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文档简介
1、G70精加工循环1. 格式 G70 P(ns) Q(nf)ns:精加工形状程序的第一个段号nf:精加工形状程序的最后一个段号2. 功能用G71、G72或G73粗车削后,G70精车削例:G71 U1.5 R1. ; G71 P1 Q2 U0.15 W0.1 F0.12 ; N1 N2 G70 P1 Q2;G70精加工循环1. 格式 G70 P(ns) Q(nf)G71外径、内径粗车固定循环格式 G71U(d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)N(ns) N(nf)2. 功能如果在下图用程序决定A至A至B的精加工形状,用d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工
2、预留量u/2及w。d:切削深度(半径指定)不指定正负符号。切削方向依照AA的方向决定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0717)指定。e:退刀行程本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0718)指定。ns:精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。u:X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)w: Z方向精加工预留量的距离及方向。例:G71 U1.5 R1. ; G71 P1 Q2 U0.15 W0.1 F0.12 ; N1 N2注:内径加工U为负,如U-0.15G71外径、内径粗车固定循环格式 G71U(d)R(e
3、)G72端面粗车固定循环格式 G72W(d)R(e)G72P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)N(ns) N(nf)2. 功能除了是平行于X轴外,本循环与G71相同d:切削深度(半径指定)不指定正负符号。切削方向依照AA的方向决定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0717)指定。e:退刀行程本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0718)指定。ns:精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。u:X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)w: Z方向精加工预留量的距离及方向。例:G72 W1.5
4、 R1. ; G72 P1 Q2 U0.15 W0.1 F0.12 ; N1 N2G72端面粗车固定循环格式 G72W(d)R(e)G7G73成型加工复式循环格式 G73U(i)W(k)R(d)G73P(ns)Q(nf)U(u)W(w)F(f)S(s)T(t)N(ns) N(nf)2. 功能本功能用于重复切削一个逐渐变换的固定形式,用本循环,可有效的切削一个用粗加工段造或铸造等方式已经加工成型的工件。i:X轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0719)指定。k: Z轴方向退刀距离(半径指定), FANUC系统参数(NO.0720)指定。d:分割次数这个值与粗加工重复次数相同
5、,FANUC系统参数(NO.0719)指定。ns: 精加工形状程序的第一个段号。nf:精加工形状程序的最后一个段号。u:X方向精加工预留量的距离及方向。(直径/半径)w: Z方向精加工预留量的距离及方向。例:G73 U1. W1. R5. ; G73 P1 Q2 U0.15 W0.1 F0.12 ; N1 N2G73成型加工复式循环格式 G73U(i)W(k)R(G74端面啄式钻孔循环格式 G74 R(e);G74 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f);2. 功能如下图所示在本循环可处理断削,如果省略X(U)及P,结果只在Z轴操作,用于钻孔。e:后退量本指定是状态指定,在
6、另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0722)指定。x:B点的X坐标u:从a至b增量z:c点的Z坐标w:从A至C增量i:X方向的移动量k:Z方向的移动量d:在切削底部的刀具退刀量。d的符号一定是(+)。但是,如果X(U)及I省略,可用所要的正负符号指定刀具退刀量。 f:进给率例:G74 R1.5; G74 Z-30 Q5000 F0.12 ;G74端面啄式钻孔循环格式 G74 R(e);G74 XG75外径/内径啄式钻孔循环格式 G75 R(e);G75 X(u) Z(w) P(i) Q(k) R(d) F(f);2. 功能以下指令操作如下图所示,除X用Z代替外与G74相同,在本
7、循环可处理断削,可在X轴割槽及X轴啄式钻孔。e:后退量本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0722)指定。x:B点的X坐标u:从a至b增量z:c点的Z坐标w:从A至C增量i:X方向的移动量k:Z方向的移动量d:在切削底部的刀具退刀量。d的符号一定是(+)。但是,如果X(U)及I省略,可用所要的正负符号指定刀具退刀量。 f:进给率例:G75 R1.5; G75 X-30 P5000 F0.12 ;G75外径/内径啄式钻孔循环格式 G75 R(e);G7G76螺纹切削循环格式 G76 P(m)(r)(a) Q(dmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i
8、) P(k) Q(d) F(f)2. 功能螺纹切削循环m:精加工重复次数(1至99)本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0723)指定。r:到角量本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0109)指定。a:刀尖角度:可选择80度、60度、55度、30度、29度、0度,用2位数指定。本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0724)指定。如:P(02/m、12/r、60/a)dmin:最小切削深度本指定是状态指定,在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数(NO.0726)指定。d:精加工余量i:螺纹
9、部分的半径差如果i=0,可作一般直线螺纹切削。k:螺纹高度 公制牙:k=0.6495P 英制牙:k=0.6403P 牙距 P=25.4/牙数这个值在X轴方向用半径值指定。d:第一次的切削深度(半径值)f:螺纹导程(与G32)例:M20 xP1.5 G0 X21. Z-2. ; G76 P020060 Q50 R0.02 ;G76 X19.85 Z-32. P0974 Q50 F1.5 ;G0 X150.Z150.;G76螺纹切削循环格式 G76 P(m)(r)(a) Q(G90内、外直径直线切削循环格式 必须指定锥体的 “R” 值。切削功能的用法与直线切削循环类似。锥体切削循环:按开关进入单一
10、程序块方式,操作完成如图所示 1234 路径的循环操作。U 和 W 的正负号 (+/-) 在增量坐标程序里是根据1和2的方向改变的。直线切削循环:G90 X(U)_Z(W)_F_G90 X(U)_Z(W)_R_ F_ 2. 功能外圆切削循环。1. U0, W0, R0, W03. U0, W04.U0, W0, R0例:G0 X20.Z2.; G90 X19. Z-35. F0.12 ; X18.; X17.; X16.; X15.;G90内、外直径直线切削循环格式 必须指定锥体的 “R” G92切削螺纹循环格式 必须指定锥体的 “R” 值。切削功能的用法与直线切削循环类似。锥螺纹切削循环:螺
11、纹范围和主轴 RPM 稳定控制 (G97) 类似于 G32 (切螺纹)。在这个螺纹切削循环里,切螺纹的退刀有可能如 图 9-9 操作;倒角长度根据所指派的参数在0.1L 12.7L的范围里设置为 0.1L 个单位。直螺纹切削循环:G92 X(U)_Z(W)_F_G92 X(U)_Z(W)_R_ F_ 2. 功能切削螺纹循环G00 X22.0 Z5.0 G92 X19.2 Z-18.0 F1.5 X18.6; X18.2; X18.04;G00 X100.0 Z150.0例:M20 xP1.5(0.8、0.6、0.4、0.16)G92切削螺纹循环格式 必须指定锥体的 “R” 值。切削功G94台阶
12、、端面切削循环格式 必须指定锥体的 “R” 值。切削功能的用法与直线切削循环类似。锥台阶切削循环螺纹范围和主轴 RPM 稳定控制 (G97) 类似于 G32 (切螺纹)。在这个螺纹切削循环里,切螺纹的退刀有可能如 图 9-9 操作;倒角长度根据所指派的参数在0.1L 12.7L的范围里设置为 0.1L 个单位。台阶切削循环:G94 X(U)_Z(W)_F_G94 X(U)_Z(W)_R_ F_ 2. 功能台阶切削例:G0 Z2.5; G94 X-1. Z2. F0.12 ; Z1.5; Z1.; Z0.5; Z0.;G94台阶、端面切削循环格式 必须指定锥体的 “R” 值。G32螺纹切削格式
13、式中的X(U) Z(W)为螺纹终点坐标,F为螺距G32指令可车削直螺纹、锥螺纹和端面螺纹(涡形螺纹)。G32进刀方式为直进式,在编制切螺纹程序时应当带主轴转速RPM 均匀控制的功能 (G97),并且要考虑螺纹部分的某些特性。在螺纹切削方式下移动速率控制和主轴速率控制功能将被忽略。而且在送进保持按钮起作用时,其移动进程在完成一个切削循环后就停止了台阶切削循环:G32X(U) Z(W) F;例:M32xP2.0(0.9;0.6;0.6;0.4;0.1) G0 X32. Z5.;X29.1;G32 Z-28. F2.0 ; G0 X32.;Z5.;X28.5;G32 Z-28. F2.0 ; G0 X32.;Z5.;X27.9;G32 Z-28. F2.0 ; G0 X32.;Z5.;X27.5;G32
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