二级安全评价师考试知识点重点整理总结个人

1、二级安全评价师考试知识点总结（个人）安全预评价内容：前期准备明确范畴（领域、地理界线）、对象组建评价组收集有关法律、法规、原则收集并分析评价对象的基本资料有关事故案例对类比工程进行实地调查辨识与分析危险、有害因素辨识、分析和评价多种危险和有害因素的分布状况，发生作用的途径及变化规律。划分评价单元自然条件基本工艺条件危险、有害因素的分布及状况便于实行评价选择评价措施根据评价目的、规定和特点工艺选择合适的定性、定量分析措施定性、定量分析对危险、有害因素导致事故发生的也许性及严重限度进行评价。提出安全对策从总图布局、功能分布、工艺流程、设备装置等方面提出安全技术对策措施。保证安全运营的需要提出作出评

2、价结论概括评价成果。给出与国家有关法律法规原则规章规范的符合性结论。给出危险有害因素引起各类事故的也许性及严重限度的预测性结论。明确评价对象建成或实行后能否安全运营的结论。概念：安全：不会发生伤害或损失的一种状态危险：易受到伤害或损失的一种状态风险：危险发生也许性和严重限度的综合度量事故：导致人员伤害或损失的意外事件评价范畴的定义：对评价项目实行评价时，评价所波及的领域（内容和实效）和评价对象所处的地理界线，必要时还波及评价责任的界定。安全预评价范畴举例：评价项目内容波及项目设计前对建设项目安全性进行预测并提出安全对策措施建议；评价地区为新建项目地址及周边区域；评价结论仅对实际贯彻设计上拟采用

3、的安全措施和评价提出的安全对策措施有效。安全验收评价范畴举例：将建设项目作为一种评价系统，对系统进行安全验收评价；检查系统三同步的贯彻状况；分析系统与法律法规的符合性，判断系统发生事故风险与否可接受。安全检查表内容设计人、机、环境、管理四个部分，具体有六个方面：1 总体规定。涉及建厂条件、工厂设计、平面布置、建筑原则、交通、道路等。2 生产工艺。涉及原材料、燃料、生产过程、工艺流程、物料输送及存储等。3 机械设备。涉及机械设备的安全状况、可靠性、防护装置、保安设备、监控仪表灯。4 安全管理。涉及管理体制、规章制度、安全教训及培训、人的行为等。5 人机工程。涉及工作环境、职业健康、人机配合等。6

4、 防火措施。涉及急救、消防、安全出口、事故解决筹划等。安全评价工作筹划表（项目实行方案）：阶段过程/时间评价组人员任务被评价单位预期成果一准备阶段评价项目概况资料文献法律法规风险分析提供资料配合部门和人员确认资料清单风险分析报告二方案筹划人员配备筹划现场踏勘方案提供资料工作筹划三现场踏勘现场调研与访谈检测检查分析现场陪伴现场勘查报告或成果资料数据四报告编制大纲确认（评价单元划分、评价措施、安全对策措施、提出事故隐患和评价结论思路）分项编辑报告汇总提供应有关信息报告讨论稿五报告审核、修订、确认进行报告审核程序根据内外部意见修订确认印刷装订成册修订过程中进行信息交流和沟通评价报告终稿六资料归档项目

5、评价与结算汇总项目所有资料项目组长项目总结接受评价报告项目档案项目计算单项目进度筹划表：甘特图内容/职责3月4月5月6月7月准备方案筹划踏勘阶段资料收集评价组风险分析机构与组长拟定组织机构、人员与职责现场踏勘方案评价组踏勘实行踏勘报告编写报告编制审核阶段报告大纲构架评价组报告编写编写人、组长、机构整合报告报告审核、修订、批准总结报告归档项目评价与结算组长机构职业危害分类，可以职业病目录为根据。（1）尘肺；（2）职业性放射性疾病；（3）职业中毒；（4）物理因素所致职业病；（5）生物因素所致职业病；（6）职业性皮肤病；（7）职业性眼病；（8）职业性耳鼻喉口腔疾病；（9）职业性肿瘤；（10）其他职业

6、病。公司职工伤亡事故分类原则：危险有害因素因素防护措施1物体打击工具摆放不当物体打击技术对策：1、设立安全防护网、防护栏2、戴安全帽2车辆伤害3机械伤害机械设备故障或缺陷，人员操作失误本质安全设备、安全防护装置、操作规程、警示标志、培训4起重伤害起重设备故障或缺陷，人员操作失误5高处坠落超过2米作业无防护措施高处坠落技术对策：1、货品整洁码放靠边2、货品限高2米，厢式货品不超过3.5米3、危险物品加标志或标记防护栏杆，架设安全网，装设安全门、安全带6中毒和窒息进入设备内容器内检修配备检测设备和防护设备、检测通风、警示标志、安全教育7触电电气设备故障或缺陷，人员操作失误接零、接地保护系统漏电保护

7、电气绝缘电气隔离安全电压屏蔽和安全距离联锁保护绝缘鞋、绝缘手套其她对策措施8火灾9坍塌物料堆码过高10灼烫高温设备或物料PPE、操作规程，灼烫技术对策：穿长袖工作服，减少皮肤外露11淹溺挖沟：排洪引流水上作业：设立安全防护网、防护栏，系安全带12容器爆炸13锅炉爆炸14其她爆炸15其她伤害扭伤、跌伤16火药爆炸17瓦斯爆炸18冒顶片帮19透水20放炮21噪音动设备工艺设计与设备选择、减振、PPE消除和削弱引起噪音的振动，工艺改革减振隔振、个人防护和健康监护22振动振动：工艺和设备、基本减振、个人防护23辐射屏蔽、距离、时间24毒物物料和工艺、工艺设备装置、通风净化、应急解决、急救25高温高温设

8、备及物料限制持续接触时间、送风；高温：自动化、机械化、空调降温、防暑降温品。26低温低温：自动化、机械化、作业时间、个人防护、警示标志、休息室。低温技术对策：1、空调升温2、减少低温作业时间3、防寒保暖27粉尘粉料粉尘：革水密风护管教查革：改革工艺。水：湿式作业。密：设备密闭。风：厂房通风。护：个体防护。管：加强管理。教：教育培训。查：检查巡逻。故障假设分析法例题：假定某公司是一家大型联合化工公司，生产氯、烧碱、硫酸、盐酸等许多化学产品，现公司决定提高氯乙烯单体的生产能力，并决定建一条工艺生产条件具有世界先进水平的VCM生产线，请问该公司最宜采用什么评价措施?并简要阐明过程(在对波及氯乙烯生产

9、技术的专利和有关参照文献进行广泛调研和比较的基本上，决定采用在高温下二氯乙烯蒸气脱除氯化氢的VCM单体生产工艺)。答：通过选择和调研，最宜采用故障假设分析法进行分析。过程如下：（1）该项目的研究准备阶段：拟定评价小组。评价小组由如下专家构成：一方面选定组长；拟定主持故障假设分析的专家；化学专家为协助辨认有害物和潜在化学品的互相影响；氯气专家氯气专家必须有辨认与生产氯气有关危险的经验；乙烯专家乙烯专家应有辨认与生产乙烯有关危险的经验；安全专家安全专家也必须协助理解和辨认与新项目有关的实际安全规定。评价前的准备。由专家主持故障假设分析会议，根据评价小组收集到的资料，编制在会议中要使用的故障假设分析

10、检查表。分析过程：一段时间后危险评价小组开始开会，概述下面的基本原则：1）所有小构成员都要平等发言；2）任何一种观点，无论它浮现的多么无意义，都是合理的建议。3）所有小构成员都要出一份力；4）由初始故障假设分析产生的疑问和想法在继续迈进此前，予以优先权；5）不需对疑问或想法进行具体分析和鉴别；6）检查要集中在辨认危险上。由组长写成文献，通过小组检查，然后作为正式的报告交给业务小组。成果讨论：分析成果被以表格形式列出，表中内容涉及：疑问提问，小构成员对疑问的回答，尚有小组提出来的对策。评价小结：故障假设分析小组对每位成员和其她有关员工提出的对策负有贯彻的责任，贯彻对策的成果被合并到故障假设分析成

11、果中，并且作为递送业务小组的报告资料。结论和报告：故障假设分析措施非常成功的因素是：1）负责人经验十分丰富，分析过程按部就班进行，较好的完毕了任务。2）参与评价人员选择合理，人员水平较高。3）分析组不是把所有的问题都解决，而是有重点地去解决问题。故障假设/检查表分析法目的：辨认潜在危险，定性评价事故也许后果和类型，拟定既有安全设施能否避免潜在事故发生并提出减少或消除工艺操作危险的措施。评价成果：编制一张潜在事故类型、影响、安全措施及响应对策的表格。所需的资料和条件规定：规定评价人员熟悉工艺设计、操作、维护，与工艺过程有关的资料均有也许用到。完毕这项工作所需的人数取决于工艺的复杂限度，在某种限度

12、上取决于工艺所处的阶段如设计、运营。选择合适的评价人员是重要条件，各位成员的知识，对工艺和规程的纯熟限度、经验等对评价成果有重要影响。例题：某公司除原有的旧装置外，还建有三套新装置。由于旧装置的服役期已较长，其效率逐渐减少，生产成本相应加大，公司决定拆除其中一套装置的4台裂解炉，这4台裂解炉用于将EDC（二氯乙烷）裂解生产VCM（氯乙烯单体，两者均为生产聚氯乙烯的原料）。在拆除前，按装置的管理规定对拆除装置进行安全评价。请问该公司最宜采用什么评价措施?并简要阐明过程。 答：通过选择和调研，最宜采用故障假设/检查表分析法进行分析。过程如下： （1）该项目的评价准备阶段：1）评价组的构成：为了完毕

13、故障假设/检查表分析，评价组由下列人员构成：负责人M：能纯熟领导故障假设/检查表分析，担任本次评价负责人。工艺工程师P：熟悉VCM装置的操作，特别是裂解炉工段的操作。P是裂解炉工段的工艺工程师，并且是拆除筹划的起草人。维修工程师W:熟悉裂解炉工段的维修。W是裂解炉工段的维修工程师，协助起草了裂解炉的拆除筹划。环保专家H：熟悉EDC和VCM的环保规定。H是公司的环境工程师。 2）资料准备：M具体负责该项目。M有安全评价方面的丰富经验，涉及对拆除设备的安全评价，M一方面编制待拆除设备的安全检查表，筹划用这份检查表看待拆除的裂解炉进行检查。 3）提供的技术资料VCM装置的操作规程，涉及裂解炉的PID

14、图和设计阐明书等。裂解炉管道及仪表图。裂解炉设计阐明书。工艺流程图。操作程序和操作记录。维修程序和维修记录。以往的危险分析报告。VCM装置所有工艺物料的危险性数据。布置图。环保法规。事故记录。（2）评价实行1）前期工作负责人M把有关资料整顿后发给每一位分析构成员，这些资料涉及裂解炉工段的有关图样、拆除筹划以及M的检查表，同步还涉及M对故障假设/检查表分析措施的阐明。故障假设/检查表分析筹划进行的第一天。M一方面到裂解炉的现场进行查看，让分析构成员懂得设备位置，并收集其她资料。最后，M请分析构成员准备故障假设问题。2）分析阐明分析组一方面来到裂解炉工段进行现场查看。在查看工程中，P和W对裂解炉如

15、何与其她设备隔离、排空、拆除进行理解。现场查看结束后，分析组来到培训会议室进行分析讨论。（3）成果讨论故障假设和检查表分析成果涉及检查表项目、建议表。建议表由M根据分析记录完毕，M只记录那些分析组建议进行修改的地方。在分析报告中对所有的检查表项目、故障假设问题都进行了分析。故障类型及影响分析法（重要）目的：辨识设备或系统的故障类型及每种故障类型对设备或系统的导致的影响。评价人员一般提出设备可靠性建议，进而提出工艺安全对策。（需要资料：系统或装置的PID图，设备配件一览表，设备功能和故障模式的知识，系统或装置功能及设备故障解决措施知识）例题：进行FMEA（潜在失效模式及后果分析）时，分析环节如下

16、：（1）明确系统自身的状况和目的 分析时一方面要熟悉有关资料，从设计阐明书等资料中理解系统的构成、任务等状况，查出系统具有多少子系统，各个子系统又具有多少单元或元件，理解它们之间如何接合，熟悉她们之间的互相关系，互相干扰以及输入和输出等状况。 （2）拟定分析限度和水平 根据所理解的系统状况，决定分析到什么水平。 （3）绘制系统图和可靠性框图 一种系统可以由若干个功能不同的子系统构成，其中尚有多种接合面。为了便于分析，对复杂系统，可以绘制各功能子系统相结合的系统图以表达各子系统之间的关系。对简朴系统，可以用流程图替代系统图。 从系统图可以继续画出可靠性框图，它表达各元件是串联的或并联的以及输入、

17、输出状况。由几种元件共同完毕一项功能时用串联连接，元件有备品时则用并联连接，可靠性框图内容应和相应的系统图一致。 （4）列出所有故障类型并选出对系统有影响的故障类型。按照可靠性框图，根据过去的经验和有关的故障资料，列举出所有的故障类型，填入FMEA表格内。然后从其中选出对子系统以至系统有影响的故障类型，进一步分析其影响后果、故障级别（级致命的级严重的级临界的级可忽视的）及应采用的措施。 （5）列出导致故障的因素对危险性特别大的故障类型，可进行进一步的分析。 （6）FMEA的特点该措施是从部件分析到故障，即分析过程是从因素到成果。侧重于建立上、下级的逻辑关系。3）FMEA是一种定性评价措施，便于

18、掌握，对设备等硬件设施的分析能力较强。 FMEA的分析环节图致命度分析对于特殊危险的故障类型，如故障级别为级的故障类型，有也许导致人员伤亡或系统损坏，因此，对此类元件要特别注意，可采用致命度的分析措施（CA）进一步分析。故障致命度可提成四个级别。有也许丧失生命的危险有也许使系统毁坏的危险波及运营推迟和损失的危险导致筹划外维修的也许 致命度分析一般都和故障类型影响分析合用。使用下式计算出致命度指数Cr,它表达元件运营100万小时（次）发生的故障次数。Cr=（kAkEGt106）n式中：n元件的致命故障类型号数，n=1,2,3,i； i致命故障类型的第i个序号； G单位时间或周期的故障次数，一般指

19、元件故障率； t完毕一项任务，元件运营的小时数或周期（次）数； kA元件G的测定值与实际运营时的强度修正系数； kE元件G的测定值与实际运营时的环境条件修正系数 G中该故障类型所占比例； 发生故障时会导致致命的影响的发生概率。 取值表影响发生概率实际损失=1.00可估计损失0.101.00也许损失01.00无影响=0致命度分析表见书112页CNG加气站加气机故障类型和影响分析部件故障类型故障因素也许后果建议措施质量流量计计量不精确失真气体组分发生变化，计量装置未进行校正或正常失效定期对计量装置进行校正连接装置；充气头连接不紧导致漏气，充气头漏气各接头部位、卡箍及其她连接部位自然失效或过应力失效

20、；O型密封圈老化、变形或冲开不断汇集气体，达到爆炸浓度，燃烧爆炸加强加气机的定期检修，安装天然气气体泄露检测装置两位三通阀、单向阀，电磁阀及O圈阀件损坏，不能正常使用阀件机械性能不好，操作不当导致压力和电源不稳加气机无法使用及相应隐患提高阀件使用寿命和使用单体阀加气机限压设立装置限压设定值偏高操作人员违规或失误集气瓶超压或破裂爆炸严格控制限压控制值过滤器堵塞，滤网破坏过滤器过滤面积过小加气机不能以正常速度加气改善过滤器的设计加气机管道或阀件冰冻气温过低；充气速度过慢或过快；气路有水分和杂质发生安全事故合理调节充气速度，排除冰堵故障柴油机燃料供应子系统故障类型和影响分析FMEA子系统名称原件名称

21、故障类型故障因素影响故障级别燃料系统柴油机储罐泄露裂缝材料缺陷焊接不良功能不齐全运转时间过短，有发生火灾爆炸的也许级混入不纯物维修缺陷选用材料错误同上运转时会发生问题级单向阀泄露垫片不良污垢加工不良功能不全运转时间过短，有发生火灾爆炸的也许级关不严污垢加工不良阀头接触面划伤功能失效停车时浮现问题级燃料供应子系统打不开污垢加工不良阀头接触面锈住功能失效不能运转级过滤器堵塞维修不良燃料质量欠缺过滤器构造不良功能不全运转时会浮现问题级溢流构造不良维修不良功能不全运转时会浮现问题级燃料泵膜有缺陷有洞有伤安装不良功能失效不能运转级膜不动作构造不良安装不良零件缺陷功能失效不能运转级管路泄露材料不良焊接不良

22、功能不齐全运转时间过短，有发生火灾爆炸的也许级接头破损焊接不良安装不良零件缺陷功能失效不能运转级燃料输送装置柱塞泵泄露材料不良焊接不良装配不良间隙过大表面粗糙功能不齐全运转时发生故障级间隙过大装配不良材料不良加工不良检修缺陷维护不良功能不齐全运转时发生故障级咬住间隙过小装配不良污垢功能失效不能运转级燃料回流不良污垢柱塞沟加工不良柱塞孔加工不良功能不齐全运转时发生故障级单向阀关不严构造不良污垢功能不齐全运转时发生故障级打不开污垢安装缺陷构造不良功能失效不能运转级高压管线焊缝破裂焊接不良装配不良加工不良功能失效不能运转级事件树分析环节：1）拟定初始事件（也许引起感爱好事故的初始事件）。2）辨认能消

23、除初发事件的安全设计功能。3）编制事件树。4）描述导致事故顺序状况。5）拟定事故顺序的最小割集。6）编制分析成果。等效图要注意相反：意思就是算完割级和等效此前同样，习题280页。（注意吸取率和冥等率的使用）火灾爆炸指数法评价程序：1、选用工艺单元。2、根据物质系数和特性表，拟定物质系数MF3、根据火灾爆炸指数表拟定一般工艺危险系数F1和特殊工艺系数F2。4、拟定工艺单元危险系数F3=F1F2，计算值超过8时，取8。5、拟定火灾爆炸指数F&EI=F3MF。（危险级别）6、根据火灾爆炸指数，拟定暴露区域半径，算出暴露区域面积。乘以0.256,R=0.256F&EI7、拟定单元危害系数DF。（用来计

24、算基本MPPD）8、安全措施修正系数C。（工艺控制、物质隔离、防火措施）用来计算实际MPPD。9、计算基本MPPD（危害系数乘以A，A=原价价值乘以0.82）和实际MPPD（基本MPPD乘以安全措施修正系数C）。10、计算MPDO。总结：从评价成果可以看出，工艺单元存在较大的固有火灾爆炸危险性，为了提高化工厂的消防安全原则，必须采用措施来减少风险。除了工艺控制、物质隔离、防火措施之外，重要的是加强消防管理工作，提高员工的消防安全意识和应急能力，减少直至避免因人为失误导致火灾爆炸事故，保证公司及周边地区安全。危险化学品公司危险有害因素辨识和分析安全技术对策措施1、工艺设备和装置的危险有害因素1）

25、设备自身能否满足工艺的规定。原则设备与否是具有生产资质的专业工厂生产、制造；特种设备的设计、生产、安装、使用与否具有相应的资质或许可证。2）与否具有相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液位计、阻火器、防爆膜等。3）与否具有批示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、异常报警等。4）与否具有紧急停车装置。5）与否具有检修时不能自动投入、不能自动运转的安全装置。厂址及厂区平面布置的对策措施（1）项目选址自然条件的影响与周边区域的互相影响（2）厂区平面布置功能分区厂内运送和装卸（3）危险设施、解决有害物质设施的布置 也许泄露或散发易燃易爆、腐蚀有毒有害介质（气体、液体、粉尘等）的生

26、产、储存和装卸设施（涉及锅炉房、污水解决设施等）、有害废弃物堆场等的布置应遵循如下原则：a远离管理区、生活区、中央化验室等，储存、装卸区宜布置在厂区的边沿地带b有毒、有害物质的有关设施应布置在地势平坦、自然通风良好的地段，不得布置在窝风、低洼地段c剧毒物品的有关设施应布置在远离人员集中场合的单独地段内，宜以围墙与其她设施隔开。d腐蚀性物质的有关设施应按地下水位和流向，布置在其她建筑物、构筑物和设备的下游。e易燃易爆区应与厂内外居住区、人员集中场合、重要人流入口、铁路、道路干线和产生明火地点保持安全距离；易燃易爆物质仓储、装卸区宜布置在厂区的边沿，也许泄露、散发液化石油气及相对密度不小于0.7（

27、空气=1）的可燃气体和可燃蒸汽的装置不适宜毗邻生产控制室、变配电所布置；油、汽罐宜低位布置。f辐射源应设在僻静的区域，与居住区、人员集中场合、人流密集区和交通主干道、重要人行道保持安全距离。（4）强噪声源、振动源的布置a重要噪声源应符合工业公司厂界噪声原则（GB12348-）、工业公司噪声控制设计规范（GB/T50087-）、工业公司设计卫生原则GBZ1-等的规定，噪声源应远离厂内外规定安静的区域，宜相对集中、低位布置，其周边应布置，其周边宜布置对噪声非敏感设施（如辅助车间、仓库、堆场等）和较高大、朝向有助于隔声的见构筑物作为缓冲带、交通干线应与管理区、生活区保持合适的距离。b强振动源（涉及锻

28、锤、空压机、压缩机、振动落沙机、重型冲压设备等生产装置等）应与管理、生活区和对其敏感的作业区（如实验室、超精加工、精密仪器等）之间，按功能需要和精密仪器、设备的容许振动规定保持防振距离。（5）建筑物自然通风及采光为了满足采光、避免西晒和自然通风的需要，建筑物的采光应符合建筑采光设计原则（GB/T5033-）和工业公司设计卫生原则（GBZ1-）的规定，建筑物（特别是热加工和散发有害物质的建筑物）的朝向应根据本地纬度和夏季主导风向拟定。（6）其她规定根据工业公司总平面设计规范（GB50187-）厂矿道路设计规范（GBJ22-87）、行业规范（机械、化工、石化、冶金、核电厂等）和有关单体、单项（石油

29、库、氧气站、压缩空气站、乙炔站、锅炉房、冷库、辐射源和管路布置等）规范的规定，应采用的其她相应的平面布置对策措施。2、专业设备的危险有害因素化工设备的危险有害因素辨认与否有足够的强度密封与否安全可靠安全保护装置与否配套合用性与否强机械加工设备的危险有害因素辨认电气设备的危险有害因素辨认电气设备的工作环境与否属于爆炸和火灾危险环境，与否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。在这些环境工作时，对电气设备的相应规定与否满足。电气设备与否具有国家指定机构的安全认证标志，特别是防爆电气的防爆级别。电气设备与否为国家颁布的裁减产品用电负荷级别对电力装置的规定电气火花引燃源触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、

30、电气隔离、屏护、电气安全等与否可靠。与否根据作业环境和条件选择安全电压，安全电压值和设施与否符合规定。防静电、防雷击等电气连接措施与否可靠。管理制度方面的完善限度。事故状态下的照明、消防、疏散用电及应急措施用电的可靠性。自动控制系统的可靠性，如不间断电源、冗余装置等。特种机械的危险有害因素辨认起重机械翻倒、超载、碰撞、基本损坏、操作失误、负载失落。厂内机动车辆在不通风的封闭空间不适宜使用内燃发动机的动力车辆，由于要排出有害气体，车辆应加强维护，以免重要部件发生故障。操作员头顶上方应有安全防护措施。有害因素：翻倒、超载、碰撞、楼板缺陷、载物失落、爆炸及燃烧、乘员伤害（没有乘椅及相应设施，不应有乘

31、员。）传送设备：胶带输送机、滚轴、齿轮传送装置夹钳、擦伤、卷入伤害、撞击伤害。锅炉及压力容器的危险、有害因素辨认锅炉及压力容器的分类。锅炉及有机载热体炉压力容器压力管道锅炉与压力容器危险、有害因素及其辨认。对于锅炉与压力容器，锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质与否失效承压原件与否失效安全防护装置与否失效，泄露和破裂爆炸。承压元件最常用的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。登高装置的危险有害因素辨认登高装置：梯子、活梯、活动架、脚手架、吊笼、吊椅、升降工作平台和动力平台。自身构造方面的设计缺陷、悬挂系统构造失效支撑基本下沉或毁坏不恰本地选择了不够安全的作业措施，如

32、负载爬高因安装检查维护不当导致的构造失效未经批准，使用或更改作业设备。所选设施的高度及臂长不能满足规定而超限使用由于使用错误或理解错误而导致的不稳攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁而导致跌落与障碍物或建筑物碰撞电动、液压系统失效，运动部件卡住 登高装置脚手架的危险有害因素辨认：独立扎起的脚手架、依托建筑来提供支撑的脚手架、鸟笼状的脚手架。 设计、安装脚手架时应考虑：设计的构造能否保证承当所加的载荷，承载能力。基本与否能保证承当所加的载荷脚手架构造元件的质量及保养状况与否良好。脚手架的安装与否由有资质的人或者是在其主持下完毕的，其安装与否与设计一致，设计与规定的负载与否相一致，与否符合有关原

33、则。与否所有的工作平台都铺设有完整的地板，在平台的边沿与否有扶手、防护网或者其她防坠落的保护措施；与否可以避免人员或物料从平台上落下。与否提供合适的、安全的措施，使人员、物料等达到工作平台。所有置于工作平台上的物料与否安全堆放，且不超载。对于已完毕的构造，与否未经容许就改动。对构造与否有初次检查和定期检查，检查记录。这是我见过最佳的脚手架安全要点！防火防爆理论上讲，使可燃物质不处在危险状态或者消除一切引火源，就可以避免火灾和化学爆炸事故的发生。（1）防火防爆对策措施的原则： 避免可燃、可爆系统的行成。取代或控制用量加强密封通风排气惰性化消除、控制引火源明火和高温表面。对于易燃液体的加热，应尽量

34、避免采用明火，一般用热水或蒸汽摩擦与碰撞：火灾爆炸的危险场合应采用避免火花生成的措施避免电气火花：根据物质的危险特性对的选用不同的防爆电气设备、避雷设施、有效监控，及时解决：在可燃气体、蒸汽也许泄露的区域设立检测报警仪（2）工艺防火防爆使用和生产易燃易爆介质时，必须考虑防火防爆等对策措施，在工艺设计时加以实行有危险的反映过程应设立必要的报警、自动控制、自动连锁停车的控制设施拟定工艺过程的泄压措施及泄放量设计应提出保证供电、供水供风及供气系统可靠性的措施设备浮现紧急状况或发生火灾爆炸事故需要紧急停车时，应设立必要的自动紧急停车措施采用新工艺、新技术进行工艺过程设计时，拟定所需的防火、防爆设施引进

35、国外技术或国内自行设计时，生产工艺过程的防火、防爆设计必须满足国内防火、防爆设计内容成套引进建设工程、国外提供的初步设计时，防爆设计内容不得低于国内现行防火、防爆规范及原则的规定。 （3）物料的防火防爆 对生产过程中所用的易发生火灾爆炸危险的原材料、中间物料及成品，应列出其重要的化学性能及物理性能（如爆炸极限、密度、闪点、自燃点、引燃能量、燃烧速度、电导率、介电常数、腐蚀速度、毒性、热稳定性、反映热、反映速度、热容量） 对于生产过程中的多种燃烧爆炸危险物料的危险性（爆炸性、燃烧性、混合危险性等），应进行综合分析研究，在设计时采用有效措施加以控制。（4）工艺流程防火、防爆（5）工艺布置的防火防爆

36、（6）自动控制（7）设备防火、防爆（8）工艺管线的防火防爆（9）其她安全防护（10）建构筑物防火、防爆措施（11）消防设施（12）其她防火、防爆对策措施电气安全措施（1）防触电接零、接地保护系统漏电保护绝缘电气隔离安全电压屏护和安全距离联锁保护其她对策措施（2）电气防火、防爆对策措施（3）防爆电气线路 1）气体蒸汽爆炸危险环境的电气线路 2）粉尘、纤维爆炸危险环境的电气线路 3）火灾危险环境的电气线路 4）电气防火防爆的基本措施（4）爆炸危险环境接地和接零防静电对策措施（1）工艺控制：从工艺流程、材料选择、设备构造和安全管理方面采用措施，减少、避免静电荷的产生和积累。（2）对地泄露和散失。接地

37、。（3）中和：使用静电消除器消除（4）屏蔽（5）综合措施（6）其她措施防电离辐射：屏蔽、距离、时间防雷（1）防雷措施直击雷防护：装设避雷针、避雷线、避雷带感应雷防护：静电感应防护、电磁感应防护雷电入侵波防护：第一类防雷建筑全长宜采用直接埋地电缆供电，第二类防雷建筑物应采用长度不不不小于50m的金属铠装直接埋地电缆供电。电子设备防雷：保护电路的设计、保护元件的选用和安装位置以及采用的其她措施均应符合电子设备雷击保护导则（GB7450-87）的规定 （2）其她 电气设备必须具有国家制定机构承认的安全认证标志 因停电也许导致重大危险后果的场合，必须按规定配备自动切换的双路供电电源或备用放电机组、保安

38、电源。3、作业环境的危险有害因素（研究的更细，范畴更小，偏向于职业健康）危险物品的危险有害因素易燃易爆物质有害物质刺激性物质腐蚀性物质，分为：无机酸、有机酸、无机碱、有机碱、其她有机和无机腐蚀物质5类。腐蚀的种类涉及电化学腐蚀和化学腐蚀两类。腐蚀的危险、有害因素：腐蚀导致管道、容器、设备、连接部件等损坏，轻则导致跑冒滴漏、易燃易爆及毒性物质缓慢泄露，重则由于设备强度减少而发生裂破，导致易燃易爆及毒性物质大量泄漏，导致火灾爆炸或急性中毒事故的发生。腐蚀使电器仪表受损，动作失灵，使绝缘损坏，导致短路，产生火花，导致事故发生。腐蚀介质对厂房建筑基本、构架等会导致损坏，严重时可发生厂房倒塌事故当腐蚀发

39、生在内部表面时，人的肉眼不能发现，会形成更大的隐患。例如石油化工设备，由于测厚漏项而导致设备或管道破裂，导致火灾爆炸事故的发生。有毒物质，如氯化物溶剂及重金属。毒物：毒性与物质的溶解度、挥发性、化学构造等有关。工业毒物：致癌、致突变及致畸物质导致缺氧的物质麻醉物质氧化剂生产性粉尘：重要产生在开采、破碎、粉碎、筛分、包装、配料、混合、搅拌、散粉装卸及输送除尘等生产过程中的粉尘。吸入会引起肺部组织纤维化、硬化，丧失呼吸功能，导致肺病。尘肺是无法治愈的职业病。有害因素辨认涉及如下内容：根据工艺、设备、物料、操作条件，分析也许产生的粉尘种类和部位。用已经投产的同类生产厂、作业岗位的监测数据或模拟测试数

40、据，进行类比辨认。分析粉尘产生的因素、扩散传播的途径、作业时间、粉尘特性，拟定其危害方式和危害范畴。分析与否具有形成爆炸性粉尘及其爆炸的条件。粉尘爆炸与气体爆炸相比，其燃烧速度和爆炸压力均较低，但因其燃烧时间长、产生能量大，因此破坏力和损害限度大。局部爆炸发生后来，会扬起周边的粉尘，继而引起二次爆炸、三次爆炸，扩大伤害。爆炸性粉尘形成的4个必要条件：粉尘的化学构成和性质粉尘的粒度和粒度分布（5m占90%）粉尘的形状和表面状态粉尘中的水分 爆炸性粉尘爆炸的条件可燃性和微粉状态在空气中悬浮式流动达到爆炸极限存在点火源工业噪声与振动的危险有害因素噪声能引起职业性耳聋、导致神经衰弱、心血管及消化系统等

41、疾病的高发，会使操作人员的失误率上升，严重的会导致事故发生。 工业噪声可分为机械噪声、空气动力性噪声和电磁噪声三类。 振动危害有全身振动和局部振动两种。温度与湿度的危险有害因素生产型热源重要有如下4种：工业炉窑，如冶炼炉、焦炉、加热炉、锅炉等电热设备，如电阻炉、工频炉等高温工件（如铸锻件）、高温液体（如导热油、热水等）高温气体，如蒸汽、热风、热烟气等。温度、湿度的危险、有害性体现：高温灼伤、中暑、循环衰竭和热痉挛。分散注意力，导致工伤。低温引起冻伤。温度急剧变化热胀冷缩导致材料变形或热应力过大，甚至引起破裂引起事故。高温高湿环境会加速材料的腐蚀高温环境可使火灾危险性增大。 温度、湿度危险有害因

42、素的辨认应从如下几方面进行：理解生产过程的热源、发热量、有无表面绝热层、表面温度、与操作者的接触距离等。与否采用了防灼伤、防暑、防冻措施、与否采用了空调措施与否采用了通风（涉及全面通风和局部通风）换气措施，与否有作业环境温度、湿度的自动调节、控制。辐射的危害有害因素辐射分为电离辐射（如阿尔法射线、贝塔射线、伽玛射线和中子，X射线），和非电离辐射（如紫外线、射频电磁波、微波等）两类。电离辐射伤害则由射线和中子极高剂量的放射性作用所导致射频辐射危害重要体现为射频致热效应和非致热效应两个方面。机械伤害防护措施（1）设计与制造的本质安全措施 1）选用合适的设计构造消除或削弱危险 2）限制机械应力 3）

43、材料和物质的安全性 4）遵循安全人机工程学原理 5）设计控制系统的安全原则 6）避免气动和液压系统的危险 7）避免电的危险（2）采用机械化和自动化技术 1）操作自动化 2）装卸搬运机械化 3）调节、维修的安全（3）安全防护措施1）安全防护装置的一般规定：2）安全防护装置的设立原则 凡在基准面2m以内，多种运动零部件应设防护。凡在基准面2m以上有物料传播装置、皮带传动装置以及施工机械施工处下方，应设立防护。凡在基准面2m以上的作业位置，应设立防护。 为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的距离应符合安全距离的规定。 运动部件有行程距离规定的，应设立可靠的限位措施 对也许因超

44、负荷部件损坏引起伤害的，设立超负荷限制装置有惯性冲撞运动部件必须采用缓冲装置运动中也许松脱的零部件，采用加固每台机械设备都应设立紧急停车装置一共九项。（4）符合人机工程学原理（5）安全信息的使用（6）特种设备（7）其她安全对策措施4、与手工操作有关的危险有害因素（这个属于人工搬运啊！） 在从事手工操作，搬、举、推、拉及运送重物时，有也许导致的伤害有：椎间盘损伤，韧带或筋损伤，肌肉损伤，神经损伤，挫伤，擦伤，割伤等。其危险、有害因素有：远离身体躯干拿取或操纵重物超负荷推拉重物不良的身体运动或工作姿势，特别是躯干扭转、弯曲、伸展取东西。超负荷的负重运动，特别是举起或搬下重物的距离过长，搬运重物的距

45、离过长。、负荷有忽然运动的风险手工操作的时间及频率不合理没有足够的休息和恢复体力的时间工作的节奏及速度安排不合理5、与生产环境有关的危险有害因素（生产环境）厂址厂址方面的危险、有害因素，要从厂址的工程地址、地形地貌、水文、气象条件、周边环境、交通运送条件、自然灾害、消防支持等方面分析辨认。总平面布置总平面布置方面的危险、有害因素，要从功能分区、防火间距和安全间距、风向、建筑物朝向、道路、危险和有害物质设施、公用设施（氧气站、乙炔气站、压缩空气站、锅炉房、液化石油站等）、储运设施等方面进行分析、辨认。道路及运送道路及运送方面的危险、有害因素，要从运送、装卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉运送和

46、竖向交叉运送等几方面进行分析、辨识。建构筑物要从厂房和库房的生产（储存）火灾危险性分类、耐火级别、构造、层数、占地面积、防火间距、安全疏散等方面进行分析、辨认。6、与工艺过程有关的危险有害因素对新建、改建、扩建项目设计阶段的危险、有害因素，应从如下6个方面进行分析、辨认：对设计阶段与否通过合理的设计，尽量从主线上消除危险有害的发生进行考察，例如考察与否采用无害化工艺技术、以无害物质替代有害物质并实现过程自动化等，否则就也许存在危险。（消除）当消除危险因素有困难时，对与否采用了避免性措施来避免或消除危险、危害的发生进行考察。例如考察与否设立安全阀、防爆阀（膜），与否有有效的泄压面积和可靠的防静电

47、接地、防雷接地、保护接地和漏电保护装置等。（避免）在无法消除危险或危险难以避免的状况下，对与否采用了减少危险、危害的措施进行考察。例如，考察与否设立防火堤、涂防火涂料；与否以低毒物质替代高毒物质，与否采用了减震、消声和降温措施。（减少）在无法消除、避免、削弱危险的状况下，对与否将人员与危险、有害因素隔离等进行考察。例如，考察与否实行遥控，与否设隔离操作室、安全防护罩、防护屏、与否设隔离操作室、安全防护罩、防护屏、与否配备劳动防护用品等。（隔离）当操作者失误或设备运营一旦达到危险状况时，对与否能通过连锁装置来终结危险、危害的发生进行考察。例如考察与否有锅炉极低水位时停炉连锁和冲减压设备光电连锁保

48、护等。（连锁）在易发生故障和危险性较大的地方，对与否设立了醒目的安全色、安全标志和声光警示装置等进行考察。例如考察厂内铁路或道路交叉路口、危险品库、易燃易爆物质区等与否设立了安全警示标志。（警示）（2）对安全现状进行评价时，可针对行业和专业的特点及行业和专业制定的安全原则、规程进行危险、有害因素分析和辨认。 1）以化工、石油化工为例工艺过程的危险有害因素辨认有如下几种状况：存在不稳定物质的工艺过程，这些不稳定物质有原料、中间产物、副产物、添加物或杂质等具有易燃物料并且在冷冻状况下运营的工艺过程具有易燃物料并且在高温、高压下运营的工艺过程有也许形成尘、雾爆炸性混合物的工艺过程有剧毒、高毒物料存在

49、的工艺过程储有较大压力能量的工艺过程。对于一般的工艺过程，也可以按如下原则进行工艺过程、危险有害性辨认。有也许使危险物的良好防护状态遭到破坏或者损害的工艺工艺过程参数（如反映的温度、压力、浓度、流量等）难以严格控制并也许引起事故的工艺工艺过程参数与环境参数具有很大的差别，系统内部或者系统与环境之间在能量的控制方面处在严重不平衡状态的工艺一旦脱离防护状态的危险物会引起或极易引起大量积累的工艺和生产环境，例如具有危险气、液的排放，尘毒车间内通风不良等。有产生电气火花、静电危险性或其她明火作业的工艺或有火热物、高温熔融物的危险工艺或生产环境。能使设备可靠性减少的工艺过程；例如有低温、高温、振动和循环

50、负荷疲劳影响等存在由于工艺布置不合理而较易引起事故的工艺在危险物生产过程中有强烈机械作用影响（如摩擦、冲压、压缩等）的工艺容易产生物质混合危险的工艺或者有使危险物浮现配伍禁忌也许性的工艺根据典型的单元过程（单元操作）进行危险有害因素的辨认。如化工生产过程的氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等；石油化工生产过程的催化裂化、加氢裂化、加氢精制、乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等，电力生产过程的锅炉制粉系统、锅炉燃烧系统、锅炉热力系统、锅炉水解决系统、锅炉压力循环系统、汽轮机系统、发电机系统等。不稳定物质减压蒸馏时，若温度超过某一极限值，则有也许发生分解爆炸。粉末筛分时

51、容易产生静电，而干燥的不稳定物质分筛时，细微粉尘飞扬，也许在某些部位积聚而易发生危险事故。反映物料循环使用时，也许导致不稳定物质的积聚，从而使危险性增大。反映液静置过程中，以不稳定物质为主的有也许分离在上层或下层。在大型设备中进行反映，如果具有回流操作，危险物品就有也许在回流操作中被浓缩。在不稳定物质的合成过程中，搅拌是重要因素。若使含不稳定物质的物料升温，则有也许引起突发性发热爆炸。7、有害因素控制：避免中毒对策措施：物料和工艺、工艺设备装置、通风净化、应急解决、急救避免缺氧、窒息对策措施：配备检测设备和防护设备、检测通风、警示标志、安全教育防尘：物料和工艺、限制、克制扬尘和粉尘扩散、通风除

52、尘、噪声：工艺设计与设备选择、减振、PPE噪声的控制措施：消除或削弱引起噪声的振动；改革工艺，采用减振和隔振等措施；加强个人防护和健康监护。振动：工艺和设备、基本、个人防护辐射：屏蔽、距离和时间高温：自动化、机械化、低温：自动化、机械化、作业时间、个人防护、警示标志、休息室。8、其她对策措施体力劳动定员编制、工时制度、劳动组织工程辅助用室的设立女职工劳动保护7、储运过程的危险有害因素（考虑爆炸品、易燃气体液体、毒害品）爆炸品储运危险有害因素单个仓库中最大容许储存量与否符合规定与否分类寄存装卸作业与否具有安全条件铁路、公路、水上运送的安全条件与否具有易燃液体储运危险因素辨认整装易燃液体的储存状况

53、、技术条件、防火规定、防火间距、消防措施与否符合安全规定。散装易燃液体与否具有防泄露、防流散、防静电、防雷击、防腐蚀、挥发性、遇湿反映性等采用相应的措施。毒害品的储存危险因素辨认与否针对毒害品具有的危险特性，如易燃性、腐蚀性、挥发性、遇湿反映性等采用相应措施。与否采用分离储存、隔开储存和隔离储存的措施毒害品包装及封口方面的泄漏危险储存温度、湿度方面的危险。操作人员作业中失误等危险因素作业环境空气中有毒物品浓度方面的危险防火间距方面的危险因素耐火级别方面的危险因素防暴措施方面的危险因素潮湿、腐蚀、疏散的危险因素占地面积与火灾危险级别规定方面的危险因素、毒害品运送危险因素辨认8、安全管理方面的危险

54、有害因素（批注：一种公司安全管理要做的事情！）公司与否建立、健全本单位的安全生产责任制，组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程，并保证本单位安全生产投入的有效实行。公司与否常常进行安全检查，及时消除生产安全事故隐患，组织制定并实行本单位的生产安全事故救援预案；与否依法设立安全生产管理机构和配备安全生产管理人员，与否对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具有必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。公司与否采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，与否理解、掌握其安全技术特性，采用有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训

55、生产经营单位的特种作业人员与否按照国家有关规定经专门的安全作业培训，获得特种作业操作资格证书，再进行上岗作业2、建立各项安全管理制度3、安全管理机构和人员4、安全培训、教育和考核5、安全投入与安全措施6、安全生产过程控制与管理7、安全生产监督与检查按照安全预评价导则提出评价结论：要列出重要危险和有害因素评价成果；指出评价对象应重点防备的重大危险和有害因素；明确应注重的安全对策措施建议；评价对象潜在的危险和有害因素在采用安全对策措施后，能否得到控制以及受控的限度如何；给出评价对象从安全生产角度符合国家有关法律、法规、原则、行政规章、规范的规定。（实例见附件）补充：按照安全验收评价导则提出评价结论

56、：出评价对象存在的危险和有害因素种类及其危险危害限度；阐明评价对象与否具有安全验收的条件；对达不到安全验收规定的评价对象明确提出整治措施建议；明确评价结论。（实例见附件）补充：按照安全现状评价导则提出评价结论：明确指出项目安全状态水平，并简要阐明。（实例见附件）分析顾客意见的解决：（1）对于文字方面的意见，应逐个核对，修改完善。 （2）对危险有害因素及其定性定量评价的意见：1）对辨识的危险有害因素的异议，一方面应进行核算，确认辨识措施的合适性和辨识过程的充足性。不应当简朴地听从顾客的意见，避免漏掉了重大危险有害因素。2）对风险评价级别的异议，一方面进行风险评价措施的合理性和合适性的确认，如果对

57、的应坚持，以推动公司进行安全投入，采用措施，减少风险。3）对评价措施的合用性和使用中的精确性的异议，一方面应检查所选用的措施与否合用于本项目；另一方面，应核查在措施使用过程中使用与否对的，如计算模式或公式的选用、假设条件的设定、计算过程的成果等。（3）对安全对策措施和评价结论的意见，一般有如下几种：1）在报告编制完毕此前，顾客已贯彻了报告中提出的安全对策措施，规定不在评价报告中体现，对此，应组织人员对其贯彻状况进行考察，如状况属实，可在评价报告中对贯彻状况进行描述，在对策措施中可不再提出。同步，要根据贯彻状况，对评价单元结论和评价报告结论进行调节。2）对所提出的安全对策措施提出异议。这时最佳向

58、原则法规的解释单位进行征询，谋求权威答复，并拟定与否保存其争议之处。3）由于多种因素，提出的安全对策措施无法整治。应仔细分析所提出的安全对策措施对整个被评价系统的作用，考虑与否有替代的安全对策措施可起到同样的作用。如果没有其她替代措施，且不采用所提出的对策措施项目的风险限度很高，那么就必须保存上述意见，同步要与顾客充足沟通交流，阐明利害关系。4）对评价结论给出的风险限度不接受，这时应对评价措施的选择和使用进行认真地检查和推敲，必要的时候，还可采用其她评价措施对已使用的评价措施所提出的结论进行验证，保证评价结论的科学性和合理性。事件树分析目的：可以判断出事故发生与否，以便采用直观的安全方式可以指

59、出消除事故的主线措施，改善系统的安全状况从宏观角度分析系统也许发生的事故，掌握事故发生的规律可以找出最严重的事故后果，为拟定顶上事件提供根据分析过程：拟定初始事件（也许引起感爱好事故的初始事件）辨认能消除初始事件的安全设计功能编制事件树描述导致事故顺序状况拟定事故顺序的最小割集编制分析成果初始事件的辨认初始事件应当是系统故障、设备故障、人为失误或者工艺异常，这重要取决于安全系统或操作人员对初始事件的反映。初始事件的安全功能系统自动对初始事件做出的响应当时始事件发生时，报警器向操作者发出警报操作工按设计规定或规定的操作者发出警报冷却系统、压力释放系统和破坏系统启动，以减轻事故的严重限度对初始时间

60、的影响起限制作用的围堤或封闭措施。编制事件树事件树展开的是事故序列，由初始事件开始，在对控制系统和安全系统如何响应进行解决，其成果是明确的拟定由初始事件引起的事故编制事件树第一步，是写出初始事件和用于分析的安全功能（措施），初始事件列在左边，安全功能（措施）写在顶部。第二步：评价安全功能（措施）。安全措施成功还是失败。所得事故序列的阐明如下：事故树分析的下一环节是对事故序列成果进行解释拟定事故序列最小割集。每一事故序列都由一系列安全系统失败构成，并以“与门”逻辑与初始事件有关。编制评价成果事件树的最后一步是将分析研究的成果汇总，分析人员应对初始事件、一系列假想和事件树模式等进行详尽的分析，并列