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文档简介

1、干熄焦余热发电工程化学调试报告电力工程有限公司干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第2页共12页编制单位:文件编号:项目负责人:工作人员:编写人员:审核:批准:干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第3页共12页 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 、试验目的4 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、编制依据4 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 三、设备系统概况4 HYPERLINK l bookmark6 o Curren

2、t Document 四、调试组织机构5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 五、水处理设备的调试运行6六、锅炉化学清洗(#1锅炉)错误!未定义书签。 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 七、集中取样系统调试7 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 八、加药系统调试8 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 九、汽水监督810 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 十

3、、循环水加药1010卜一、化学整组启动干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第4页共12页一、试验目的通过对给水加氨系统调试,提高给水的PH值;对给水加联氨处理,消除给水中残留的 溶解氧,防止锅炉给水中游离二氧化碳、溶解氧对热力系统的腐蚀;通过对炉水磷酸盐处 理,防止锅炉受热面结垢,减少锅炉腐蚀,保证机组安全经济、可靠的运行。通过对取样系统的调试,把高温、高压水样降温、减压为常温低压水样。为在线分析仪 表提供合格的水样;同时通过对在线分析仪表的调试,使在线分析仪表能够正常运行,为化 学分析提供准确、实时的分析数据化学监督目的是及时发现问题,消除隐患,防止电力设备在启动、运行和停备用期间由于 水

4、汽品质不良而引起的事故,延长设备的使用寿命,保证机组安全可靠运行。通过调试,投用本厂化学水处理系统,为电厂提供合格的除盐水二、编制依据火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程09;火电工程启动调试工作规定;火力发电厂水汽化学监督导则(DT/T561-95);电力基本建设热力设备化学监督导则(SDJJS03-88);火力发电厂计算机监视系统设计技术规定(试行);电力建设施工及验收技术规范DLT5190-2004;火电工程调整试运质量检验及评定标准建质1996111号;火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量;化学监督制度;三、设备系统概况鞍山盛盟干熄焦余热发电工程的化学水处理制水工艺为机械过滤+反渗透

5、+EDI,设备 额定出力为2*45t/h。设备参数:全自动除铁装置产水水量次0 m3/h每套(连续)(共2套);产水水质:铁离子含量戌.1mg/L。全自动过滤装置产水水量次0 m3/h每套(连续)(共2套);产水水质:悬浮物W1.5mg/L。干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第5页共12页3.1.3超滤装置(UF)产水水量280m3/h每套(连续)(共2套);系统产水量三年不低于设计值;产水水质:SDI4时5微米颗粒杂质就通过过滤器进 入反渗透从而污堵反渗透膜。压泵出口碟阀应改为不锈钢截止阀,以便于反渗透入口压力控制调节。反渗透产水端 应加防暴膜,当反渗透入口超压时产水端也会超压防爆膜爆开

6、压力卸掉,从而起到保 护作用防止膜压实。压泵出口至化学清洗之间的塑料碟阀应换成钢质阀们.防止逆止门不严密时塑料碟 阀承受不住高压而爆破。组启动时,耗水量大(汽水损失率高),如两台机组同时运行,制水量跟不上用水量, 建议水处理增容。七、集中取样系统调试汽水集中取样与在线监督设备生产厂家为苏州新三可电力设备有限公司,该设备包括集 中降温架和仪表监督盘,能够直接接受高温高压一次水样。取样装置冲洗合格,高温高压阀门检查开关状态良好,无卡涩;汽水取样冷却水系统安装工作结束,取样冷却水系统水冲洗及水压严密性试验合格,应 能够保证在机组整套启动过程中正常连续供水,供水流量能够满足取样水温度达到要求取样装置做

7、超温超压保护试验合格,压力保持在0.4-0.5MPa内、温度保持在36-40;取样装置调试调节样品水流速,使其在800-1000ml/min之间;取样系统的电气控制柜、操作盘及热工、监测仪表、取样电磁阀等,校正完毕,指示正 确,操作灵活,投入运行。取样装置的操作盘及热工、化学监测仪表等,校正(化学分析仪表在机组整套启动前静 态校正试验结束)完毕,指示正确,操作灵活,并能随时投入使用。取样系统的化学分析仪表所用的药品试剂,质量应符合分析仪表所用的药品试剂质量标 准,数量上已能够满足机组整套启动调试运行过程需要。汽水监督化验室投入使用,测试仪器、分析仪表配齐并校正完毕。仪表恒温装置(制冷压缩机)处

8、于良好的备用状态,凝汽器热井取样泵处于良好的备用状 态。生产准备就绪,能随时上岗进行化学监督工作。调试过程概况干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第8页共12页(2010年9月25日11月30日)调整取样冷却水,进出水满足要求。(2010年10月20日12月30日)随锅炉上水点火、机组汽机升级过程,逐个开启各 取样部位,每一路取样管在带压的情况下都冲洗1-2小时,以保证每一路取样管都畅通无阻 塞。在线仪表逐个投入使用。取样装置调试结论符合整组试运的要求调试过程中出现的问题和建议锅炉点火期间,采样管由于冻结和焊渣堵塞,导致人工取样无水样流出,后经安装单位化冻疏通,人工采样部位样品正常;八、加药

9、系统调试根据电力行业标准DL/T 56195火力发电厂水汽化学监督导则中的有关规定:给水:pH 8.89.3 联胺 1050ug/L炉水:pH 910磷酸根210mg/L锅炉有三台加药泵;调试条件准备系统设备应安装完毕,并经验收安装质量符合要求。来水已送到加药间。转动机械经分部试转合格,各有关阀门开关正常,电器设备绝缘良好并正常运行。所有 阀门设备应编号并挂牌完毕。给水及炉水加药系统水压试验合格。电厂操作人员应熟悉设备及运行规程,经培训合格。调试期间所需要的联胺、氨、磷酸盐等药品已准备充足。调试过程概况(2009年9月15日12月24日)开启加药间的来水入口门向各药品箱或溶液箱中注 入除盐水反

10、复清洗,至水清为止。(2009年9月24日12月25日)检验试转各计量泵(厂家已试转打压),调节行程观 察变化。各药箱配药:磷酸三钠25kg每药箱、氨液10L每药箱、联胺12.5L每药箱。#1锅炉点火吹管,加药系统正常带压运行,现场运行及分析结果显示加药正常。九、汽水监督各分析表计符合其技术规范;测量参数及量程满足下列技术参数要求;测量参数里程设定报警值给水水中溶解氧0-100 口 g/L7.0 口 g/L干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第9页共12页炉前给水PH0-14PH低限8.8 PH 高限9.3 PH炉水PH0-14PH低限8.8 PH 高限9.3 PH炉水电导率0-200 口

11、s/cm0-100 口 s/cm凝结水电导率0-10 口 s/cm0-0.3 口 s/cm凝结水水中溶解氧0-100 口 g/L0-50 口 g/L饱和蒸汽电导率0-10 口 s/cm0-0.3 口 s/cm过热蒸汽电导率0-10 口 s/cm0-0.3 口 s/cm9.3锅炉吹管期间炉水监督;时间炉水外状炉水磷酸根汽包压力2011.1.1310:00浑浊0Mg/L3MPa2011.1.1315:00浑浊6Mg/L5MPa2011.1.1321:25浑浊6Mg/L5MPa2011.1.149:00浑浊8Mg/L0MPa2011.1.1510:00清4Mg/L2011.1.1514:00浑浊4M

12、g/L5MPa2011.1.1521:00浑浊2Mg/L5MPa2011.1.169:00浑浊1Mg/L5MPa2011.1.1616:00浑浊3Mg/L5MPa2011.1.1621:00浑浊6Mg/L5MPa2011.1.1710:40浑浊6Mg/L5MPa2011.1.1715:30浑浊3Mg/L5MPa2011.1.188:30浑浊2Mg/L3MPa9.4机组调试期间汽水品质监督;日期时间给水硬度复水硬度炉水磷酸根炉前PH蒸汽硅2011.2.2020:008.0mg/L8.02011.2.2810:0060 口 mol/L4.0mg/L8.02011.3.214:002.0mg/L8.

13、0干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第10页共12页2011.3.514:009.0 口 mol/L11 口 mol/L15.6mg/L7.82011.3.68:0018 口 mol/L30 口 mol/L17.8mg/L9.1910 口 g/L2011.3.820:0013 口 mol/L16 口 mol/L1.0mg/L9.022011.3.920:0060 口 mol/L15mg/L9.9410 口 g/L2011.3.920:0017 口 mol/L37 口 mol/L8.0mg/L9.9310 口 g/L2011.3.920:0017 口 mol/L34 口 mol/L8.0mg

14、/L9.412011.3.1020:0020 口 mol/L35 口 mol/L6.8mg/L7.710 口 g/L2011.3.1120:0022 口 mol/L37 口 mol/L7.0mg/L7.710 口 g/L2011.3.1120:0044 口 mol/L7.5mg/L8.210 口 g/L炉水由于酸洗后滞留在水冷壁管中的沉淀物较多,故炉水水质浑浊,后经放水处理,磷 酸盐加药处理,水质逐渐合格;热力除氧器调试期间运行额定参数达不到要求,除氧水水中氧含量达到100Hg/L以上, 远远超出给水W7 口 g/L的标准,采用加大联氨投入量进行化学除氧补救;凝结水硬度含量在35-60 Hmo

15、l/L,适当加大磷酸盐;十、循环水加药机组调试期间,开启循环水泵,循环水系统冲击式加入水质稳定剂30-60kg;循环水系统在机组调试期间,浓缩倍率较低,在1.05-1.15之间;循环水泵在运行期间,循环水沟道与凉水塔中水质浑浊,浊度约在40NTU左右,为保 护凝汽器管材,初期循环水系统加入阻垢缓释剂的量为正常加入量的两倍以上。十一、化学整组启动整组启动实际进度锅炉补给水处理系统于2010年10月中旬投运,水质、出力达到设计要求。化学加药装置于2010年12月20日投运。取样系统与2010年12月底全部投运、化学仪表于2010年12月28日全部投运,达到 设计要求。整套启动期间的汽、水品质进行分析和监督,化学系统的汽、水品质能满足机组运行 的要求。整套启动情况(2011.7.22-2011.7.28)在锅炉点火前,锅炉进行冷态冲洗至出水合格(按给水启动指标)控制锅炉的加药量和排污量,确保蒸汽品质的质量。干熄焦余热发电工程#1机组化学调试报告第11页共12页在汽机启动冲转前,严格控制锅炉的蒸汽品质(按整套启动空负荷指标)凝结水的回收必须符

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