格构式锚杆索挡墙施工组织设计

1、台城煤矿炸药库区边坡治理工程 施工组织设计第64页共50页一、编制说明1.1工程概况台城煤矿炸药库区边坡治理工程总长为108米，高13.5米，采用格构式锚杆挡墙支护。工程质量目目标：合合格工程安全目目标：杜杜绝死亡亡事故工程工期目目标：550日历天天。1.2编制制依据台城煤矿矿炸药库库区边坡坡治理工工程设计计施工图图及有有关说明明建筑边坡坡工程技技术规范范（GGB5003300-20002）锚杆喷射射混凝土土支护技技术规范范（GGB5000688-20001）混凝土结结构设计计规范（GB50010-2002）建筑抗震震设计规规范（GB50011-2010）建筑地基基基础设设计规范范（GGB50

2、00077-20002）岩土锚杆杆（索）技技术规程程（CCECSS 222：20005）工程地质质手册（第第四版）与本工程有有关的现现行施工工规范、操操作规程程。二、主要施施工方法法2.1施工工准备2.1.11施工技技术准备备（1）技术术准备工工作：熟熟悉施工工图纸，图图纸会审审，编制制施工组组织设计计，编制制质量保保证计划划，编写写技术交交底、安安全交底底。编写写专项施施工方案案，落实实设备和和劳动计计划，落落实协作作单位，对对职工进进行进场场教育和和施工安安全、防防火教育育。（2）现场场准备。熟熟悉现场场地形，平平整场地地，完成成附属加加工设施施，架设设临时电电网，设设置蓄水水池，组组织各

3、施施工机械械进场就就位，调调试材料料进场的的布置及及各种工工具，材材料埋场场。（3）遵守守“施工准准备充足足，考虑虑周全，统统一指挥挥协调”的要作作思路原原则。根根据流水水段划分分安排工工序穿插插，实行行锚索锚锚杆、格格构结构构交叉施施工、科科学管理理，精心心组织，以以达到优优质高效效高速施施工的目目的。熟悉和审查查施工图图纸，并并进行自自审，编编制和制制定施工工组织设设计，编编制和审审定质量量保证计计划，编编制施工工预算，各各种加工工半成品品、技术术资料的的准备和和计划申申请，做做好工程程技术交交底工作作。2.1.22劳动力力组织准准备（1）建立立精干的的工作队队组根据工程特特点和采采用的施

4、施工组织织方式，确确定合理理的劳动动组织，建建立相应应的专业业或混合合工作组组。（2）集中中施工力力量，组组织劳动动力进场场按照开工日日期和劳劳动力需需用计划划，组织织工人进进场，安安排职工工生活，并并进行安安全、防防火、文文明施工工等教育育。（3）劳动动力需用用量计划划根据本本工程进进度、工工期要求求及流水水作业的的特点，劳劳动力要要量如下下：工种数量（个）工种数量（个）锚杆锚索工工15机械操作工工4木工10杂工6钢筋工10电焊2架子工5其它专业工工种3砼工102.1.33工程物物资准备备（1）建筑筑材料准准备：根根据施工工预算的的材料分分析和施施工进度度计划要要求，编编制建筑筑材料需需用量

5、计计划，为为施工备备料，确确定仓库库和堆放放面积以以及为组组织运输输提供依依据。（2）构（配配）件和和制品加加工准备备：根据据施工预预算所提提供的构构（配）件件和制品品加工要要求，编编制相应应计划，为为组织运运输和确确立机具具停放场场地提供供依据。（3）施工工机具准准备：根根据施工工方案和和进度计计划的要要求，编编制施工工机具需需用量计计划，为为组织运运输和确确立机具具停放场场地提供供依据。（4）施工工物资准准备的程程序：编制各种种物资需需用量计计划；对物资供供应商进进行评价价分析；签订物资资供应合合同；确定物资资运输方方案和计计划；组织物资资按计划划进场和和保管。2.1.44施工现现场准备备

6、（1）高程程及测量量放线进进行定位位。（2）施工工现场的的清理、平平整。（3）临时时道路和和临时供供电、供供水。（4）有关关生产、生生活临时时设施的的搭设。（5）各施施工机械械设备就就位、调调试。2.2确定定主要工工程的施施工顺序序格构钢筋制安格构钢筋制安格构模板安装锚杆锚索预留孔口安装 混凝土拌合 砼 运 输砼振捣砼 浇 筑 基 面 清 理草皮种植测量、放线、清坡架子搭设格构模板制作立柱基础2.3主要要施工方方法2.3.11锚杆支支护施工工工艺（1）材料料要求各种材料应应按计划划逐步进进场，钢钢筋、水泥泥及化学学添加剂剂必须有有相关的的产品合合格证及及复试报报告，锚锚杆所用用的钢材材需要接接

7、长时，其其接头必必须经过过送样检检测试验验，合格格后方可可使用。（2）主要要机具设设备 成成孔机具具设备：根据现现场土质质特点和和环境条条件选择择成孔设设备，本本工程拟拟选用550型潜潜孔钻机机或套管管式钻机机。灌浆机具设设备：1150型型注浆泵泵、灰浆搅搅拌机等等，注浆浆泵的规规格压力力和输浆浆量均需需满足施施工要求求。（3）作业业条件eq oac(,1)有齐全全的技术术文件和和完整的的施工组组织设计计或方案案，并已已进行技技术交底底。eq oac(,2)在施工工区域内内已设置置临时设设置，修修建施工工便道及及排水沟沟，各种种机具已已运到现现场，并并安装维维修试运运转正常常。eq oac(,

8、3)已进行行施工放放线，锚锚杆锚索索成孔位位置、倾倾角已确定；各种备备料、砼砼配合比比、钢筋筋焊接强强度经试试验可满满足设计计要求。eq oac(,4)当设计计要求必必须事先先做锚杆杆锚索成成孔施工工工艺试试验时，试试验工作作已完成成并已证证明各项项技术指指标符合合设计要要求。（4）成孔孔按设计要求求步点成成孔，成成孔直径径锚索1550、锚锚杆1330，使使用500型潜孔孔钻机或或套管式钻钻机成孔孔。每个个钻孔成成孔后，首首先应采采用高压风冲冲洗岩石石孔。成成孔后应应尽快放放置锚索索或者锚锚杆。（5）锚杆杆制作安安装锚杆制作采采用25精轧轧螺纹钢钢，强度度等级为为785Mppa，锚锚杆应沿沿轴

9、线方方向每隔隔2.OOm左右右设置一一个定位位支架，对对中支架架采用AA6.55钢筋制制作，并并将用作作对中支支架的钢钢筋弯成成弧形与与锚杆焊焊接。锚锚杆接长长使用直直螺纹连连接。（6）锚杆杆注浆注浆材料选选用普通通硅酸盐盐42.5级水泥泥，水泥泥浆强度度M300，水灰比比0.400.50，可加加适量早早强剂和和膨胀剂剂，水泥泥浆搅拌拌时间不不能少于于2miin，外外加剂要要求在搅搅拌时间间过半后后加入。注注浆采用用由里向向外注入入，需将将注浆管管插入孔孔内距孔孔底约00.5mm处，必必须在孔孔口绑扎扎封孔袋袋，防止止浆液流流出，注注浆压力力不低于于0.4MPa，以确确保锚杆杆与孔壁壁之间均均

10、注满砂砂浆，必必要时进进行二次次加压注注浆。（7）预埋埋套管在格构梁、柱柱施工时时，锚杆杆及锚索索处均预预埋DNN15003.55钢套管管,长度度700，锚锚杆及锚锚索从套套管中伸伸出肋梁梁及立柱柱外，以以便锚杆杆及锚索索后续工工作施工工。钢套管管与肋梁梁、立柱柱钢筋焊焊接在一一起，防防止钢套套管移位位。钢套套管与孔孔口板牢牢固焊接接，安装装时一并并安装。在格构式锚锚杆（索索）挡墙墙砼浇筑筑时，锚锚索外露露部分及及自由段段外部的的2m范围围，使用用1000PVCC管将锚锚索套入入管内，防防止锚索索受到砼砼污染，安安装锚垫垫板及锚具具时困难难。同时时也为了了防止其其它部位位电焊时时误碰锚锚索，造

11、成锚锚索抗拉拉强度降降低。二次注浆时时因孔口口板、锚锚垫板挡住注注浆管、排排气管伸伸出位置置，所以以将注浆管管、排气气管焊接接在预埋埋套管上上，随预预埋套管管一起安安装，并并从从孔孔口板、钢钢垫板外外伸出，具具体做法法详见下下图。（8）成品品保护eq oac(,1)锚杆的的锚头部部分应及及时做防防腐处理理。eq oac(,2)成孔后后应立即即安设锚锚杆、立立即注浆浆，防止止塌孔。eq oac(,3)锚杆施施工应合合理安排排施工顺顺序，夜夜间作业业应有足足够的照照明设施施，防止止水泥浆配配合比不不准确。eq oac(,4)施工过过程中，应应注意保保护定位位控制桩桩、水准准基点桩桩，防止止碰撞生生

12、产位移移。（15）安安全措施施eq oac(,1)施工人人员进入入现场就就戴好安安全帽，高高空作业业应挂安安全带，操操作人员员应精神神集中，遵遵守有关关安全规规程。eq oac(,2)各种设设备应处处于完好好状态，机机械设备备的转运运部分应应有安全全防护装装置。eq oac(,3)锚杆、锚锚索的外外端部的的连接应应牢靠，以以防在张张拉时发发生脱扣扣现象。eq oac(,4)张拉设设备应经经检验可可靠，并并在防范范措施，防防止夹具具飞出伤伤人。eq oac(,5)注浆管管路应畅畅通，防防止塞管管、堵泵泵、造成成爆管。eq oac(,6)电气设设备应设设有接地地、接零零，并由由持证人人员安全全操作

13、。电电缆、电电线应架架空。2.3.22立柱基基础的施施工（1）确定定排水沟沟沟底标标高及坡坡度，以以此确定定立柱基基础标高高。（2）立柱柱基础施施工顺序序：基槽槽石方爆爆破开挖挖砼垫层层立柱条条形基础础（柱插插筋）。（3）基础础基槽开挖挖完成并平整整后，及及时做好好垫层，并并弹出立立柱条形形基础控控制线。（4）结合合施工图图纸，注注意柱钢钢筋的予予留和固固定，锚锚固长度度满足设设计及规规范要求求。（5）条形形基础的的钢筋制制作与安安装应符符合设计计要求及及规范规规定。（6） 砼砼的配置置应严格格掌握好好各种原原材料的的配合比比，雨季季施工应应常测粗粗细骨料料含泥量量和含水水率，并并随时调调整用

14、水水量和粗粗细骨料料用量。（7） 砼砼采用机机械振捣捣，全面面分层、连连续浇灌灌砼。振振捣棒的的操作要要做到快快插慢拔拔；振捣捣过程中中，上下下略有抽抽动，以以使上下下振动均均匀密实实。砼养养护的时时间不少少于144天，使使用草袋袋覆盖，洒洒水养护护。2.3.33格构梁梁、柱、挡挡墙模板板的施工工砼格构结构构梁、柱柱、挡墙墙施工工工艺：方方木选用用501000mm东东北松木木枋，脚脚手架系系统选用用普通扣扣件式钢钢管。因因坡面为为斜面，支支模板时时仅在坡坡面外侧侧设置钢钢管架支支撑，无无法满足足使用要要求，因因此要在在岩体上上植入支支模板用用固定钢钢筋，固固定钢筋筋采用12钢筋，双双向间距距6

15、000mm，安安装后外外露长度度可根据据构件的的宽度另另加1550mmm，另一一端套丝丝后加螺螺母，便便于固定定、调校校模板。（1）模板板安装：eq oac(,1)按照放放线位置置，首先先进行模模板的拼拼装，临临时用支支撑撑住住，进行行加固。eq oac(,2)模板安安装完毕毕后，应应清扫杂杂物。eq oac(,3)根据模模板安装装要求同同时安装装拉杆、支撑，且边安装边校正其平整度、轴线位置、标高、截面宽度。eq oac(,4)模板安安装完毕毕，应检检查一遍遍螺栓上上的螺帽帽是否拧拧紧，蝴蝴蝶卡是是否有变变形及断断裂，顶顶撑是否否顶紧，模模板拼缝缝以及底底边是否否严密。（2）模板板的拆除除eq

16、 oac(,1)模板的的拆除，非非承重侧侧模应以以能保证证混凝土土表面以以及棱角角不受损损坏时方方可拆除除，承重重模板应应该按混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的有关规规定执行行。eq oac(,2)模板拆拆除的顺顺序和方方法，应应按照模模板安装装的反顺顺序进行行，遵循循先支后后拆、后后支先拆拆、先非非承重部部位、后后承重部部位以及及自上而而下的原原则，拆拆模时，严严禁用大大锤和撬撬棍硬砸砸硬撬。拆拆下的模模板及时时运离现现场，然然后清理理残渣污污物，将将损伤模模板及时时挑出修修理。模模板经检检验后涂涂刷隔离离剂备用用。eq oac(,3)拆模时时，操作作人员应应站在安安全处，以以免发生

17、生安全事事故。待待该段模模板全部部拆除后后，方准准将模板板、配件件、支架架等运出出堆放，拆拆下的模模板等配配件，严严禁抛仍仍，要有有人接应应传递，按按指定的的地点堆堆放。并并做到及及时清理理、维修修和涂刷刷脱模剂剂，以备备下次使使用。eq oac(,4)支模过过程中应应遵守安安全操作作规程，如如遇中途途停歇，应应将就位位的支撑撑、模板板联接牢牢固，不不得空架架浮搁。拆拆模间歇歇时应将将松开的的部件和和模板运运走，防防止坠落落伤人。2.3.44格构梁梁、柱、挡挡墙钢筋筋的施工工（1）原材材料的进进场和堆堆放进场的钢筋筋原材料料，必须须具备出出厂合格格证及复复试报告告。收料料人认真真核查产产地、批

18、批号、规规格是否否与合格格证相符符，经确确认无误误，方可可收货。钢钢筋应按按批检查查验收，每每验收批批由同一一炉号、同同一加工工方法、同同一尺寸寸、同一一交货状状态的钢钢筋组成成，重量量不大于于60tt。钢筋筋经复试合合格后方方可使用用，如有有一项试试验结果果不符合合要求，则则从同一一批中另另取双倍倍数量的的式样重重作各项项试验。如如仍有一一个试验验不合格格，则该该批钢筋筋为不合合格。对对不合格格钢材立立即封存存作退货货处理。钢筋在运输输和储存存时，不不得损坏坏标志，用用砼浇成成20003000的长条条墩，将将钢筋分分规格放放在长条条墩上，用用标识牌牌标明钢钢筋直径径、级别别、产地地，堆放放整

19、齐，避避免锈蚀蚀或油污污，并设设专人管管理。（2）钢筋筋的构造造要求eq oac(,1)格构梁梁、立柱柱钢筋构构造a、肋梁与与立柱钢钢筋均采采用绑扎扎接头，受受力钢筋筋接头位位置应在在受力较较小处，并并相互错错开，同同一连接接区段钢钢筋接头头允许总总量见003G1101-1，对对梁类构件件不大于于50%。b、受力钢钢筋的锚锚固长度度La及及搭接长长度L11详见结结构设计计总说明明及033G1001-11。在钢钢筋搭接接区的箍箍筋应按按要求加加密。eq oac(,2)挡墙钢钢筋构造造挡墙底筋应应锚入梁梁内不小小于155d；面面筋若在在支座处处不能拉拉通（含含端支座座），则则需锚入入支座不不小于L

20、La。（3）钢筋筋加工eq oac(,1)先由钢钢筋专职职放样员员按设计计施工图图和规范范要求编编制钢筋筋加工料料单，经经过施工工员审核核，按复复核料单单制作。eq oac(,2)钢筋加加工的形形状，尺尺寸必须须符合设设计要求求。钢筋筋表面应应洁净、无无损伤，油油渍、漆漆污和铁铁锈等应应在使用用前清除除干净，带带有粒状状和片状状的钢筋筋不得使使用。eq oac(,3)钢筋切切断和弯弯曲时要要注意长长度的准准确，允允许偏差差要符合合有关规规定。eq oac(,4)钢筋种种类、级级别和直直径应按按设计要要求采用用，当需需要代换换时，应应征得设设计单位位的同意意。eq oac(,5)钢筋弯弯钩或弯弯

21、折应符符合下列列规定：a、级钢钢筋末段段需要作作1800度弯钩钩，其圆圆弧弯曲曲直径dd不应小小于钢筋筋直径dd的2.5倍。平平直部分分长度不不宜小于于钢筋直直径d的的3倍。b、箍筋的的末端应应作弯钩钩，弯钩钩形式及及长度应应符合设设计要求求。eq oac(,6)成品钢钢筋应按按规格形形状、尺尺寸集中中堆放并并及时运运往作业业位置。严严禁踩踏踏碰撞成成品钢筋筋，以避避免撞掉掉料牌。严严禁污染染成品钢钢筋。（4）钢筋筋绑扎eq oac(,1)准备工工作： 核对半半成品钢钢筋的规规格、尺尺寸和数数量等是是否料单单相符，准准备好绑绑扎用的的铁丝、工工具等。并并按各部部位保护护层的厚厚度，准准备好水水

22、泥砂浆浆垫块。当当保护层层的厚度度小于或或等于220mmm时，垫垫块平面面尺寸为为3030mmm。保保护层厚厚度大于于25mmm时垫垫块平面面尺寸为为5050mmm。墙墙、柱的的垫块制制作过程程中埋入入20号号铁丝。eq oac(,2)钢筋的的绑扎街街头应符符合下列列规定：a、搭接长长度的末末端距钢钢筋弯折折处，不不得小于于钢筋直直径的110倍，接接头不宜宜位于构构件最大大弯矩处处；b、受拉区区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；c、钢筋搭搭接处，应应在中心心和两端端用铁丝丝扎牢；d、受拉钢钢筋绑扎扎街头的的搭接长长度，应应按图纸纸要求。eq oac(,3)梁、柱柱、挡墙墙

23、钢筋绑绑扎：a、挡墙筋筋交叉点点应采用用22号号铅丝扎扎牢，外外围三行行钢筋必必须将所所有交叉叉点绑牢牢，中间间部分交交叉点可可以间隔隔绑扎，但但必须保保证钢筋筋不产生生位移。b、上层钢钢筋网片片必须垫垫以足够够的撑脚脚，以保保证钢筋筋网标高高标准，钢钢筋网片片绑扎前前必须先先弹好线线，以保保证钢筋筋间距均均匀。c、砼浇筑筑时，必必须派钢钢筋工值值班，发发现钢筋筋移位或或松脱及及时纠正正，同时时对被砼砼污染的的钢筋进进行及时时清理。（5）钢筋筋的连接接立柱主筋均均采用绑绑扎搭接接连接。肋肋梁内侧侧钢筋使使用绑扎扎搭接，外外侧钢筋筋使用手手工电弧弧焊连接接。锚杆杆钢筋接接长使用用直螺纹纹连接。a

24、、手工电电弧焊应根据钢筋筋级别、直直径等选选择焊条条、焊接接工艺和和焊接参参数。焊焊接时引引弧应在在垫板上上、焊缝缝的部位位进行，不不得烧伤伤主筋。焊焊接过程程中应及及时清理理焊渣，焊焊缝表面面应光滑滑，焊前前先将钢钢筋预弯弯，使两两钢筋的的轴线位位于同一一直线上上，用两两点定位位焊固定定，焊接接长度及及焊缝要要符合设设计要求求。b、直螺纹纹连接 直螺纹连连接接头头具有接接头强度度高、性性能稳定定、连接接速度快快、经济济效益好好等一系系列优点点，是目目前正在在推广的的一项钢钢筋连接接技术，其其施工工工艺如下下：（a）将钢钢筋的连连接端先先进行液液压炖粗粗，再加加工出等等直径螺螺纹，并用连连接套

25、管管连结成成能充分分发挥钢钢筋强度度的接头头，本工工程中锚锚杆钢筋筋均采用用该接头头型式。（b）等强强直螺纹纹接头连连接套管管的材料料一般为为低合金金钢，优优质碳素素结构钢钢，连接接套管的的设计抗抗拉承载载力标准准应不小小于被连连接的钢钢筋的受受拉承载载力标准准值得11.2倍倍，套筒筒长度为为钢筋直直径的两两倍，其其质量符符合国标标GB1197-81要要求。（c）等强强直螺纹纹施工操操作人员员必须培培训合格格后持证证上岗。（d）工艺艺流程：切割下下料液压墩墩粗加工螺螺纹钢筋连连接（f）质量量控制和和检查验验收：工程中应用用等强直直螺纹接接头前，应应具备有有效的形形式试验验报告，并并对工程程中将

26、使使用的各各项规格格接头，均均应做不不少于33根的单单向拉伸伸实验，其其抗拉强强度应能能发挥钢钢筋母材材强度或或大于11.1倍倍钢筋抗抗拉强度度标准值值。施工工中要注注意对切切割下料料、液压压墩粗和和螺纹加加工外观观检查验验收工作作，严格格把好自自检、交交接检和和专职检检的过程程控制关关。接头头的现场场检验按按验收批批进行，统统一施工工条件下下采用同同一批材材料的同同等级别别、同规规格接头头，以5500个个为一个个验收批批进行验验收，不不足5000个也也作为一一个验收收批。接头的施工工要求：受力钢钢筋应在在受力较较小处相相互错开开接头，并并符合规规范要求求。（6）质量量通病的的防治措措施eq

27、oac(,1)为保证证钢筋位位置的准准确，在在浇筑砼砼前，要要在梁外外边100cm处处设检查查线，并并在模板板和钢筋筋之间垫垫上带铅铅的保护护层垫块块，如发发现钢筋筋位移立立即纠正正。eq oac(,2)采用焊焊接连接接的钢筋筋，将钢钢筋端头头处理干干净，弯弯折变形形部分要要切除，施施焊后要要留充分分时间，待待焊接点点冷切凝凝固，才才能拆除除工具和和固定装装置，以以免钢筋筋偏轴。eq oac(,3)按规定定检查钢钢筋的绑绑扎质量量，绑扎扎缺扣松松扣数量量不超过过绑扎数数的100%且不不应集中中。（7）成型型钢筋的的验收钢筋的验收收分自检检和隐蔽蔽工程验验收两步步进行。eq oac(,1)自检、

28、互互检：按按设计和和施工规规范绑扎扎成型后后，施工工班组先先和质检检员自检检验收，再再由现场场施工技技术质量量部进行行检查评评定确认认。eq oac(,2)隐蔽工工程验收收：自检检评定合合格后报报请监理理、甲方方、质检检站等有有关部门门进行隐隐蔽验收收，经签签证后方方可进行行下道工工序施工工。eq oac(,3)如果因因市场供供应因素素不能满满足设计计规定规规格时，须须遵循设设计图纸纸说明的的有关替替代方案案的原则则，报请请工程监监理和设设计单位位同意后后施工。2.3.55混凝土土工程的的施工本工程为砼砼结构框框架格构构梁、柱柱、挡墙墙，砼的的工程量量大，要要求高。因因此在砼砼施工过过程中应应

29、严格执执砼结结构工程程施工及及验收规规范，从从而保证证砼浇筑筑质量。（1）预拌拌砼生产产与运输输a、下达任任务单：任务单单必须包包括工程程名称、地地点、部部位、数数量，对对砼的各各项要求求（石子子的粒径径、强度度等级）、现现场施工工方法。生生产效率率、交接接班搭接接要求，以以及供需需双方协协调内容容，连同同施工配配合比通通知单一一起下达达。b、设备试试运转应应正常不不得带病病工作，砼砼运输车车辆的数数量要有有富余，材材料应提提前备足足。c、全部材材料应检检验合格格，各材材料检验验报告监监理单位位应签证证并同意意使用。搅搅拌站、浇浇筑现场场、运输输车之间间有可靠靠的通讯讯联系手手段。（2）操作作

30、工艺a、砼配合合比由试试配确定定，配合合比一旦旦确定，材材料的品品种、规规格及生生产厂家家不得改改变。配配合比的的设计须须符合国国家现行行标准普普通砼配配合比设设计技术术规程的的要求。（3）砼的的配料a、配料室室设立生生产工作作日志，记记录当班班砼生产产情况、天天气变化化及设备备运行情情况。b、配料室室必须按按砼配合合比通知知单配料料，因故故需调整整施工配配合比（如如发现材材料有异异，砂、石石、含水水量有变变化等）时时，须由由试验员员签发变变更通知知单。（4）砼搅搅拌a、湿式配配料站将将材料按按配料顺顺序装入入搅拌筒筒，搅拌拌均匀，检检查坍落落度合格格后，装装入运输输车。b、砼的运运输：砼砼搅

31、拌运运输车装装料前应应把筒内内积水排排净。运运输途中中，拌筒筒以2rr/miin速度度进行搅搅拌，预预防离析析。达到到现场后后使拌筒筒以812rr/miin转112miin，然然后反转转卸料。（5）施工工注意事事项a、遇有雨雨水影响响砂、石石含水率率，应及及时通知知试验员员进行检检测，并并调整配配合比。经经常检查查掺合料料、外加加剂的自自动计量量系统的的工作状状态是否否正常。b、砼搅拌拌车在现现场交货货地点抽抽检的坍坍落度超超过允许许偏差时时，应作作退货处处理。c、严格控控制途中中运输时时间，选选择好行行车路线线确保不不塞车。搅搅拌车在在装料前前用水湿湿润搅拌拌筒，并并在装料料前排清清积水。d

32、、开机前前应检查查机械、电电气是否否正常，并并空机试试运转，填填写检查查记录。现现场旁监监人员应应密切注注意原料料输送情情况，发发现问题题立即整整改。e、搅拌车车需变换换拌筒转转向时，应应使拌筒筒停止转转动后再再改变旋旋转方向向，禁止止突然换换挡。搅搅拌车在在坑凹道道路上行行走，车车速须在在15kkm/hh内。f、成品保保护：搅搅拌车应应按定额额量装载载，不得得超载，现现场卸料料时砼不不得离析析，不得得超过初初凝时间间。（6）泵送送砼施工工准备a、水泥选选用普通通硅酸盐盐水泥，水水泥的各各项指标标应分别别富符合合硅酸酸盐水泥泥、普通通硅酸盐盐水泥（GGB1775-992）的的要求，砼砼中添加加

33、掺合料料时最小小水泥用用量宜为为3000kg/m。b、掺合料料、外加加剂应有有出厂合合格证及及复检报报告。c、砂子宜宜选用中中砂，砂砂率宜控控制在440%50%。d、碎石最最大粒径径与输送送管内径径之比，宜宜小于或或等于11：3。（7）泵送送砼作业业条件a、泵送作作业，模模板及其其支撑设设计除按按正常计计算外，还还应考虑虑脉冲水水平推力力和输送送砼速度度快所引引起的荷荷载及侧侧压力以以确保模模板支撑撑系统有有足够强强度、刚刚度和稳稳定性。b、施工前前应根据据浇筑的的砼量、工工期、构构件的特特点、泵泵送能力力等确定定砼的初初凝时间间、布管管方法，并并编制浇浇筑方案案。c、泵送前前应办理理好隐蔽蔽

34、工程验验收手续续，模板板清理干干净，并并淋水湿湿润。不不论是现现场制备备砼或使使用场外外预拌站站供应的的砼，其其生产能能力和运运输能力力必须等等于或大大于泵送送能力。d、砼泵的的操作人人员必须须经过培培训考核核合格，才才能上岗岗操作。浇浇捣砼时时，应搭搭设操作作平桥或或交通走走桥，防防止踩踏踏钢筋。（8）砼的的浇筑a、施工准准备（a）水泥泥：水泥泥品种选选用42.55的普通通硅酸盐盐水泥。水水泥的各各项指标标应分别别符合硅硅酸盐水水泥、普普通硅酸酸盐水泥泥（GGB1775-119999）标准准。水泥泥进场时时，应有有出厂合合格证，经经检验合合格方可可使用。（b）砂：砂优先先选用坚坚硬不含含杂质

35、有有菱角的的硅制砂砂粒，砼砼工程应应优先选选用粗中中砂，砂砂的含泥泥量不大大于3%。（c）石子子（碎石石或卵石石）：石石子宜优优先选用用花岗岩岩，并必必须取样样做复试试。石子最最大粒径径不得大大于结构构截面的的1/44，同时时不得大大于钢筋筋间最小小净距的的3/44。（d）水：符合国国家标准准的生活活饮用水水可拌制制各种砼砼，不需需再进行行检验。b、作业条条件：（a）框架架格构梁梁、柱、挡挡墙等模模板内的的木屑、杂杂物要清清除干净净，模板板缝隙应应严密不不漏浆，并办理隐蔽工程手续。（b）水泥泥、砂、石石子及外外加剂、掺掺合料等等经检查查符合有有关要求求，实验验室下达达砼配合合比通知知单。（c）

36、在格格构梁、柱柱施工时时，锚杆杆及锚索索处均预预埋DNN15003.55钢套管管,长度度7000，锚锚杆及锚锚索从套套管中伸伸出肋梁梁及立柱柱外，以以便锚杆杆及锚索索后续工工作施工工。c、操作工工艺（a）砼自自吊斗口口下落的的自由倾倾落高度度不得超超过2MM,如超超过2MM时必须须采取措措施。浇浇筑竖向向结构砼砼时，如如浇筑高高度超过过3M时时，应采采取串筒筒、导管管、溜槽槽或在模模板侧面面开施工工洞口。（b）使用用插入式式振动器器应快插插满拔，插插点要均均匀排列列，逐点点移动，按按顺序进进行，不不得遗漏漏（一般般为30001000mm），振振捣上一一层时应应插入下下层砼面面50mmm，以以消

37、除两两层间的的接缝，平平板振动动器的移移动间距距应能保保证振动动器的平平板覆盖盖以振实实部分边边缘。（c）浇筑筑砼应连连续进行行，如必必须间歇歇，其间间歇时间间应尽量量缩短，并并应在前前层砼初初凝之前前，将此此层砼浇浇筑完毕毕。间歇歇的最长长时间应应按所用用水泥品品种及砼砼初凝条条件确定定一般超超过2小小时。（d）浇筑筑砼时应应派专人人经常观观察模板板、钢筋筋、预留留孔洞、预预埋件、插插筋等有有无位移移变形情情况，发发现问题题应立即即暂停浇浇灌并应应在已浇浇筑的砼砼初凝前前修整完完毕。d、砼的养养护：（a）砼浇浇筑结束束后，应应浇水养养护，砼砼浇水养养护日期期一般不不少于114天。（b）每日日

38、浇水次次数应能能保持砼砼处于足足够的湿湿润状态态，常温温下每日日浇水三三次。e、工程质质量通病病及预防防措施：（a）蜂窝窝产生原因：振捣不不实或漏漏振，模模板缝隙隙过大导导致水泥泥浆流失，钢钢筋较密或石石子过大大。预防防措施：按规定定使用和和移动振振捣器，中中途停歇歇后再浇浇捣时，新新旧接缝缝范围要要小心振振捣，钢钢筋过密密时应选选择相应应的石子子粒径。（b）露筋筋产生原因：主筋保保护垫层层不足，导导致钢筋筋紧贴模模板，振振捣不实实。预防防措施：钢筋垫垫块厚度度符合设设计规定定的保护护层厚度度，垫块块放置间间距适当当，钢筋筋直径较较小时，垫垫块间距距宜密些些，使钢钢筋下垂垂绕度减减少，使使用震

39、动动器待砼砼中气泡泡完全排排除后才才能移动动。（c）孔洞洞产生原因：在钢筋筋较密的的部位，砼砼被卡住住或漏振振。预防防措施：对钢筋筋较密的的部位（如如肋梁立柱接头头）应分分次下料料，缩小小分层振振捣的厚厚度，按按照规程程使用振振捣器。（d）缝隙隙和夹渣渣产生原因：施工缝缝没有按按规定进进行清理理和浇浆浆。预防措措施：浇浇筑前对对新旧砼砼交接处处重新检检查，清清理杂物物、泥沙沙、木屑屑。（e）底部部缺陷（烂烂根）产生原因：模板下下口缝隙隙不严密密，导致致漏水泥泥浆，或或浇筑前前没有先先浇灌足足够500mm厚厚以上水水泥砂浆浆或者积积水较多多。预防防措施：模板缝缝隙宽度度超过22.5mmm应预预填

40、塞严严密，浇浇筑砼前前先清理理积水，并并浇筑5501000mm厚厚的水泥泥砂浆。f、主要安安全技术术措施：（a）使用用振动器器的作业业人员，应应穿胶鞋鞋，戴绝绝缘手套套，使用用带有接接地保护护的开关关箱。（b）使用用溜槽时时，严禁禁操作人人员直接接站在溜溜槽边上上操作，浇浇筑梁、柱柱砼时，应应设操作作平台操操作人员员严禁直直接站在在模板或或支撑上上操作，以以免踩滑滑或踩端端头而坠坠落。g、成品保保护：（a）砼浇浇筑期间间，及时时校对预预留伸出出钢筋或或埋件位置置。（b）不承承重模板板应在砼砼强度能能保证其其棱角不不因拆模模而受到到损坏时时，方可可拆模。不不能用重重物冲击击模板。（c）使用用振动

41、棒棒时注意意不要触触碰钢筋筋或埋件件、预埋埋螺栓、暗暗管等，如如发现变变形或移移位应及及时矫正正。雨期期时供应有有足够的的防雨措措施，及及时将已已浇筑的的部位进进行遮盖盖。下雨雨期间，应应避免露露天作业业。（d）日平平均气温温低于55时，不不得浇水水养护，宜宜用塑料料薄膜或或麻袋覆覆盖保温温。2.3.66边坡工工程测量量控制及及监测（1）采用用先进的的测量设设备该工程施工工，工程程定位放放线采用用经纬仪仪及水平平仪进行行，施工施施测严格格按照现现行工工程测量量规范（GGB500026693）要要求进行行，专业业测量技技术人员员持证上上岗，确确保测量量精度。（2）测量量的组织织与准备备本工程由富

42、富有经验验的技术术人员33人组成成测量小小组，负负责本工工程的测测量放线线工作，所所有的测测量仪器器均应经经过校验验，方可可投入使使用。（3）标高高控制：本工程标高高采用550米钢钢尺向上上引测，每每段须以以底层为为基准，向向上投测测，对总总标高进进行复核核，以减减少积累累误差。（4）边坡坡工程检检测项目目：a、地表裂裂缝：人人工每天天进行检检查。b、水平位位移：使使用经纬纬仪进行行检测。c、垂直位位移：使使用水准准仪进行行检测。2.3.77脚手架架工程根据工程的的特点和和施工各各方面的的技术因因素，沿沿着坡面面搭建双双排落地地式钢管管脚手架架，架垂垂直高度度最大为为26米米、最小小为5mm，

43、长约约3000米，按按施工要要求搭设设双排架架宽17700mmm，外外伸2550mmm。脚手架立杆杆柱距11.5m，步步距1.8m。外外排架子子内侧安安全密目目网封闭闭防护。钢钢管脚手手架的架架体均距距坡面以满足足使用要要求为准准。（1）材料料要求所用钢管扣扣件应有有合格证证，管径径48允允许偏差差-0.5mmm，壁厚厚3.55mm，允允许偏差差-0.5mmm，钢管管内外表表面锈蚀蚀深度0.55mm，密密目安全全网必须须经检验验合格且且具有安安全准用用证。（2）构造造要求及及措施a、落地式式脚手架架地基处处理：脚脚手架立立杆铺550mmm厚的木木制垫板板（枕木木或188#槽钢钢支垫），所所有基

44、础础必须平平整、布布设平稳稳，不得得悬空，并并在四周周距脚手手架外立立杆500cm外外设一排排水沟。b、相邻立立杆的对对接扣件件不得在在同一高高度内，立立杆上的的对接扣扣件应交交错布置置，两根根相邻立立杆的接接头不应应设置在在同步内内，同步步内隔一一根立杆杆的两个个相接头头在高度度方向错错开的距距离不大大于5000mmm，各接接头中与与主节点点的距离离不宜大大于步距距的1/3.c、除最上上一段的的立杆外外，接头头均必须须用对接接扣件连连接，顶顶层立杆杆采用搭搭接时搭搭设长度度不应小小于1mm，应采采用不少少于2个个旋转扣扣减固定定。接头头应尽量量靠近主主节点设设置，接接头中心心与主节节点中心心

45、距离1/33L。d、大横杆杆至于小小横杆之之下，在在立杆的的内侧，用用直角扣扣件与小小横杆扣扣紧。同同步大横横杆四周周要交圈圈，每步步脚手架架大横杆杆中间设设一根牵牵杆。e、纵向水水平杆宜宜设置在在立杆内内侧，其其长度不不宜小于于3跨。f、每一档档内外立立杆、每每一步都都必须设设置一根根小横杆杆，并采采用十字字扣件扣扣紧，大大横杆与与小横杆杆用十字字扣紧。小小横杆伸伸出外挑挑立杆边边缘距离离不宜小小于100cm，且且长度要要求基本本要一致致，最大大不超过过20ccm。小小横杆应应在立杆杆上下两两层相向向布置。g、脚手架架剪刀撑撑随立杆杆纵横水水平杆同同步搭设设，用通通长剪刀刀撑沿架架高连续续布

46、置。并并在整个个侧面上上连续布布置。h、脚手板板采用00.255m3m竹竹脚手板板铺设。在在架底排排先铺一一层密目目安全网网上铺竹竹脚手板板（满铺铺）。竹竹木脚手手板采用用对接平平铺，平平铺处设设两根横横向水平平杆，板板端悬出出长度和和两横向向水平间间距为1130mmm1150mmm，及及3000mm，其其板两端端均应支支承可靠靠的固定定。脚手架与建建筑物之之间空挡挡采用竹竹制脚手手板防护护，随作作业层上上升，同同时作业业不超过过二层。对特殊部位位未能满满铺时，应应在所铺铺位置端端头用脚脚手板或或密目安安全网进进行竖向向隔离。所所有脚手手板必须须用不小小于166#铅丝绑绑扎牢固固。脚手手板应重

47、重叠铺设设，避免免出现探探头现象象。g、在作业业层设置置二根横横向防护护栏杆,栏杆和和挡脚板板均应搭搭设在外外立杆的的内侧。防防护栏杆杆应搭设设在两横横杆中部部8500mm处处。挡脚脚板高度度不应小小于1880mmm。h、脚手架架要采用用密目安安全网全全封闭式式满挂。密密目网采采用1.8m*6m的的规格用用不小于于纤维绳绳扎在大大横杆外外侧立杆杆内侧。立立网的上上下口与与架体内内侧要牢牢固扎结结，固定定点的间间距应不不大于550cmm，上下下两网之之间的拼拼接要严严密。i、脚手架架必须设设置纵、横横向扫地地杆。纵纵向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在底底座上皮皮不大于于2000mm处处的立杆杆

48、上，横横向扫地地杆应采采用直角角扣件固固定在紧紧靠总向向扫地杆杆下方的的立杆上上。当立立杆基础础不在同同一高度度上时，必必须将高高出的总总向扫地地杆向低低处延长长两跨与与立杆固固定，高高低差不不应大于于1m。j、扣件安安装符合合下列规规定：（a）扣件件规格必必须与钢钢管外径径相同。（b）螺栓栓拧紧力力距不应应小于440N.m，且且不应大大于655N.mm。（c）在主主节点处处固定横横向水平平杆、纵纵向水平平杆、剪剪刀撑等等用的直直角扣件件、旋转转扣件的的中心点点的相互互距离不不应大于于1500mm。（d）对接接扣件开开口应朝朝上或朝朝内。（e）各杆杆件端头头伸出扣扣件盖板板边缘的的长度不不应小

49、于于1000mm。（3）脚手手架的搭搭设与拆拆除a、钢管脚脚手架的的搭设顺顺序为：立杆扫地杆杆小横杆杆大横杆杆（牵杆杆）剪刀撑撑脚手片片铺设防护栏栏杆挂安全全网。定位定距：根据结结构要求求定出立杆杆位置。搭搭设时宜宜先立里里立杆，后后立外立立杆，先先立两头头杆在立立中间杆杆。b、脚手架架的拆除除（a）拆除除脚手架架应遵循循由上而而下，先先搭后拆拆的原则则，即先先拆拉杆杆、安全全网、脚脚手板、剪剪刀撑、斜斜撑，而而后拆大大横杆、小小横杆、立立杆等。（b）不准准分立面面拆架或或在上下两步步同时进进行拆架架，做到到一步一一清、一一杆一清清，拆立立杆时，要要先抱住住立杆再再拆开最最后两个个扣，拆拆除大

50、横横杆、斜斜撑、剪剪刀撑时时应先拆拆中间扣扣件，然然后托住住中间，再再拆端头头扣。（c）当脚脚手架拆拆之下部部最后一一根长立立杆的高高度（约约6.00m）时时，应先先在适当当位置搭搭设临时时抛撑加加固后，在在拆除连连墙件。（d）当脚脚手架采采取分段段拆除时时，对不不拆除的的脚手架架两端应应采取斜斜撑加固固。（e）卸料料时各种种配件严严禁抛掷掷至地面面。（4）安全全施工技技术措施施a、脚手架架搭设过过程（a）应划划出工作作标志区区，禁止止：行人人进入，统统一指挥挥，上下下呼应，动动作协调调，严禁禁在无人人指挥下下作业。当当解开与与另一人人有关的的扣件时时必须告告诉对方方，并得得到对方方允许，以以

51、免坠落落伤人。（b）脚手手架及时时与结构构拉结或或采用支支顶，以以保证搭搭设过程程安全，未未完成脚脚手架在在每日收收工前一一定要确确保架子子稳定。b、脚手架架上施工工作业的的安全技技术措施施（a）脚手手架搭设设完毕后后，经项项目部安安全员、监监理检查查验收后后方可使使用。任任何班组组和个人人未经同同意不得得任意拆拆除脚手手架部件件。（b）严格格控制施施工荷载载，脚手手架上不不得集中中堆放施施荷，施施工荷载载不得超超过2KKN/，确保保较大安安全储备备。（c）各作作业层之之间设置置可靠防防护栅栏栏，防止止坠落物物体伤人人。（d）定期期检查脚脚手架，发发现问题题和隐患患在施工工作业之之前及时时维修

52、加加固，以以达到紧紧固稳定定确保施施工安全全。c、脚手架架的拆除除安全技技术措施施（a）拆架架前全面面检查待待拆脚手手架，根根据检查查结果，拟拟订作业业计划报报请批准准；进行行技术交交底后才才准进行行拆架作作业。（b）架体体拆除前前，必须须察看施施工现场场环境，外外脚手架架、地面面的设施施等各类类障碍物物，凡能能提前拆拆除的尽尽量拆除除。（c）拆架架时应划划分作业业区，周周围设绳绳绑围栏栏或竖立立警戒标标志，地地面应设设专人指指挥，禁禁止非作作业人员员进入。（d）拆除除时要统统一指挥挥、上下下呼应、动动作协调调，当解解开与另另一人有有关的接接扣时，应应先通知知对方。以以免坠落落。 （ee）在拆

53、拆架时不不得中途途换人，如如必须换换人时，应应将拆除除情况交交代清楚楚方可离离开。 （ff）每天天拆架下下班时，不不应留下下隐患部部位。 （gg）拆架架时严禁禁碰撞脚脚手架附附近电源源线，以以防触电电事故。 （hh）所有有杆件、扣扣件在拆拆除时应应分离，不不准在杆杆件上附附着扣件件或两杆杆连着送送到地面面。 （ii）所有有脚手板板、脚手手片应至至外向里里竖立搬搬运，以以防脚手手片、板板和垃圾圾物从高高处坠落落伤人。 （jj）拆下下的零配件要要集中装装入袋和和箱内用用吊篮吊吊下，拆拆下的钢钢管要用用绳子绑绑扎牢固固吊运至下下部，严严禁从高高处抛掷掷。（5）文明明施工要要求根据脚手架架施工的的特殊

54、性性，结合合职业安安全卫生生的贯标标精神，要要求施工工时做到到如下：a、进入施施工现场场的人员员必须戴戴好安全全帽，高高空作业业系好安安全带，穿穿好防滑滑鞋等，施施工现场场严禁吸吸烟。b、进入施施工现场场的人员员要爱护护场内的的各种绿绿化设施施和标示示牌，不不得随意意拆除和和移动标标示牌。c、严禁酗酗酒人员员上架作作业，施施工操作作要求精精力集中中，禁止止开玩笑笑和打闹闹。d、脚手架架搭设人人员必须须经考试试合格的的专业架架子工，上上岗人员员定期体体检，体体检合格格者方可可发上岗岗证。e、凡患有有高血压压、贫血血、心脏脏病及其其他不适适于高空空作业者者一律不不得上架架操作。f、上架作作业人员员

55、上下均均应走行行楼梯，不不得爬梯梯子。g、护身栏栏、脚手手板、挡挡脚板、密密目安全全网等影影响作业业时，如如要拆改改应由架架子工来来完成，任任何人不不得私自自拆改。h、脚手架架验收合合格后，任任何人不不得擅自自拆改，如如需做局局部拆改改时，须须经技术术部同意意后由架架子工操操作。i、不准利利用脚手手架吊运运重物。j、在架子子上作业业人员不不得随意意拆动脚脚手架的的所有接接点、扣扣件等所所有部位位。k、拆除脚脚手架使使用电焊焊和气割割时，应应派专职职人员做做好消防防工作，配配备料斗斗，防止止火星和和切割溅溅落。l、脚手架架使用时时间较长长，因此此在使用用过程中中需要检检查，发发现杆件件变形，防防

56、护不全全、拉结结松动等等应及时时加固。m、施工人人员严禁禁凌空投投掷杆件件、物件件及其他他物品。n、使用的的工具要要放在工工具袋内内，防止止掉落伤伤人，登登高要穿穿防滑鞋鞋袖口及及裤口要要扎紧。o、脚手架架堆放场场地，应应做到摆摆放整齐齐、合理理、整洁洁、专人人保管，并并建立严严格的退退领手续续。p、施工人人员要做做到活完完料清，确确保施工工材料不不浪费。q、遇六级级以上大大风、大大雾、大大雨、大大雪天气气应停止止脚手架架作业。2.4冬、雨季施施工2.4.11冬季施工工措施（1）混凝凝土工程程的冬季季施工，要要从施工工期间的的气温情情况、工工程特点点和施工工条件出出发，在在保证质质量、加加快进

57、度度、节约约能源、降降低成本本的前提提下，选选择适宜宜的冬季季施工措措施。（2）新浇浇筑的混混凝土如如果遭冻冻，由于于拌合水水冻结成成冰，水水结成冰冰后的体体积增加加约9%，同时时水泥的的水化作作用也停停止进行行。在恢恢复正温温养护以以后，水水泥浆体体中的孔孔隙率将将比正常常凝结的的混凝土土明显增加加，从而而使混凝凝土的各各项物理理力学性性能全面面下降。如如抗压强强度约损损失500%，抗抗渗等级级降低为为零，混混凝土与与钢筋的的粘结力力也有大大幅度的的降低。因因此遭受受过冻害害的混凝凝土不仅仅力学强强度降低低而且耐耐久性能能严重劣劣化。如如在施工工时增加加混凝土土中的水水泥用量量提高混混凝土的

58、的强度等等级。虽虽然抗压压强度可可以相应应增加，但但耐久性性仍得不不到改善善。因此此从保证证混凝土土工程全全面质量量出发，在在冬季施施工中必必须防止止混凝土土在硬化化初期遭遭受冻害害，并尽尽早获得得强度。（3）如施施工需要要提高混混凝土强强度等级级时，应应按提高高后的强强度等级级确定。（4）冬季季施工的的混凝土土，为了了缩短养养护时间间，一般般应选用用硅酸盐盐水泥或或普通硅硅酸盐水水泥。水泥标标号422.5号号，并根根据施工工时温度度加入防冻冻剂。（5）为了了减少冻冻害，应应将配合合比中的的用水量量降低至至最低限限度。办办法是：控制坍坍落度，加加入减水水剂，优优先选用用高效减减水剂。（6）冬季

59、季施工期期间，施施工单位位应与气气象部门门保持密密切联系系，随时时掌握天天气预报报和寒潮潮、大风警报报，以便便及时采采取防护护措施。（7）冬季季施工运运输混凝凝土拌合合物，应应使热量量损失尽尽量减少少，可采采取下列列措施：a、正确选选择放置置搅拌机机的地点点，尽量量缩短运运距，选选择最佳佳的运输输路线；b、正确选选择运输输容器的的形式、大大小和保保温材料料；c、尽量减减少装卸卸次数并并合理组组织装入入、运输输和卸出出混凝土土的工作作。d、混凝土土在浇筑筑前，应应清除模模板和钢钢筋上的的冰雪和和污垢，装装运拌合合物的容容器应有有保温措措施。2.4.22雨季施施工措施施（1）雨期期施工时时，现场场

60、成立“雨季施施工管理理小组”（兼作作“防汛工工作管理理小组），负负责落实实各项雨雨季施工工措施，责责任到人人。对各各项雨季季施工措措施的执执行情况况厉行周周检，作作好记录录，发现现问题及及时解决决，不留留隐患。（2）定期期对各工工种施工工人员进进行雨季季施工安安全教育育，成立立“防汛抢抢险队伍伍”（不少少于全体体施工人人员的550%，最最少不少少于300人），进进行防汛汛抢险培培训，一一旦发生生险情，能能拉的出出，用的的上。（3）对施施工现场场进行详详细考察察，按自自然地坪坪标高规规划地表表水流向向，提前前设立排排水口位位置（如如接市政政污水、雨雨水管网网或其它它排水系系统），设设立完备备的排