、采用集中供热和热、电、冷联产联供技术；4、采用建筑照明节能技术与产品，使用高效节能照明系统。节电措施1、利用科学管理方法是节电的有

17、效措施。对动力设备和管线按规程进行定期检查，保证设备在最佳状态下运行，减少电损耗。2、采用建设部推荐的配电设备、变频水泵等设备和建筑照明节能技术和材料，选用效率高、配光合理的灯具及绿色照明设施等。3、在变电室设集中无功功率自动补偿装置。要求补偿后功率因数0.9。4、采用节能型电力变压器，降低变压器的能耗。5、制定节电管理制度。节水措施1、企业用水来源为机械深井供水，管径为50毫米，本项目用水主要来自工艺回收处理用水。2、采用屋面雨水回收，作为场区内绿化补偿用水。3、该项目应采用节水器材设备、节水的卫生洁具、龙头、阀门等。4、制定节水管理制度。在日常管理中，加强对职工的思想教育，提高节水意识，做

18、到防止跑、冒、滴、漏，以降低水资源的损耗。工艺节能1、工艺路线的合理布局2、提高自控水平推广绿色照明管理节能第十一章 劳动安全卫生及消防 职业安全卫生 消防 电气设计及消防 建筑消防设计 站区消防第十二章 项目实施进度及招投标 本项目建设工期为12个月，从2012年5月至2013年4月 招标基本情况表第十三章 投资估算及资金筹集估算结果本项目固定资产投资为530.3万元，包括工程费用460万元、工程建设其它费用45万元、预备费25.3万元。 资金筹措项目总投资560.3万元，其中360.3万元由大连铭川食品有限公司自筹解决，申请政府扶持资金200万元。第十四章 效益分析年营业收入估算本项目污水

19、收费标准，依据预测理论收费标准方法计算，收费标准确定为综合污水收费3.5元/吨，项目建设规模为日处理1500吨污水，年营业天数按300天计算，则年营业收入为157.5万元。产品总成本及费用估算 项目原辅材料及燃料动力根据项目实际情况估算。 年需工资福利费为17.1万元 本项目年修理费用取固定资产折旧额的10%计算，为3.06万元。 年固定资产折旧费30.58万元。 年无形资产摊销费用为2万元。 本项目其它制造及营业费用按营业收入的3%计算，管理费用按收入的1%计算。 综上所述，本项目生产期年均总成本费用为93.64万元，年均固定成本62.02万元，可变成本31.62万元，年均经营成本61.06万元利润及利润分配 经计算，本项目年均实现利润总额52.84万元，年均企业所得税13.21万元，年均净利润39.63万元；法定盈余公积金按净利润的10%计取。利润及利润分配数据详见附表:利润及利润分配表。财务分析 本项目所得税前及税后全部投资财务内部收益率（ ）计算结果分别为10.41%和7.75%，均超过设定的财务基准收益率6%。 所得税前及税后全部投资财务净现值（ ）计算结果分别为149