仓储管理实务第四章仓储作业管理课件

1、仓储管理实务 第四章 仓储作业管理【知识目标】1.了解仓储业务组织及作业流程2.掌握入库、出库、拣货、搬运、盘点和退货等仓储作业流程及其管理【能力目标】能熟练掌握仓储管理各作业环节的作业内容和作业方法案例联华超市股份有限公司配送中心的信息化项目作业流程P69问题：仓储作业活动是仓储管理的主要内容，如何进行仓储作业组织，合理规范仓储作业流程？第四章 仓储作业管理第一节 仓储作业组织第二节 仓储作业的要求及流程第三节 入库作业管理第四节 出库作业管理第五节 拣货作业管理第六节 搬运作业管理第七节 仓库盘点作业第八节 退货作业管理第一节 仓储作业组织一、仓储作业组织的目标仓储作业组织就是按照预定的目

2、标，将仓储作业人员和仓储存储手段有效地结合起来，完成仓储作业过程各环节的职责，为商品流通提供良好的储存劳务。仓储组织的目标是按照仓储活动的客观要求和仓储管理上的需要，把与仓储有直接关系的部门、环节、人和物尽可能地合理组织搭配起来，使他们的工作协调有效地进行，加速商品在仓库中的周转，合理地使用人力、物力，以取得最大的经济效益。第一节 仓储作业组织一、仓储作业组织的目标1.快进货物到达仓库后，要以最快的速度完成接货、验收和入库作业活动。2.快出快出包括货物在仓库停留的时间尽可能缩短，也包含出库作业环节的快速性。3.高效高效包括库存的高效和运作的高效。4.保质按照货物的性质和储存条件的要求，合理安排

3、储存场所，采取科学的保管方法，使其在保管期间内质量完好、数量准确。5.低成本货物在仓库期间所发生的成本要尽可能地控制。这些成本主要包括运作成本、货物损失成本、管理成本、设备成本和相关成本等。第一节 仓储作业组织二、仓储作业组织的原则 1.仓储作业的连续性仓储作业的连续性是指储存货物在仓储作业过程的流动，在实践上是紧密衔接的、连续的。保持作业过程的连续性，可以缩短货物在各个环节的停留时间。加快货物周转和提高劳动生产率。组织仓储作业时要考虑到相互联系的各个环节的作业要求，应该从整个作业过程出发，评价和选择作业方案，进行作业安排。第一节 仓储作业组织二、仓储作业组织的原则2.仓储作业的节奏性仓储作业

4、的节奏性，指仓储作业过程的各个阶段、各个工序之间在人力及物力的配备和时间的安排上必须保持适当的运作节奏关系。作业过程的节奏性，在很大程度上取决于仓库总面积布置的准确，特别是各种作业环节之间各种设备能力的比例。同时，在货物储存过程中，作业技术的改进，工人技术熟练程度的提高和储存货物品种、规格、数量的变化，都会使作业过程中各环节间的比例发生不协调。第一节 仓储作业组织三、仓储作业的空间组织和时间组织 1.空间组织 仓储作业过程的空间组织就是正确计划、安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的布置。合理安排不同货品的存放地点、搬运路线，保证商品在空间

5、上的最短运动路线和仓储空间的有效利用。第一节 仓储作业组织三、仓储作业的空间组织和时间组织 2.时间组织 仓储作业过程的时间组织就是通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。仓库作业过程的时间组合一方面可以减少商品在仓库的停留时间，而更主要的是合理利用仓库的设备和人员。仓库配备的各种现代设施设备既为仓库合理的时间组织提供了方便，同时也增加了时间组织的复杂性。仓储作业过程的时间组织是一个比较复杂的问题，为此，应综合考虑各方面的条件和可能。第二节 仓储作业的要求及流程一、仓储作业的要求货物仓储作业过程，是完成从货物的入库开始到出库结束，按需

6、要把货物全部完好地发送出去的全部过程。仓储作业要满足以下要求：1.及时到库货物必须在规定的期限内完成验收工作。因为货物虽然到库，但是未经过验收的货物不能入库入账。、同时，货物的承付和索赔都有一定的期限。2.准确仓储活动所产生的信息一定要准确，货物入库数量、存货数量、出库数量等信息一定要反映货品真实的数据。准确的数据是仓库管理、存货控制、成本核算等一系列活动的基础。一、仓储作业的要求3.严格严格按照仓储管理的各项规章制度对仓库中各运作环节进行控制，是保证作业顺利进行的条件。4.经济经济性贯穿于仓储运作的各个环节，货物入库、储存、分拣、出货等各步骤都要考虑投入与产出的关系，避免时间、空间、货品的浪

7、费。二、仓储作业流程仓储作业流程有许多种类，从一般的仓库到复杂的综合性物流中心，其流程的区别主要取决于仓库本身的业务模式、规模大小、设施条件、客户方向、服务功能等诸多因素。仓库作业过程可归纳为7项作业：订单处理作业；采购作业；入库作业；盘点作业；拣货作业；出货作业；送货作业。二、仓储作业流程1.订单处理作业仓库的业务归根到底来源于客户的订单，它始于客户的询价，业务部门的报价，然后接受客户订单。业务部门需要了解库存状况、装卸货能力、流通加工能力、包装能力、配送能力等，以满足客户需求。2.采购作业采购作业功能，一是将仓库的库存控制在一个可接受的水平，二是寻求订货批量、时间与价格的合理关系。3.入库

8、作业发出采购订单或订货单后，库房管理员即可根据采购单上预定入库日期进行入库作业安排，在商品入库当日，进行入库商品资料查核、商品检验，当质量或数量与订单不符时应进行准确的记录，及时向采购部门反馈信息。二、仓储作业流程4.盘点作业仓储盘点是仓库定期对仓库在库货品实际数量与账面数量进行核查。5.拣货作业根据客户订单的品种及数量进行商品的拣选，拣选可以按路线拣选也可以按单一订单进行拣选，拣选工作包括拣取作业、补充作业的货品移动安排和人员调度。6.出货作业出货作业是完成货品拣选及流通加工作业之后，送货之前的准备工作。出货作业包括准备送货文件、为客户打印出货单据、准备发票、制定出货调度计划、决定货品在车上

9、的摆放方式、打印装车单等工作。7.送货作业送货作业包括送货路线规划、车辆调度、司机安排、与客户及时联系、货物在途的信息跟踪、意外情况处理及文件处理等工作。第三节 入库作业管理一、入库作业流程 货物入库一般经过验单、接货、卸载、分类、货物点验、签发入库凭证、货物入库堆码、登记入账等一系列作业环节。（一）影响入库作业的因素1.供应商的送货方式2.货物的种类、特性与数量3.人力资源4.设备及存货方式一、入库作业流程（一）影响入库作业的因素1.供应商的送货方式供应商的送货方式将直接影响入库作业的组织和计划（1）每天平均及最多送货的供应商数量（2）送货的车型及车辆数（3）每台车平均卸货时间（4）货物到达

10、的高峰时间（5）货品的装车方式（6）中转运输的转运方式一、入库作业流程（一）影响入库作业的因素2.货物的种类、特性与数量商品的种类、特性与数量也是入库作业的重要影响因素之一。（1）每天平均送达的货物品种数（2）货物的尺寸及重量（3）货物的包装形态（4）货物的保质期（5）装卸搬运方式一、入库作业流程（一）影响入库作业的因素3.人力资源入库作业要考虑如何合理利用仓库的人力资源。包括员工的技术素质、工作时间的合理调配、高峰期的作业组织等。4.设备及存货方式仓库设备是组织入库作业的影响因素，叉车、传送带、货架储位可用性等要加以综合考虑。同时也要考虑货物在仓库期间的作业状态、是否需要拆箱、再包装工作等，

11、为入库安排提供帮助。一、入库作业流程（二）入库作业原则入库作业组织的目的是为了及时、安全、准确地组织货物入库，在规划入库作业时须按照以下原则：1.集中作业在入库作业过程中，尽可能将卸货、分类、标志等作业环节集中在一个场所完成。2.保持顺畅依据各作业环节的相关性安排活动，避免倒装，倒流，特别是货台有直接转运作业发生时，应注意作业的顺畅性。3.合理安排平衡安排装卸货站台的使用，货物在站台至储存区之间的流动尽量保持直线流动，优先安排入库高峰作业时间，合理调配人力资源，以保证入库作业顺利进行。一、入库作业流程（三）入库作业程序1.编制入库作业计划货物入库作业是根据仓储保管合同和货物供货合同来编制货物入

12、库数量和入库时间进度的计划。它的主要内容包括入库货物的品名、种类、规格、数量、入库日期、所需仓库容量、仓储保管条件等。仓库计划工作人员对各入库作业计划进行分析，再编制出具体的入库工作进度计划。一、入库作业流程（三）入库作业程序2.入库前的准备入库前的准备工作，主要包括以下几项内容：（1）储位准备。根据预计到货的货物特性、体积、质量、数量和到货时间等信息，结合货物分区、分类和储位管理的要求，预计储位，预先确定货物的拣货场所和储存位置（2）人员准备。按照货物的入库时间和到货数量，预先计划并安排好接运、卸货、检验、搬运货物的作业人员。（3）设备准备。根据到货货物的包装、重量、体积、到货数量等信息，确

13、定检验、计量、卸货与搬运的方法，准备好相应的工具与设备，并安排好卸货站台和空间。一、入库作业流程（三）入库作业程序3. 单据核对货物到库后，仓库收货人员首先要检查货物入库单据，然后根据入库单据开列的货物单位和名称等进行核对。4. 初步检查验收初步检查验收主要是对到货情况进行粗略的检查，其工作内容主要包括数量检查和包装外观检查，查看包装有无破损、水湿、渗漏、污染等异常情况。当出现异常情况时，可打开包装进行详细检查，查看内部货物有无短缺、破损或变质等情况。一、入库作业流程（三）入库作业程序5. 办理交接手续入库商品经过上述程序后，就可以与送货人员办理交接手续。如果在以上工序中无异常情况出现，收货人

14、在送货单上盖章签字表示商品收讫。如果发现有异常情况，必须在送货单上详细注明并由送货人员签字，或由送货人员出具差错、异常情况记录等书面材料，作为事后处理的依据。6. 货物验收货物验收是根据事先商定的检验内容对货物质量的检验，包括对货物的内包装、理化指标、物理特性等的检验。检验如发现问题，要填写质量报告单。7 信息处理经验收确认后的商品，应及时填写验收记录表，并将有关入库信息及时准确的输入管理信息系统，更新库存商品的有关数据。一、入库作业流程二、入库作业常见的问题1.数量不符如果经验收后发现商品的实际数量与凭证上所列的数量不一致，收货人在凭证上做好详细的记录，按实际数量签收，并通知发货方。2.质量

15、问题在接货时若发现运输过程中造成的质量问题，应会同承运方或送货人清查点验并确认，作为索赔的依据。如确认责任不在承运方，也应做出记录。由承运者签字，以便作为向供货方联系处理的依据。3.单货不符或单证不全送货方由于某种原因造成的送货单据与实物不符、单证不全，或分批到货等情况，应及时查明原因，采取相应的对策。第四节 出库作业管理一、出库作业流程（一）订单审核仓储业务部接到订单或出库单时，首先要核对单据的内容，货物的名称、型号、数量等有无错误。审核无误后，进行出库信息处理和拣货作业。（二）出库信息处理出库信息处理是完成订单的审核与录入后对货品出库信息进行处理，它包括先进先出的安排、存货量的核检等工作。

16、（三）拣货拣货作业就是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将货物分拣出来的作业过程。按照拣货过程自动化程度的不同，拣货分为人工拣货和自动拣货两种方式。一、出库作业流程（四）发货检查发货检查是对即将装车发货的商品进行再次核查。（五）装车装车是按照送货路线安排、时间安排和装车图，将分拣完成的货品搬运到车上的过程。（六）发货信息处理完成货物装车过程，并不等于完成货物的出库工作。只有货物交给客户，并得到确认后，才算完成货物的出库工作。在此过程中，可能出现客户退货、商品短缺、数量不符等问题。在得到客户确认的出货单、送货单后，将完成的出库信息输入到系统中，出库单据是作为向客户收款的依

17、据，及时更新货物在库信息也是订货准确的保证条件。二、出库作业的要求货品出库要做到“三不三核五检查”。“三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库；“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。二、出库作业的要求货品出库的基本要求有：（一）严格执行出库作业程序出库作业程序是保证出库工作顺利进行的基本保证。按凭证出库、严格履行作业程序、认真完成出库作业的每一步程序，是减少差错的有效方法。（二）准确准确是指按照商品出库凭证所列的商品编号、品名、规格、等级、单位、数量等，做到准确无误地出库。从审核出

18、库凭证开始直到商品交接为止，每一环节都要进行复核。（三）及时及时是指当接到出库凭证以后，按规定的交货日期及时组织商品出库。三、出库作业常见的问题（一）出库单据问题出库单据必须与出库货品相符。如发现数量、规格、批号等差异要及时核对，以免造成不必要的损失。（二）出库数量差异出库数量差异会影响客户满意度，并造成库房账物不符。拣货环节加强控制，出货环节增加核查力度是防止出库数量差异的有效措施。（三）装车错误货品出库的完成包括装车环节。货品装入错误的车辆，将造成后续运作环节的混乱。不但浪费时间，增大运输成本，还可能造成客户商品的短缺或损失。应该从出库管理程序上严格控制，避免装错车。（四）包装破漏包装破漏

19、是指在发货过程中，造成商品外包装破损的现象。发现商品外包装破损要及时更换，同时注意更换后的商品批号、破损包装货品的处理问题。（五）账务处理商品出库作业后的账务处理是要保证仓库账务的相符，保证仓库存货信息的及时性。此时应避免漏记、错记情况的发生。第五节 拣货作业管理一、拣货作业的概念与意义（一）拣货作业的概念拣货作业是按照客户订单或出库单的要求将商品挑选出来，并放在指定的位置的物流作业活动。在发达国家，人工成本占仓储费用的60%，而拣货作业又是仓储活动中最耗时、耗力的环节。所以，认真设计拣货作业环节的每一个动作，严格控制拣货作业的人工投入就显得非常重要。一、拣货作业的概念与意义（二）拣货作业的意

20、义在物流中心内部所涵盖的作业范围里，拣货作业是其中十分重要的一环，它不但消耗大量的人力、物力，而且其所涉及的作业技术含量也是最高的。拣货信息来源于客户的订单，目的就在于正确且迅速地挑选出顾客所订购的商品。拣货作业分为两部分内容：信息处理和拣货作业。目前大多数的物流中心仍属于劳动力密集型企业，其中与拣货作业直接相关的人力占50%以上，且拣货作业的时间也占整个物流中心作业周期的30%40%。由此可见，拣货作业方式对物流中心的运作效率具有决定性的影响。视频：语音拣货二、拣货作业方式（一）拣货的基本方式1.按订单拣货这种作业方式是按照每一张订单的品种和数量的要求，依次将客户所需求的商品由存放位置挑选出

21、来的方式，属较传统的拣货方式。（1）按订单拣货的优点为：作业方法简单。实施容易且弹性大。拣完后不用再进行分类作业，适用于大量订单的处理。作业人员责任明确。相关文件准备时间较短。（2）按订单拣货的缺点为：拣货区域大时，补货及搬运的系统设计困难。商品品种多时，拣货进行路径加长，拣货效率降低。二、拣货作业方式2.批量拣货把多张订单汇集成一批，按商品类别及品种将数量相加后先进行初次拣货，然后再按照单一订单的要求将货品分配至每一张订单。（1）优点。可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量。适用于订单数量庞大的系统。（2）缺点对订单无法快速反应，必须等订单累计到一定数量时才做一次性处理，因此容易

22、出现停滞现象。批量拣货后还要进行再分配，增加人工搬运次数。二、拣货作业方式（二）摘取式拣货与播种式拣货采用人工拣货方式时，可以采用以上提到的货品位置固定，拣货人员持订单到货位取货的方式，也可以采用先将订单位置确定，然后按品种将商品取出，并按播种方式分配到订单位置的方式。前一种方式称为摘取式拣货方式，而后一种方式称为播种式拣货方式。播种式人工拣货受以下条件限制：（1）播种式拣货必须是批量拣货，即当订单达到一定数量时才开始拣货。（2）要求订单的数量及品种差异性不大，否则会影响拣货效率。（3）订单的品种数量受限制，不适于品种超过50种以上的订单。三、拣货绩效分析要衡量拣货运作的水平，设定指标衡量和测

23、评拣货的效率及成本是必要的。拣货作业的评价指标可以由拣货效率和拣货准确度这两项指标来衡量。拣货效率是单位时间内拣货作业所能处理的商品数量，可以用以下三个指标来衡量：1.单位时间订单处理效率单位时间订单处理效率=每日订单数量每日拣货所用工时2.单位时间拣货品种数单位时间拣货品种数=订单数量每张订单平均品种数拣货所用工时3.单位时间拣货效率单位时间拣货效率=累计拣货总件数拣货所用工时4.拣货准确度（1）拣货差异率。拣货差异率=拣货差异箱数拣货总数量100%（2）订单准确率。订单准确率=差异订单数量总拣货处理订单数量100%第六节 搬运作业管理一、搬运作业的基本概念货品搬运是仓储活动的重要内容，贯穿

24、于仓库作业的各个阶段，没有搬运，最终就实现不了货物从仓储地到使用地的流动。商品搬运贯穿于物流活动的始终，联系着物流的其他功能，成为提高物流效率、降低物流成本、改善物流条件、保证物流质量最重要的物流环节之一。（一）搬运的概念搬运指的是同一地域范围内进行的、以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。一般情况下，装卸和搬运是密不可分的。装卸是将货品从一种支承状态转变为另一种支承状态，前后两种支承状态无论是否存在垂直距离差别，总是以一定的空间垂直位移的变化而得以实现的。搬运是将不同形态的散装、包装或整体的原料、半成品或成品，在平面或垂直方面加以提起、放下或移动，可能是要运装，也可能是要重新摆

25、放，使商品能适时、适量移至适当的位置或场所存放。装卸一般是在装车和卸车的过程中对货品的上下移动，搬运一般是指货品的水平移动。我们将装卸和搬运统称为搬运。一、搬运作业的基本概念（二）搬运作业的特点1.搬运对象复杂在物流过程中，货物是多种多样的，他们的性质（物理、化学性质）、形态、重量、体积以及包装方式都有很大区别。即使是同一种货物，在搬运前采用了不同的处理方法，都可能会产生完全不同的搬运作业。2.搬运作业量大同一地区生产和消费的货品，货品的运输量会因数量的减少而减少，然而货品搬运量却不一定减少，在远距离的供应与需求过程中，搬运作业量会随运输方法的变更、仓库的中转、货物的集疏、物流的调整等而大幅度

26、提高。3.搬运作业不均衡货品一旦进入流通，由于受到货品产需衔接、市场机制的制约，物流量便会出现较大的波动性。各种运输方式由于运量和运速的不同，使得港口、码头、车站等不同物流节点也会出现集中到货或停滞等待的不均衡搬运。4.搬运对安全性要求高搬运作业需要人与机械、货物、其他劳动工具相结合，工作量大，情况变化多，很多作业环境复杂，这些都导致了搬运作业中存在着不安全的因素和隐患。一、搬运作业的基本概念（三）搬运作业管理的目的1.提高生产率顺畅的搬运系统，能够维持及确保运作效率，有效利用各种资源，减少设备闲置的情况。2.提高库存周转率，减少作业成本有效搬运可以加速货品移动并缩短搬运距离，进而减少总作业时

27、间，降低存储成本及其他相关成本。3.降低搬运成本搬运是仓库中人工耗费最大的工作环节之一，也是造成仓库货品损失的主要环节，因此，减少单位货品的搬运成本，避免延迟、损坏及浪费，就成为搬运的重要目标之一。一、搬运作业的基本概念（三）搬运作业管理的目的4.促进有效配送良好的搬运，可增进系统作业效率，不但能缩短货品配送时间，提高客户服务水平，同时还能提高配送效率，增加公司效益。5.保证产品质量良好的搬运可以减少货品的毁损，保证货品质量，减少客户的抱怨。6.改善工作环境，增加人员安全、商品搬运安全良好的搬运系统，可以大大改善工作环境。不但能保证货品搬运的安全，降低保险费率，而且能提高员工的工作积极性。一、

28、搬运作业的基本概念（四）有效搬运的意义搬运活动把物流活动的各个阶段连接起来，成为连续的流动过程。在生产企业物流中，搬运成为各生产工序间的联接纽带，它是以原材料、设备等搬运为始，以产品搬运为止的连续作业过程。【提问】顺畅合理的搬运作业能带来哪些好处？改善搬运作业，可以挖掘潜在的利润空间；节约搬运成本可以提升企业的经济效益。此外，改善搬运作业是加速车船周转，发挥港、站、库的效用，按时送货，减少流动资金使用，简化包装，减少货物破损，是减少各种事故发生的重要手段，对物流总体效益的提高也有十分显著的作用。二、搬运作业的基本原则（一）减少搬运环节，简化物流流程搬运不仅不增加货物的价值和使用价值，相反却增加

29、货物破损的可能性 和成本。因此，首先要研究各项搬运作业环节的必要性，争取尽可能地减少搬运的环节和次数，消灭重复的、无意义的、可进行可不进行的搬运作业。【补充】直接转运是一项使产品组合顺利进行的作业。在作业中，来自不同供货商的产品聚集到流通仓库，但这些货物并不是储存起来供以后进行分拣，而是直接穿过仓库，载入正在等待的货车，然后送给特定的顾客。（二）实行集中作业，提高作业效率集中作业才能使作业量达到一定水平，为实现机械化、自动化创造条件（三）推行物流标准化搬运作业与物流其他环节之间，搬运的各工序、工序之间，装载点与卸载点之间，物流与对应的信息流之间，在管理、工艺、装备、设施、效率等方面都要协调，这

30、是实现搬运作业现代化的前提。二、搬运作业的基本原则（四）合理配载货物，注意搬运安全搬运时，要根据货物的轻重、大小、形状、物理化学属性、去向、存放期限、车船的形式等采用恰当的装载方法，巧妙配装，使运载工具满载，库容得到充分利用。因为其单位面积承载能力又有一定限制，因此，对于较重的货物，要采取适当的支垫措施，使载荷均匀地分布在承载面上。（五）提倡文明装卸，轻拿轻放要采取一系列有效的措施，坚决杜绝“野蛮装卸”。（六）规范作业程序，减少安全事故搬运作业是造成仓库安全事故的主要环节，包括违反作业规则所造成的事故和长时间不良动作所造成的职业伤害。因此，在仓库运作中减少危险点的出现，避免造成人员的人身伤害的

31、操作步骤是仓库安全的基本要求。在设备、设施、工艺现代化的同时，要改变搬运只是一种简单的体力劳动的旧观念，积极引进全面质量管理等现代化管理方法，使搬运作业的运营组织工作从经验上升为科学。三、搬运作业的基本要求1.力求装卸设备、设施、工艺等标准化搬运的工艺、装备、设施、货物单元或包装、运载工具、集装工具等作业的标准化、系列化、通用化、是实现搬运机械化、自动化的基本前提。2.提高货物集装化和散装化水平成件货物集装化，粉粒状货物散装化是提高作业效率的重要方向。所以，成件货物尽可能集装成托盘系列、集装箱、货架、网袋等货物单元再进行搬运作业。各种粉粒状货物尽可能采用散装化作业，直接装入专用车、船、库。不宜

32、大量化的粉粒状货物也可装入专用托盘箱、集装箱内，便于采用机械设备进行搬运作业。3.提高搬运的连续性必须进行的搬运作业应按流水作业原则运作，各工序间应密切衔接，必须进行的换装作业，也应尽可能采用直接换装方式。4.做好装卸现场组织工作使装卸现场的作业场地、进出口通道、作业线长度、人机配置等布局设计合理，能使现有的和潜在的装卸能力充分发挥或发掘出来，避免因组织管理工作不当，造成装卸现场拥挤、阻塞、紊乱的现象。四、搬运作业方式的分类按照商品的装卸方式进行分类，搬运方式包括以下三种（一）单件搬运单件搬运是人工搬运的主要方法。尽管物流过程中使用的机械搬运形式越来越多，单件搬运还是必不可少的搬运方法之一。（

33、二）集装搬运集装作业法是指将商品先进行集装，再对集装件进行搬运的方法。集装作业法可以增加每次的搬运量，从而减少搬运时间和能源耗费。1.集装箱作业法集装箱的搬运作业常见的形式是在港口、码头和铁路货运站的集装箱装运设备，有垂直装卸和水平装卸两种方式。2.托盘作业法仓库中的托盘搬运主要依靠叉车来完成。在自动化仓库中，当货品按托盘放入进出货区后，货架内的取、存、移动等工作由自动巷道机来完成。四、搬运作业方式的分类（二）集装搬运3.滑片作业法滑片是由纸板、纤维板、塑料板或金属板支撑的、与托盘尺寸相一致的、带翼板的平板，用以承放货物，组成搬运作业系统。与其匹配的搬运机械是带推拉器的叉车。它可以节省托盘费用

34、和装载空间。4.网、袋作业法粉状、粒状货物常采用多种合成纤维和人造纤维编织布制成的集装袋搬运。这种柔性集装工具体积小，自重轻，回送方便，可一次使用，也可重复使用，在流通领域备受欢迎，很有发展前途。四、搬运作业方式的分类（三）散装搬运煤炭、建材、矿石等大宗商品历来都采用散装装卸方式，谷物、水泥、化肥、原盐、食糖、初级化工原料等随着作业量的增大，为提高搬运效率，也日益走向散装装卸。散装搬运可以节省大量包装成本。1.重力法重力法是利用货物的位能来完成装卸作业的方法。主要适用于铁路运输业，汽车也可用这种方法装载。重力法装车设备配有筒仓、溜槽、隧洞等。2.倾翻法倾翻法是将运载工具载货部分倾翻作业的方法。

35、常见的有装卸渣土的翻斗货车。3.气动输送法气动输送法是利用气力输送机的管内形成单向气流，依靠气体流动或气压差来输送货物的方法。五、搬运作业的分析技术（一）过程分析过程分析主要目的在于观察并收集一件货品从入库到出库的整个过程中有关的资料，或是一项作业进行过程中的所有的相关信息及使用的设备资源。一次只能分析一种产品、一类货品或一项作业。（二）起讫点分析与过程分析不同的是，起迄点分析不需要观察过程中的每个状况，而是将每一次搬运的起点与终点，或以各站固定点为记录目标，对搬运情况作分析研究。运用起讫点分析有两种不同的方法。1.流入流出图表示法观察并综合流入流出某一地区的各种移动状况2.路线图表示法每次分

36、析一个流通路线，观察并综合每一移动的起始点资料，以及在这条路线上的各种不同货品的流通状况。起讫点分析中的路线图用于研究每一条路线中商品移动的状况，适用于路线不多的情况。一旦路线繁多，利用路线图反而会增加工作量，成为管理负担。因此，若路线很多，最好使用流入流出图来描绘不同商品在某一区域的流入流出情形。五、搬运作业的分析技术（三）流量分析为了追求效率，仓库的规划管理者必须尽量使商品在仓库内部的所有流转都能以最短的距离完成。而货品流量分析通过对整个流转路径进行基本描述，来分析货品的移动过程是否合理。1.货品流量分析的主要目的（1）掌握作业时间，进而预测各阶段所需时间。（2）计算各配送计划下可能产生的

37、货品流量，作为设计搬运方法、选择搬运设备的参考。（3）评估库内布局方式的优劣。（4）根据货品流动方式改变库内布局。（5）调整货品搬运路径的宽度。五、搬运作业的分析技术（三）流量分析2.货品流量分析的方法货品流量分析可按类别或以仓库所设的部门为单位来进行，所用的方法可分为两类。（1）部门间直线搬运法。这种方法是假设各部门之间可以进行直线搬运，中间没有障碍物，以直线距离来作流量分析。其分析结果与实际情况会有差距。（2）最短路径搬运法。这种方法模拟实际搬运作业，通常需要计算机的协助处理。使用该方法进行分析可得出：各单位间的最短搬运路径。各路径的商品流通量在各配送计划下的总搬运量。各单位的搬运距离与商

38、品流通量的乘积的总和。五、搬运作业的分析技术（四）搬运高度展开图分析法搬运高度在上下变动时会发生相应的活动，如将商品提高、倾斜、拉下等等，很容易导致时间与体力的消耗。因而厂房、建筑、设备等的配置，应尽可能水平规划。在进行搬运高度分析时，可先按目前的设备、设施、搬运工具等的配置，画出当前的搬运高度展开图。展开图里，最好能将各有关事项一一记录，如搬运方式、人员、场所的情形、设备名称等，要包括全部的调查结果，尤其在高度方面。然后根据这张图调整改善，进行水平配置计划。改善后的搬运高度展开图，最简单的水平调整方式是使用台资的设计将机械设备垫高，让货品能在基本一致的高度上移动，使上下坡的搬运情形减少。六、

39、搬运作业的发展趋势（一）搬运随着物流技术的提高而走向机械化、电子化和自动化在实现了托盘化的物流系统中，搬运以托盘为单位进行，这样大大提升了物流过程的连续性，提高搬运作业的效率和质量。（二）搬运作业随着整个物流过程的延伸走向一体化随着物流在寂静领域的重要性，越来越突出，物流的标准化和一体化必将影响生产、流通、消费领域的诸多环节。物流的无缝连接形式将给流通过程带来降低成本、节省时间、提高竞争能力等很多好处。在市场经济和专业化分工的条件下，国外一些物流中心开始根据物流业务的需要，把搬运作业延伸到生产、流通、消费等领域，逐步形成了一体化的作业体系。第七节 仓库盘点作业一、仓库盘点作业概述商品在库房中因

40、不断地搬动和进出库，其库存账面数量容易与实际数量产生不符的现象。有些物品因存放时间过久、储存措施不恰当而变质、丢失等，造成损失。为了有效地掌握货品在库数量，需要对在库货品的数量进行清点，即盘点作业。一、仓库盘点作业概述（一）仓库盘点作业的目的1.确认实际库存数量通过盘点可以查清实际库存数量，并确认库存货品，实际数量与存账面数量的差异。账面库存数量与实际库存数量不符的主要原因通常是收发作业中产生的误差。2.查清库房账面损益 库存商品的总金额直接反映企业库存资产的使用情况。3.发现库房管理存在问题 通过盘点查明盈亏的原因，可发现作业或管理存在的问题，并通过解决问题来改善作业流程和作业方式。一、仓库

41、盘点作业概述（二）盘点作业的内容1.查数量通过盘点查明库存商品的实际数量，核对库存账面数量与实际库存数量是否一致。2.查质量主要是检查在库商品的包装是否完好及是否超过有效期和保质期，是否有长期积压等现象，必要时要对商品进行技术检验。3.查保管条件 检查保管条件是否与商品要求的保存条件相符合，这是保证在库商品使用价值的一个基本条件。如堆码是否合理、稳固，库内温、湿度是否符合要求，各类计量器具是否准确等。二、仓库盘点作业的方法（一）账面盘点 账面盘点就是将每种商品分别设立“存货账卡”，将每天出入库商品的数量及单价记录在电子计算机或账簿的存货“账卡”上，连续计算汇总账面上的库存结余数量及库存金额。（二）现货盘点 现货盘点就是实际到储存场所清点商品的实际数量，再依商品单价算出实际的库存金额，现货盘点亦称为实地盘点。现货盘点法按时间频率的不同又分为期末盘点及循环盘点。所谓期末盘点是指在会计计算期期末统一清点所有商品的方法；循环盘点是