公路试验室工作流程图

1、.质量保证体系图服务客户服务客户机构保证人员保证设备保证环境保证方法保证组织机构落实保证培训设备到位环境设施到位确定标准岗位职责分配配备资源否监控记录否正常维护维修定期检定校验否上岗操作定期考核否编写细则验证比对否检验过程质量控制业务管理编制计划程序环境设施确认仪器设备确认保证在有效期内人员确认抽样/送样样品接收、处置外购领样按标准检测数据、记录控制报告/证书编制分包机构内部质量反馈不符合工作控制文件控制管理评审内部审核申诉处理人为原因继续检测分析原因编制检查表分议题准备分析原因相关部门受理制定计划检验事故突发事件制定计划影响检测设备原因最高管理者主持讨论决策实施审核编写不符合报告内审报告纠正

2、措施跟踪验证会议纪要,修改QS文件持续改进采取补救措施写出事故报告临时内审通知客户无有归档是是是是是试验室组织机构图*合同段项目经理部*计量测试中心*合同段项目经理部*计量测试中心*合同段工地试验室*合同段工地试验室主 任：*主 任：*质量负责人：*土工室负责人*水泥室负责人*样品室负责人*标养土工室负责人*水泥室负责人*样品室负责人*标养室负责人*留样室负责人*沥青混合料室负责人*外检室负责人*沥青室负责人*化学室负责人*力学室负责人*水泥混凝土室负责人*集料室负责人*.试验室质量控制流程图试验室人员选用施工材料上报监理试验室人员选用施工材料上报监理监理参加试验室进行试验监理参加试验室进行试

3、验试验资料结果整理分析评定试验资料结果整理分析评定通知材料部门进料到工地通知材料部门进料到工地驻地监理,检测单位和试验室按规定频率进行试验和复查驻地监理,检测单位和试验室按规定频率进行试验和复查复查资料归档、报验复查资料归档、报验资料归档、下发配合比通知单监理,检测单位参加试验室进行配合比试验配合比试验取样配合比结果整理分析比较不合格施工部门采取补救措施或返工不合格施工部门采取补救措施或返工转入下道施工工序监理签字、试验室报验、资料整理归档监理工程师和试验员共同进行抽查自检试验报告送监理工程师审查试验室进行自检第一道工序的施工资料归档、下发标准击实通知单试验资料结果整理分析比较监理,检测单位参

4、加试验室进行试验标准击实试验取样不符合要求资料归档、下发配合比通知单监理,检测单位参加试验室进行配合比试验配合比试验取样配合比结果整理分析比较不合格施工部门采取补救措施或返工不合格施工部门采取补救措施或返工转入下道施工工序监理签字、试验室报验、资料整理归档监理工程师和试验员共同进行抽查自检试验报告送监理工程师审查试验室进行自检第一道工序的施工资料归档、下发标准击实通知单试验资料结果整理分析比较监理,检测单位参加试验室进行试验标准击实试验取样不符合要求不符合要求不符合要求检测工程流程图招标文件要求技术规范及检测频率招标文件要求技术规范及检测频率取样、制样取样、制样检测前准备样品验收检测前准备样品

5、验收正确选用标准正确选用标准仪器设备检查调试合格仪器设备检查调试合格检测环境满足要求检测环境满足要求按试验规程操作按试验规程操作原始数据及数据处理原始数据及数据处理审核原始记录 有异议审核原始记录 正确无误清理仪器填写试验报告清理仪器填写试验报告仪器归原位主任审核签发仪器归原位主任审核签发工程部、物资部工程部、物资部安检、卫生安检、卫生报监理工程师认可批复报监理工程师认可批复资料员索要批复结果资料员索要批复结果分析总结分析总结存档存档信息化管理工作流程图接收样品重新取样接收样品重新取样来样登记、分类、标识来样登记、分类、标识检测室检测室样品不符合要求样品符合要求样品不符合要求样品符合要求进入设

6、备并登陆信息系统进入设备并登陆信息系统根据检测项目调整设备量程、行程、了解设备状况及信息系统运行情况根据检测项目调整设备量程、行程、了解设备状况及信息系统运行情况可以复检有异常情况调至正常设备、信息系统正常可以复检有异常情况调至正常设备、信息系统正常登陆信息记录并准确录入手动数据登陆信息记录并准确录入手动数据开始采集上传开始采集上传不正常正常不正常正常自动生成结果、判定自动生成结果、判定不合格品合格报警复核不合格品合格报警复核不可以复检打印检测报告单有无保留必要不可以复检打印检测报告单有无保留必要销毁特殊检测员、校核员、技术负责人签字销毁特殊检测员、校核员、技术负责人签字保管保管发出检测报告发

7、出检测报告原材料试验检测工作流程图物资部物资部进货检验和进货检验和填写试验委托单地材砂、石水泥、钢筋、掺合料、地材砂、石水泥、钢筋、掺合料、外加剂是否合格分供方是否合格分供方索要质保单核对质保单与进货的一致性不一致 是核对质保单与进货的一致性一致取样填写取样登记台账取样填写取样登记台账制样、留样制样、留样检检 测合格与否合格与否不合格合格水泥、掺合料、外加剂等留样 分析原因并加倍取样分析试验分析原因并加倍取样分析试验检测报告结果并登记台帐做此样品复核试验送监理工程师批审做此样品复核试验送监理工程师批审合格与否 合格 不合格合格与否资料室归类存档用于现场施工生产通知厂家资料室归类存档用于现场施工

8、生产通知厂家材料清退出场混凝土检测工作流程图工程部工程部原材料规格、种类、混凝土强度等级及施工工艺原材料规格、种类、混凝土强度等级及施工工艺原材料进厂检验原材料进厂检验含水率测试选定理论配合比、批复含水率测试选定理论配合比、批复配合比通知单验施工配合比配合比通知单验施工配合比搅拌时间120s水泥搅拌时间120s水泥1%外掺料1%粗、细骨料2%水、外加剂1%计算核查计算核查拌合物工作性能检测能拌合物工作性能检测能满足要求混凝土出场、浇筑不满足要求混凝土出场、浇筑抽样、填写抽检试样登记表填写混凝土浇筑日志,注明时间、地点及浇筑部位等抽样、填写抽检试样登记表填写混凝土浇筑日志,注明时间、地点及浇筑部

9、位等养护标准、同条件养护标准、同条件检测检测查明原因查明原因无损检测评定不合格无损检测评定采取措施采取措施合格存档存档路基检测工作流程图取土场取土场取样试验取样试验确定控制压实参数确定控制压实参数成型路基试验段成型路基试验段确定施工参数确定施工参数填筑施工填筑施工采取含水率控制、碾压含水率控制、碾压措施检测检测不合格填写检测报告填写检测报告驻地监理工程师驻地监理工程师批复认可下层填筑批复认可下层填筑混凝土配合比确定流程图原材料选择、试验原材料选择、试验原材料报验监理、审核、试验提交配合比计算书施工单位、监理审查、复核混凝土进行试配报试验配比监理审核、批准混凝土拌合准备合格不批准批准见证不合格监

10、理批准不批准钢筋焊接接头检测工作流程图工程部工程部提供钢筋接头种类及数量提供钢筋接头种类及数量方法及频率满足要求取样方法及频率满足要求取样使用部位使用部位焊接种类焊工姓名证件号码取样登记表取样登记表检测检测不合格留样合格主管工程师主管工程师驻地监理审批驻地监理审批批复批复下到工序下到工序不合格品控制流程图材料、半成品或成品材料、半成品或成品抽样检测抽样检测不合格取样复测合格不合格取样复测合格标识隔离、原因分析析不合格验收入库标识隔离、原因分析析不合格验收入库相关部门提出处理意见准许使用相关部门提出处理意见准许使用处理留样处理留样登记不合格台账登记不合格台账混凝土搅拌站生产施工工艺流程图混凝土施

11、工通知单浇筑令按设计文件技术要求通知施工工程部混凝土施工通知单浇筑令按设计文件技术要求通知施工工程部测定粗、细骨料含水率试验室测定粗、细骨料含水率试验室按相应理论配合比及含水率开出施工配料单试验室按相应理论配合比及含水率开出施工配料单试验室原材料规格种类是否相符原材料规格种类是否相符计量设备进行校核开盘前检查搅拌站计量设备进行校核开盘前检查搅拌站水泥、掺合料1%搅拌站设备是否正常水泥、掺合料1%搅拌站设备是否正常外加剂1%外加剂1%粗、细骨料1%称量最大允许误差按施工配合比称重搅拌站粗、细骨料1%称量最大允许误差按施工配合比称重搅拌站水1%细骨料水1%细骨料水泥、掺合料水泥、掺合料按要求分布骤

12、投料搅拌站水按要求分布骤投料搅拌站水粗骨料粗骨料外加剂外加剂自全部原材投入后总搅拌时间不宜小于2分钟开始搅拌搅拌站自全部原材投入后总搅拌时间不宜小于2分钟开始搅拌搅拌站坍落度、扩展度、温度、和含气量坍落度、扩展度、温度、和含气量检查混凝土试验室检查混凝土试验室无机结合料稳定材料组成设计流程图确定技术标准当地材料特点确定技术标准当地材料特点确定稳定材料确定稳定材料施工参数确定生产配合比设计目标配合比设计原材料检验施工参数确定生产配合比设计目标配合比设计原材料检验结合料检验结合料检验确定结合料剂量级配优化确定结合料剂量级配优化确定合理含水率被稳定材料检验确定合理含水率被稳定材料检验确定最大干密度确

13、定最大干密度其他材料检验其他材料检验密级配沥青混合料目标配合比设计流程图规范规定的矿料级级配配级配范围沥青混合料的类型规范规定的矿料级级配配级配范围沥青混合料的类型确定工程设计级配范围确定工程设计级配范围材料选择、取样材料选择、取样粗集料、细集料、矿粉材料试验其他材料、外掺剂等粗集料、细集料、矿粉材料试验其他材料、外掺剂等沥青或改性沥青结合料沥青或改性沥青结合料在工程设计级配范围内设计供优选用1-3组不同的矿料级配确定试验温度在工程设计级配范围内设计供优选用1-3组不同的矿料级配确定试验温度对选择的设计级配、初选5组沥青用量,拌和混合料,分别制作马歇尔试件对选择的设计级配、初选5组沥青用量,拌和混合料,分别制作马歇尔试件测定试件毛体积相对密度确定理论最大相密度普通沥青用真空法测定试件毛体积相对密度确定理论最大相密度普通沥青用真空法改性沥青用计算法或改性沥青用计算法计算VV,VMA,VFA等体积指标计算VV,VMA,VFA等体