动物园锅炉房施工组织设计概述

1、 太原动物园改造工程锅炉房建设施工组织设计太原市第一建筑工程集团有限公司太原动物园改造工程锅炉房建设施工组织设计 编 制制 人： 审 核核 人： 审 批批 人：太原市第一一建筑工工程集团团有限公公司二一六年年七月TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc459301033 一、编制依依据 一、编制依依据建筑结构构荷载规规范GGB5000099-20012 建筑地基基基础工工程施工工质量验验收规范范GBB502202-20002混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB5002044-20011建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB5003000-20011建筑施工工

2、扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范JJGJ1130-20111建筑机械械使用安安全技术术规范JJGJ333-220122钢筋焊接接及验收收规程JJGJ118-220122建筑施工工安全检检查标准准JGGJ599-20011砌体工程程施工质质量验收收规范GGB5002033-20011屋面工程程质量验验收规范范GBB502207-20112建筑装饰饰装修施施工质量量验收规规范GGB5002100-20001建筑地面面工程质质量验收收规范GGB5002099-20010混凝土结结构工程程施工及及验收规规范GGBJ5502004-220111施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ446200

3、05施工安全全检查标标准JJGJ55920111建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JJGJ880-991建筑施工工手册工业锅炉炉安装工工程施工工及验收收规范GB50273-2009工业炉砌砌筑工程程施工及及验收规规范 GB550211120004工业业炉砌筑筑工程质质量检验验评定标标准 GGB500309920007机械械设备安安装工程程施工及及验收规规范 TTJ2331 连连续输送送设备安安装工程程及施工工验收规规范JJBJ33296 现现场设备备/工业业管道焊焊接施工工及验收收规范GB502352010 压压缩机、风风机泵安安装工程程施工及及验收规规范GGB5002722-988 电电气

4、装置置安装工工程高压压电器施施工及验验收规范范GBBJ144790 电电气装置置安装电电气变压压器由浸浸电抗器器互感器器施工及及验收规规范GGBJ114890电气装置置安装工工程母线线装置施施工及验验收规范范GBBJ144990电气装置置安装工工程电气气设备交交接试验验标准GB5015091电气装置置安装工工程电缆缆线路施施工及验验收规范范GBB50116892电气装置置安装工工程接地地装置施施工及验验收规范范GBB50116992 电气装置置安装工工程旋转转电机施施工及验验收规范范GBB50117092电气装置置安装工工程盘柜柜及二次次回路结结线施工工验收及及规范GB5017192电气装置置

5、安装工工程低压压电器施施工及验验收规范范GBB50225496 电气装置置安装工工程1kkv及以以下配线线工程施施工及验验收规范范GBB50225896电气装置置安装工工程电器器照明装装置施工工及验收收规范GB5025996工业自动动化仪表表工程施施工及验验收规范范GBBJ93386自动化仪仪表安装装工程质质量检验验评定标标准GGBJ113190建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB500300020001建筑电气气安装工工程图集集155143364551二、工程概概况 1、本工程程结构形形式为框框架结构构。抗震震设防烈烈度：88度；结结构安全全等级为为二级，地地基基础础设计为为丙级；建筑

6、场场地类别别为类，耐耐火等级级为二级级，屋面面防水等等级为级。2、锅炉房房总高度度5.44m，锅锅炉房建建筑面积积8911m2。3、地基换换填3:7灰土土进行处处理，地地基处理理厚度为为1.55m，处处理范围围为四边边超出外外边轴线线1m。4、基础为为墙下素素混凝土土条形基基础和钢钢筋混凝凝土柱下下独立基基础。5、独立柱柱础、框框架柱、框框架梁、板板混凝土土均为CC30，基基础垫层层为C115，构构造柱、圈圈梁、过过梁为CC20。钢钢筋强度度等级为为-HPPB3000级、-HPB400级；砖墙基础用M10水泥砂浆砌筑MU10非粘土实心砖 ，0.00以上用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非粘土实心砖

7、。6、楼地面面为水泥泥砂浆地地面，锅锅炉房屋屋面为钢钢筋混凝凝土现浇浇屋面。内内墙为内内墙涂料料墙面，外外墙为粘粘贴灰色色外墙砖砖。7、屋面为为不上人人屋面，33mm+3mmm厚防水水卷材，造造型铺西西班牙油油面瓦。三、施工部部署（一）工程程的管理理组织：1、根据本本工程特特点，成成立了以以项目经经理为首首，项目目技术负负责人、安安全负责责人、质质量负责责人组成成的管理理体系，负负责对工工程的领领导、决决策、指指挥、协协调、控控制等事事宜，对对工程进进度、成成本、质质量、安安全和现现场文明明等负责责。组织机构体体系各专业施工班组各专业施工班组项目经理施工负责人、技术负责人 施 工 员质 检 员

8、 资 料 员机 电 员 安 全 员技 术 员技 术 员.2、 各主主要职能能组室职职责：2.1施工工组,负负责施工工的全过过程实施施,严格格控制分分项工程程施工工工序,落落实技术术交底,严把质质量关,保证工工程目标标实现；对现场场人员、材材料、机机械进行行全面管管理；负负责执行行落实项项目部的的工程目目标考核核。2.2机电电设备管管理，负负责施工工机具的的保养维维修，并并建档建建账建卡卡管理，施施工机械械运行资资料的收收集整理理，施工工用电的的铺设、维维护管理理。 2.3质检检组，负负责该工工程质量量体系的的正常运运行，对对施工中中的工程程质量进进行严格格控制，严严格进行行质量检检查和质质量状

9、况况分析，对对工程全全过程的的质量保保证资料料、质量量控制资资料进行行收集整整理。2.4技术术、预算算组，编编制施工工组织设设计、分分部分项项技术交交底，制制定并监监督技术术措施和和质量改改进措施施，负责责并解决决施工中中发生的的技术问问题，负负责工程程预决算算编制批批准及逐逐月计量量工作，负负责办理理设计变变更和工工程洽商商，以及及技术资资料档案案的整理理归档。2.5 安安检组，负负责工程程的安全全、消防防工作，保保证工程程顺利进进行。2.6 材材料组，负负责采购购供应合合格产品品、半成成品等材材料，负负责进场场物资的的验收保保护和发发放；负负责对工工程全过过程的材材料（含含周转、费费用、工

10、工程材料料）进行行监督管管理考核核。（二）质量量目标：质量目标：合格。（三）安全全目标：坚持“安全全第一、预预防为主主、综合合治理”的方针针，保证证一般事事故发生生率小于于1.55，工亡亡为零。在在施工期期间杜绝绝一切重重大安全全质量事事故。（三）施工工程序：施工定位放放线挖挖土方、三三七灰土土换回填填基础础垫层独立基础础主体体框架柱柱浇筑顶板浇浇筑主主体砌筑筑主体体构造柱柱、圈梁梁浇筑二次结结构装饰工工程维维护结构构（安装装同步进进行）屋面工工程装装饰工程程安装装调试收尾四、施工进进度计划划依据工期要要求，我我项目经经理部将将在具备备施工的的条件下下合理安安排施工工工序，全全部结构构工程力力

11、争提前前完工。1、由于工工程所需需大堆材材料需要要审批，耽耽误时间间长，所所以需提提前提料料予以审审批，保保证工程程大堆材材料在施施工前一一天进场场，顺利利的进行行下一步步施工，避避免由于于大堆材材料的不不及时到到位所造造成的窝窝工现象象。2、严格控控制施工工程序，按按分项工工程认真真布置施施工进度度计划。3、积极做做好施工工前的准准备工作作（现场场平面布布置、施施工先后后顺序、施施工过程程中遇到到的问题题）创造造良好的的施工条条件。4、精心总总结施工工经验，根根据施工工特点及及困难确确定合理理的施工工工序及及关键施施工部位位，从结结构到装装修严格格执行首首检制，每每一工序序实行样样板制，形形

12、成规范范化、标标准化施施工，发发现问题题及时解解决，坚坚决避免免错误施施工而带带来的连连锁反应应而影响响工期。5、严把关关键工序序关，砼砼工程、钢钢筋工程程、模板板工程，等等关键工工序必须须处于严严格受控控状态。6、项目严严格工期期计划管管理并合合理组织织流水施施工，由由现场经经理根据据总控进进度计划划负责编编制月进进度计划划及周进进度计划划。7、制定具具体针对对性可操操作性强强的施工工组织设设计及专专项技术术方案，优优选施工工队伍，加加大对施施工队伍伍的考核核、奖罚罚力度，加加大合同同管理力力度，保保证施工工一次验验收通过过，高素素质的施施工队伍伍、严格格的施工工管理才才能确保保质量，从从而

13、真正正赢得工工期。8、施工进进度计划划五、施工准准备及资资源配置置计划（一）技术术准备：1、技术负负责人组组织施工工技术人人员进行有关关资料和和图纸的的学习与与熟悉， 详细了解工程的结构特点；组织图纸预审、参与图纸会审；对施工班组进行详细的分部分项工程施工图的技术交底工作。2、根据施施工图纸纸进行分分区段和和分项目目编制施施工组织织设计和和施工方方案，对对主要的的质量管管理点，要要编制具具有针对对性的作作业指导导书。3、编制和和落实施施工材料料采购计计划机具进进场计划划并对供供应方信信誉及其其材料质质量进行行评价人防工工程的各各种防护护门及密密闭门应应尽快落落实到厂厂家， 并预定定好。4对重要

14、要工序的的操作和和特殊工工种除技能能培训合合格外还应根根据本工工程的技技术特点点和难易易程度进进行岗前前练兵。5参与本本工程施施工的所所有人员员都要接接受质量量教育分部分分项工程程的技术术交底要要深化到到每个职职工。（二）现场场准备：1、施工测测量定位位、标高高引测：放线时，要要根据总总平面图图所给的的放线点点和建设设单位所所指定的的红线点点及水准准点进行行放线。轴轴线采用用激光经经纬仪测测设，标标高传递递利用水水准仪测测设。主主轴线的的四大角角应闭合合，要打打好各轴轴线间的的控制桩桩和水平平标高控控制点，并并作好固固定性标标记，特特别是要要开挖的的部位，纵纵横向控控制桩点点延至开开挖线以以外

15、的部部位，并并用砼或或砂浆固固定保护护。2、定位放放线：本工程的定定位放线线，必须须严格依依据施工工平面布布置的设设计图纸纸，在施施工现场场测出建建筑红线线，经反反复校核核无误后后埋设该该工程红红线控制制桩，然然后测出出建筑物物与红线线的位置置关系。3、本工程程定位采采用的方方法与步步骤：首先在施工工场地平平面上建建立直角角坐标系系，为了了使用方方便，坐坐标轴的的设定方方向严格格平行于于本工程程的主轴轴线。在在此基础础上，建建立本工工程的控控制网，对对本工程程外框轴轴线进行行控制，并并以红色色三角标标志作为为核验用用。4、标高引引进及高高程控制制：本工程的0.000标高高必须严严格甲方方给定的

16、的的绝对对高程。本本工程的的标高引引进，以以甲方提提供的水水准点，采采用闭合合水准路路线引至至施工现现场内，在在建筑外外框轴线线以外适适当位置置设置固固定水准准桩。5、桩位埋埋设及保保护：定位准确及及高程控控制，是是保证本本工程施施工质量量的重要要环节，故故我们必必须对控控制点、水水准点等等桩认真真埋设和和保护。必必须保证证各桩点点的位置置不发生生变异，同同时定期期对各桩桩点进行行校核，并并做好记记录。（三）资源源配置计计划： 劳动动力配置置计划岗位人数岗位人数管理人员3架工12技术人员1木工7测量人员1杂工8瓦工6钢筋工5电工1电焊工1抹灰工4 机械械配置计计划序号设备名称规格数量备注1挖土

17、机1土石方开挖挖2装载机2土石方装运运3灰土拌合机机1灰土搅拌425t吊车车1安装彩钢房房5振动式压力力机1六、主要项项目施工工方法（一）土方方工程：土方开挖采采用一台台反铲挖挖掘机进进行机械械开挖，土土方回填填采用两两台装载载机，一一台灰土土拌合机机。1、土方开开挖：1.1、完完成测量量控制网网的设置置, 包括括控制基基线、轴轴线和水水准基点点。进行行土方工工程的测测量定位位放线，并并用白灰灰撒出基基坑开口口线，完完成场面面标高测测设,计算挖挖土方量量；对构构筑物做做好定位位轴线的的控制测测量和校校核,并经检检查复核核无误后后,进行开开挖。1.2、本本工程场场面土质质为原状状粘土，基基坑边线

18、线4-55米范围围内无构构筑物、边边坡等无无需支护护，基坑坑坑壁放放采取自自然放坡坡,坡度度为1:0.333。1.3、开开挖前在在基坑外外1米范范围用钢钢架管搭搭设1.2米高高围栏，并并用密目目网封闭闭。1.4、挖挖掘机一一次开挖挖到设计计标高，开开挖至基基础底标标高剩3300mmm厚余余土人工工清理控控制标高高。1.5、挖挖土过程程中测量量工配合合测定标标高，当当挖土快快接近基基坑底时时，用水水准仪在在基坑底底测设333m的的放格控控制网，并并撒上白白灰点，以以示标记记。1.6、开开挖时机机械挖土土、人工工修坡，开开挖过程程中，随随时用标标杆检查查边坡坡坡度是否否正确无无误。1.7、挖挖土之

19、前前做好坑坑外排水水，基坑坑顶部四四周作4400mmm*3300mmm砖砌砌排水沟沟，并引引至污水水沟内；场面做做坡度将将水引入入场外污污水沟中中；基坑坑挖好后后应做集集水坑，如如有积水水及时使使用抽水水泵抽至至基坑顶顶部排水水沟中引引入污水水沟。1.8、挖挖土至设设计标高高后，尽尽快会同同勘测、设设计、甲甲方、质质监站、监监理等部部门共同同对基底底进行验验沟，办办理验沟沟手续。土土方开挖挖工程的的质量检检验标准准应符合合下表的的规定。1.9、土土方施工工外运，做做到不抛抛、洒、滴滴、带泥泥上路。2、土方回回填： 22.1、灰灰土回填填基层找平夯夯实处理理 灰土土拌制 灰土铺铺设 碾压取取样

20、质量验验收（1）土方方找平：在施工工前要清清理地面面的垃圾圾基层找找平夯实实处理,墙边、柱柱、梁角角处压路路机压实实不到的的位置采采用蛙式式夯机或或立夯等等小型机机械进行行人工夯夯实，对对基地底底标高进进行验收收，待现现场监理理验收合合格后再再进行三三七灰土土施工。（2）灰土土拌制：灰土的的配合比比采用33：7（石石灰：土土，体积积比）石石灰和土土料应计计量，现现场拌制制时有专专职质检检人员全全程监控控，装载载机端土土和白灰灰拌制时时以料斗斗装满为为准，严严格按照照3:77比例进进行拌制制，拌合合后应过过筛，使使达到均均匀、颜颜色一致致。并适适当控制制含水量量，现场场以手握握成团，两两指轻捏捏

21、即散为为宜，如如土料水水分过多多或过少少时，应应晾干或或洒水湿湿润。（3）灰土土铺设：灰土应应当日铺铺填夯实实，不得得隔日夯夯打，灰灰土摊铺铺虚铺厚厚度一般般不超过过3000mm（夯夯实后约约2500mm厚厚），总总厚度为为15000mmm，各层层厚度钉钉标桩控控制，压压实采用用振动式式压路机机，碾压压遍数一一般不少少于3遍遍。碾压过过程中，如如有“弹簧”、松散散、起皮皮等现象象，应及及时翻开开重新拌拌和、或或用其他他方法处处理，使使其达到到质量要要求，墙墙边、柱柱、梁角角处压路路机压实实不到的的位置采采用蛙式式夯机或或立夯等等小型机机械进行行人工夯夯实，应应根据设设计要求求最大的的干密度度，

22、在现现场试验验确定。2.2、素素土回填填（1）施工工时，应应适当控控制含水水量，工工地检验验方法是是：用手手将土紧紧握成团团，两指指轻捏即即碎为宜宜。如土土料水份份过多或或不足时时，应晒晒干或洒洒水润湿湿。（2）分层层铺土：为了控控制铺土土厚度，在在边坡上上划出每每层虚土土铺放的的厚度线线，每层层灰土虚虚铺厚度度为3550mmm，采取取压路机机振动夯夯实，各各层虚铺铺厚度都都要拉线线找平。（3）夯压压密实：夯实的的遍数应应根据土土的性质质、夯实实系数及及所选机机具来确确定，不不少于三三遍。应应遵循分分段夯实实，夯实实的每一一段与上上一段纵纵横叠加加，每段段压后都都应用环环刀取土土送验，按按规定

23、分分层取样样试验，符符合要求求后方可可进行上上层施工工。（4）找平平和验收收：填土土最上一一层完成成后，应应检查标标高和平平整度。高高的地方方用铁锹锹铲平，低低的地方方补打粘粘土，然然后进行行验收。（二）钎探探工程:1、钎探点点位布置置根据设计要要求钎探探点布置置如下：2、操作工工艺工艺流程：确定钎钎探顺序序就位打打钎记录锤锤击数整理记记录2.1、就就位钎探探 2.2、机机械打钎钎：将钎钎尖对准准钎探孔孔位， 2.3、记记录锤击击数：钎钎杆每打打入土层层30ccm时记记录一次次锤击数数。 2.4、整整理记录录：按孔孔顺序编编号，将将锤击数数填入统统一表格格内，字字迹要清清楚，在在经过打打钎人员

24、员签字后后归档。（三）钢筋筋工程：1、施工准准备：2.1、钢钢筋进场场后应检检查是否否有出厂厂证明，并并在监理理工程师师的鉴证证下进行行取样检检验；所所有进场场钢筋按按施工平平面图中中指定的的位置，按按规格、编编号分别别加垫木木堆放。2.2、钢钢筋绑扎扎前，应应检查有有无锈蚀蚀，除锈锈之后再再运至绑绑扎部位位。2.3、熟熟悉图纸纸、按设设计要求求检查已已加工好好的钢筋筋规格、形形状、数数量是否否正确。2.4、做做好抄平平放线工工作，弹弹好水平平标高线线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。2.5、根根据设计计图纸及及工艺标标准要求求，向班班组进行行技术交交底。2、施工方方法：2.1、钢钢筋下料料、加工工要严

25、格格按照图图纸及112G1101的的规定，成成品应分分类堆放放并挂好好标志牌牌，注明明钢筋的的直径、尺尺寸、数数量型号号、布置置位置等等。 2.2、钢钢筋加工工采用人人工与机机械加工工相结合合的方式式。钢筋筋直径大大于14焊焊接连接接，采用用单面搭搭接焊，钢钢筋焊接接搭接长长度大于于10dd，电焊焊机采用用交流电电弧焊机机，在焊焊接施工工前，应应做焊件件，实验验合格后后方可在在施工中中实施，焊焊条要有有合格证证。2.3、柱柱纵筋在在同一截截面接头头百分率率不大于于50%，应分分两次搭搭接，当当纵筋在在两个或或两个以以上截面面连接时时，相邻邻接头间间距应按按规范取取值。2.4、柱柱纵向钢钢筋错开

26、开50%，错开开间距大大于355d且大大于 5500 mm。2.5、框框架柱合合模以后后，对上上部伸出出的钢筋筋进行修修整，柱柱立筋用用内侧定定位箍和和外侧定定位箍内内外夹紧紧。并在在上部绑绑一道临临时定位位箍筋，浇浇灌框架架柱混凝凝土时安安排专人人看管钢钢筋，发发现钢筋筋位移和和变形及及时调整整。2.6、梁梁底部纵纵向钢筋筋的搭接接，可选选择在支支座或支支座两侧侧1/33跨度范范围，不不应在跨跨中搭接接;梁的的上部纵纵向钢筋筋可选择择在跨中中1/33跨度范范围搭接接，不应应在支座座处搭接接。2.7、梁梁从任意意绑扎接接头中心心至搭接接长度LL的1.3倍区区段范围围内有接接头的受受力钢筋筋截面

27、积积占受力力钢筋总总面积受受拉区不不得超过过50，受压压区不得得超过550%；2.8、钢钢筋帮扎扎：箍筋筋按抗震震要求弯弯1355角，弯弯钩端头头平直长长度不小小于100d，箍箍筋加密密区要严严格按施施工图要要求设置置，绑扎扎柱筋时时要根据据有关规规范及设设计要求求。3、质量标标准：3.1、保保证项目目：（1）、钢钢筋的品品种和质质量必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定。（2）、钢钢筋的表表面必须须清洁。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规格使使用。钢钢筋表面面应保持持清洁。（3）、钢钢筋规格格、形状状、尺寸寸、数量量、锚固固长度、接接头位置置，

28、必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。（4）、钢钢筋焊接接接头头头的机械械性能结结果，必必须符合合钢筋焊焊接及验验收的专专门规定定。3.2、基基本项目目：（1）、缺缺扣、松松扣的数数量不超超过绑扣扣数的110%，且且不应集集户。（2）、弯弯钩的朝朝向应正正确，绑绑扎接头头应符合合施工规规范的规规定，搭搭接长度度不小于于规定值值。（3）、箍箍筋的间间距数量量应符合合设计要要求，有有抗震要要求时，弯弯钩角度度为1335，弯钩钩平直长长度为110d。（4）、钢钢筋焊接接接头，、级钢筋无烧伤和横向裂纹，焊包均匀。4、应注意意的质量量问题：4.1、浇浇筑混凝凝土前检检查钢筋筋位置是是否正确确，振捣

29、捣混凝土土时防止止碰动钢钢筋，浇浇完混凝凝土后立立即修整整甩筋的的位置，防防止柱筋筋、板筋筋位移。4.2、梁梁钢筋骨骨架尺寸寸小于设设计尺寸寸：配制制箍筋时时应按内内皮尺寸寸计算。4.3、梁梁、柱核核心区箍箍筋应加加密，熟熟悉图纸纸按要求求施工。4.4、箍箍筋末端端应弯成成1355，平直直部分长长度为110d。4.5、梁梁主筋进进支座长长度要符符合设计计要求，弯弯起钢筋筋位置应应准确。4.6、板板的弯起起钢筋和和负弯矩矩钢筋位位置应准准确，施施工时不不应踩到到下面。4.7、绑绑板的钢钢筋时用用尺杆划划线，绑绑扎时随随时找正正调直，防防止板筋筋不顺直直，位置置不准。4.8、绑绑竖向受受力筋时时要

30、吊正正，搭接接部位绑绑3个扣扣，绑扣扣不能用用同一方方向的顺顺扣。层层高超过过4m时时，搭架架子进行行绑扎，并并采取措措施固定定钢筋，防防止柱钢钢筋骨架架不垂直直。4.9、在在钢筋配配料加工工时要注注意，端端头有对对焊接头头时，要要避开搭搭接范围围，防止止绑扎接接头内混混入对焊焊接头。（四）模板板工程：1、作业条条件： 1.1、根根据工程程结构的的形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板的投投入，增增加周转转次数，均均衡工序序工程（钢钢筋、模模板、砼砼工序）的的作业量量，确保保工程进进度。1.2、按按工程结结构设计计图进行行模板设设计,确确保强度度、

31、刚度度及稳定定性。1.3、确确定模板板配板平平面布置置及支撑撑布置。根根据总图图对梁、板板、柱等等尺寸及及编号设设计出配配板图，应应标志出出不同型型号、尺尺寸单块块模板平平面布置置，纵横横龙骨规规格、数数量及排排列尺寸寸；柱箍箍选用的的形式及及间距；支撑系系统的竖竖向支撑撑、侧向向支撑、横横向拉接接件的型型号、间间距。1.4、轴轴线、模模板线、门门窗洞口口线、标标高线放放线完毕毕，水平平控制标标高引测测到预留留插筋或或其它过过渡引测测点，并并办好预预检手续续。1.5、为为防止模模板下口口跑浆，安安装模板板前，对对模板的的承垫底底部先垫垫上200mm厚厚的海绵绵条，若若底部严严重不平平的，应应先

32、沿模模板内边边线用113水泥泥砂浆，根根据给定定的标高高线准确确找平（找找平层不不得伸入入墙内）。外外墙、外外柱的外外边根部部根据标标高线设设置模板板承垫木木方，与与找平砂砂浆上平平交圈，以以保准标标高准确确和不漏漏浆。1.6、设设置模板板（保护护层）定定位基准准，即在在柱主筋筋上距地地面500800mm处处，根据据模板线线，按保保护层厚厚度焊接接水平支支杆，以以防模板板的水平平移位。1.7、模模板拼装装，所有有板面必必须牢固固固定在在龙骨上上。1.8、对对于组装装完毕的的模板，应应按图纸纸要求检检查其对对角线、平平整度、外外型尺寸寸及牢固固是否有有效；并并涂刷脱脱模剂，分分门别类类放置。2、

33、模板安安装操作作工艺：2.1、顶顶板模板板：（1）、面面板采用用12mmm 厚厚木胶合合面板，板板底采用用50mmm1000mm方方木支撑撑，2250mmm。（2）、模模板安装装顺序：满堂堂脚手手架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装模板调调整验收收（3）、楼楼板模板板采用单单块就位位，以每每个铺设设单元从从四周先先用阴角角模板与与梁模板板连接，然然后向中中央铺设设。（4）、顶顶板与梁梁、柱连连接处贴贴好海绵绵密封条条，防止止漏浆。2.2、梁梁模板：（1）、模模板安装装顺序：搭设和和调平模模板支架架(包括括安装水水平拉杆杆和剪力力撑)按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎梁

34、梁钢筋安装垫垫块梁两侧侧模板调整模模板（2）、梁梁底模板板采用112mmm厚木胶胶合面板板，下部部钉5001000木龙骨骨，底模模落在脚脚手架的的横杆上上，横杆杆间距112000mm。（3）、梁梁侧模采采用竹夹夹板，木木龙骨外外侧使用用钢架管管固定，5000mm加加12mmm穿墙墙螺栓，两两侧用支支顶保证证梁的垂垂直度及及顺直。（4）、模模板拼装装部位粘粘海绵密密封条（不不允许直直接粘在在混凝土土上）防防止浇筑筑混凝土土时漏浆浆，特别别是梁柱柱接头，必必须密贴贴、垂直直、方正正，杜绝绝拼缝模模板错台台。2.3、柱柱模板：柱模施工顺顺序：放放线配模、相相邻错开开安柱子子对拉筋筋安装钢钢管柱箍箍5

35、000mmm找正、找找垂直、加加固（）、模模板体系系：柱模板采用用12mmm厚木木胶合面面板板配配50 xx1000mm木木方（1000mm），配配模时优优先选用用大规格格模板，梁梁柱接头头处在柱柱模上按按梁底标标高留好好槽口。构造柱加固固采取在在柱两侧侧墙体间间距5000mmm预留砖砖孔，将将模板使使用钢管管与墙体体固定牢牢固。框架柱柱箍箍为双排排钢架管管5000mmm一道柱柱角用扣扣件箍紧紧，每33道与脚脚手架连连接；并并使用112mmm 穿墙墙螺栓拉拉紧加固固，每侧侧设置两两道。柱柱模根部部内侧预预插短钢钢筋头，然然后垂直直柱模焊焊接与柱柱同宽的的钢筋，从从内部将将模板固固定。（）、施施

36、工要点点：柱模板采用用单片组组装安装装。拼装装完毕后后检查、矫矫正位移移、垂直直度、对对角线无无误后，立立即自下下而上安安装柱箍箍及支撑撑系统。柱模四角用用木方刨刨平后包包角，并并在拼装装前粘贴贴好海绵绵密封条条，以防防漏浆。2.4、独独立柱基基础模板板：（1）、独独立柱基基础模板板采用112 mmm厚的的木胶合合面板配配以5001000 mmm的木龙龙骨，龙龙骨间距距2000 mmm，外侧侧用钢管管与坑壁壁顶紧。（2）、基基础顶使使用500 x1000mmm木方制制作临时时吊模，吊吊模支撑撑采用12钢钢筋焊接接制作，并并与柱插插筋、基基础钢筋筋旱牢固固定，并并使用钢钢架管箍箍紧吊模模，每侧侧

37、用两根根架管与与基础侧侧模固定定架连接接定位。（3）、模模板上部部用钢管管与地锚锚拉紧，以以防浇筑筑混凝土土时将模模板浮起起。2.5、模模板拆除除：（1）、模模板拆除除根据现现场同条条件的试试块指导导强度，符符合设计计要求的的百分率率后，由由技术人人员发放放拆模通通知书后后，方可可拆模。（2）、在在拆模时时，混凝凝土强度度要达到到1.22MPaa（依据据拆模试试块强度度而定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。（3）、拆拆除模板板的顺序序与安装装模板顺顺序相反反，先支支的模板板后拆，后后支的先先拆。（4）、楼楼板模板板拆除时时，先调调节顶部部支撑头头，使其其向下移移

38、动，达达到模板板与楼板板分离的的要求，保保留养护护支撑及及其上的的养护木木方或养养护模板板，其余余模板均均落在满满堂脚手手架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。（5）、模模板拆除除吊至存存放地点点时，模模板保持持平放，然然后用铲铲刀、湿湿布进行行清理。支支模前刷刷脱模剂剂。模板板有损坏坏的地方方及时进进行修理理，以保保证使用用质量。（6）、模模板拆除除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。3、使用效效果：3.1、竹竹胶合板板模板使使得浇筑筑成型后后的混凝凝土表面面平整光光洁、阴阴阳角棱棱角分明明、垂直直方正.与组合合钢模及及其它散散支、散散拆系列列模板施施工方

39、案案相比,采用竹竹胶合板板模板施施工技术术,成功地地解决了了混凝土土表面平平整度差差、拼缝缝多,漏浆及及表面观观感差等等质量问问题。 3.2、混混凝土观观感质量量好，可可以不进进行抹灰灰，从而而避免了了抹灰施施工的质质量通病病。3.3、适适合梁柱柱各种截截面尺寸寸，配模模方便，简简单易行行。3.4、节节省人工工和经济济成本，施施工速度度快。（五）混凝凝土工程程：1、作业条条件：2.1、浇浇筑混凝凝土层段段的模板板、钢筋筋、预埋埋件及管管线等全全部安装装完毕，施施工缝模模板已支支好，经经检查符符合设计计要求，并并办完预预检，隐隐验手续续。2.2、浇浇筑混凝凝土用的的架子已已支搭完完毕，并并经检查

40、查合格。2.3、混混凝土采采用商品品混凝土土。2.4、工工长根据据施工方方案对操操作班组组已进行行全面施施工技术术交底，混混凝土浇浇筑申请请书已被被批准。2、操作工工艺：2.1、工工艺流程程：作业准备混凝土土运输柱、梁梁、板混混凝土浇浇筑与振振捣拆模、混混凝土养养护2.2、作作业准备备：浇筑前应将将模板内内的垃圾圾、泥土土等杂物物及钢筋筋上的油油污清除除干净，并并检查钢钢筋的水水泥砂浆浆垫块是是否垫好好，如使使用木模模板时应应浇水使使模板润润湿(竹竹胶版、多多合板模模可拚严严缝，不不用浇水水)。柱柱子模板板的扫除除口应在在清除杂杂物及积积水后再再封闭。接接茬部位位松散混混凝土和和浮浆已已全部剔

41、剔除到露露石子冲冲洗干净净，不留留明水。2.3、混混凝土运运输：（1）、混混凝土应应及时运运送到浇浇筑地点点。在运运输过程程中，要要防止混混凝土离离析、水水泥浆流流失、坍坍落度变变化以及及产生初初凝等现现象。（2）、混混凝土从从搅拌机机中卸出出后到浇浇筑完毕毕并且上上层混凝凝土覆盖盖振捣完完的时间间，不宜宜超过本本工程经经试验确确定的初初凝时间间。（3）、泵泵送混凝凝土时必必须保证证混凝土土泵连续续工作。2.4、混混凝土浇浇筑：（1）、混混凝土自自泵管下下落的自自由倾落落高度不不超过22m，浇浇筑高度度如超过过2m时时必须采采取措施施，用串串筒或溜溜管等。（2）、浇浇筑混凝凝土时应应分段分分层

42、连续续进行，浇浇筑高度度应根据据结构特特点、钢钢筋疏密密决定，一一般为振振捣器作作用部分分长度的的1.225倍，常常规50棒棒是40004480mmm。（3）、使使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，振到到该层混混凝土表表面浆以以出齐，不不冒泡，不不下沉为为止(注注意配充充电电筒筒观察)达到均均匀振实实。移动动间距不不大于振振捣作用用半径的的1.55倍(一一般为33004000mm，应应现场实实测)。振振捣上一一层时应应插入下下层不小小于500mm，以以使两层层接缝处处混凝土土均匀融融合。使使用平板板振动器器时，应应保证振振动器的的平板

43、覆覆盖已振振实部分分的边缘缘。（4）、浇浇筑混凝凝土应连连续进行行。如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在前前层混凝凝土凝结结之前，将将次层混混凝土浇浇筑完毕毕。超过过初凝时时间应按按施工缝缝处理。（5）、浇浇筑混凝凝土时应应经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的混凝土土初凝前前修正完完好。（6）、柱柱浇筑前前底部应应先填以以501000mm厚厚的砂浆浆，柱混混凝土应应分层振振捣，使使用插入入式振捣捣器时应应严格按按分层尺尺竿均匀匀下混凝凝土。振振捣棒不不得振动动钢筋和和预埋件件。

44、（7）、柱柱高在33m之内内，可在在柱顶直直接下灰灰浇筑，超超过3mm时，应应采取措措施(用用串桶)或在模模板侧面面开洞安安装斜溜溜槽分段段浇筑。每每段自由由下落的的高度不不超过22m，超超过2mm要采取取措施。每每段混凝凝土浇筑筑后将洞洞模板封封闭严密密，并用用箍箍牢牢。（8）、柱柱子混凝凝土应一一次浇筑筑完毕，如如需留施施工缝应应留在主主梁下面面。无梁梁楼盖应应留在柱柱帽下面面。在与与梁板整整体浇筑筑时，应应在柱浇浇筑完毕毕后停歇歇111.5hh，使其其获得初初步沉实实，再继继续浇筑筑2.5、混混凝土养养护：混凝土浇完完毕后，应应在122h以内内加以覆覆盖和浇浇水，浇浇水次数数应能保保持混

45、凝凝土有足足够的润润湿状态态，养护护期一般般不少于于7d昼昼夜，掺掺有缓凝凝型外加加剂的混混凝土其其养护时时间不得得少于114d。3、质量标标准：3.1、主主控项目目：（1）、混混凝土所所用水泥泥、水、骨骨料、外外加剂、掺掺和料等等必须符符合施工工规范及及有关标标准的规规定，检检查出厂厂合格证证或试验验报告是是否符合合质量要要求。（2）、混混凝土强强度试块块的取样样、制作作、必须须在浇注注地点进进行，同同条件养养护试块块必须同同条件放放置，标标养块必必须在标标养室养养护，试试验要符符合现行行规范的的规定。（3）、设设计不允允许裂缝缝的结构构，严禁禁出现裂裂缝，设设计允许许出现裂裂缝的结结构，其

46、其裂缝宽宽度必须须符合设设计要求求。3.2、一一般项目目：（1）、混混凝土应应振捣密密实，不不得有蜂蜂窝、孔孔洞、露露筋、缝缝隙、夹夹渣等缺缺陷。（2）、框框架结构构允许偏偏差和检检验方法法见下表表 框框架结构构允许偏偏差和检检验方法法项次项 目允许偏差（mmm）检验方法1轴线位置墙、柱、梁梁8钢尺检查剪力墙52垂直度层高5m8经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查5m10经纬仪或吊吊线、钢钢尺检查查全高（H）H/10000且30经纬仪、钢钢尺检查查3标高层高10水准仪或拉拉线、钢钢尺检查查全高304截横面尺寸寸+8，-55钢尺检查5表面平整度度82m靠尺和和塞尺检检查6预埋设施中中心线位位置预埋件10

47、钢尺检查预埋螺栓5预埋管57预留洞中心心线位置置15钢尺检查注：检查轴轴线、中中心线位位置时，应应沿纵横横两个方方向量测测，并取取其中的的较大值值。4、应注意意的问题题：4.1、蜂蜂窝：原原因是混混凝土一一次下料料过厚，振振捣不实实或漏振振，模板板有缝隙隙使水泥泥浆流失失，钢筋筋较密而而混凝土土坍落度度过小或或石子过过大，柱柱根部模模板有缝缝隙，以以致混凝凝土中的的砂浆从从下部漏漏出而造造成。4.2、露露筋：原原因是钢钢筋垫块块绑不牢牢，移动动或间距距过大，漏漏放，使使钢筋紧紧贴模板板，造成成露筋或或梁、板板底部振振捣不实实，也可可能出现现露筋。4.3、麻麻面：拆拆模过早早或模板板表面漏漏刷隔

48、离离剂或模模板未清清理就刷刷脱模剂剂或模板板润湿不不够，造造成麻面面脱皮。4.4、孔孔洞：原原因是钢钢筋较密密的部位位混凝土土被卡，未未经振捣捣就继续续浇筑上上层混凝凝土。4.5、缝缝隙与夹夹渣层：施工缝缝处杂物物清理不不净或未未浇底浆浆等原因因，易造造成缝隙隙、夹渣渣层。4.6、梁梁、柱连连接处断断面尺寸寸偏差过过大，主主要原因因是柱接接头模板板刚度差差或支此此部位模模板时未未认真控控制断面面尺寸。下下部模顶顶歪斜，上上面接槎槎错角，或或模板支支撑大楞楞小带悬悬挑太大大，变形形严重。（六）砌体体工程：本工程为砖砖混结构构，0.000以下下砖墙用用M100水泥砂砂浆砌筑筑MU110非粘粘土实心

49、心砖 ，0.00以上砖墙用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非粘土实心砖。 1、施施工要点点:为保证砌体体工程的的质量，材材料部门门购进的的砖、水水泥、砂砂等必须须具备出出厂合格格证和检检验报告告，并对对进场的的砖、水水泥、砂砂等进行行复检。1.1、主主体砌筑筑：（1）、墙墙体放线线：砌体体施工前前，应将将基础面面或楼层层结构面面按标高高找平，依依据砌筑筑图放出出第一皮皮砌体边边线和洞洞口线。（2）、制制配砂浆浆：按设设计要求求的砂浆浆品种、强强度制配配砂浆，配配合比应应由试验验室确定定，采用用重量比比，计量量精度为为水泥5%以以内,应应采用机机械搅拌拌,搅拌拌时间不不少于11.5minn。（3）、

50、砌砌体砌筑筑采用匹匹数杆，严严格将灰灰缝厚度度控制在在8112mmm以内，砌砌筑时采采用“三一砌砌砖法”，避免免垂直通通缝，以以保证砂砂浆饱满满度，转转角和内内外墙交交接处应应同时咬咬槎砌筑筑；对不不能同时时砌筑的的地方，应应砌成斜斜槎,且且斜槎长长度不应应小于高高度的22/3,如临时时间断处处留斜槎槎确有困困难，除除转角外外，也可可做成阳阳槎；沿沿墙高每每5000mm配配26墙体体拉结筋筋，每边边伸入墙墙体长度度不得小小于10000mmm，且且不应小小于墙长长的1/5；接接槎处灰灰缝应密密实通顺顺。2、质量标标准及验验收内容容：2.1、砌砌筑砂浆浆不得低低于设计计强度等等级。2.2、砌砌体组

51、砌砌、排列列方式应应正确，竖竖向不应应有通缝缝，转角角处和交交接处的的斜槎，应应通顺、密密实。2.3、墙墙面应保保持清洁洁，灰缝缝密实，深深浅一致致，横竖竖缝交接接处应平平整。2.4、砌砌体的允允许偏差差为：轴轴线位移移5mmm，表面面平整度度(用22m长长直尺和和塞尺检检查)66mm，水水平灰缝缝平直(用长线线拉直检检查)。2.5、在在楼面卸卸下、堆堆放砌体体时，应应轻拿轻轻放，严严禁倾卸卸撞击楼楼板。3、注意事事项：3.1、砌砌体施工工时，不不能站在在墙身上上进行砌砌筑、划划线、检检查墙面面平整度度和垂直直度、灰灰缝、清清扫墙面面等操作作，也不不能在墙墙身上行行走。3.2、砌砌体上不不能吊

52、挂挂重物，也也不能作作其它施施工临时时设施支支撑的支支承点。3.3、砌砌体脚手手架上，严严禁集中中堆放砌砌块等材材料。（七）脚手手架工程程：本工程整体体建筑高高度5.4m。外脚手架采采取单排排防护脚脚手架，随随施工高高度搭设设并高于于当前作作业面11.5mm；墙体体砌筑采采用简易易脚手架架；顶板板浇筑采采取满堂堂脚手架架。1、脚手架架的搭设设：1.1、材材料选择择：钢管采用外外径488mm、壁壁厚3.5mmm的焊接接钢管，脚脚手板采采用木架架板，厚厚度不小小于500mm，宽宽度不小小于1880mmm；脚手手架立杆杆下垫钢钢质底座座，钢质质底座下下垫木质质脚手板板。1.2、外外脚手架架的搭设设：

53、（1）、外外脚手架架为单排排脚手架架，搭设设顺序：放置纵纵向扫地地杆立管横向连连墙杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向连连墙杆剪刀撑撑按以上上步骤重重复至架架体搭设设完毕。（2）、架架体搭设设前一定定按立杆杆纵向间间距1.5米，横横向与外外墙间距距1.22m进行行放线和和定位，横横杆间距距1.55米，扫扫地杆距距地面2200mmm。（3）、底底座应准准确放在在定位线线上并保保证每根根立杆下下设置底底座。（4）、立立管除顶顶层采用用搭接外外，其余余各接头头必须采采用对接接扣件对对接，立立杆上的的搭接要要相互错错开，两两相临立立杆的接接头不应应在同步步同跨内内。（5）、纵纵向水平平杆要放放置在横横向

54、连墙墙杆之下下，并在在立管的的内侧。纵纵向水平平杆，应应采用对对接扣件件连接，其其接头应应交错布布置，不不应设在在同步同同跨内，相相邻接头头水平距距离不小小于5000mmm，并避避免在跨跨中。（6）、连连墙杆伸伸入墙体体并在墙墙内侧伸伸出5000mmm，在墙墙内外两两侧均使使用短钢钢管、扣扣件与墙墙体固定定牢固。（7）、剪剪刀撑：按实际际情况，四四周都设设置剪刀刀撑。斜斜杆与地地面的倾倾角宜在在45-600之间，由由底至顶顶连续放放置。剪剪刀撑斜斜杆应用用施转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上。剪剪刀撑接接长采用用搭接其其搭接长长度不小小于8000mmm，用33个扣

55、件件等距布布置，钢钢管在搭搭接扣件件处端头头不小于于1000mm，剪剪刀撑一一端一定定要落地地。（8）、脚脚手板和和防护栏栏杆：脚脚手板一一定要铺铺满、铺铺严，在在两侧设设置1880mmm以上的的高挡脚脚手板。操操作层的的上部护护身栏杆杆高1.5m，下下部护身身栏杆设设在距踢踢脚板上上0.66m处。（9）、脚脚手架封封闭：采采用密目目网全封封闭，用用绳将密密目网绑绑扎在立立杆或大大横杆上上，在脚脚手架的的首层放放置平网网将架体体与建筑筑物封闭闭起来，并并每层设设置一道道。施工工中要注注意密目目式安全全网严禁禁作为平平网使用用。1.3、满满堂脚手手架搭设设：顶板施工满满堂脚手手架，其其最外排排脚

56、手架架立杆中中心距墙墙、柱里里边3000mmm。立杆杆纵横向向间距00.9米米，横杆杆间距00.9米米，扫地地杆距地地面2000mmm。内满堂脚手手架的立立杆与外外脚手架架相交处处架设横横杆。搭搭设时先先在地面面上画出出立杆位位置，要要求位置置准确。立立杆全高高垂直度度偏差不不大于1100mmm，接接头应错错开。1.4、其其它要求求：（1）、对对现场的的预留孔孔洞，必必须进行行封闭覆覆盖，危危险处，在在边沿处处设置两两道护身身栏杆。（2）、钢钢管脚手手架不得得使用严严重锈蚀蚀、弯曲曲、压扁扁或有裂裂纹的钢钢管。脚脚手架不不得钢木木混搭。（3）、钢钢管脚手手架的杆杆件连接接必须使使用合格格的钢扣

57、扣件，不不得使用用铅丝或或其它材材料绑扎扎。（4）、脚脚手架的的操作面面必须满满铺脚手手板，不不得有空空隙和探探头板、飞飞跳板。操操作面外外侧应设设两道护护身栏杆杆和一道道挡脚板板或设一一道护身身栏杆，立立挂安全全网，下下口封严严，防护护高度应应为1.5米。（5）、加加强对架架设工具具材料的的统一管管理，严严格执行行发放和和入库制制度。（6）、在在架上人人员不得得多于33人/mm2，架架板上堆堆放单排排立砖最最多3层层，容器器单重不不得超过过1.55KN和架架上搬运运自重不不得超过过2.55KN物品品。（7）、架架上人员员禁止在在架上嬉嬉闹、奔奔跑、退退行、靠靠栏杆休休息，倒倒行拉车车和匆忙忙

58、上下架架。（8）、禁禁止不走走上下架架安全通通道，攀攀缘架子子上下；禁止上上下抛掷掷材料物物品和向向下倾倒倒垃圾。（9)、如如有立杆杆沉陷或或悬空，联联接松动动，架子子歪斜，杆杆件变形形情况时时，应暂暂停使用用脚手架架，解决决问题。（10)、六六级以上上大风、大大雾、大大雨天气气下应暂暂停在脚脚手架上上作业，雨雨过后上上架操作作要有防防滑措施施。（11)、防雷接地: 在分汽缸间外脚手架立杆接高出顶端不小于2米，并在立杆下端设置接地线。（八）装饰饰工程：1、砌筑、装装饰架眼眼处理：为确保装饰饰完工不不出现外外墙渗水水，内墙墙“疤眼”现象，内内外装饰饰打底前前应对砌砌筑、装装饰架眼眼进行清清理补整

59、整。首先先对架眼眼进行清清理，刷刷洗及湿湿润基层层；其次次是针对对外墙脚脚手眼情情况，采采用1:2.55水泥砂砂浆，依依架眼形形状选择择适当砖砖三面铺铺浆填充充入内，并并用原浆浆刮缝，确确保架眼眼内填充充密实，灰灰浆饱满满。2、外墙、室室内抹灰灰：工艺流程：基底处处理放线贴灰饼饼、冲筋筋门客框框校正天棚抹抹灰清理补补整验收。2.1、基基层表面面凹凸明明显的部部位事先先剔平或或用1：3水泥泥砂浆补补平，砼砼面层过过于光滑滑的基层层，要凿凿毛，再再用1：1水泥泥掺100%1008胶甩甩浆形成成粘结层层（厚为为3mmm），224h后后再进行行抹灰。2.2、抹抹灰前墙墙面浇水水两遍，砼砼墙面提提前两天

60、天进行浇浇水，每每天两遍遍，吃水水深度达达到810mmm。2.3、抹抹灰装饰饰前必须须对门窗窗框进行行校正，不不得歪斜斜翘曲。2.4、室室内抹灰灰门窗洞洞口阳角角处，必必须按规规范抹22m高水水泥砂浆浆护角，护护角要作作成尖角角。2.5、内内墙、外外墙面抹抹灰前先先做灰饼饼冲筋，再再按墙面面抹灰厚厚度做好好阳角护护角线和和窗台板板。2.6、抹抹灰完成成后，刮刮腻子两两遍，内内墙涂料料两遍。2.7、外外墙粘贴贴灰色外外墙砖（先先找样品品需经业业主认可可）。2.8、顶顶棚做法法：刮腻腻子两遍遍外刷内内墙涂料料两遍。3、楼地面面工程施施工：3.1、地地面垫层层施工：基层施工需需待地下下管沟均均、设备