防水板台车工艺工法

1、1工程概况错误!未定义书签。2防水板作业台车铺设工艺 错误！未定义书签。2.1防水板作业台车错误!未定义书签。2.2新老台车（架）时效对比错误!未定义书签。2.3施工工艺流程错误!未定义书签。2.4施工要点错误!未定义书签。2.5防水板铺设日勺注意事项错误!未定义书签。3施工总结 错误!未定义书签。防水板台车施工工法1工程概况龙泉山隧道全长7328m,进口里程DK22+485,出口里程DK29+813。全隧位于直线上，隧道纵坡为4%。日勺下坡。本隧DK23+210DK25+900 (2690m)为高瓦斯区段，其他为低瓦斯区段；其中III级围岩1505米 占20.5%,W级围岩4695米占64.

2、1%, V级围岩1128米占15.4%。2防水板作业台车铺设工艺2.1防水板作业台车防水板作业台车按照铁道部文献（建技13 ）规定，防水板铺设采用专用台车。我部委托厂家自主开发制造，目前已经完毕拼装及调试，效果较好， 基本能满足规定规定。铺设完防水板日勺地段应采用可靠日勺保护措施避 免损伤防水板。防水板铺设采用自动爬行热焊机进行焊接。根据老式简易台车日勺局限性，在设计制造时，充足考虑施工便利， 提高时效，新开发日勺防水板作业台车重要由行走系统、提高系统、液 压系统、支架四部分构成。根据老式简易台车日勺局限性，在设计制造时，充足考虑施工便利， 提高时效，新开发日勺防水板作业台车重要由行走系统、提

3、高系统、液 压系统、支架四部分构成。2.1.1行走系统：采用与二衬台车相似日勺电机系统，以保证台车 日勺移动快捷;作业台车行走系统2.1.2提高系统：通过门架四周日勺卷扬机，将防水板通过顶部弧 形轨道从一侧牵引至另一侧，解决了以往上防水板较慢日勺问题，大大 减少了工人日勺劳动强度；作业台车提高系统2.1.3液压系统：通过固定于门架与弧形滑动轨道之间日勺液压 缸，将牵引好日勺防水板顶伸至离工作面较近处，再进行防水板焊接, 解决了以往防水板铺设易浮现大面积褶皱日勺问题。作业台车液压系统2.2新老台车（架）时效对比我们对新开发日勺防水板作业台车同老式日勺简易台架就时效性（一 种循环）进行了对比，具体

4、数据如下（见下页）：从下表我们可以看出，一种循环，用新日勺作业台车将比老式简易 台车节省6.4个工时，以龙泉山隧道为例，这样我们将节省 1649/4*6.4=2638.4工时（防水板幅宽为4米）。新老台车时效对比表台车类型台车就位放铺防水板焊接总共所需工时人工时间(min)人工时间(min)人工时间(min)2.3施工工艺流程2.3.1人工铺设防嫩台车轨道。程图2.3.2台车行走至挂设防水板位置下方。2.3.3人工辅助机械将防水板运至施工现场并放置于防水板台车 左侧同步将防水板端头抽出11.5米。2.3.4将防水板与台车吊挂系统掉点安装牢固。2.3.5启动防水板台车吊挂系统卷扬机，卷扬机将自动

5、提高防水 板一头使防水板整卷打开并单层沿防水板台车外骨架行走，直至防水 板由台车一侧被拉至另一侧。挂设防水板2.3.6在防水板铺满台车外侧骨架后，启动台车液压系统，将防水板顶升至距拱顶初支面50cm处，两侧边墙顶推至距初支面60cm2.3.7作业平台上日勺焊接人员采用热熔焊枪开始逐个将热熔垫圈与防水板焊接，焊接时按右侧边墙拱顶左侧边墙日勺顺序进行 焊接。2.3.8进行充气质量检查，检查接缝与否有漏焊现象，如有不符 合质量规定者，及时进行补焊解决，以满足质量规定。2.4施工要点2.4.1固定防水板时，视初期支护面日勺平整度将防水板预留一定 日勺富余量，以防过紧而被砼挤破。2.4.2为使防水板接头

6、焊接良好，防水板每环铺设长度应比衬砌 长度长2.0m，以保证有足够日勺预留搭接长度。2.4.3防水板铺设好后，安排好工序衔接，尽快绑扎钢筋灌注混 凝土2.4.4软弱围岩地段衬砌紧跟开挖面时，衬砌端部预留防水板接 头须采用防护措施，避免掌子面爆破时，飞石砸破防水板。2.4.5衬砌加强钢筋安装、多种预埋件设立、挡头模板安装，以 及泵送砼振捣等工序作业中要避免破坏防水板。2.5防水板铺设的注意事项2.5.1防水板日勺铺设从一侧边墙向另一侧边墙进行，铺设松紧应 适度并留有余量。实铺长度与初期支护基面弧长日勺比值为10： 8,以 保证混凝土浇筑后防水板表面与基面密贴。2.5.2防水板日勺固定应采用电热压

7、焊器热熔缓冲层塑性垫圈，使 防水板与热塑性垫圈融化粘接为一体；加固后日勺防水板用手上托或挤 压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支 护表面密贴。2.5.3防水板日勺搭接应符合下列规定：两幅防水板日勺搭接宽度不应不不小于15cm,分段铺设日勺防水 板日勺边沿部位应预留至少60cm日勺搭接余量，并对预留边沿部位进行 有效日勺保护。热合机不易焊接日勺部位可采用手持焊枪焊接，并保证搭接质 量。防水板日勺接缝应与衬砌施工缝错开1.02.0m。2.5.4防水板日勺焊接应符合下列规定：焊接时，接缝处必须擦洗干净，且焊缝接头应平整，不得有 气泡褶皱及空隙。 应由专业人员负责防水板日勺焊接

8、以保证焊缝质量。热焊机操 作手应通过专业培训，并且人员相对固定。开始焊接前，应作防水板焊接实验，以掌握焊接温度和走行 速度。 防水板日勺焊接应采用双焊缝，以调温、调速热楔式自动爬行 式热合机热熔焊接，细部解决或修补可采用手持焊枪焊接；自动爬行 式热合机有“温度”和“速度”两个控制因素，焊楔温度高时，焊机行走 速度应快；焊楔温度低时，焊机行走速度应慢。单条焊缝日勺有效焊接宽度不应不不小于15mm，焊接严密， 不得焊焦焊穿。 洞内焊接时，应先将两幅防水板铺挂定位，端头各预留20cm， 由一人在焊机前方约50cm处将两端防水板扶正，另一人手握焊机， 将焊机保持在离基面510cm日勺空中，以调试好日勺恒定速度向前行 走，半途不能停止，整条焊缝日勺焊接应一气呵成。 防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖 一层同类材料日勺防水板材，用热熔焊接法焊接；环向搭接时，下层防 水板应压住上层防水板进行焊接。多层防水板焊接时，搭接部位日勺焊缝必须错开，不得有三层 以上日勺接缝重叠，必须是“丁型接头。焊缝若有漏焊、假焊应予补焊，若有烤焦、焊穿处，以及外 露日勺固定点，必须用塑料片覆盖焊接。附属洞室外铺设防水板时，先按照附属洞室日勺大小和形状加 工防水板，并与边墙防水板焊接成一种整体。如附属洞室成形不好， 须