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文档简介
1、三要、三压、三干催生“ERP助推精益管理”1二、详细细应用情情况一、项目目简要介介绍三、取得得经济效效益四、体会会与打算算主要内容容2一、项目目简介公司简介介3一、项目目简介三要、三三压、三三干催生生“ERP助推推精益管管理”CRMSCM订单拉动动式三要:向向管理要要效益,向管理理要效率率,向管管理要富富裕;三压:压压缩非定定额人员员,压缩缩资金占占用,压压缩各项项开支;三干:干干出口产产品,干干高附加加值产品品,干别别人干不不了的产产品。4一、项目目简介企业经营营利润最最大化ERP似乎已经经成为制制造业的的一个行行业准则则,注重重理论的的研究与与管理角角度的延延伸,精精益生产产则是制制造业前
2、前进的一一个目标标,更注注重于工工厂制造造生产要要素的持持续改进进(人、财、物物、现场场、运输输、库存存、时间间),随着制造造业竞争争的加剧剧,企业业管理效效率的提提升,两两者之间间大有整整合之势势,彼此此相互借借鉴,取取长补短短。如果果说精益益生产借借鉴ERP的理论成成果是水水到渠成成的事情情,那么么反过来来ERP吸取精益益成本控控制理论论则是ERP走向完美美的一个个必经过过程。5一、项目目简介实现了五五化一共共享 利用计算机辅助管理,“想错也错不了”的构思,建立了基于ISO/TS16949管理体系的ERP管理系统,实现了管理工作控制前移,在异常初期及时启动预警反应措施,将问题消灭在萌芽状态
3、。管理体系信息化 把公司各部门各方面的工作统一纳入ERP管理,所有管理绩效数据通过ERP系统呈现在所有员工面前,实现管理绩效阳光化,实时监控和定期考评。 管理绩效阳光化 创建了以公司局域网为载体的“知识管理系统”,将大量的知识和信息进行筛选和分类,知识管理实现了规范化、动态化、实效化的网络管理模式。 信息管理知识化 打破时间、地域限制,实现了没有时间节点、随时反应客户需求的动态、全流程订单生产管理模式,通过按单采购、按单生产、按单销售,实现了理论上的“零”库存。 生产管理订单化 通过公司司网络,将信息息化系统统延伸到到公司部部门的每每一个管管理角落落,实现现了公司司各部门门之间、公司与与异地子
4、子公司(高青、惠民、长春)之间的的信息共共享。三三要、三三压、三三干催生生“ERP助推推精益管管理”,助推精精益管理理的ERP系统统为“三三要、三三压、三三干”提提供保证证平台。 建立网上采购平台SCM,同时实现了废旧物资、生产外协网上公开招投标管理,自主开发了涵盖中转库管理、内外部质量信息反馈、应收账款管理的CRM系统。 采购电子化 6二、项目目应用订单梳理理从顾客需需求识别别到交付付和售后后的整个个价值链链中(CRMERPCRM)实实现了整整体快速速反应管管理,提提升了资资源的使使用效率率、杜绝绝各类浪浪费,为为精益生生产(TPS)的实施施提供了了保障。过去:信信息化助助推我们们成长壮壮大
5、今天:信信息化帮帮我们走走向健康康和完美美7二、项目目应用订单评审审改变了过过去那种种“会哭哭的孩子子有奶吃吃”的状状况,并并不仅靠靠市场人人员对订订单描述述的紧急急程度、重要性性、批量量等安排排生产,而是所所有订单单必须由由销售、质量、技术、生产、财务等等五大相相关部门门严格评评审,订订单一经经评审通通过,就就要严格格执行。如果在在订单的的评审过过程中,某一评评审部门门对订单单提出了了异议,就需要要对该订订单进行行严格审审核,充充分考虑虑“三干干”要求求,对于于不符合合企业发发展要求求的产品品订单,回传给给销售业业务员,以使其其及时与与客户进进行重新新沟通。8二、项目目应用按毛利率率确定订订
6、单排产产在ERP系统中中加入了了订单毛毛利润的的概念,在评审审订单时时,根据据产品的的生产成成本及订订单报价价,初步步计算出出每一笔笔订单的的毛利润润率,当当出现订订单产品品冲突时时,以毛毛利润率率较高的的产品作作为优先先排产或或插单的的对象。对每一一笔订单单按毛利利率进行行排序,然后综综合考虑虑生产车车间产能能情况,作出合合理的生生产计划划安排,从而保保证了“三干”之“干干高附加加值产品品”管理理思想的的实现。9二、项目目应用修正生产产过程不不合理环环节所有生产产过程数数据及时时通过ERP系系统呈现现在生产产管理者者面前,对每一一个订单单的每一一个产品品既有严严格按交交货期控控制的红红色报警
7、警显示,又有按按精益生生产要求求时间、数量不不脱节的的黄色警警报,同同时对生生产实际际成本进进行跟踪踪,一旦旦发现某某一个环环节出现现异常,将及时时对其进进行分析析并作出出调整。例如,一一条计划划要求10天完完成2000件件产品,那么,在计划划执行到到第五天天的时候候,产品品的完成成数量就就应该是是1000件件左右,如果低低于预期期的数量量,就需需要调度度相关生生产人员员加快进进度,甚甚至是加加班加点点赶上生生产计划划,否则则就会影影响销售售交付,如果是是高于预预期数量量,就可可能会出出现因过过早生产产而造成成库存积积压,本本着“三三压”原原则,有有关生产产人员就就要指令令放缓该该项计划划的执
8、行行。10二、项目目应用生产技术术准备改变过去去生产技技术准备备环节与与活塞加加工过程程脱节的的弊端,在按订订单生成成生产计计划的同同时,生生成工装装、模具具的技术术设计计计划与车车间加工工计划,各生产产车间将将工装、模具加加工计划划按照加加工工艺艺分解为为各工序序的派工工计划,工装、模具按按期制造造完成后后,需要要内部用用户的确确认,实实现了技技术设计计、生产产过程的的资源共共享、制制造全过过程监控控及工件件的快速速传递,有效优优化了生生产流程程,实现现“向管管理要效效率”。11二、项目目应用新产品试试制管理理在ERP系统中中,对新新产品做做到策划划、指挥挥、协调调、跟踪踪、监督督等全方方位
9、运作作管理,建立新新产品试试制过程程数据库库,计划划管理范范围包括括技术准准备、质质量准备备、生产产准备、生产制制造等各各环节的的流程,各计划划交接环环节均设设置确认认和异常常处置功功能。在在产品试试制完成成时,还还要求计计划管理理人员录录入该产产品的相相关加工工过程信信息,保保证新产产品转入入常规生生产线生生产时加加工方式式的改进进。12二、项目目应用电子看板板功能生产计划划部门将将计划下下达到车车间级,车间级级计划管管理员对对计划进进行详细细分解到到具体生生产加工工中心,在车间间计划员员安排生生产时,对于能能够生产产该产品品的各生生产加工工中心的的生产情情况,会会以图形形的方式式显示出出来
10、,计计划员只只需通过过拖动方方式将计计划放置置到相应应加工中中心,根根据工艺艺、BOM,班班次安排排等情况况,系统统自动计计算出该该计划的的预计完完成日期期与数量量。13二、项目目应用产品价格格预算改变过去去产品生生产出来来以后才才能采集集到相关关数据的的财务后后期管理理统计方方法,通通过ERP与CAD/CAM/CAPP的的接口,将产品品在技术术设计过过程中的的技术数数据直接接纳入产产品价格格预算管管理之中中,从而而提前预预知订单单产品制制造成本本,为批批量供货货前与主主机厂(特别是是出口产产品)的的价格谈谈判提供供了准确确的决策策依据。PDM14二、项目目应用降低在制制、库存存资金占占用通过
11、ERP系统统的分解解,自动动产生原原材料采采购计划划及各生生产车间间的生产产计划,采购部部门采购购的物资资及每一一个生产产车间生生产出来来的毛坯坯、粗坯坯及至成成品都通通过订单单生产计计划入库库,并完完全按订订单生产产计划领领料出库库,而过过早、过过多采购购、生产产出来的的物资、半成品品、成品品一律不不能进入入库存,环环相相扣,互互相制约约,当前前库存中中的每一一项原材材料、半半成品、成品都都是“活活”库存存,都是是有“婆婆家”的的库存,从理论论上讲,也就是是实现了了所谓的的“零”库存。 “流流水不腐腐,户枢枢不蠹”,活库库存的出出现,实实现了公公司“三三压”之之“压缩缩在制、压缩库库存资金金
12、占用”的目标标。15二、项目目应用增强质量量分析监监控通过ERP质量量统计分分析,哪哪里出现现了问题题、如何何改进、谁来改改进等一一系列的的问题都都一目了了然。16二、项目目应用8D质量信息息闭环处处理接到内外外部质量量信息的的第一责责任人,通过CRM或或ERP把此信信息传递递到管理理部门,经初步步分析,职能责责任部门门提出对对问题的的初步解解决措施施,同时时,对质质量问题题进一步步进行分分析,并并对相关关的产品品进行处处理,分分析出现现问题的的原因,提出改改进措施施,并由由技术和和管理部部门落实实和验证证,以便便找出企企业管理理中更深深层次的的问题,把质量量问题消消除在萌萌芽之中中,进而而提
13、高企企业的整整体管理理水平。17二、项目目应用完善的技技术管理理系统技术系统统的广泛泛应用为为公司管管理水平平的提高高提供了了有力保保障。18二、项目目应用企业标准准化管理理建立了以以技术标标准为主主体包括括管理标标准和工工作标准准的企业业标准体体系,涵涵盖了公公司生产产、经营营、管理理的各个个方面。 2007年年公司通通过了AAAA级标准准化良好好行为企企业确认认,标准准化工作作受到了了省、市市技术监监督部门门领导的的表扬。19二、项目目应用部门工作作计划建立部门门工作计计划管理理模块,可以使使用本功功能模块块制订年年度工作作计划、部门提提交工作作计划、专项会会议纪要要、公司司项目工工作计划
14、划等,同同时将这这些计划划按部门门分解到到具体的的部门月月度工作作计划中中,明确确责任人人员、完完成效果果验证人人员、管管理部门门考核确确认人员员。所有有计划均均可随时时监控检检查计划划的执行行情况,以保证证各项工工作计划划的准时时完成。20二、项目目应用知识数据据库的建建立战略落地地、文化化生根、追求卓卓越、PDCA循环建建立公司司级知识识数据库库。信息管理理部门信息的收收集与处处理信息共享享21二、项目目应用自动考核核,数据据说话自动考核核系统,实现了了生产人人员、管管理人员员、市场场营销等等各个岗岗位的实实际绩效效情况,不仅仅仅是发放放工资奖奖金的依依据,关关键是要要求每个个岗位,分析原
15、原因、措措施落实实、反馈馈效果形形成知识识数据库库共享,以后不不能出现现类似的的情况,以达到到持续改改进、追追求卓越越的管理理效果。22三、取得得效益经济效益益2008年完成成活塞1756万只,产品产产量同比比增长3.2%,营业业收入30.5亿,同同比增长长1.3%,利利税总额额1.25亿,降低各各项资金金占用1.2亿亿元,生生产车间间在制品品142万只,同比降降低40%;09年上上半年,国内产产品市场场占有率率提升1.3%;实现现利税比比08年年同期增增长2.92%。23三、取得得效益社会效益益本成果的的应用使使滨州活活塞管理理水平达达到国内内领先、国际先先进水平平,为国国内其他他企业的的实
16、施提提供借鉴鉴与示范范作用。本成果的的应用填填补了国国内同行行业ERP助推精益益生产的的应用空空白,为为ERP系统与精精益生产产思想融融合提供供了实例例。本管理成成果的应应用,使使公司缴缴纳税收收额大幅幅增加,为国家家和地方方财政做做出了较较大贡献献。24四、体会会与打算算体会信息化就就是生产产力,是是系统性性工具,她的作作用是普普通的设设备无法法替代的的,说白白了就是是:利用用信息化化手段,达到追追求卓越越的目的的。信息化不不是什么么救世主主,企业业管理与与信息化化是相辅辅相成的的,如果果管理上上不去,信息化化是很难难推进的的;反之之,信息息化提高高了,管管理也能能得到很很好的推推动。信息化作作为企业业管理的的载体要要与时俱俱进,是是一项只只有开始始没有结结束的系系统工程程,在管管理软件件选择上上不可能能做到“一步到到位、高高枕无忧忧”,管管理创新新、持续续改进是是企业永永恒的主主题。企业要明明白上信信息化系系统要解解决的问问题和瓶瓶颈。管管理就是是简单化化
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