渗透探伤实验指导书与实验报告

1、 .wd. .wd. .wd.渗透探伤实验指导书及实验报告实验目的：学会利用渗透探伤实验检测焊接等工件的外表或近外表的裂纹、气孔等缺陷。更重要的是要同学们熟练的掌握并学会运用无损检测技术。实验内容：利用带有荧光染料荧光法或红色染料着色法渗透剂的渗透作用，显现缺陷痕迹的无损检验法。实验原理：在被检测工件外表涂覆某些渗透力较强的渗透液，在毛细作用下渗透液被渗入到工件外表开口的缺陷中，然后去除工件外表上多余的渗透液保存渗透到外表缺陷中的渗透液，再在工件外表上涂上一层显象剂，缺陷中的渗透液在毛细作用下重新被吸到工件的外表，从而形成缺陷的痕迹。根据在黑光荧光渗透液或白光着色渗透液下观察到的缺陷显示痕迹，

2、作出缺陷的评定。实验方法：渗透探伤的步骤：预处理枯燥，去除铁锈、氧化皮、油渍、污渍等、渗透、中间清洗、枯燥、显象、观察、质量评定。实验步骤：1、预处理在渗透探伤前，应对受检外表及附近30范围内进展清理，不得有污垢、锈蚀、焊渣、氧化皮等。当受检外表阻碍显示时，应打磨或抛光处理。在喷、涂渗透剂之前，需清洗受检外表，如用丙酮干擦，再用清洗剂将受检外表洗净，然后烘干或晾干。2、渗透用浸浴、刷涂或喷涂等方法将渗透剂施加于受检外表。采用喷涂法时，喷嘴距受检外表宜为2030，渗透剂必须湿润全部受检外表，并保证足够的渗透时间一般为1530min。假设对细小的缺陷进展探测，可将工件预热到4050然后进展渗透。3

3、、乳化当使用后乳化型渗透剂时，应在渗透后清洗前用浸浴、刷涂或喷涂方法将乳化剂施加于受检外表。乳化剂的停留时间可根据受检外表的粗糙度及缺陷程度确定，一般为15min，然后用清水洗净。4、清洗施加的渗透剂到达规定的渗透时间后，可用布将外表多余的渗透剂除去，然后用清洗剂清洗，但需注意不要把缺陷里面的渗透剂洗掉。假设采用水清洗渗透剂时，可用水喷法。水喷法的水管压力为0.2Mpa，水温不超过435、枯燥用清洗剂清洗时，应自然枯燥或用布、纸擦干，不得加热枯燥。在用干式或快干式显象剂显象前，或者在使用湿式显象剂以后的枯燥处理中，被检工件外表的枯燥温度应不大于526、显象清洗后，在受检外表上刷涂或喷涂一层薄而

4、均匀的显象剂，厚度为0.050.07，保持1530min后进展观察。7七、观察着色渗透法：应在350Lx以上的可见光下用肉眼观察，当受检外表有缺陷时，即可在白色的现象剂上显示出红色图象。荧光渗透：用黑光灯或紫外线灯在黑暗处进展照射，被检物外表上的标准荧光强度应大于50Lx，当有缺陷时，即显示出明亮的荧光图象。必要时可用510倍放大镜观察，以免遗漏微细裂纹。8、质量评定钢制压力容器不允许有任何裂纹和分层存在。发现裂纹或分层时应作好记录，并按GB89?钢制压力容器技术条件?中的规定进展修磨和补焊。对于钢制压力容器的具体产品，其渗透探伤的质量评定应按相应的产品标准进展。六、实验报告要求1、采用校实验

5、报告纸手写。2、写明班级、学号、试验日期、试验内容、试验目的。3、注意交代清楚每步试验的材料、使用的器具、采用的方法。4、每位同学独立完成，互相讨论，理清思路，可按试验顺序自行整理试验内容、试验目的。5、除按照试验顺序整理试验内容外，应注重对试验中的某一、二个环节进展较为深入的讨论。渗透探伤检测实验报告一、实验目的掌握渗透探伤检测非孔性材料外表开口的缺陷方法焊件焊缝。二、实验内容用溶剂去除型着色渗透检测焊缝及其周边金属。三、实验器材1、喷罐式溶剂去除型着色渗透检测材料：一套其灵敏度符合实验要求；2、试板；3、白光灯、放大镜；4、钢丝刷、砂纸、锉刀等工具；5、无绒布或纱布。四、实验原理着色探伤原

6、理：将含有染料的渗透液涂敷在被检工件外表，利用液体的毛细作用，使其渗入外表开口缺陷中，然后再除去工件外表多余的渗透液，枯燥后施加显象剂，将缺陷中的渗透液吸附到工件外表上，再观察反映缺陷形状的迹痕，进展缺陷的质量评定。以以下图1为渗透探伤原理示意图。图1 为渗透探伤原理示意图五、实验步骤1、预处理：先用钢丝刷、砂纸、锉刀等工具清理试板的检测区域，及检测部位四周向外扩展约25mm，去除试板外表的锈迹等污物；再用清洗剂清洗试板的受检外表，以除去油污和污垢。2、渗透：将渗透液喷涂于清洗干净好的试板受检面，渗透时间为10min，环境温度为15503、去除：渗透完毕后，先用干布擦去外表多余渗透液，然后用沾有去除剂的无绒布擦拭，擦拭时，应朝一个方向擦拭，不能往复擦拭。4、显像：将显像剂喷涂于受检外表，喷涂时，喷嘴距被检工件外表一般以300400mm为宜，喷洒方向与受检外表夹角为3040，以形成薄而均匀的显像剂层，显像剂层厚度以0.050.07mm为宜，应覆盖工件底色。5、观察检测：显像完毕后，应在白光下进展检测，必要时，可用510 倍放大镜观察。6、记录并出具报告：做好记录并根据标准、