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文档简介

1、第一节 供应链结构模型第三节 基于产品的供应链设计第四节 供应链设计原则案 例:惠普公司的供应链学习目标学习完本章后,你将能够:1描述并区分供应链的链状模型和网状模型;2说明基于产品的供应链设计策略;3说明产品生命周期对供应链设计策略的影响;4说明基于产品的供应链设计应遵循的步骤;5叙述供应链设计应遵循的基本原则。第二章 供应链的构建第二章供供应链链的构建建第一节供供应应链结构构模型供应链的的模型:链状模型型网状模型型链状模型型I第二章供供应链链的构建建链状模型型IBADEC自然界 供应商 制造商 分销商 用户第一节供供应应链结构构模型链状模型型BADEC第二章供供应链链的构建建链状模型型供应

2、链上上物流的的方向一一般都是是从供应应商流向向制造商商,再流流向分销销商。依依照物流流的方向向来定义义供应链链的方向向,以确确定供应应商、制制造商和和分销商商之间的的顺序关关系。供应链的的方向第一节供供应应链结构构模型BADEC模型中的箭头头方向即即表示供供应链的的物流方方向。第二章供供应链链的构建建链状模型型BADEC在下面的的模型中中,定义义C为制造商商时,可可以相应应地认为为B为一级供供应商,A为二级供供应商,而且还还可递归归地定义义三级供供应商、四级供供应商;同样地地,可以以认为D为一级分分销商,E为二级分分销商,并递归归地定义义三级分分销商,四级分分销商。一般地地讲,一一个企业业应尽

3、可可能考虑虑多级供供应商或或分销商商,这样样有利于于从整体体上了解解供应链链的运行行状态。供应链的的级第一节供供应应链结构构模型第二章供供应链链的构建建模型反映了现现实世界界中产品品的复杂杂供应关关系。在在理论上上,网状状模型可可以涵盖盖世界上上所有厂厂家,把把所有厂厂家都看看做是其其上面的的一个节节点,并并认为这这些节点点存在着着联系。当然,这些联联系有强强有弱,而且在在不断地地变化着着。供应链的的结构模模型III:网状模型型BDC第一节供供应应链结构构模型第二章供供应链链的构建建供应链的的结构模模型III:网状模模型BDC入点和出出点第一节供供应应链结构构模型把这些物物流进入入的节点点称为

4、入入点,把把物流流流出的节节点称为为出点。入点相相当于矿矿山、油油田、橡橡胶园等等原始材材料提供供商,出出点相当当于用户户第二章供供应链链的构建建网状模型型入点和出出点对于有的的厂家既既为入点点又为出出点的情情况,可可以将代代表这个个厂家的的节点一一分为二二,变成成两个节节点:一一个为入入点,一一个为出出点,并并用实线线将其框框起来。A1为入点,A2为出点。BDCA1 A2第一节供供应应链结构构模型第二章供供应链链的构建建有些厂家家规模非非常大,内部结结构也非非常复杂杂,与其其他厂家家相联系系的只是是其中一一个部门门,而且且在内部部也存在在着产品品供应关关系,用用一个节节点来表表示这些些复杂关

5、关系显然然不行,这就需需要将表表示这个个厂家的的节点分分解成很很多相互互联系的的小节点点,这些些小节点点构成一一个网,称之为为子网。网状模型型子网BDAC1C2C3C4EF第一节供供应应链结构构模型第二章供供应链链的构建建把供应链链网上为为了完成成共同目目标、通通力合作作、并实实现各自自利益的的这样一一些厂家家形象地地看成是是一个厂厂家,这这就是虚虚拟企业业。网状模型型虚拟企业业BHAECDFGI第一节供供应应链结构构模型第二章供供应链链的构建建需求特征征功能性产产品创创新性产产品一、产品品的类型型与功能能特征产品寿命命周期(年)213边际贡献献率(%)5202060产品多样样性低低高高(每每

6、一目录录上千)预测的平平均边际际错误率率(%)1040100平均缺货货率(%)121040季末降价价率(%)01025按订单生生产的提提前期6个月1年1天2周第三节基基于产产品的供供应链设设计第二章供供应链链的构建建第三节基基于产产品的供供应链设设计供应链设设计与产产品类型型策略矩矩阵二、基于于产品的的供应链链设计策策略 功能性产品创新性产品有效性供应链 匹配 不匹配反应性供应链不匹配 匹配第二章供供应链链的构建建第三节基基于产产品的供供应链设设计供应链设设计与产产品类型型策略矩矩阵二、基于于产品的的供应链链设计策策略若用有效效性供应应链来提提供功能能型产品品,可采采取如下下措施: 功能性产品

7、革新性产品有效性供应链 匹配 不匹配反应性供应链不匹配 匹配1、削减减企业内内部成本本;2、不断断加强企企业与供供应商、分销商商之间的的协作,从而有有效降低整条条链上的的成本;3、降低低销售价价格,这这是建立立在有效效控制成成本的基基础之上上的。但一般不不轻易采采用,需需要根据据市场竞竞争情况况而定。第二章供供应链链的构建建第三节基基于产产品的供供应链设设计二、基于于产品的的供应链链设计策策略用市场反反应性供供应链来来提供创创新型产产品时,应采用用如下策策略: 功能性产品革新性产品有效性供应链 匹配 不匹配反应性供应链不匹配 匹配1)通通过不不同产品品拥有尽尽可能多多的通用用件来增增强某些些模

8、块的的可预测测性,从从而减少少需求的的不确定定性。2)通通过缩缩短提前前期与增增加供应应链的柔柔性,企企业就能能按照订订单生产产,及时时响应市市场需求求,在尽尽可能短短的时间间内提供供顾客所所需的个个性化的的产品;3)当当需求求的不确确定性已已被尽可可能地降降低或避避免后,可以用用安全库库存或充充足的生生产能力力来规避避其剩余余的不确确定性,这样当当市场需需求旺盛盛时,企企业就能能尽快地地提供创创新型产产品,从从而减少少缺货损损失。第二章供供应链链的构建建第三节供供应链链体系的的设计策策略三、产品品生命周周期的供供应链策策略产品生命周期特 点供 应 链 策 略引入期无法准确预测需求量大量的促销

9、活动零售商可能在提供销售补贴的情况下才同意储备新产品订货频率不稳定且批量小产品未被市场认同而夭折的比例较高供应商参与新产品的设计开发在产品投放市场前制定完善的供应链支持计划原材料、零部件的小批量采购高频率、小批量的发货保证高度的产品可得性和物流灵活性避免缺货发生避免生产环节和供应链末端的大量储存安全追踪系统,及时消除安全隐患或追回问题产品供应链各环节信息共享成长期市场需求稳定增长营销渠道简单明确竞争性产品开始进入市场批量生产,较大批量发货,较多存货,以降低供应链成本作出战略性的顾客服务承诺以进一步吸引顾客确定主要顾客并提供高水平服务通过供应链各方的协作增强竞争力服务与成本的合理化成熟期竞争加剧

10、销售增长放缓一旦缺货,将被竞争性产品所代替市场需求相对稳定,市场预测较为准确建立配送中心建立网络式销售通路利用第三方物流公司降低供应链成本并为顾客增加价值通过延期制造、消费点制造来改善服务减少成品库存衰退期市场需求急剧下降价格下降对是否提供配送支持及支持力度进行评价对供应链进行调整以适应市场的变化,如供应商、分销商、零售商等数量的调整及关系的调整等四、基于产品品的供应应链设计计步骤分析市场竞争环境(产品需求)现有供应链分析提出供应链设计方案(分析必要性)建立供应链设计目标分析供应链组成分析和评价可能性设计和产生新的供应链检验新的供应链完成供应链设计工具和技术反馈比较决策点比较新旧供应链第二章供

11、供应链链的构建建1.自上向下下和自下下向上相相结合的的设计原原则在系统建建模设计计方法中中,存在两种种设计方方法,即自上向向下和自自下向上上的方法法。自上上向下的的方法是是从全局局走向局局部的方方法,自自下向上上的方法法是从局局部走向向全局的的方法;自上而而下是系系统分解解的过程程,而自自下而上上则是一一种集成成的过程程。在设设计一个个供应链链系统时时,往往往是先有有主管高高层做出出战略规规划与决决策,规规划与决决策的依依据来自自市场需需求和企企业发展展规划,然后由由下层部部门实施施决策,因此供供应链的的设计是是自上向向下和自自下向上上的综合合。第四节供供应链链设计原原则第二章供供应链链的构建

12、建1.自上向下下和自下下向上相相结合的的设计原原则简洁性是是供应链链的一个个重要原原则,为为了能使使供应链链具有灵灵活快速速响应市市场的能能力,供供应链的的每个节节点都应应是精洁洁的、具具有活力力的、能能实现业业务流程程的快速速组合。比如供供应商的的选择就就应以少少而精的的原则,通过和和少数的的供应商商建立战战略伙伴伴关系,有利于于减少采采购成本本,推动动实施JIT采购法和和准时生生产。生生产系统统的设计计更是应应以精细细思想(LeanThinking)为指导,努力实实现从精精细的制制造模式式到精细细的供应应链这一一目标。2.简洁性原原则第四节供供应应链设计计原则第二章供供应链链的构建建1.自

13、上向下下和自下下向上相相结合的的设计原原则供应链的的各个节节点的选选择应遵遵循强强联合的的原则,达到实实现资源源外用的的目的,每个企企业只集集中精力力致力于于各自核核心的业业务过程程,就象象一个独独立的制制造单元元(独立立制造岛岛),这这些所谓谓单元化化企业具具有自我我组织、自我优优化、面面向目标标、动态态运行和和充满活活力的特特点,能能够实现现供应链链业务的的快速重重组。2.简洁性原原则3.集优原则则(互补性原原则)第四节供供应应链设计计原则第二章供供应链链的构建建1.自上向下下和自下下向上相相结合的的设计原原则供应链业业绩好坏坏取决于于供应链链合作伙伙伴关系系是否和和谐,因因此建立立战略伙

14、伙伴关系系的合作作企业关关系模型型是实现现供应链链最佳效效能的保保证。席席酉民教教授认为为和谐是是描述系系统是否否形成了了充分发发挥系统统成员和和子系统统的能动动性、创创造性及及系统与与环境的的总体协协调性。只有和和谐而协协调的系系统才能能发挥最最佳的效效能。2.简洁性原原则3.集优原则则(互补性原原则)4.协调性原原则第四节供供应应链设计计原则第二章供供应链链的构建建1.自上向下下和自下下向上相相结合的的设计原原则不确定性性在供应应链中随随处可见见,并导致需求求信息的的扭曲。因此要要预见各各种不确确定因素素对供应应链运作作的影响响,减少少信息传传递过程程中的信信息延迟迟和失真真。降低低安全库

15、库存总是是和服务务水平的的提高相相矛盾。增加透透明性,减少不不必要的的中间环环节,提提高预测测的精度度和时效效性对降降低不确确定性的的影响都都是极为为重要的的。2.简洁性原原则3.集优原则则(互补性原原则)4.协调性原原则5.动态性(不确定性性)原则第四节供供应应链设计计原则第二章供供应链链的构建建1.自上向下下和自下下向上相相结合的的设计原原则2.简洁性原原则3.集优原则则(互补性原原则)4.协调性原原则5.动态性(不确定性性)原则6.创新性原原则进行创新新设计,要注意意几点:一是创新新必须在在企业总总体目标标和战略略的指导导下进行行,并与与战略目目标保持持一致;二是要要从市场场需求的的角度

16、出出发,综综合运用用企业的的能力和和优势;三是发挥挥企业各各类人员员的创造造性,集集思广益益,并与与其他企企业共同同协作;四是建立立科学的的评价体体系及组组织管理理系统,进行技技术经济济分析和和可行性性论证创新设计计是系统统设计的的重要原原则,没没有创新新性思维维,就不不可能有有创新的的管理模模式,因因此在供供应链的的设计过过程中,创新性性是很重重要的一一个原则则。要产产生一个个创新的的系统,就要敢敢于打破破各种陈陈旧的思思维框框框,用新新的角度度、新的的视野审审视原有有的管理理模式和和体系,进行大大胆地创创新设计计。第四节供供应应链设计计原则第二章供供应链链的构建建1.自上向下下和自下下向上

17、相相结合的的设计原原则2.简洁性原原则3.集优原则则(互补性原原则)4.协调性原原则5.动态性(不确定性性)原则6.创新性原原则供应链建建模时,通过战战略性的的思考来减少不确确定影响响。从供供应链的的战略管管理的角角度考虑虑,供应应链建模模的战略略性原则则还体现现在供应应链发展展的长远远规划和和预见性性上,供供应链的的系统结结构发展展应和企企业的战战略规划划保持一一致,并并在企业业战略指指导下进进行。7.战略性原原则第四节供供应应链设计计原则思 考题题1用图说明明什么是是供应链链的链状状模型和和网状模模型。2功能型产产品与创创新型产产品有什什么区别别?分别与什什么类型型的供应应链相匹匹配?3简

18、述基于于产品的的供应链链的设计计步骤。4简述供应应链设计计原则。5对比惠普普公司的的新旧供供应链方方案有什什么不同同?6美国本土土的惠普普公司能能否应用用新供应应链方案案?为什什么?第二章供供应链链的构建建DeskJet打印机是是惠普的的主要产产品之一一。该公司有有5个位于不不同地点点的分支支机构负负责该种种打印机机的生产产、装配配和运输输。从原原材料到到最终产产品,生生产周期期为6个月。在以往的的生产和和管理方方式下,各成品品厂装配配好通用用打印机机之后直直接进行行客户化化包装,为了保保证顾客客订单98%的即时满满足率,各成品品配送中中心需要要保证大大量的安安全库存存(一般需要要7周的库存存

19、量)。产品将将分别销销往美国国、欧洲洲和亚洲洲。案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建存在的问问题惠普打印印机的生生产、研研究开发发节点分分布16个国家,销售服服务部门门节点分分布110个国家,而其总总产品超超过22000类。欧洲洲和亚洲洲地区对对于台式式打印机机电源供供应(电电压110伏和220伏的区别别,以及及插件的的不同)、语言言(操作作手册)等有不不同的要要求。以以前这些些都由温温哥华的的公司完完成,北北美、欧欧洲和亚亚太地区区是它的的三个分分销中心心。这样样一种生生产组织织策略,称之为为“工厂厂本地化化(Factory Localization)”。案例:惠惠普台式式打印机机供应

20、链链的构建建存在的问问题惠普的分分销商都都希望尽尽可能降降低库存存,同时时尽可能能快地满满足客户户的需求求。这样样导致惠惠普公司司感到保保证供货货及时性性的压力力很大,从而不不得不采采用备货货生产(Make-To-Stock)的模式以以保证对对分销商商供货准准时的高高可靠性性,因而而分销中中心成为为有大量量安全库库存的库库存点。案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建制造中心心是一种种拉动式式的,计计划的生生成是为为了通过过JIT模式满足足分销中中心的目目标安全全库存,同时它它本身也也必须拥拥有一定定的零部部件、原原材料安安全库存存。存在的问问题这么长的的提前期期导致分分销中心心没有足足够的

21、时时间去对对快速变变化的市市场需求求作出反反应,因此欧洲和亚亚太地区区就只能能以大量量的安全全库存来来保证对对用户需需求的满满足。案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建约一个月月的时间间将产品品海运到到欧洲和和亚太分分销中心心存在的问问题占用了大大量的流流动资金金;若某某一地区区产品缺缺货,为为了应急急,可能能会将原原来为其其他地区区准备的的产品拆拆开重新新包装,造成更更大浪费费。案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建中国法国提高产品品需求预预测的准准确性很难!在不牺牲牲顾客服服务水平平的前提下减减少库存存和同时时提供高高质量的的服务成成为温哥哥华惠普普公司管管理的重重点,并并着重于于

22、供应商商管理以以降低供供应的不不确定性性,减少少机器闲闲置时间间。案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建任务供应商、制造点点(温哥哥华)、分销中心心、经销销商和消消费者组组成惠普普台式打打印机供供应链的的各个节节点,供供应链是是一个由由采购原原材料、把它们们转化为为中间产产品和最最终产品品、最后后交到用用户手中中的过程程所组成成的网络络。案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案在这个新新的供应应链中,主要的的生产制制造过程程由在温温哥华的的惠普公公司完成成,包括括印刷电电路板组组装与测测试(PCAT,Printed CircuitBoardAssemblyand Test)和总总机装配配(FAT,FinalAssemblyAndTest)。案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案PCAT过程中,电子组组件(诸诸如ASICs、ROM和粗印刷刷电路板板)组装装成打印印头驱动动板,并并进行相相关的测测试;FAT过程中,电动机机、电缆缆、塑料料底盘和和外壳、齿轮、印刷电电路板总总装成打打印机,并进行行测试案例:惠惠普台式式打印机机供应链链的构建建解决方案案各种零部部件原材材料由惠惠普的子子公司或或分布在在世界各各地的供供应商供供应。在温哥华华生产通通用打印印机,运

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