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文档简介

1、 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.施工方案与技术措施施工主要机械设备及人力资源配置确保工程质量的技术组织措施确保安全生生产的技技术组织织措施确保文明施施工的技技术组织织措施及及环境保保护措施施工程进度度计划与与措施 施工总体体布置第一章施工工方案与与技术措措施室外道路硬硬化施工工方案 1、道路施施工的工工序流程程施工放样施工放样清理现场上、下、雨水安装开挖路基、碾压水稳层施工、碾压砼面层施工养护收尾灰土基层施工、碾压(1)施工工放样 主干干道施工工放样工工作分二二次进行行,第一一次施工工放

2、样安安排在各各项施工工准备阶阶段完成成后进行行,先放放出车行行道施工工范围线线,以利利清理现现场;第第二次施施工放样样在路槽槽开挖进进行,根根据控制制点和设设计图纸纸放出路路槽开挖挖的叫心心线及边边线,以以利路槽槽开挖或或回填及及后续工工序的施施工。(2)现场场清理 22.1施施工范围围中遇有有积水的的区域,先先人工挖挖纵横排排水沟并并与施工工排水沟沟连通,疏疏干积水水; 22.2采采用装载载机,辅辅以人工工的方法法,清除除地面表表层的建建筑垃圾圾等;清理不适作作地基的的土壤,并并外运。 2.3在交交叉口及及下水管管挖方段段采用机机械配合合人工挖挖土,由由人工配配合,使使路槽成成形,多多余土方

3、方用自卸卸车运走走。 2.4在填填方段清清理不适适作地基基的土壤壤,然后后分层回回填夯实实分成碾碾压,每每层回填填厚度不不超过330cmm,达到到路基密密实度要要求,方方可进入入下一道道 工序序。(3)砼面面层1.材料用于混凝土土板的水水泥,应应符合下下列要求求: a、采采用强度度高、收收缩性小小、耐磨磨性强、抗抗冻性好好的水泥泥。其物物理性能能和化学学成份应应符合国国家有关关标准的的规定; b、公公路、城城市道路路、厂矿矿道路应应采用硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥(科秒秒普通水水泥),水水泥强度度等级不不应低于于32.5。当当条件受受限制时时,可采采用矿渣渣水泥,其其强度等等级不应应低

4、于332.55,度应应严格控控制用水水量,适适当延长长搅拌时时间,加加强养护护工作;亦可采采用322.5,普普通水泥泥,但应应休取掺掺外加剂剂、干硬硬性混或或真空吸吸水等措措施; c、水水泥进场场时,应应有产品品合格证证及化验验单。并并应对品品种、强强度等级级、包装装、数量量、出厂厂日期等等进行检检查验收收; dd、不同同标号、厂厂牌、品品种、出出厂日期期的水泥泥,不得得混合堆堆放,严严禁混合合使用。出出厂日期期超过三三个月或或受潮的的水泥,必必须经过过试验,按按其试验验结果决决定正常常使用或或降级使使用。已已经结块块变质的的水泥不不得使用用。2.混凝土土板用的的砂,应应符合下下列要求求: a

5、、应应采用洁洁净、坚坚硬,规规定级配配、细度度模数在在2.55以上的的粗、中中砂; b、当当无法取取得粗、中中砂时,经经配合比比试验可可行,可可采用泥泥土杂物物含量小小于3%; c、砂砂的技术术要求应应符合下下表的规规定。砂的技术要要求项 目目技 术术 要 求颗料级配筛孔尺寸(mm)方 孔孔圆 孔孔0.160.31550.631.252.505.0累积筛余量量(%)100-990100-990100-99095-80092-70085-55585-71170-41140-16665-35550-10025-10035-525-015-010-010-010-0泥土杂物含含量(冲洗法法) (%)

6、3硫化物和硫硫酸盐量量(折算为SSO3) (%)1有机物质含含量(比色法法)颜色不应深深于标准准溶液的的颜色其它杂物不得混有石石灰、煤煤渣、草草根等其其它杂物物3、混凝土土板用碎碎(砾石石),应应符合下下列要求求:a、碎(砾砾)石应应质地坚坚硬,并并应符合合规定级级配,最最大粒径径不应超超过400mm;b、碎石的的技术要要求,应应符合下下表的规规定:碎石技术要要求项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸(mm)(圆孔孔筛)4020105累积余量(%)0-530-65575-90095-1000强度石料抗压强强度与混混凝土设设计抗压压强度比(%)200石料强度分分级3级针片状颗粒粒含量(%)15硫化

7、物及硫硫酸会计计师(折算为为SO44)(%)1泥土杂物含含量(冲洗法法) (%)1c、砾石的的技术要要求,应应符合下下表的规规定。砾石技术要要求项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸(mm)(圆孔孔筛)4020105累积余量(%)0-530-65575-90095-1000空隙率(%)45软弱颗粒含含量(%)5针片状颗粒粒含量(%)15泥土杂物含含量(冲洗法法) (%)1硫化物及硫硫酸会计计师(折算为为SO33) (%)1有机物含量量 (比色色法)颜色不深于于标准溶溶液的颜颜色石料强度分分级3级用于抗冻性性混凝土土的碎(砾砾)石,应应进行冻冻融和坚坚固性试试验。混凝土搅拌拌和养护护用水应应清洁,

8、宜宜采用饮饮用水。使使用非饮饮用水时时,应经经过化验验,并应应符合下下列规定定: a、硫硫酸盐含含量(按按SO44计)不不得超过过27000mgg/L;b、含含盐量不不得超过过50000mgg/L; b、PPH值不不得小于于4。 4、混混凝土掺掺用的外外加剂,应应经配合合比试验验符合要要求后方方可使用用。掺用用的外加加剂,可可按下列列规定选选用: a、为为减少混混凝土拌拌合的含含水量,改改善和易易性,节节约水泥泥用量,提提高混凝凝土强度度,可掺掺入减水水剂;b、冬季施施工为提提高早期期强度为为缩短养养护时间间,可掺掺入早强强剂;c、严寒地地区为抗抗冻,可可掺入引引气剂。混凝土板用用的钢筋筋,应

9、符符合下列列要求。a、钢筋的的品种、规规格,应应符合设设计要求求;b、钢筋应应顺直,不不得有裂裂缝、断断伤、刻刻痕,表表面油污污和颗粒粒状或片片状锈蚀蚀应清除除。混凝土配合合比a、混凝土土配合比比,应根根据水灰灰比与强强度关系系曲线进进行计算算和试配配确定。并并应按抗抗压强度度作配合合比设计计,以抗抗折强度度作强度度检验。b、混凝土土的强度度宜按设设计强度度提高110-115%。c、混凝土土的水灰灰比,当当有经验验值时,可可按经验验数值选选用,如如无经验验值时,可可按公式式计算。混凝土最大大水灰比比,应符符合下列列规定:公路、城市市道路和和厂矿道道路不应应大于00.500;机场道面和和高速公公

10、路不应应大于00.466;冰冻地区冬冬季施工工不应大大于0.45。混凝土的单单位用水水量,应应按骨科科的种类类、最大大粒径、级级配、施施工温度度和掺用用外加剂剂等通过过试验确确定。粗粗骨料最最大粒径径为400mm。粗粗细骨料料均干燥燥时,混混凝土单单位用水水量,应应按下列列经验数数值采用用:a、碎石为为1500-1770kgg/m33;b、砾石为为1400-1660kgg/m33;c、掺用外外加剂或或掺合料料时,应应相应增增减用水水量。混凝土的单单位水泥泥用量,应应根据选选用的水水灰比和和单位用用水量进进行计算算。单位位水泥用用量不应应小于3300kkg/mm3。混凝土的砂砂率,应应按砂(砾砾

11、)石和和砂的用用量、种种类、规规格及混混凝土的的水灰比比确定,并并应按下下表规定定选用。混凝土砂率率水 灰灰 比比碎(砾)石石碎石最大粒粒径400mm砾石最大粒粒径400mm0.400.5027-322%30-355%24-300%28-333%选定砂率率并经试试验后,采采用绝对对体积法法或假定定容重法法计算砂砂、石用用量,并并确定混混凝土拌拌合物的的理论配配比。在在施工时时,应测测定现场场骨料的的含水率率,将理理论配合合比换算算为施工工配合比比,作为为混凝土土施工配配料的依依据。5.混凝土土的搅拌拌及运输输 混凝凝土拌和和物应采采用机械械搅拌施施工,其其搅拌站站宜根据据施工顺顺序和运运输工具

12、具设置,搅搅拌机的的容量应应根据工工程量大大小和施施工进度度配置。施施工工地地宜有备备用的搅搅拌机和和发电机机组。投入搅拌机机每盘的的拌合物物数量,应应按混凝凝土施工工配合比比和搅拌拌容量计计算确定定,并应应符合下下列规定定: a、进进入拌和和机的砂砂、石料料必须准准确过秤秤。磅秤秤每班开开工前应应检查校校正;b、散装水水泥必须须过秤。袋袋装水泥泥,当以以袋计量量时,应应抽查其其量是否否准确;c、严格控控制水量量。每班班开工前前,实测测砂、石石料的含含水量,根根据天气气变化,由由工地试试验确定定施工配配合比。d、混凝土土原材料料按质量量计的允允许误差差,不应应超过下下列规定定;水泥 1%粗细骨

13、料 3%水 1%外加剂 2% 搅拌拌第一盘盘混凝土土拌合物物前,应应先用适适量的混混凝土拌拌合物或或砂浆搅搅拌,拌拌后排弃弃,然后后再按规规定配合合比进行行搅拌。搅拌机装料料顺序,宜宜为砂、水水泥、碎碎(砾)石石,或碎碎(砾)石石、水泥泥、砂。进进料后,边边搅边加加水。 混混凝土拌拌合物每每盘的搅搅拌时间间,应根根据搅拌拌机的性性能和拌拌合物的的和易性性确定。混混凝土拌拌合物的的最短搅搅拌时间间,自材材料全部部进入搅搅拌鼓起起,至拌拌合物开开始出料料止的连连续搅拌拌时间应应符合下下表的规规定。搅搅拌最长长时间不不得超过过最短时时间的三三倍。混凝土拌合合物最短短搅拌时时间搅拌机容量量转速(转/m

14、inn)搅拌时间低流动性混混凝土干硬性混凝凝土自由式40014165210强制式375L38901001500LL20180240混凝土拌合合物的运运输,宜宜采用自自卸机动动车运输输。当运运距较远远时,宜宜采用搅搅拌运输输车运输输。混凝凝土拌合合物从搅搅拌机出出料后,运运至铺筑筑地点进进行摊铺铺、振捣捣、做面面,直至至浇筑完完毕的允允许最长长时间,由由试验室室根据水水泥初凝凝时间及及施工气气温确定定,并应应符合下下表的规规定。混凝土从搅搅拌机出出料至浇浇筑完毕毕的允许许最长时时间:施工气温()允许最长时时间(hh)5-10210-2001.520-300130-355

15、0.75 装装运混凝凝土拌合合物,不不应漏浆浆,并应应防止离离析。夏夏季和冬冬季施工工,必要要时应有有遮盖或或保温措措施。出出料及铺铺筑时间间的卸料料高度,不不应超过过1.55m。当当明显离离析时,应应在铺筑筑时重新新拌匀。6.混凝土土的浇筑筑模板宜采用用钢模板板。模板板的制作作与立模模应符合合下列规规定: a、钢钢模板的的高度应应与混凝凝土板厚厚度一致致辞; b、模模板高度度的允许许误差为为2mmm。企口口舌部或或凹槽的的长度允允许误差差:钢模模板为1mmm模板为为;2mmm; c、立立模的平平面集团团与高程程,应符符合设计计要求,并并应支立立准确稳稳固,接接头坚实实平顺,不不得有离离缝、前

16、前后错茬茬和高低低不平等等现象。模模板接头头和模板板与基层层接触处处不得漏漏浆。模模板与混混凝土接接触的表表面应涂涂隔离剂剂。 dd.混凝凝土拌合合物摊铺铺前应对对模板的的间隔、高高度、润润滑、支支撑稳定定情况和和基层的的平整、润润湿情况况以及钢筋的的位置和和传力杆杆装置等等进行全全面检查查。混凝土拌合合物的摊摊铺,应应符合下下列规定定: aa、混凝凝土土板板的厚度度不大于于22ccm时,可可一次摊摊铺,大大于222cm时时,可分分两次摊摊铺,下下部厚度度宜为总总厚的五五分之三三; bb、摊铺铺厚度应应考虑振振实预留留高度; cc、采用用人工摊摊铺,应应用锹反反扣,严严禁抛掷掷和耧耙耙,防止止

17、混凝土土拌合物物离析。混凝土拌合合物的振振捣,应应符合下下列规定定: a、对对厚度不不大于222cmm的混凝凝土板,靠靠边角应应先插入入式振捣捣器顺序序振捣,再再用功率率不小于于2.22千瓦平平板振捣捣器纵横横交错全全面振捣捣。纵横横振捣时时,应重重叠100-200cm,然然后用振振动梁振振捣拖平平。有钢钢筋的部部位,振振捣时应应防止钢钢筋变位位; bb、振捣捣器在每每一位置置振捣的的持续时时间,应应以拌合合物停止止下沉、不不再冒气气泡并泛泛出水泥泥砂浆不不准,并并不宜过过振。用用平板式式振捣器器振捣时时,不宜宜少于115s;水灰比比小于00.455时,不不宜少于于30ss,用插插入式振振捣器

18、时时,不宜宜少于220s; cc、当采采用插入入式与平平板式振振捣器配配合使用用时,应应先用插插入式振振捣器振振捣,后后用来平平板式振振捣器振振捣。分分二次摊摊铺的,振振捣上层层混凝土土拌合物物时,插插入式振振捣器应应插入下下层混凝凝土拌合合物5ccm,上上层混凝凝土拌合合物的振振捣必须须在下层层混凝土土拌合物物初凝以以前完成成。插入入式振捣捣式的移移动间距距不宜大大于其作作用半径径的1.5倍,甚甚至模板板的距离离不应在在于振捣捣器作用用半径的的0.55倍,并并应避免免碰撞模模板和钢钢筋。 d、振振捣时应应辅以人人工找平平,并应应随时检检查模板板。如有有下沉、变变形或松松动时,应应及时纠纠正。

19、 干干硬性混混凝土搅搅拌时可可先增大大水灰比比,浇筑筑后采用用真空吸吸水工艺艺再将水水灰比降降低,以以提高混混凝土在在未凝结结硬化前前的表层层结构强强度。混凝土拌合合物整平平时,填填站板面面应选用用碎(砾砾)石较较细的混混凝土拌拌合物,严严禁用纯纯砂浆填填补找平平。经用用振动梁梁整平后后,可再再用铁滚滚进一步步整平。设设有路拱拱时,应应使用路路拱成形形板整平平。整平平时必须须保持模模板顶面面整洁,接接缝处板板面平整整。混凝土板做做面,应应符合下下列规定定: aa、当烈烈日曝晒晒或干旱旱风只时时,做面面宜在遮遮阴棚下下进行; bb、做面面前,应应做好清清边整缝缝,清除除粘浆,修修补掉边边、缺角角

20、。做面面时严禁禁在面板板混凝土土上洒水水、撒水水泥粉; cc、做面面宜分二二次进行行。先找找平抹平平;俟混混凝土表表面无泌泌水时,再再做第二二次抹平平。混凝凝土板面面应平整整、密实实; dd、抹平平后沿共共同坡方方向拉手手或采用用机具压压槽。7.钢筋设设置 安安放角隅隅钢筋时时,应先先在安放放钢筋的的角隅处处摊铺一一层混凝凝土拌合合物,摊摊铺高度度应比钢钢筋设计计位置预预加一定定的沉落落度。角角隅钢筋筋就位后后,用混混凝土拌拌合物压压住。 安安放边缘缘钢筋时时,应先先沿边缘缘铺筑一一条混凝凝土,拌拌合物,拍拍实到钢钢筋设置置高度,然然后安放放边缘钢钢筋,在在两端弯弯起处,用用混凝土土拌合物物压

21、住。8.接缝施施工胀缝的施工工,应符符合下列列规定: a、胀胀缝应与与路中心心线垂直直;缝壁壁必须垂垂直;缝缝隙宽度度必须一一致缝 中不得得连浆。缝缝隙上部部应浇灌灌缝料,下下部应设设置胀缝缝板。 b、胀胀缝传力力杆的活活动端,可可设在缝缝的一边边或交错错布置。固固定后的的传力杆杆必须平平行于板板面及路路面中心心线,其其误差不不得大于于5cm。传传力杆的的固定,可可采用顶顶头木模模固定或或支架固固定安装装的方法法,并应应符合下下列规定定: 顶头头木模固固定传力力杆安装装方法,宜宜用于混混凝土板板不连续续浇筑设设置的胀胀缝 。传传力杆长长度的一一半应穿穿过端头头挡板,固固定于外外侧定位位模板中中

22、。混凝凝土拌合合物浇筑筑前应检检查传力力杆位置置;浇筑筑时,应应先摊铺铺下层混混凝土拌拌合物用用插入式式振捣器器振实,并并应在校校正传力力杆位置置后,再再浇筑上上层混凝凝土拌合合物。浇浇筑邻板板时应拆拆除顶头头木模,并并应设置置胀缝板板、木制制嵌条和和传力杆杆套管。 支支架固定定传力杆杆安装方方法,宜宜用于混混凝土板板连续浇浇筑时设设置的胀胀缝。传传力杆长长度的一一半应穿穿过胀缝缝板和端端头挡板板,并应应用钢筋筋支架固固定就位位。浇筑筑时应先先检查传传力杆位位置,再再在胀缝缝两侧摊摊铺混凝凝土拌合合物到板板面,振振捣密实实后,抽抽出端头头挡板,空空隙部分分填补混混凝土拌拌合物,并并用插入入式振

23、捣捣器振实实。 缩缝缝的施工工方法,应应采用切切缝法。当当受条件件限制时时,可采采用压缝缝法。切切缝法和和压缝法法的施工工,应符符合下列列规定: a、切切缝法施施工,当当混凝土土达到设设计强度度25-30%时,应应采用切切缝机进进行切缝缝。切缝缝用水冷冷却时,应应防止切切缝水渗渗入基层层入土基基。切缝缝机具及及施工工工艺应符符合附录录三的要要求; b、压压缝法施施工,当当混凝土土拌合物物做面后后,应立立即用振振动压缝缝刀压缝缝。当压压到规定定深度时时,应提提出压缝缝刀,用用原浆修修平缝槽槽,严禁禁另外调调浆。然然后,应应放放铁铁制或木木制嵌条条,再次次修平缝缝槽,待待混凝土土拌合物物初凝前前泌

24、水后后,取出出嵌条,形形成缝槽槽。施工缝的位位置宜与与胀缝或或缩缝设设计位置置吻合。施施工缝 应与路路面中心心线垂直直;多车车道路面面及民航航机场的的一半锚锚固于混混凝土中中,另一一半应涂涂沥青,允允许滑动动。传力力杆必须须与缝壁壁垂直。纵缝施工方方法,应应按纵缝缝设计要要求确定定,并应应分别符符合下列列规定: a、平平缝纵缝缝,对已已浇混凝凝土板的的缝壁应应涂刷沥沥青,并并应避免免涂在拉拉杆上。浇浇筑邻板板时,缝缝的上部部应压成成规定深深度的缝缝槽; bb、整幅幅浇筑纵纵缝的切切缝或压压缝,应应纵缝设设置拉杆杆时,拉拉杆应采采用螺纹纹钢筋,并并应设置置在板厚厚中间。设设置拉杆杆的纵缝缝模板,

25、应应预先根根据拉杆杆的设计计位置放放样打眼眼。混凝土板养养护期满满后,缝缝槽应及及时填缝缝。在填填缝前必必须保持持缝内清清洁,防防止砂石石等杂物物掉入缝缝内。常常用的填填缝料,可可按本规规定附选选用。9.填缝采采用灌入入式填缝缝的施工工,应符符合下列列规定: a、灌灌注填缝缝料必须须在缝槽槽干燥状状态下进进行,填填缝料应应与混凝凝土缝壁壁粘附紧紧密不渗渗水; b、填填缝料的的灌注深深度宜为为3-44cm。当当缝槽大大于3-4cmm时,可可填入多多孔柔性性衬底材材料。填填缝料的的灌注高高度,夏夏天宜与与板面平平;冬天天宜稍低低于板面面。 cc、热灌灌填缝料料加热时时,应不不断搅拌拌均匀,直直至规

26、定定温度。当当气温较较低时,应应用喷灯灯加热缝缝壁。施施工完毕毕,应仔仔细检查查填缝料料与缝壁壁粘结情情况,在在有脱开开处,应应用喷灯灯小火烘烘烤,使使用权其其粘结紧紧密。填填缝采用用预制嵌嵌缝条的的施工,应应符合下下列规定定: aa、预制制胀缝板板嵌入前前,缝壁壁应干燥燥,并应应清除缝缝内杂物物,使嵌嵌缝条与与缝壁紧紧密结合合; bb、缩缝缝、纵缝缝、施工工缝的预预制嵌缝缝条,可可在缝槽槽形成时时嵌入。嵌嵌缝条应应直整齐齐。9.砼板养养护 混凝凝土板做做面完毕毕,应及及时养护护。养护护应根据据施工工工地情况况及条件件,选用用湿制养养护和塑塑料薄膜膜养护等等方法。湿制养护应应符合下下列规定定:

27、 a、宜宜用草袋袋、草帘帘等,在在混凝土土终凝以以后覆盖盖于混凝凝土表面面,每天天应均匀匀洒水,经经常保持持潮湿状状态; b、昼昼夜温差差大的地地区,混混凝土板板浇筑后后三天内内应采取取保温措措施,防防止混凝凝土板产产生收缩缩裂缝; cc、混凝凝土板在在养护期期间和填填缝前,应应禁止车车辆通行行。在达达到设计计强度的的40%以后,方方可允许许行人通通行; dd、养护护时间应应根据混混凝土强强度增长长情况而而定,一一般宜为为14-21dd。养护护期满方方可将覆覆盖物清清除,板板面不得得留有痕痕迹。10.塑料料薄膜养养护应符符合下列列规定: aa、塑料料薄膜溶溶液的配配合比应应由试验验确定。薄薄膜

28、溶济济有毒特特性,应应做好贮贮运和安安全工作作。 b、塑塑薄膜施施工,宜宜采用喷喷洒法。当当混凝土土表面不不见浮水水和用手手指压无无痕迹时时,应进进行喷洒洒;在每千克溶溶剂喷酒酒3m22左右; dd、在高高温、干干燥、刮刮风时,在在喷膜前前后,应应用遮阴阴棚加以以遮盖; ee、养护护期间应应保护塑塑料薄膜膜的完整整。当破破裂时应应立即修修补。薄薄膜喷洒洒后三天天内应禁禁止行人人通行,养养护期和和填缝前前禁止一一切车辆辆行驶。模板的拆除除,应符符合下列列规定:a、拆模时时间应根根据气温温和混凝凝土强度度增长情情况确定定,采用用普通水水泥时,一一般允许许拆模时时间应符符合下表表的规定定:昼夜平均气

29、气温()允许拆模时时间(hh)51015202530以上724836302418注:1、允允许拆模模时间,自自混凝土土成型后后至开始始拆模计计算; 2、使使用矿渣渣水泥时时,允许许拆模时时间宜延延长500-1000%。 a、拆拆模应仔仔细,不不得损坏坏混凝土土板的边边、角,尽尽量保持持模板完完好。混凝土板达达到设计计强度时时,可允允许开放放交通。当当遇特殊殊情况需需要提前前开放交交通时,混混凝土板板应达到到设计强强度800%以上上,其车车辆载不不得大于于设计荷荷载。混混凝土板板的强度度,应以以混凝土土试块强强度作为为依据,也也可按现现行钢钢筋混凝凝土工程程施工及及验收规规范中中的温度度、龄期期

30、对混凝凝土强度度影响的的规定执执行。3.冬季施施工措施施 冬季季施工,根根据当年年多年气气温资料料,当室室外日平平均气温温连续五五天低于于5时,混混凝土板板的施工工应按冬冬季施工工规范进进行。 a、混混凝土板板在抗折折强度尚尚未达到到1.00Mpaa或抗压压强度尚尚未达到到5.00Mpaa 时,不不得遭受受冰冻; b、冬冬季施工工水泥应应采用4425号号以上硅硅酸盐水水泥或普普遍水泥泥,水灰灰比不应应大于00.455; cc、混凝凝土拌合合搅拌站站搭设工工棚或其其他挡风风设备; dd、混凝凝土拌合合物的浇浇筑温度度不低于于5。当气气温在00以下或或混凝土土拌合浇浇筑温度度低于55时,应应将水加

31、加热搅拌拌(砂、石石料不加加热);如水加加热仍达达不到要要求时,应应将水和和砂、石石料加热热。加热热搅拌时时,水泥泥应最后后投入;e、材料加加热应遵遵守下列列规定:在任何情况况下,水水泥不得得加热; 加加热温度度应为:混凝土土拌合物物不超过过35,水不不应超过过60,砂、石石料不庆庆超过440。水、砂、石石料在搅搅拌前和和混凝土土拌合物物同盘时时,每台台班至少少测四次次温度;室外气气温每四四小时测测一次温温度;混混凝土板板浇筑后后的头两两天内,应应每隔六六小时测测一次温温度;七七天内每每昼夜应应至少测测两次温温度。 f、混混凝土板板浇筑时时,基层层应无冰冰冻,不不积冰雪雪,模板板及钢筋筋积有冰

32、冰雪时,应应清除。混混凝土拌拌合物不不得使用用带有雪雪的砂、石石料,且且搅拌时时间不宜宜太长。 g、混混凝土拌拌合物的的运输、摊摊铺、振振捣、做做面等工工序,应应紧密衔衔接,缩缩短工序序间隔时时间,减减少热量量损失; hh、混凝凝土板浇浇筑完毕毕开始做做面前,应应搭盖遮遮阴棚。混混凝土终终凝后,可可改用草草帘等保保温材料料覆盖养养护,洒洒水时应应移去保保温材料料,洒水水后覆盖盖; i、冬冬季养护护时间不不应少于于28dd。允许许拆模时时间也应应适当延延长。二、污水、雨雨水管网网工程1、施工准准备首先,我公公司将成成立专门门的工程程项目经经理部,选选派具有有多年施施工管理理经验的的项目经经理及管

33、管理班子子,组织织精干的的施工队队伍和精精良的施施工设备备,在施施工合同同签定后后三日内内,迅速速进入施施工现场场进行开开工前的的准备工工作。技术准备工工作包括括:施工工图纸会会审,应应有记录录;工程程测量交交桩,包包括坐标标和水准准点交桩桩,并有有记录;施工现现场踏勘勘,主要要了解现现场环境境和障碍碍物情况况以及地地质水文文、气象象等条件件;施工工主要材材料和机机械信息息资料,包包括当地地材料、成成品、半半成品货货源和价价格以及及施工机机械设备备使用价价格的调调查;施施工现场场临时设设施,包包括临建建用地、电电源、水水源等施施工现场场驻地建建设。(1)测量量放线在土方开挖挖开始前前,根据据工

34、程情情况,核核定永久久性水准准点,在在管线沿沿线每隔隔50mm1000m建建立临时时水准点点。测定定管道中中心线及及附属构构筑物的的位置及及管线经经过处的的原地面面标高,并并将测量量成果记记录并整整理成资资料标注注在图纸纸上。每每段测量量完成后后,将测测量成果果资料整整理好后后,及时时交项目目监理审审查,并并提供仪仪器设备备,使项项目监理理能够在在现场对对已测段段落进行行复核。所所有测量量记录以以项目监监理认可可的测量量记录为为准。(2)沟槽槽开挖沟槽开挖采采用人工工配合机机械开挖挖。由于于地下障障碍不祥祥,故施施工前特特殊地段段人工开开挖探槽槽,如遇遇有地下下设施及及时与监监理、业业主联系系

35、解决;施工时时所在沟沟槽边缘缘的电杆杆、路灯灯等公共共设施都都需加固固及维护护。开挖挖时遇到到地下垃垃圾/淤淤泥及时时清除并并换填砂砂砾。机械开挖至至距设计计沟底220cmm时,采采用人工工清理槽槽底,多多余的土土方按指指定的地地点外运运。如遇遇软弱土土质时,全全部换填填3050ccm级配配砂砾,开开挖过程程中避免免超挖及及扰动原原状土,要要求对高高程和宽宽度进行行准确的的控制。(3)砂基基础砂基础采用用中粗砂砂,进场场前试验验员要根根据设计计要求做做相关试试验,检检验合格格后方可可使用。根据沟槽垫层的宽度、厚度,计算各段需要的中粗砂的方量,根据运输车辆的吨位计算每车材料的堆放的距离。铺设时采

36、用人工进行铺设。经质检员检验合格后,报监理进行验收,合格后进行管材安装。(4)管道道铺设管材进场后后要检查查管材的的规格、外外观质量量,确保保管材表表面没有有裂纹和和凹凸不不平等缺缺陷,承承口内的的工作面面和插口口的外工工作面要要光滑、轮轮廓清晰晰,不得得有影响响接口密密封性的的缺陷;管件的的尺寸公差符符合现行行国家经经产品标标准的规规定;并并经监理理确认合合格后方方可使用用。管材下沟前前,清除除承口内内杂物。下下管采用用人工配配合吊车车下管,管管节下入入沟槽时时人工配配合吊车车将管节节平稳放放入沟槽槽底。避避免管节节与槽壁壁及沟底底管壁碰碰撞。吊吊运时用用钢丝绳绳从管重重心处兜兜底吊运运。沟

37、底底人工配配合吊车车使管节节准确就就位,随随时用水水准仪测测量管顶顶标高,将将管节平平稳放置置在基础础上,承承口方向向朝上游游方向。将将承插口口工作面面清扫干干净。套胶圈:在在承插管管两侧同同时把胶胶圈由管管下部向向上套,套套好后的的胶圈应应平直,不不允许出出现扭曲曲现象。为为了使插插口和胶胶圈能均均匀顺利利地进入入承口,达达到预定定位置,初初步对口口后承插插口间的的间隙和和距离务务必均匀匀一致,否否则胶圈圈受压不不均,进进入速度度不一致致,将造造成胶圈圈扭曲而而大幅度度回弹。安装:初步步对口正正确后,即即可进行行安装。安安装时应应先将插插口端管管节轻轻轻吊起,然然后慢慢慢顶入承承口之内内。安

38、装装过程中中要随时时沿管四四周观察察胶圈和和插口进进入情况况。当插插口管节节上部或或下部进进入承口口的深度度不一致致时,可可通过调调整吊管管高度进进行纠正正;在进进行调整整时,应应停止安安装。安安装完成成后要及及时回填填压管土土,防止止管节移移位。安安装时应应使管内内底高程程符合设设计规定定,调整整管道中中心及高高程时,必必须垫稳稳,不得得发生滚滚动。胶胶圈就位位检查:管道安安装后,应应用探尺尺检查胶胶圈的就就位情况况。检查查胶圈与与承口接接触是否否均匀,发发现不均均匀时,应应及时调调整。(5)钢管管焊接施施工方法法(一) 焊焊接前检检查管道焊接接前对所所使用的的管材及及焊接材材料必须须进行检

39、检查,确确认实物物与合格格证件相相符方可可使用。施焊前应应检查坡坡口形式式及加工工精度、组组对要求求、坡口口及坡口口两侧表表面的清清理是否否符合焊焊接工艺艺要求。施焊前必必须对焊焊接材料料的干燥燥设施进进行检查查,应保保证符合合相应焊焊接材料料的干燥燥要求。施焊前必必须对焊焊接设备备进行检检查,并并确认其其工作性性能稳定定可靠。焊缝预热热后应检检查预热热温度,对对、级焊.缝的预预热温度度应做记记录。(二)钢管管焊接焊后必须对对焊缝进进行外观观检查,检检查前应应将妨碍碍检查的的渣皮、飞飞溅物清清理干净净。焊缝缝宽度以以每边超超过坡口口2mmm为宜。角角焊缝的的焊脚高高度应符符合设计计规定,其其外

40、形应应缓过渡渡,表面面不得有有裂缝、气气孔、夹夹渣等缺缺陷,咬咬肉深度度不得大大于0.5mmm。(三)阀门门安装阀门安装装前应检检查填料料,其压压盖螺栓栓须有足足够的调调节余量量。法兰或螺螺纹连接接阀门应应在关闭闭状态下下安装。焊接时阀阀门不宜宜关闭,防防止过热热变形。安装阀门门前,应应按设计计核对型型号,并并按介质质流向确确定其安安装方向向。水平管道道上的阀阀门,其其阀杆一一般应安安装在上上半周范范围内。阀门传动动杆(深深长杆)轴轴线的夹夹角不应应大于3300,其其接头应应转动灵灵活。有有热位移移的阀门门,传动动杆应有有补偿措措施。阀门的操操作机构构和传动动装置应应进行必必要 调调整,使使之

41、动作作灵活,指指示准确确。安装铸铁铁阀门时时,应避避免因强强力连接接或受力力不均引引起的损损坏。安装阀门门前,必必须复核核产品合合格证和和试验记记录。阀门的安安装位置置不应防防碍设备备、管道道及阀门门本身的的拆装和和检修。阀阀门安装装高度应应方便操操作和检检修,一一般距地地坪1.2m为为宜,当当阀门中中心距地地坪1.8m以以上时,应应集中布布置,并并设置固固定平台台。并排管线线上阀门门,其手手轮间净净距不得得小于1100mmm,为为了减小小管道间间距,并并排布置置的阀门门最好错错开布置置。直通升降降式止回回阀只能能装在水水平管道道上,立立式升降降式止回回阀及旋旋启式止止回阀可可以装在在水平管管

42、道上,也也可以装装在介质质由下向向上流动动的垂直直管道上上。 (6)检查查井砌筑筑检查井采用用砖砌检检查井。砖:砌体结结构所用用砖为烧烧结普通通砖,砖砖的表面面应干净净、颜色色一致,在使用时用水将砖表面润湿。砂:砌体砂浆采用中砂,在砂将砂中的5mm以上的较大颗粒筛去。砂中的含泥量不大于5%,若含泥量超过55%时,将将砂用水水冲洗,使使砂的含含泥量降降至5%以下。砂浆配合比比:砂浆浆配合比比采用重重量比,计计算出配配合比后后,进行行试配,试试配合格格后将结结果和试试配过程程中的细细节报项项目监理理审批,项项目监理理批准后后才能使使用。在在施工时时测定集集料的天天然含水水量,将将设计配配合比换换算

43、成施施工配合合比。砂浆的拌合合:由于于砂浆在在工程结结构中的的用量较较少,所所以砂浆浆采用人人工拌和和,砂浆浆拌和要要均匀,色色泽一致致,具有有饱水性性和一定定稠度。砂砂浆随拌拌随用,在在拌完后后的3小小时之内内使用完完毕。砌筑:在砌砌筑前自自行检查查该部位位在各方方面已具具备开工工条件,并并经项目目监理批批准后再再进行施施工。砖砖块座浆浆饱满,上上下层须须错逢,砖砖逢均匀匀,砌筑筑体表面面平整。竖竖向灰缝缝内侧宽宽度不小小于5mmm,且且不得有有竖向通缝,砌砌井时同同时安装装踏步,在在砂浆强强度未达达到规定定抗压强强度时不不得踩踏踏,在砌砌至管身身周围时时,用砂砂浆将管管身全部部包满,保保证

44、不漏漏水,砌砌筑过程程中将挤挤出的砂砂浆刮平平,对砌砌筑完成成后的砌砌体及时时养护,避避免受到到冲刷震震动、撞撞击。水泥砂浆抹抹面:井井体砌筑筑完成后后,按要要求在井井壁抹规规定厚度度的水泥砂浆,抹抹面时自自上向下下进行,两两遍成活活。第一一遍抹后后刮平,并并使其表表面粗糙糙,第二二遍砂浆浆抹平后后,分两两次压实实抹光,面面层砂浆浆和基层层砂浆及及墙体表表面结合合应紧密密,不得得有空鼓鼓裂纹等等现象,抹抹面平整整度不大大于5mmm,外外壁采用用水泥砂砂浆错缝缝挤压密密实,抹抹面砂浆浆终凝后后及时洒洒水养护护,养护护时间不不小于77天。(7)闭水水试验在管道及检检查井外外观质量量验收合合格后,进

45、进行闭水水试验。闭闭水试验验采用分分段进行行,灌水水前将预预留孔全全部封堵堵,将试试验管段段灌满水水后浸泡泡24小时,当当水头达达到规定定水头时时开始计计时,观观测管道道的渗水水量,直直到观测测结束,观观测时间间不小于于30分分钟。为为保持试试验水头头恒定,在在试验时时间内要要不断向向试验管管段内补补水(准准确记载载补水量量),在在核算补补水量小于允许许渗水量量的规范范要求时时即管道道严密性性试验合合格,反反之为不不合格。在在闭水试试验后及及时填写写记录,完完成管线线的铺设设工程。(8)沟槽槽回填回填土严格格按相关关的设计计要求及及施工规规范执行行,分层层夯实,回回填前应应先通过过试验确确定最

46、大大干密度度和最佳佳含水量量。回填填土均匀匀运入槽槽内,不不得集中中推入,新新建管线线与其它它管线交交叉部位位的回填填,应符符合要求求的压实实度,回填土的压压实度符符合下列列规定:回填压实逐逐层进行行,不得得损伤管管道。分分段回填填压实时时,相邻邻段的接接茬呈阶阶梯形,且且不得漏漏夯,应应夯夯相相连。沟沟槽两侧侧至管顶顶70ccm内回回填使用用砂土分分层人工工充分夯夯实。770cmm以上回回填土应应分层夯夯实,机机械夯实实时每层层30ccm,人人工夯实实时每层层20ccm,或或采用压压路机碾碾压成形形。不同同范围内内的压实实度均应应符合相相关规范范规定。检查井周围围的回填填应符合合如下要要求:

47、砌体水泥砂砂浆强度度达到设设计规定定,路面面范围内内的井室室周围采采用砂、砂砂砾回填填,宽度度大于440cmm,井室室周围的的回填与与管道沟沟槽不能能同时进进行时,留留台阶形形接茬,井井室周围围回填夯夯实时,应应沿井室室中心对对称进行行,且不不得漏夯夯,回填填料压实实后与井井壁紧贴贴。三、消防管管网1工程概概况消防工程主主要包括括:消火火栓系统统、自动动报警系系统。2施工准准备工作作(1)消防防工程施施工前,必必须协助助甲方进进行消防防设施的的设计审审核,未未经设计计审核或或设计审审核不合合格不得得擅自施施工。(2)消防防工程施施工前必必须向消消防部门门申报有有关资料料,办理理消防施施工进场场

48、许可证证。(3)所选选用的材材料必须须在消防防部门经经过登记记并具有有消防部部门发放放的准销销证。(4)认真真阅读施施工图纸纸,对设设计有疑疑问的地地方要迅迅速与设设计单位位、消防防部门、甲甲方联系系,确保保消防工工程符合合规范要要求。(5)施工工中原则则上遵循循“电让水水,水让让风,风风让设备备”的顺序序施工。3消火栓栓系统1消防给给水管道道安装1. 施工工程序:施工顺序是是:先地地下后地地上,先先干线和和主管,后后支线或或支管,每每道工序序施工完完毕后邀邀请业主主、监理理工程师师进行检检评、隐隐蔽。然然后进行行下一道道工序的的施工。2.主要施施工方法法 21预预留预埋埋(1)预留留预埋是是

49、给排水水专业在在主体施施工中的的工作重重点,它它主要包包括屋面面水箱防防水套管管、穿墙墙、穿梁梁钢套管管,管道道穿楼板板孔洞及及预埋件件等。预预留预埋埋准确与与否对整整个工程程至关重重要。它它将直接接影响给给管道安安装的顺顺利进行行。(2)施工工准备期期间,专专业工长长认真熟熟悉施工工图纸,找找出所有有预埋预预留点,并并统一编编号,同同时与其其他专业业沟通,以以避免今今后安装装有冲突突、交叉叉现象,减减少不必必要的返返工。(3)所有有出外墙墙和过楼楼板管道道先预留留钢套管管,立管管预留孔孔洞上下下应竖直直,预留留孔洞应应比相应应水管径径大1.5倍。(4)隐蔽蔽预埋的的管道,试试压合格格并经监监

50、理验收收后才可可隐蔽。(5)所有有预留预预埋都须须进行二二次复核核。22套管管安装(1)刚性性套管安安装:主主体结构构钢筋绑绑扎好后后,按照照给排水水施工图图标高几几何尺寸寸找准位位置,然然后将套套管置于于钢筋中中,焊接接在钢筋筋网中,如如果需气气割钢筋筋安装的的,安装装后必须须用加强强筋加固固,并做做好套管管的防堵堵工作。(2)穿墙墙套管安安装:土土建专业业在砌筑筑隔墙时时,按专专业施工工图标高高,几何何尺寸将将套管置置于隔墙墙中,用用砌块找找平后用用砂浆固固定,然然后交给给土建队队伍继续续施工。(3)给水水引入管管和给水水管排水水及通气气立管,穿穿过地板板楼板、屋屋面及墙墙处均应应预留套套

51、管。套套管直径径比穿过过管道直直径大22号,管管道与管管道间有有25mmm间隙隙。(4)套管管材质为为热浸镀镀锌钢管管,套管管应高出出地面1100mmm,在在地板处处管道与与套管之之间用沥沥青胶泥泥填封。在在楼板处处用阻火火材料填填封。(5)严格格按标准准图集加加工制作作防水套套管、穿穿墙套管管,套管管长度按按结构施施工图尺尺寸确定定,套管管管径参参照下列列标准:管径(mmm)50-75575-1000125-1150200-3300留洞尺寸(mm)100*1100200*2200300*3300400*4400防水套管(mm)114159180-2199273-325523管道道支架安安装(

52、1)管道道支架的的选型管道支架加加工制作作前应根根据管道道的材质质、管径径大小等等按标准准图集进进行选型型。支架架的高度度应按设设计图纸纸并与其其它专业业进行协协调后确确定,防防止施工工过程中中管道与与其它专专业的管管道发生生“碰撞”。(2)管道道支架制制作加工工管道支架采采用工厂厂化制作作,制作作质量必必须符合合规范要要求,制制作成形形后进行行除锈和和防腐处处理。管管道支架架必须满满足管道道的稳定定和安全全,允许许管道自自由伸缩缩并符合合安装高高度。(3)给水水主管安安装管卡卡时,层层高H5米每每层设一一个,层层高H5米时时每层设设两个。管管道水平平安装时时,管道道架间距距应符合合设计或或规

53、范要要求。(4)临近近阀门和和其他大大件管道道须安装装辅助支支架,以以防止过过大的应应力,临临近泵接接头处亦亦须安装装支架。对于机机房内压压力管道道及其他他可把震震动传给给建筑物物的压力力管道,必必须安装装弹簧支支架并垫垫橡胶垫垫圈以达达到减震震的目的的。24镀镀锌钢管管的套丝丝方法和和使用板板牙要严严格按照照标准操操作,要要求螺纹纹端正,光光滑、无无断丝、无无乱丝、无无乱扣、在在安装时时先用手手拧紧,然然后,再再用管钳钳拧紧,拧拧至距连连接件外外差1-2扣时时,找正正位置,不不准拧过过头而利利用倒扣扣来找正正,丝接接口的填填料32以以上采用用麻丝铅铅油作密密封填料料。 施工主主要机械械设备及

54、及人力资资源配置置准备工作(一)、施施工准备备工作计计划施工准备工工作是整整个施工工生产的的前提,根根据本工工程的工工程内容容和实际际情况由由项目部部制定施施工的准准备计划划。为工工程顺利利进展打打下良好好的基础础。(二)、技技术准备备1、 对施施工前的的准备工工作,必必须细致致、认真真的进行行,否则则会造成成人力、物物力的浪浪费。施施工准备备的范围围可以根根据不同同的施工工阶段划划分。2、 组织织各专业业人员熟熟悉图纸纸,对图图纸进行行自审,熟熟悉和掌掌握施工工图纸的的全部内内容和设设计意图图。土建建、安装装各专业业相互联联系对照照,发现现问题,提提前与建建设单位位、设计计单位协协商,参参加

55、由建建设单位位、设计计单位和和监理单单位组织织的设计计交底和和图纸综综合会审审。3、 编制制施工图图预算,根根据施工工图纸,计计算分部部分项工工程量,按按规定套套用施工工定额,计计算所需需要材料料的详细细数量、人人工数量量、大型型机械台台班数,以以便做进进度计划划和供应应计划,更更好地控控制成本本,减少少消耗。4、 做好好技术交交底工作作。本工工程每一一道工序序开工前前,均需需进行技技术交底底,技术术交底是是施工企企业技术术管理的的一个重重要制度度,是保保证工程程质量的的重要因因素,其其目的是是通过技技术交底底使参加加施工的的所有人人员对工工程技术术要求做做到心中中有数,以以便科学学地组织织施

56、工和和按合理理的工序序、工艺艺进行施施工。技术交底均均采用三三级制,即即项目部部技术负负责人专业工工长各班组组长。技技术交底底均有书书面文字字及图表表,级级级交底签签字,工工程技术术负责人人向专业业工长进进行交底底要求细细致、齐齐全、完完善,并并要结合合具体操操作部位位、关健健部位的的质量要要求,操操作要点点及注意意事项等等进行详详细的讲讲述,工工长接受受后,应应反复详详细地向向作业班班组进行行交底,班班组长在在接受交交底后,应应组织工工人进行行认真讨讨论,全全面理解解施工意意图,确确保工程程的质量量和进度度。(三)、物物质条件件及生产产准备本工程施工工所需的的材料、配配件、施施工机械械品种多

57、多、数量量大,保保证按计计划供应应,对整整个施工工过程举举足轻重重,否则则直接影影响工期期、质量量和成本本。材料准备及及要求: 11、道路路硬化用用水泥,应采用强度等级不低于设计要求等级的普通硅酸盐水泥,水泥的性能和质量应分别符合现行国家标准硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥的规定。2、混凝土土:(1)、混混凝土强强度等级级符合设设计要求求; (2)、粗粗骨料应应选用坚坚硬、耐耐久性好好的碎石石或卵石石。 (33)细骨骨料应选选用中、粗粗砂。对对喷射混混凝土,其其细度模模数不宜宜小于22.5,细细骨料的的质量应应符合现现行行业业标准普普通混凝凝土用砂砂质量标标准及检检验方法法的规规定; (44)混凝凝

58、土拌合合水应采采用饮用用水或水水质符合合现行行行业标准准混凝凝土拌合合用水标标准的的规定。(四)、施施工组织织准备为实现本工工程建设设的优质质、高速速、安全全、文明明、低耗耗的目标标而奋斗斗,本工工程采用用项目法法施工的的管理体体制。形形成有一一定权威威性的统统一指挥挥,协调调方面的的关系,确确保工程程按要求求顺利完完成。采采用项目目管理体体制的同同时,经经济合同同手段辅辅助以部部分行政政手段,明明确各方方面责、权权、利。本本工程拟拟实行项项目法施施工管理理,委派派我公司司实践经经验丰富富和管理理水平高高的同志志担任项项目部主主要负责责人,选选聘技术术、管理理水平高高的技术术人员、管管理人员员

59、、专业业工长组组建项目目部。项项目管理理层由项项目经理理、技术术负责人人、安全全主管、质质量主管管、材料料主管、保保卫主管管、机械械主管和和后勤主主管等成成员组成成,在建建设单位位、监理理单位和和公司的的指导下下,负责责对本工工程的工工期、质质量、安安全、成成本等实实施计划划。组织织、协调调、控制制和决策策,对各各生产施施工要素素实施全全过程的的动态管管理。本本工程所所需要的的劳动力力包括混混凝土工工、钢筋筋工、管管道工、起起重工、电电焊工等等。根据据施工进进度计划划制定劳劳动力需需求计划划,组织织人员进进场,安安排生活活,登记记并进行行进场教教育。五)、 施施工布署署1、施工部部署原则则、总

60、施施工顺序序(1)、本本工程的的指导原原则是:以工程程质量目目标工程一一次交验验全部合合格为核核心,在在此基础础上进行行技术创创新和管管理创新新,推广广应用“四新”技术,达达到“创精品品、出成成果、出出人才、出出效益”的最终终目的。(2)、单单位工程程总体施施工顺序序:遵守守“先地下下、后地地上”的一般般施工原原则。运运用网络络图、横横道图技技术,科科学安排排各工种种施工顺顺序,合合理进行行穿插作作业,确确保施工工进度。2、施工工工期安排排 根据招招标文件件,工期期要求:45日日历天 ,精精心组织织施工和和工程管管理,保保证能按按时按质质完成施施工任务务。由于于工期相相对紧张张,因此此在施工工

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