（103）见证取样实操考核评分细则

1、（103）配合比（碎、砂浆）、外加剂考核工程分数评分要点备注操作1、混凝土坍落度试验 步骤及试验记录30分考核机构拌制约25L混凝土拌合物供考生使用：1、对坍落度筒内壁和底板进行润湿（1分），底板放置在坚实的水平地面上，坍 落度筒放在底板中心，用脚踩住两边的脚踏板（1分），坍落度筒在装料时应保持 在固定的位置（1分）。共3分2、拌合物试样分三层均匀装入坍落度筒内（2分），每层应用捣棒由边缘到中心 （1分）按螺旋形均匀插捣25次（3分），插捣深度符合要求（2分）。共8分3、顶层拌合物装料时应高出筒口，插捣过程中，拌合物低于筒口时，应随时添加； 共2分4、顶层插捣完后，取下装料漏斗，将多余拌合物刮

2、去，并沿筒口抹平；共2分 5、清除筒边底板上的混凝土后，用手固定坍落度筒（2分），此时移开踩住两边 脚踏板的脚（3分），垂直平稳地提起坍落度筒（2分），轻放于试样旁边；当试样 不再继续坍落或坍落时间达30s时。，用钢尺测量筒高与坍落后混凝土试体最高点 间的高度差（3分），作为混凝土拌合物的坍落度值；共10分6、坍落度筒提离过程控制在3s7s,从开始装料到提坍落度筒的整个过程应连 续进行，并应在150s内完成；共1分7、用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打（1分），正确判断拌合物的粘聚 性和保水性（1分）；共2分8、检测记录填写准确（坍落度值精确到1mm,结果修约至5mm）共2分3选12、混凝

3、土表观密度试 验步骤及试验记录1、正确选择天平及容量筒；共2分2、标定容量筒容积：先称玻璃板和空容量筒的质量（2分），向筒中加入清水， 当水接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐推入盖严，玻璃板 下不带入任何气泡（5分），然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分（1分），将 容量筒连同玻璃板放在秤上称其质量（2分），两次质量之差即为容量筒容积 共10分3、用湿布把容量筒内外壁擦干净（1分），称出容量筒质量（1分），精确至10g （1分）；共3分4、按要求装料、捣实；共8分5、将筒口多余混凝土拌合物刮去，外表有凹陷应填平，擦净容量筒内外壁，称出 混凝土拌合物试样与容量筒总质量，精确至10g；共2

4、分6、计算混凝土拌合物表观密度，精确至lOkg/m：共5分3、人工成型混凝土抗 压强度试件步骤1、成型前，在试模内外表涂一薄层矿物油。共1分2、用铁锹将拌合物来回拌合至少三次。共3分3、混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；共3分4、插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行（2分），在插捣底层混凝土时，捣 棒应到达试模底部（2分）；插捣上层时，捣棒应员穿上层后插入下层2030mm（2分）；插捣时捣棒应保持垂宜，不得倾斜（2分）。然后用抹刀沿试模内壁插拔 数次（2分）；共10分5、每层插捣次数按在lOOOOmn?截面积内不得少于12次；共5分6、插捣后用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插

5、捣棒留卜.的空洞消失为止。共3 分7、刮除试模上口多余的混凝土，待混凝临近初凝时，用抹刀抹平。共5分4、砂浆保水性试验步 骤及试验记录40分考核机构拌制好砂浆拌合物供考生使用：1、正确选用仪器设备及工具（感量0.1g天平（1分）；感量1g天平（1分）； 圆环试模和金属或玻璃片（1分）；2kg重物（1分）；金属滤网（0.5分）； 中速定性滤纸（0.5分）。共5分2、在感量1g的天平上称量底部不透水片与干燥试模质量m,（2分），在感量0. 1g 天平称量15片中速定性滤纸质量nh （2分）；共4分3、将砂浆拌合物一次性装入试模（1分），并用抹刀插捣数次（1分），用抹刀 以45角一次性将试模外表多余

6、的砂浆刮去（2分），再用抹刀以较平的角度 在试模外表反向将砂浆刮平（2分）；共6分4、抹掉试模边的砂浆，称量试模、底部不透水片与砂浆总质量叱（精确至1g）; 共5分5、用金属滤网覆盖在砂浆外表（3分），再在滤网外表放上15片滤纸（3分）， 用上部不透水片盖在滤纸外表（2分），以2kg的重物把上部不透水压住（2 分）;共10分6、静置2min后移走重物及上部不透水片（1分），取出滤纸（不包括滤网）（2 分），迅速称量滤纸质量叫（精确至0. 1g） （2分）；共5分7、记录填写正确，读数取值准确。共5分5、混凝土收缩性能测 定（接触法）步骤及 试验记录30分考核机构拌制作好混凝土收缩性能试件供考生

7、使用1、标准杆校正或测定，试件测试前后进行测定（两次偏差超过0.001mni时，应 对样品进行重新测试），设定调整千分表读值范围合理12分2、试件测试方法正确（试件放在卧式收缩仪上，放置的方向与收缩仪保持一致， 试件在放置及取出时，应轻稳仔细，不得碰撞表架及表杆（3分），否那么，应取 下试件，并重新用标准杆进行复核（12分）3、正确填写检测数据及环境记录 6分3选16、混凝土拌合物凝结 时间测定步骤及试验 记录30分考核机构拌制作好通过5nlm圆孔筛砂浆，并提供混凝土拌合拌制时间。并告诉考 生考二个基本要点：1是样品制作；2是样品初凝时间测试及记录。1、样品制作：将砂浆拌匀后一次装入试样筒中（

8、2分），振实至外表出浆（或用 捣棒人工捣捣25次，用橡皮锤敲击筒壁，直至外表插捣孔消失）（3分），使试 样外表应低于筒口 10mm （3分）。共8分2、初凝时间测试：将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，调节贯入阻力仪，使测针端 部与砂浆外表接触（3分），在10s2s内均匀的使测针贯入砂浆25mm2mm深 度（3分），记录最大贯入阻力值，精确至10N （3分）；记录测试时间，精确至 Imin （2分）。每次测1个2个点（2分），各测点的间距不应小于15mm （2 分），测点与试样筒壁的距离不应小于25mm （2分）。 共17分3、正确填写检测数据及环境记录。5分7、混凝土拌合物含气 量测定操作步骤30分1、样品制作：用湿布擦净测定仪容器内壁和盖的内外表，装入混凝土试样。选择 振动台或捣棒插捣密实，刮除外表多余的混凝土，用抹刀抹平。6分2、仪器安装：对仪器操作阀孔的拌合物外表贴一小片塑料薄膜，擦净容器口及边 缘，装好密封垫圈，加盖并拧紧螺栓。4分3、含气量测定：A.关闭操作阀和排气阀（2分），翻开排水阀和加水阀（2分），通过加水阀向 容器同注入水（2分），当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水状态下，同时 关闭加水阀和排水阀（2分）共8分B、开启进气阀（2分），用气泵注入空气至气室内压