防静电环氧自流平施工方案

1、防静电环氧自流平施工方案防静电环氧自流平施工方案防静电环氧自流平施工方案V:1.0精细整理，仅供参考 防静电环氧自流平施工方案日期：20 xx年X月防静电环氧树脂自流平08J907 楼9C施工方案上海建材有限公司西安分公司电话： 传真： 防静电环氧树脂自流平施工方案一、应具备的施工条件1、施工防静电环氧树脂自流平必须用C25或C30的细石混凝土地坪，平整度要达到2m托线板靠尺，误差在3mm范围之内。2、地坪养护期，必须达到28天的养护，方能施工自流平系统材料。3、自流平的施工温度应在16-35一，影响“自流平”的“流动性”，其二，影响工程质量和固化的强度。4、地坪的含水率应低于5%之内，超过5

2、%的含水率地面就不能施工，否则“自流平”的地面会“起泡”，造成质量问题，而且表面不光滑影响美观。施作导电自流平的基层处理：1、首先彻底清理地面上的所有油漆、杂质等垃圾。 2、然后再把地坪上的水泥浮浆、疏松部分、脱模剂、养护剂和其它污物必须用带有吸尘设备的喷砂机处理地面和基层。3、地坪“喷砂好”以后，地坪面类似于砂眼、蜂窝状等不平整表面，效果最佳。4、地坪喷砂好以后，由于周边“喷”不到，用角磨机来打磨“三角一边”，保证基层和涂层有足够附着力。5、整体打磨结束后，先把地面上垃圾清扫一次，再用吸尘器来“吸”干净，检测方法，用“巴掌”向地上用力“一拍”，四周无灰尘降起，这说明清除工作已完成，并且达到标

3、准。6、把机械设备和不施工区域，使用“胶带”和“乙烯”薄膜来保护“墙面”和“柱面”不受滚筒印记和树脂飞溅物的沾染，做好一切产品保护工作。7、地面修补、喷砂、清理好以后，开始修补地面上的小洞眼(喷砂出来的杂质洞眼)，用料底涂加石英砂，搅拌均匀来修补，等待固化以后，用砂轮石打磨一遍，要求地面平整光滑无接头凹凸现象。三、施作底涂方法： 1、有两种施作方法：(1)用滚筒来施作底涂；(2)用镘刀来批刮底涂。以上两种方法施作都可以，都能达到最佳效果。2、首先要知道，每平方米底涂的用量各有材料不同，一般在-0.24kgm2,底涂的使用把(A、B)剂混合在一个容器内，用搅拌器搅拌均匀，搅拌时间在60秒左右。3

4、、把搅拌好的环氧树脂底涂，均匀的倒在地面上，用镘刀或滚筒均匀的批补在地面上，要全部批补到各个部位为止，等待固化以后，可以施工下道工序。如若地面好的情况下，可以同时施作中涂。四、导电中涂施作与批补方法：1、在底涂上批补导电环氧树脂中涂的材料，为A/B剂和石英粉，石英砂200目-325目搅拌均匀，配合比一般为1：1或1：4的配比方法来施作，地坪高底“微差”，此种材料的搅拌时间为90秒，先搅拌A、B剂均匀，后加石英砂和石英粉。2、用镘刀在地坪整体批补，批补的目的就是把地面上的所有“毛细孔”和“气泡眼”全部堵死，起到封闭作用。3、根据气温情况来掌握批补材料和固化强度，一般为24小时，等待地坪完全固化以

5、后，用砂皮纸或三角砂轮石把批补好的整体地坪全部打磨一遍，目的是磨掉棱角，然后再用吸尘器把地面上所有灰尘全部吸干净后，方能施工“面涂”。五、导电带及导电层施工首先根据厂房电阻要求，配备导电带和接地线头，贴导电带与地面保持平整，无脱漏现象，然后再进行导电层施工。先把导电材料进行搅拌，使材料A/B剂均匀，然后用滚刷将搅拌好的材料均匀涂刷在地坪面上，做到无漏滚，待材料完全固化后对导电层进行测试，是否达到厂房电阻要求，然后进行下一部工序。六、导电面涂的操作方法：1、首先把现场施作自流平的施工区域“流向图”要有计划的“走势”，从什么地方开始到什么地方结束，因为“自流平”施工必须一次性完成任务，因为“自流平

6、”施工只要“停下来”就会出现“接头”现象。2、自流平的材料组成，由A剂、B剂、C剂、D剂四份组成。首先，把主剂搅拌均匀后，再加“颜色筒”，在搅拌均匀后，再加“固化剂”，搅拌均匀，最后再加入“骨料”搅拌均匀(所谓的骨料为石英砂200-235目混合)，按照各厂家的材料“含量”来配比石英砂的用量。3、把搅拌好的自流平面涂涂料倒在地上，用定位好的“锯齿刮水器”与地面接触为是“直角”，刮水器的木棒与人站立的角度相比为45角，这样操作规程对自流平地坪刮水器运作为最佳效果。4、施作“消泡”滚筒人员脚穿“钉鞋”，脚面上要带垃圾“盒”和“美纹刀片”，其目的是准备挑面涂里面的垃圾，操作“消泡”滚筒人员，每块区域来

7、回滚动至少不能低于8-10次，把面涂材料内的气泡全部消除掉，“消泡滚筒”滚动的速度不能太快，防止树脂物飞溅在墙面上或柱面上污染，最后的效果是光滑、无气泡眼存在。达到了这样，说明达到最佳效果。5、总体施工管理原则是： 生产计划为主体，恒抓月周计划。 工程质量为核心，严抓三检制度。 经济效益为目的，实抓文明施工。 技术措施为保障，勤抓责任落实。七、技术指标项目指标检测标准及说明基科环氧树脂和固化剂全部采用WWP材料湿度密度（g/ml）GB6750-86表干（h）3-525实干（d）2-325附着力（级）1GB/T9286-1998铅笔硬度（H）2GB/T6739-96抗冲击性（反冲）涂膜不开裂、不脱落GB/T1732-93抗压强度（Mpa）50GB/T2569-1995耐磨性（mg,500g/1000r）40GB/T1768-89耐10%H2S4(7天)漆膜未见腐蚀现象GB/T1763-89耐40%NaOH（7天）漆膜未见腐蚀现象GB/T1763-89耐二甲苯（7天）漆膜未见腐蚀现象GB/