分部分项工程施工方案及质量保证措施

1、分部分项工程施工方案及质量保证措施5.1 测量工程施工方案5.1.1 测量的准备工作施工测量准准备工作作是保证证施工测测量全过过程顺利利进行的的重要环环节，包包括图纸纸和测量量规范的的熟悉，测测量基准准点的交交接与校校核，人人员的组组织及测测量仪器器的选择择及检定定，测量量方案的的讨论，工工程重难难点的分分析和应应对措施施。(1)测量量方法的的选择在进行结构构施工时时，拟采采用以下下方法进进行测量量放线施施工。(2)测量量仪器的的选择对所有进场场的仪器器设备进进行初步步调配， 并对下下列进场场的仪器器设备重重新进行行检定。测量仪器统统计表(3)测量量人员的的配置5.1.22 平面面及高程程总控

2、制制网的建建立(1)平面面总控制制网的建建立根据该工程程实际情情况，本本工程平平面控制制网分三三级测设设，一级级为平面面总控制制网，由由业主提提供。根据一级平平面总控控制网，在在施工现现场外围围布测一一套二级级控制网网，根据据二级控控制网在在施工现现场范围围内引测测相对稳稳定的三三级控制制网。当主楼进入入标准层层施工后后，在主主楼内以以二级控控制网为为基准，测测放标准准层施工工三级轴轴线控制制网，采采用内控控法将控控制点引引测至楼楼层。(2)高程程总控制制网的建建立本工程高程程总控制制网由业业主提供供的高程程控制点点组成， 高程总总控制网网的测量量仪器采采用加装装FS11测微器器的苏光光DSZ

3、Z2自动动安平水水准仪和和钢尺进进行，计计算并平平差后取取得各控控制点高高程数据据。地下结构施施工阶段段，将业业主提供供的标高高控制点点引测至至大底板板，以SSL 高高程控制制点为基基准施工工，采用用悬挂钢钢尺法进进行标高高传递。地地上结构施工阶段段，为施施工方便便，将 SL 高程控控制点引引至核心心筒上，作作为上部部结构高高程控制制的依据据。(3)测量量总控制制网的确确认及复复测测量总控制制网经自自检合格格后， 由监理理单位、 业主验验测后方方可使用用。在施施工过程程中每月月对业主主提供的的基准点点和测量量总控制制网进行行复测。5.1.33 地下下结构施施工测量量(1)轴线线控制点点的布设设

4、地下施工阶阶段平面面控制轴轴线网的的设置采采用“外外控法”，由由外部引引入控制制点。(2)标高高控制标高利用水水准仪、钢钢卷尺向向下传递递，定于于基坑内内侧壁，作作为地下下结构施施工标高高控制的的依据，施施工高程程利用水水准仪、塔塔尺控制制。(3)地下下结构施施工测量量的特殊殊要求因直接使用用布置于于基坑附附近的轴轴线控制制桩进行行测量， 故每次次测量时时均必须须复核控控制桩平平面位置置和标高高的准确确性。(4)测量量成果验验收每一施工段段测量工工作完成成后，必必须进行行自检，自自检合格格后及时时填写报报验表及及测量成成果记录录报请监监理单位位验收，验验收合格格后，进进行下一一步施工工。5.1

5、.44 地地上结构构施工测测量(1)轴线线控制网网地上结构施施工时，建建筑测量量采用内内控法，内内控轴线线上移采采用激光光铅垂仪仪进行。(2)平面面控制点点的投放放和竖向向传递当0.0000mm 层混混凝土楼楼板施工工完成后后，将控控制点引引测至该该层楼面面上， 并与业业主提供供的测量量基准点点联测校校核后用用作地上上结构施施工的控控制基准准点。平面控制点点采用激激光铅垂垂仪进行行竖向传传递。 首先架架设激光光铅垂仪仪于基准准控制点点并打开开激光发发生器，通通过移动动接收靶靶，使基基准控制制点激光光接收靶靶中心吻吻合，得得到作业业层的轴轴线控制制点，最最后用正正交的十十字墨线线交点对对准接收收

6、靶中心心的基准准控制点点，标示示到混凝凝土楼面面，并对对接收靶靶进行保保护直至至完成整整个楼层层控制线线的投测测工作。制作激光捕捕捉辅助助工具，提提高点位位捕捉的的精度，减减少分阶阶段引测测累积误误差。后依据控制制点与轴轴线的尺尺寸关系系加密其其他轴线线。(6)测量量成果验验收每个单体每每一层平平面或每每一施工工段测量量工作完完成后， 必须进进行自检检，自检检合格后后及时填填写报验验表及测测量成果果记录报报请监理理单位验验收，验验收合格格后，进进行下一一步施工工。5.1.55 装装修施工工测量(1)装修修工程施施工前， 应对己己完成的的结构进进行全面面的测量量， 并并将数据据提交装装修放样样人

7、员，以以便依据据结构现现状进行行放样工工作。(2)装修修施工的的放线应应依据结结构控制制线施测测， 对对地面、 墙面、 吊顶、屋屋面装饰饰的测量量基线应应顾及结结构现状状， 按按设计图图纸进行行必要的的分格调调整。(3)地面面十字直直角定位位线及分分格线量量距精度度应高于于 1/100000，测测设直角角精度应应高于20 秒，在在结构四四周墙面面或柱面面上应弹弹测建筑筑完成楼楼(地)面 5500mmm 水水平线，作作为地面面和天花花吊顶的的控制线线。(4)每个个单体室室内吊顶顶的标高高由标高高控制线线， 用用钢尺量量距至设设计高度度，在四四周墙上上弹测吊吊顶线，在在结构顶顶板上按按实际空空间匀

8、称称确定十十字直先先定位线线，有一一条与外外墙面平平行。(5)每个个单体外外墙装饰饰设计有有分格要要求时， 应按高高于 11/1000000 的精精度测定定分格线线，并在在建筑物物外墙转转角处吊吊出铅垂垂钢丝，以以便控制制墙面垂垂直度、平平整度及及板块出出墙位置置，铅垂垂钢丝同同时用 2 台台经纬仪仪校测，两两次投测测误差小小于 22mm。室室内墙面面应按 1/330000 的精精度控制制竖直，分分格精度度同室外外墙面。(6)对于于各房间间内、顶顶棚、设设备机房房等设备备管线槽槽集中的的部分，由由测量小小组测出出建筑物物实际尺尺寸，绘绘出该部部分的实实物空间间图，发发给水电电通风设设备安装装的

9、技术术人员和和施工队队伍， 为他们们在狭小小空间内内合理布布管加工工管槽提提供数据据。(7)和其其他专业业单位确确定各种种控制面面板、 灯具等等具体位位置， 达到既既符合规规范要求求，又美美观大方方的装饰饰效果。5.1.66 室室外工程程施工测测量(1)平面面定位应应以设计计总平面面图为准准，按照照图纸给给定的定定位条件件，依据据施工平平面控制制网点测测设， 或依据据与附近近建筑物物的轴线线相互关关系测设设。(2)高程程与坡度度的控制制，应依依据施工工高程控控制网点点测设。(3)中线线桩位可可用极坐坐标法、直直角坐标标法、平平行线法法等测定定。(4)当室室外管线线与室内内管线连连接时，应应以室

10、内内管线为为准;市市政工程程与市政政干线连连接时，应应以市政政干线预预留口位位置或衔衔接位置置为准。(5)管线线挖槽前前应测设设中线控控制桩，在在管线安安装过程程中应用用经纬仪仪、水准准仪及时时校测，并并于回填填土前测测出主干干线起始始点、终终点、交交点与井井位的坐坐标及管管顶高程程，做好好记录并并绘制示示意图。(6)道路路工程施施工中，应应用经纬纬仪、水水准仪及及时校测测中线与与高程。道道路中线线桩间距距直线段段为 220m，曲曲线段为为 100m 或或按照实实际确定定。(7)高程程控制桩桩点应保保证场地地中分段段施工时时， 均均能够在在水准仪仪有效视线范围内内提供两两个控制制点。5.1.7

11、7 沉沉降观测测沉降观测由由有相应应专业资资质的专专业人员员来完成成。沉降降观测采采用加装装FS11测微器器的苏光光DSZZ2自动动安平水水准仪和和钢尺进进行。 根据设设计单位位提供的的沉降观观测点并并结合业业主提供供的高程程基准点点组，按按照二等等水准测测量的方方法布设设一条水水准闭合合路线进进行沉降降观测。对对测得的的数据进进行平差差计算得得出本次次沉降量量。单次次沉降量量若出现现较大变变化时应应即时对对测得数数据进行行分析。沉降观测应应按照规规定的频频率进行行。为保保证观测测精度，应应做到定定人定仪仪器， 并按照照指定路路线进行行观测， 定期做做好观测测资料的的整理和和分析。5.1.88

12、 环环境监测测环境监测包包括对基基坑的土土体隆起起、基坑坑内地下下水位、基基坑外地地下水位位、基坑坑坑壁土土体及塔塔机基础础、周边边道路、建建筑物、管管道等。采用水准仪仪、目测测、试挖挖、石膏膏饼等的的观测。观观测时间间和次数数与结构构监测相相同。在在基础及及主体结结构施工工阶段，项项目部将将自专人人负责此此项工作作，进行行全过程程监测，并并与监理理、发包包人协调调。确保保安全。5.1.99 测测量复核核项目的技术术部具体体负责测测量复核核、 沉沉降观测测和变形形监测的的组织与与协调，由由施工测测量组负负责移交交控制线线与现场场配合。5.2静压压力预制制管桩施施工为了使工程程能顺行行进行，施施

13、工前要要作好下下面的各各项准备备工作：材料准备根据施工组组织计划划、施工工预算工工料分析析，现场场项目材材料员负负责组织织材料进进场和提提供。预制管桩其其规格、质质量必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定，并并应有出出厂合格格证明。接（驳）桩桩用的焊焊条（EE43焊焊条），其其型号、性性能必须须符合设设计要求求和有关关标准的的规定，并并应有出出厂合格格证明。钢板或角钢钢的材质质（Q2235）、规规格应符符合设计计要求。且且应有质质保书或或检验报报告。技术准备按图纸布置置进行测测量放线线，定出出建筑物物轴线，再再定出桩桩中心，再再引出两两侧，并并将桩的的准确位位置测设设到地面面，每一一个桩位

14、位打一小小节木桩桩；并测测出每个个桩位的的实际标标高，场场地外设设2-33个水准准点，以以便随时时检查之之用。检查桩的质质量，将将需用的的桩按平平面布置置图堆放放在压桩桩机附近近，不合合格的桩桩不能运运至现场场。检查压桩机机设备及及起重工工具性能能及完好好程度；施压前前在桩身身上划线线标尺寸寸，以便便能观测测桩身入入土深度度。学习、熟悉悉桩基施施工图纸纸，并进进行会审审；做好好技术交交底，特特别是地地质情况况、设计计要求、操操作规程程和安全全措施的的交底。准备好桩基基工程沉沉桩记录录和隐蔽蔽工程验验收记录录表格，并并安排好好记录和和监理人人员等。正式施工前前必须先先压试验验桩，以以确定桩桩长和

15、贯贯入度等等各种参参数值并并校验压压桩设备备、施工工工艺及及技术措措施是否否符合要要求。开工前应组组织相关关施工人人员熟悉悉图纸，做做好图纸纸会审及及答疑工工作。现现场对施施工人员员做好技技术及安安全生产产的交底底。现场作业条条件准备备整平场地，清清除桩基基范围内内的高空空、地面面、地下下障碍物物，架空空高压线线距压桩桩架不少少于100m；修设设桩机进进出、行行走道路路，做好好排水措措施。按照平面布布置图做做好管桩桩堆放场场和仓库库的位置置布置，确确认人员员做好准准备收料料记帐和和保管。现场提供不不小于1130kkW的电电力电源源，以满满足施工工和生活活用电，晚晚间照明明采用11.5kkW的碘

16、碘钨灯，正正常施工工时间现现场供水水主要满满足生活活用水，要要求提供供不小于于25mmm供水水管的水水源。桩的堆放应应符合下下列要求求场地应平整整、坚实实，不得得产生不不均匀下下沉，排排水良好好。垫木与吊点点的位置置应相同同，并应应保持在在同一平平面内。同桩号（规规格）的的桩应堆堆放在一一起，桩桩尖应向向一端，便便于施工工。多层的垫木木应上下下对齐，最最下层的的垫木应应适当加加宽。堆堆放的层层数一般般不宜超超过两层层。预应应力管桩桩堆放时时，层与与层之间间可设置置垫木，也也可不设设置垫木木，层间间不设垫垫木时，最最下层的的贴地垫垫木不得得省去，垫垫木边缘缘处的管管桩应用用木楔塞塞紧，防防止滚动

17、动。 工艺流程（压力表等等机具检检测）测量定定位桩桩机就位位底桩桩就位、对对中和调调直压压桩接接桩再再压桩再接桩桩压至至持力层层收锤锤验收收（下下一桩位位）。静压预制桩桩操作工工艺合理确定压压桩顺序序。由于于本工程程工期紧紧，根据据统筹考考虑，具具体施工工流向见见后附图图。垂直控制：管桩吊吊入桩机机后通过过上下双双梁定位位压桩，先先粗平主主机室内内的平水水仪后，地地面上的的指挥员员和记录录员用吊吊线在两两垂直方方向反复复对比，校校正桩的的垂直度度。定桩位：以以桩位上上的测放放点（钢钢筋头）为为中心，用用圆木板板心对中中桩位，画画圆圈于于地上，桩桩入土时时，桩周周边刚好好与圈边边重合，利利用桩机

18、机的沿十十字轴线线运行的的特点快快速对准准桩位，桩桩机对中中时可同同时进行行纵横移移动或回回转。压桩：静压压沉桩是是通过机机上的自自重利用用液压结结构将桩桩压入地地基土中中，达到到设计承承载力的的2倍。桩桩尖部分分刺入土土体使其其产生冲冲剪破坏坏，且伴伴随发生生沿桩身身土体的的剪切破破坏和对对桩周土土进行排排挤，引引起地基基土侧向向应力增增加，故故在密实实沙层中中，压到到一定深深度后，阻阻力增大大到一定定程度后后就难以以继续压压入，但但在软粘粘性土中中，孔隙隙水受此此冲剪挤挤压作用用，形成成不均匀匀水头，产产生巨大大的水压压力，破破坏土体体结构，使使桩周土土体抗剪剪强度大大幅度降降低，产产生软

19、化化（粘性性土）或或液化（松松散粉土土）形成成滑动磨磨擦，故故能将桩桩送入很很深的土土层中。接桩：当桩桩顶被压压至距地地面约11米，可可根据配配桩长度度要求，吊吊放第二二节桩驳驳接，尽尽可能达达到或接接近设计计桩长的的要求。本本工程用用二氧化化碳保护护电焊接接桩法，要要求两桩桩中心线线必须在在同一直直线上，偏偏差不能能超过55mm，节节点弯曲曲矢高不不得大于于0.11%桩长长且不大大于200mm，焊焊接时要要把两桩桩面上的的杂物泥泥土清除除干净，先先在直径径方向上上的两点点焊固定定，再由由两焊工工同时分分别由该该点同向向焊接。焊焊接完毕毕检查满满焊，不不得出现现夹渣或或气孔等等缺陷。送桩：利用

20、用管桩，要要求两桩桩中心必必须在同同一直线线上，偏偏差不能能超过55mm，压压桩速度度一般控控制在00.033至0.05mm/s左左右，缓缓慢地把把桩送到到要求的的深度。施压过程中中，应随随时注意意保持桩桩的轴心心受压，若若有偏移移，要及及时调整整，控制制压桩速速度按上上点要求求（一般般控制在在0.003-00.055m/ss左右）。终压：桩端端进入持持力层时时,即进进行终压压，压入入力为单单桩承载载力特征征值的22倍，复复压3次次，最后后两次的的贯入度度5mmm短桩桩时稳压压4-55次。按按设计要要求,测测定其最最后各次次终压时时的贯入入度达到到设计要要求即可可收桩,然后桩桩机进行行卸荷.当

21、桩压至设设计要求求时，按按规范要要求持荷荷，检查查下沉量量是否达达到设计计要求，并并做好详详细施工工记录，请请现场监监理工程程师进行行隐蔽验验收。若管桩达到到设计要要求后高高出地面面压不下下去时，用用截桩机机将桩头头截掉，并并做好下下一根桩桩的施工工准备。工程质量标标准及控控制措施施一般规定 桩位的的放样允允许偏差差如下：群桩：20mmm。 压入桩桩（预制制混凝土土方桩、先先张法预预应力管管桩）的的桩位偏偏差，必必须符合合下表规规定。斜斜桩倾斜斜度的偏偏差不得得大于倾倾斜角正正切值的的15%（倾斜斜角系桩桩的纵向向中心线线与铅垂垂线间夹夹角）。预制桩桩位位的允许许偏差(mm)项项 目目允许偏差

22、1桩数为13根桩桩基中的的桩1002桩数为416根根桩基中中的桩1/2桩径径或边长长3桩数大于116根桩桩基中的的桩最外边的的桩中间桩1/3桩径径或边长长1/2桩径径或边长长注：1.当当桩顶设设计标高高与施工工场地标标高相同同时，或或桩基施施工结束束后，有有可能对对桩位进进行检查查时，桩桩基工程程的验收收应在施施工结束束后进行行。2.当桩顶顶设计标标高低于于施工场场地标高高，送桩桩后无法法对桩位位进行检检查时，对对压入桩桩可在每每根桩桩桩顶沉至至场地标标高时，进进行中间间验收，待待全部桩桩施工结结束，承承台或底底板开挖挖至设计计标高后后，再做做最终验验收。3.工程桩桩应进行行承载力力检验。对对

23、于地基基基础设设计等级级为甲级级或地质质条件复复杂，成成桩质量量可靠性性低的灌灌注桩，应应采用静静载荷载载试验的的方法进进行检验验，检验验桩数不不少于总总数的11%，且且不应少少于3根根，当总总数少于于50根根时，不不应少于于2根。4.桩身质质量应进进行检验验。抽检检数量不不应少于于总数的的20%，且不不应少于于10根根；检验验数量不不应少于于总桩数数的100%，且且不得少少于100根。每每个柱子子下承台台不得少少于1根根。预应力管桩桩质量标标准预应力管桩桩的质量量检验标标准项序检查项目允许偏差或或允许值值检验方法单位数值主控项目1桩体质量检检验按基桩检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范2桩

24、位偏差见上表用钢尺量3承载力按基础检测测技术规规范按基桩检测测技术规规范一般项目1成品桩质量量：外形形外形尺寸强度表面平整，颜颜色均匀匀，掉角角深度10mmm，蜂蜂窝面积积小于总总面积00.5%见GB5002022-20002规规范表55.4.5满足设计要要求直观见GB5002022-20002规规范表55.4.5查产品合格格证或钻钻芯试压压2硫磺胶泥质质量（半半成品）设计要求查产品合格格证或抽抽样送检检3接桩电焊接桩：焊缝质质量电焊结束后后停歇时时间见GB5002022-20002规规范表55.5.4-22见GB5002022-20002规规范表55.5.4-22min1.0秒表测定硫磺胶泥

25、接接桩：胶胶泥浇注注时间浇注后停歇歇时间minmin27秒表测定秒表测定4电焊条质量量设计要求查产品合格格证书5压桩压力（设设计有要要求时）%5查压力表读读数6接桩时上下下节平面面偏差接桩时节点点弯曲矢矢高mm101/10000ll用钢尺量用钢尺量，l为两节桩长7桩顶标高mm50水准仪注：1. 静力压压桩包括括锚杆静静压桩及及其他各各种非冲冲击力沉沉桩。2. 施工工前应对对成品桩桩（锚杆杆静压成成品桩一一般均由由工厂制制造，运运至现场场堆放）做做外观及及强度检检验，接接桩用焊焊条或半半成品硫硫磺胶泥泥应有产产品合格格证，或或送有关关部门检检验，压压桩用压压力表、锚锚杆规格格及质量量也应进进行检

26、查查。硫磺磺胶泥半半成品应应每1000kgg做一组组试件（33件）。3. 压桩桩过程中中应检查查压力、桩桩垂直度度、接桩桩间歇时时间、桩桩的连接接质量及及压入深深度。重重要工程程应对电电焊接桩桩的接头头做100%探伤伤检查。对对承受反反力的结结构应加加强观测测。4. 施工工结束后后，应做做桩的承承载力及及桩体质质量检验验。预制桩压桩桩常遇问问题和预预防处理理方法预制桩压（打打）桩常常遇问题题和预防防处理方方法名称、现象象产生原因预防措施及及处理方方法液压缸活塞塞动作迟迟缓（YZY型型压桩机机）1油压太太低，液液压缸内内吸入空空气。2液压油油粘度过过高。3滤油器器或吸油油管堵塞塞。4液压泵泵内泄

27、漏漏，操纵纵阀内泄泄漏过大大。提高溢流阀阀卸载压压力；添添加液压压油使油油箱油位位达到规规定高度度；修复复或更换换吸油管管；按说说明书要要求更换换液压油油；拆下下清洗、疏疏通；检检查或更更换。压力表指示示器不工工作1压力表表开关未未打开。2油路堵堵塞；压压力表损损坏。打开压压力表开开关；检检查和清清洗油路路；更换换压力表表。桩压不下去去1桩端停停在砂层层中接桩桩；中途途间歇时时间过长长。2压桩机机部份设设备工作作失灵，压压桩停歇歇时间过过长。3施工降降水过低低，土体体中孔隙隙水排出出，压桩桩时失去去超静水水压力的的“润滑滑作用”。4桩尖碰碰到夹砂砂层，压压桩阻力力突然增增大，甚甚至超过过压桩机

28、机能力使使桩机上上抬。避免桩端停停在砂层层中接桩桩；及时检查压压桩设备备；降水水水位适适当；以以最大压压桩作用用在桩顶顶，采取取停车再再开，忽忽停忽开开的办法法，使桩桩有可能能缓慢下下沉穿过过砂层。桩达不到设设计标高高1桩持力力层深度度与勘察察报告不不符。2桩压至至接近设设计标高高时过早早停压，在在补桩时时压不下下去。变更设计桩桩长；改变过早停停压的做做法。桩架发生较较大倾斜斜当压桩阻力力超过压压桩能力力或者来来不及调调整平衡衡。立即停压并并采取措措施，调调整，使使保持平平衡。桩身倾斜或或位移1桩不保保持轴心心受压。2上下节节桩轴线线不一致致。3遇横向向障碍物物。及时调整；加强测测量。障碍物不

29、深深时，可可挖除回回填后再再压；歪歪斜较大大，可利利用压桩桩油缸回回程，将将土中的的桩拨出出，回填填后重新新压桩。产品保护 妥善保保护好桩桩基轴线线和标高高控制桩桩，不得得碰撞和和振动，以以免引起起位移。 送桩留留下的桩桩孔，应应立即回回填密实实。 压桩完完毕的基基坑开挖挖，应制制订合理理的施工工顺序和和技术措措施，防防止土体体挤压引引起的位位移和倾倾斜，甚甚至断裂裂。5.3 支支护系统统5.3.11 土土钉墙支支护5.3.11.1 土钉墙墙施工与与土方开开挖工艺艺关系基坑土方分分层分段段开挖，挖挖好一层层（段）就就做一层层（段）土土钉墙围围护，上上层土钉钉墙完成成前不得得进行下下层土方方开挖

30、。尽尽量减少少基坑原原土壁裸裸露的时时间。基基坑原土土壁裸露露有可能能出现以以下三种种情况：（1）人工工修坡后后边坡稳稳定（2）人工工修坡后后边坡基基本稳定定，局部部有坍塌塌现象（3）土方方开挖产产生坍塌塌若出现土方方坍塌，立立即停止止开挖，小小面各坍坍塌采用用人工修修补，若若大面积积坍塌则则立即采采取用挖挖土机复复回土，待待设计、业业主、监监理、施施工单位位制定出出可行方方案后再再继续开开挖。土钉墙是段段流水作作业，每每个作业业施工延延段长 20 米左右右，依次次呈梯形形推进。5.3.11.2 土钉墙墙主要项项目施工工方法（1）施工工顺序根据土方开开挖,随随时跟进进（2）放坡坡、修坡坡基坑分

31、三层层开挖，故故基坑壁壁按二次次放坡，第第一次放放坡坡度度 1：1，第第二次放放坡坡度度 1：1，若若遇阴雨雨天气，边边坡放坡坡适当放放大；对对开挖后后的边坡坡段，用用铲锹进进行切削削清坡；施工人人员跟班班与挖土土机配合合作业。（3）锚钉钉制作1410000*10000垂直直插筋。（4）钢筋筋网片安安装T4*5钢钢筋网片片。（5）锚钉钉端部焊焊接锚管端部应应与加强强筋、钢钢筋网片片及垫块块等相互互焊接。由由里向外外依次为为：钢筋筋网片、水水平加强强筋、端端头井字字垫块。（6）喷射射细石砼砼面层1）喷射砼砼的强度度等级为为 C220，厚厚度为 60mmm，其其配合比比为水泥泥：砂：细石：水=11

32、：2：2：00.455；水泥泥为普通通硅酸盐盐 422.5 级，碎碎石最大大粒径不不超过 15MMM，砂砂为中粗粗黄砂。2）喷射顺顺序是由由上而下下，喷头头与受喷喷面距离离控制在在 1MM 左右右，喷射射方向垂垂直于受受喷面。在在钢筋部部位，应应先喷填填钢筋和和锚钉后后方，然然后再喷喷射其前前方，以以免其后后出空隙隙。3）喷射面面宜二次次喷射，第第一次喷喷射厚度度在 335MMM 左右右，在第第一次砼砼层初凝凝前进行行二次喷喷射。4）在继续续下层喷喷射作业业时，清清除施工工缝接合合面上浮浮浆层和和松散碎碎石，并并喷水使使之湿润润。（7）防排排水措施施土方边坡修修整完成成后，横横向每隔隔 4mm

33、、竖向向每隔 2.55m 设设置一个个泄水孔孔，泄水水孔用50PPVC 塑料管管制成，长长度 5500，打打入边坡坡土内 3000，露出出土外 2000；基坑坑边坡导导水孔大大样如图图：5.3.11.3 土钉墙墙围护施施工的质质量保证证措施（1）认真真进行图图纸学习习和层层层技术交交底工作作（2）加强强职工的的质量意意识，认认真执行行专检、自自检、工工序交接接制度，确确保每道道工序的的施工质质量。（3）基坑坑局部有有渗漏水水时，随随时采用用压密注注浆止水水措施，确确保基坑坑及周边边建筑物物安全。（4）加强强基坑监监测，发发现异常常及时上上报监理理、业主主，以便便采取快快速有效效的补救救措施。（

34、5）认真真做好原原材检验验，严格格控制喷喷射砼、水水泥浆的的配合比比和水灰灰比。5.3.22 钻钻孔混凝凝土灌注注桩5.3.22.1 施工工工艺及流流程本工程采用用正循环环钻进配配 3PPN 泵泵正循环环清孔和和导管水水下注砼砼桩施工工技术。5.3.22.2 成孔工工艺(1)根据据桩基设设计要求求， 场场地地层层和设备备性能情情况， 参用以以下参数数进行钻钻孔施工工。钻头采用合合金钻头头，夹角角为 1120度度 左右右，钻头头直径与与桩径相相配套。(2)定位位、放样样、埋护护筒工程开工前前先对本本工程的的四周外外围轴线线进行定定位放样样， 并并在轴线线外围四四周中设设置好龙龙门板桩桩， 同同时

35、把标标高水准准点引至至固定的的建筑物物或构筑筑物上，同同时根据据设计施施工图对对各桩位位进行定定位测量量，放出出桩孔灰灰线，挖挖孔后埋埋设护筒筒，护筒筒直径等等于设计计直径加加 5ccm，护护筒埋设设后均进进行复核核，使护护筒中心心点与桩桩位中心心点偏差差不大于于 200mm，并并应保证证护筒垂垂直，护护筒与孔孔壁之间间用粘土土回填夯夯实，以以防地面面水流入入护筒下下移塌孔孔。(3)施工工技术要要求：成孔时钻钻机定位位准确、水水平、稳稳固，钻钻机转盘盘中心、钻钻架中心心与护筒筒中心应应为三点点垂直线线上，其其允许偏偏差不大大于 220mmm，钻机机定位后后，钻头头中心对对准护筒筒中心点点，慢速

36、速钻孔，待待穿过硬硬土层或或不均匀匀土层后后方可正正常钻进进，钻孔孔时应严严格控制制钻进速速度，避避免造成成埋钻，加加接钻杆杆时应先先停止钻钻进，将将钻具稍稍提离孔孔底，待待泥浆循循环几分分钟，然然后停泵泵加接钻钻杆。成成孔施工工应一次次不断地地完成，不不得无故故停钻，成成孔至设设计深度度后，先先进行初初步清孔孔，然后后会同工工程有关关各方对对成孔各各项要求求进行验验收，确确认符合合要求后后，方可可进行下下道工序序施工，在在施工过过程中应应做好施施工原始始记录。泥浆与护护壁：根根据该工工区场地地地层情情况，在在开孔时时使用优优质泥浆浆钻孔，在在继续钻钻进粘土土层时，由由于地层层送浆性性能较强强

37、，采用用自然送送浆护壁壁泥浆粘粘度过大大时可用用水稀释释均匀以以维护其其性能。泥浆性能要要求：粘粘度：220-225s；密度：1.22-1.30gg/cmm 3钻钻进时维维持一定定的泥浆浆粘度是是防止地地层缩径径塌孔并并能及时时清孔内内钻渣的的重要措措施，一一般平均均密度在在 1.25 左右，可可保护较较好的孔孔壁稳定定性，现现场配置置泥浆性性能测定定仪，经经常检查查泥浆质质量，发发现泥浆浆性能变变差，要要及时调调整，及及时清理理循环泥泥渣，减减少含砂砂量。清孔：当当钻进达达到设计计标高时时，将钻钻头提离离孔底 1500-2000mmm，开动动泥浆泵泵进行正正循环清清孔，孔孔底沉渣渣不超过过

38、500mm，如如孔底沉沉渣无法法外排，达达不到设设计要求求，就用用捞沙筒筒捞渣，清清孔时间间不少于于 300 分钟钟。孔底底沉渣不不超过 50mmm。清清孔后，孔孔内应保保护水位位高度，并并应在330 分分钟内灌灌注混凝凝土，若若超过 30 分钟，要要重新清清孔达到到要求后后才能进进行灌注注砼。桩孔验收收：桩孔孔终孔后后，先按按设计要要求自检检，然后后再请甲甲方或监监理代表表对终孔孔深度、孔孔底沉渣渣、泥浆浆性能指指标等进进行验收收，验收收合格后后，填表表做好签签证工作作。(4)成桩桩工艺灌注成桩是是钻孔灌灌注桩的的关键环环节， 该项工工程的好好坏关系系到工程程的优劣劣，必须须严谨对对待，认认

39、真仔细细地做好好每道工工序工作作。1)钢筋笼笼的制作作与吊放放钢筋笼制作作与吊放放：钢筋筋材料要要求：必必须有出出厂质保保书，每每(盘)钢筋均均有标牌牌，进场场时按批批号，规规格分批批验收及及堆放，并并做物理理试验合合格后，方方可使用用，不使使用低质质及严重重污染或或锈蚀的的钢筋。按钢筋设计计图纸下下料配盘盘，采用用模具制制作保证证主筋位位置准确确，成笼笼垂直度度高，无无扭曲现现象。(1)钢钢筋笼制制作几何何尺寸的的允许偏偏差：主筋间间距：10mmm；箍筋间间距：20mmm；钢筋笼笼直径：100mm；钢筋筋笼整体体长度：1000mmm。(22)主筋筋调直：主筋下下料平直直，加强强筋圈正正圆(长

40、长径-短短径调差差不大于于10mmm)， 螺旋箍箍与主筋筋緾绕间间距均匀匀， 550%以以上采用用点焊，钢钢筋笼焊焊接使用用交流电电焊机，焊焊条按设设计要求求及规定定选用。钢筋笼的吊吊放与定定位：根根据钢筋筋笼实际际长度在在 3mm 处的的主筋与与孔壁有有一定的的保护层层间隙。(水下砼砼钢筋保保护层厚厚度 550mmm)。为为确保钢钢筋笼的的保护层层厚度，在在其外围围焊接好好 5ccm 厚厚钢筋环环，钢筋筋笼放入入孔时，对对准孔位位轻放、慢慢提、遇遇阻时上上下轻轻轻活动或或停止下下放，查查明原因因进行处处理，严严禁超高高猛落碰碰撞或强强行下行行。钢筋筋笼全部部入孔后后，按设设计要求求检查安安入

41、位置置标高并并做好记记录，符符合要求求后，将将钢筋笼笼顶端固固定地孔孔处，使使钢筋笼笼定位，防防止因钢钢筋笼自自重下落落或灌注注砼时上上下导管管碰撞，串串动造成成错位。2)下灌注注导管：使用快速接接头灌注注导管，导导管下入入孔内长长度，应应按导管管下口号号孔底的的距离能能顺利排排出隔水水塞和砼砼来计算算其长度度， 离离孔底间间距一般般控制在在 5000mmm 左右右，下入入孔内的的导管每每根都要要认真仔仔细检查查，清除除丝扣上上浮渣，检检查“OO”型密密封圈是是否完好好，并在在丝扣上上新涂废废油作进进一步密密封和润润滑，使使导管连连接牢固固顺直，接接口严密密不漏浆浆，同时时还应控控制以下下几点

42、：原材料：水泥采用普普硅 332.55 散装装水泥，水水泥必须须有出厂厂质保书书及水泥泥物理试试验报告告。砂采采用淡化化的中砂砂，并具具有合格格证及氯氯离子含含量试验验报告。碎石：采用用 5-40mmm 规规格的坚坚硬干净净碎石，含含泥量小小于 11%，针针、片状状含量小小于 115%，严严禁使用用风化石石进行工工程桩施施工。水：采用甲甲方提供供的自来来水。2)砼配合合比：该工程设计计砼为 C300 等级级， 由由混凝土土公司进进行砼配配比设计计， 施施工现场场严格按按照设计计配合比比进行搅搅拌施工工，不得得随便变变更，如如有原材材料有所所变换，应应由配合合比设计计单位进进行调整整或调换换配方

43、。当因下雨或或其它因因素使沙沙石料湿湿度增大大(含水水量)，或或连续级级配局部部差异对对配合比比作微小小调整时时， 应应由现场场质检员员会同甲甲方和监监理共同同研究处处理，并并应记录录备案。3)砼的搅搅拌：采用商品混混凝土。砼和易性要要好，现现场塌落落度控制制在 116-118cmm，若拌拌合后停停待时间间较长出出现砼离离析时，应应重新开开车搅拌拌。4)砼灌注注：成孔准备工工作就绪绪后，即即可开始始灌注，初初灌注时时，先在在导管内内安装好好隔水塞塞，隔水水塞用砼砼隔水栓栓，直径径同导管管相吻合合，用 10-14#铅丝悬悬挂在导导管内，将将配制砼砼约 00.3(0.55)立方方米灌放放导管内内，

44、剪断断铅丝将将砼一次次投入孔孔内，保保证初灌灌埋管为为 1.5 左左右，在在砼下沉沉的强压压下，将将孔底的的少量沉沉渣往四四周溢出出。孔口口可大量量返出泥泥浆，说说明初灌灌成功，然然后可按按工序进进行连续续灌注作作业。灌注过程程要连续续进行，不不得中断断，尽是是缩短灌灌注时间间，以防防止柱孔孔内顶层层砼失去去流动性性，上升升困难，造造成质量量事故。灌灌注过程程中应有有专人负负责检测测记录工工作，随随时注意意观察管管内砼上上降及孔孔内返水水情况，及及时检测测孔内砼砼面上升升高度，及及时提升升和分段段拆除上上端导管管，导管管上端砼砼内埋置置深度宜宜控制在在 3mm，在任任何情况况下不得得小于 2.

45、55m，不不大于 8m。一一次拆卸卸导管不不得超过过 2mm，对控控制孔管管埋深，做做到勤提提勤拆，并并能提高高砼灌注注速度，不不仅保证证灌注质质量，也也是预防防卡管的的重要措措施。砼灌注中中应防止止钢筋笼笼上拱， 砼面进进行钢筋筋笼底端端距 33m 左左右，灌灌注应适适度放慢慢。为确保桩桩顶质量量，砼的的顶面高高出设计计标高不不宜小于于 0.5m，测测定砼已已达到上上述要求求后，方方可停止止灌注。灌注完毕毕后，最最后一根根或两根根导管应应缓慢拔拔出，使使砼面口口慢慢弥弥合，防防止快拔拔，造成成泥浆混混入，形形成混泥泥芯，砼砼浇注完完毕，计计算充盈盈系数，作作好记录录。浇灌每根根桩要编编号并注

46、注明桩样样深度，记记在砼灌灌注记录录中，试试块制作作 244 小时时后脱模模， 置置于养护护室内进进行养护护， 228 天天后按时时进行试试验，并并把试压压结果归归档备查查。5.3.22.3 质量保保证措施施桩基工程属属于地下下隐蔽工工程，施施工中的的质量管管理尤其其重要，须须按现按按规范和和设计要要求进行行施工。（1）桩孔孔各项质质量指标标必须按按规范要要求进行行控制和和检查，沉沉渣检测测用重锤锤进行测测定。（2）钢筋筋笼的制制作应严严格按设设计图进进行，焊焊接质量量符合现现行 (DBJJ10)规范要要求。（3）砼灌灌注前应应做好准准备工作作，砂、石石、水泥泥、钢材材必须有有各种测测验报告告

47、单，砼砼制作按按配合比比过磅称称量，经经常检查查搅拌机机的工作作性能，保保证搅拌拌机在搅搅拌过程程中运转转良好，确确保砼搅搅拌质量量。（4）认真真填写各各项原始始报表，准准确计算算各项数数据和做做好资料料的收集及整理理工作。5.3.22.4 安全技技术措施施(1)经常常检查桩桩孔的限限位结构构， 严严防脱落落伤人或或掉入孔孔洞中， 避免用用手触摸摸，严防防轧伤。(2)钻杆杆与钻头头的连接接要经常常检查，防防止松动动脱落伤伤人。(3)采用用泥浆护护壁， 对泥浆浆循环系系统认真真管理， 做好现现场防滑滑工作。(4)钻孔孔后，砼砼浇灌顶顶标高比比地面低低时，应应在孔口口加盖板板封档，以以免人或或工具

48、掉掉落孔中中。(5)吊置置钢筋笼笼时，要要合理选选择捆绑绑吊点，并并应设置置尾绳，保保证平衡衡起吊，准准确入孔孔，严防防伤人。(6)施工工现场挂挂好五牌牌及安全全标语，以以便警钟钟长鸣。5.3.33 双双轴深搅搅止水帷帷幕(1)施工工工艺流流程（2)桩位位放样根据建设单单位提供供的控制制点，施施工引进进各轴线线控制点点；（3)开挖挖基槽根据控制桩桩施放深深搅桩施施工区域域外框线线，开挖挖基槽；（4)桩机机就位、调调平/制制备水泥泥浆根据控制桩桩及细放放的桩位位中心点点、使桩桩机对中中就位，并并根据地地面起伏伏情况，调调整底盘盘使之保保持水平平及桩架架的垂直直。(5)“套套打法”的的施工工工艺（

49、6)预搅搅下沉及及搅拌喷喷浆启动桩机当当转速正正常后， 借桩机机动力和和桩机、 钻杆自自重切土土下沉，钻钻进速度度控制在在 0.6m/minn 以内内，并保保持匀速速下沉与与匀速提提升。搅搅拌提升升时不应应使孔内内产生负负压造成成周边地地基沉降降。 然然后， 重复上上述步骤骤。（7)质量量控制1)施工准准备阶段段的质量量管理认真学习图图纸，领领会设计计要求，确确定质量量标准，明明确质量量目标，加加强对原原材料、 辅助材材料的质质量检验验工作。 做好施施工机械械设备的的检修，确确保其能能正常工工作。加加强职工工和技术术员的思思想教育育和业务务培训，强强化质量量意识，提提高业务务水平。2)依照甲甲

50、方提供供的控制制点， 认真布布设施工工用控制制点， 并提交交甲方、监监理验收收，且定定期校核核。施工工前应认认真复核核放设的的桩位，使使之误差差在允许许范围内内。3）搅拌设设备检查查，搅拌拌杆有效效长度必必须大于于施工桩桩长，搅搅拌翼片片直径不不小于设设计桩径径。4）工程所所用水泥泥必须有有合格质质保单，进进场后立立即取样样做安定定性、强强度检验验，严禁禁使用不不合格、过过期或受受潮结块块水泥。不不同品种种或标号号的水泥泥不得用用于同一一根桩。5）施工中中应考虑虑到水泥泥浆的损损耗，增增大水泥泥用量，来来确保水水泥搅拌拌桩每延延米水泥泥用量达达到设计计要求。6）严格控控制水灰灰比，施施工中用用

51、比重计计来检测测，加水水用固定定量容器器，采用用水泥浆浆拌和机机拌和，每每次搅拌拌不少于于三分钟钟，水泥泥浆从灰灰浆拌和和机倒入入贮浆桶桶前，必必须经过过过滤。7)在施工工过程中中若发生生喷浆中中断，必必须在继继续喷浆浆后从地地面开始始重新施施工，不不得留一一定长度度搭接后后中途开开始工作作，以防防止断桩桩。8）搅拌桩桩施工记记录是检检查搅拌拌桩施工工质量、判判明事故故原因的的基本依依据，因因此对每每一延米米的施工工情况均均应如实实及时记记录，不不得事后后回忆补补记，深深度记录录误差不不得大于于 500mm，时时间记录录误差不不得大于于 5ss，施工工中发现现的问题题及处理理情况均均应注明明。

52、9）质量检检验，在在成桩 7d 内，用用轻便触触探器中中附带的的钻头，在在搅拌桩桩身中心心钻孔，取取出水泥泥土桩芯芯，观察察其颜色色是否一一致，是是否存在在水泥浆浆富集的的“结核核”或未未被搅匀匀的土团团。轻便触探检检验的深深度不超超过4mm,如检检验有怀怀疑的桩桩应钻取取桩身芯芯样，制制成试块块并测定定桩身强强度。5.4 土土方大开开挖5.4.11 土方方开挖(1)本工工程土方方开挖量量大， 同时在在挖土的的过程中中需和土土钉墙施施工密切切配合。基基坑开挖挖深度最最大约77.155米左右右，中标进进场后报报深基坑坑专家论论证方案案。 （2）土方方开挖部部署1）分区施施工，将将各单体体所在部部

53、位的地地下室的的土方先先行开挖挖，以后后各单体体能提前前进入结结构施工工状态。(2)坡道道设置按基坑设计计图纸要要求设计计，内部部边坡按按 1：1 、1：22临时放放坡。（3）挖土土方法及及顺序。综合考虑多多种因素素，该土土方采用用二步开开挖，第第一步开开挖 AA 区，第第二步土土开挖BB区。开挖时挖土土机上下下配合始始终保持持运输车车辆在原原状土面面上行驶驶。 考考虑到为为早日亮亮出基底底进行下下步工作作，各区区挖土由由东向西西进行，最最终收土土地点在在场地中中间的临临时通道道侧边处处。(4)标高高控制由于本土方方开挖为为层层开开挖到底底（预留留 300cm 左右人人工清槽槽），因因此在土土

54、方开挖挖到最下下一层之之前作好好技术交交底工作作， 开开挖过程程中用经经纬仪、水水准仪等等随时控控制标高高，以防防超挖。（5）挖土土机械配配备该工程计划划配置铲铲斗容量量 1.5 方方液压反反铲挖掘掘机 66 台，11.0 方液压压反铲挖挖掘机 3 台台，188 吨自自卸车 30 台。(6)余土土外运1）运往指指定的地地点。2）离开现现场的所所有车辆辆都必须须经过出出入口附附近的冲冲洗区进进行冲洗洗。3）出入口口专人跟跟踪清理理地面车车辆遗漏漏的垃圾圾。（7）挖土土质量保保证措施施1）现场成成立质量量领导小小组，严严格按照照有关规规定进行行施工。2）现场设设专职质质量检查查员，让让专职质质量员

55、有有职有权权，有责责有利。3）现场建建立健全全质量管管理体系系和质量量管理制制度，谁谁施工谁谁负责质量，严格格执行质质量管理理制度。4）挖土过过程中，机机械手要要谨慎操操作，严严禁触碰碰护坡面面和原建建筑物基基础等。配配合测量量放线人人员应严严格掌握握标高，严严禁超挖挖。5）运土过过程中，司司机配合合现场门门口的专专职人员员盖苫布布，走草草袋路面，严禁禁运土车车带泥砂砂出场。（8）挖土土安全保保证措施施1）坚持安安全第一一，预防防为主的的施工安安全管理理方针，全全体施工工人员上上岗前必必须进行行安全教教育，加加强防范范意识。2）施工现现场设专专职安全全员，各各施工机机械台、班班组的主主要负责责

56、人兼职职安全员员，建立立安全责责任体系系。3）操作人人员持证证上岗，施施工时非非操作人人员不得得靠近。施施工现场场内控制制喇叭出出现，以以减少扰扰民因素素。4）做好施施工场区区周边住住户的安安扶工作作，取得得住户的的理解，避避免民扰扰。（9）挖土土环保措措施开工前向与与土方施施工有关关的执法法部门联联系，办办理有关关手续。同同时在土土方开挖挖过程中中做到以以下几点点：1）施工过过程中尽尽量减少少噪音，以以防造成成扰民。2）运土车车辆开出出场地前前进行拍拍整覆盖盖，严禁禁在路上上遗洒。3）每天派派专人清清扫场地地，并随随时洒水水，防止止扬尘。5.5 余余土、余余桩处理理5.5.11 余余土开挖挖

57、(1)本工工程的地地下室底底板设计计基底以以上 3300 厚左右右的余土土采用人人工清挖挖。(2)人工工清土紧紧随土方方大开挖挖之后， 清出的的土方由由塔吊吊吊运至大大开挖挖挖能够着着的地方方随大开开挖一并并带出基基坑。(3)余土土处理过过程中必必要严格格控制好好不超挖挖。(4)测量量组在余余土清理理前提前前作好清清理准备备工作， 在余土土清理过过程中，同同步监控控标高。(5)超挖挖深的部部位按设设计规定定的要求求采用碎碎石回填填至设计计标高。(6)人工工挖掘坑坑底 00.2mm 土之之前，每每隔 11m 打打一个小小木橛，在在挖至接接近坑底底标高时时，用塔塔尺及水水准仪随随时以小小木橛上上口

58、检查查坑底标标高。(7)余土土处理后后应尽快快完成混混凝土垫垫层浇筑筑。5.5.33 承承台小型型基坑、基基槽开挖挖(1)施工工流程定位放线机械挖挖土清清理整平平放基基底线(2)具体体施工方方法(3)机械械挖土每个施工区区分别配配置 11 台 1.00 方的的挖掘机机进行清清土。 机械挖挖土时，随随挖土随随修整边边坡。机机械挖土土为防止止挖掘过过程中扰扰动基坑坑底土方方，在开开挖至距距离坑底底 0.5m 以内时时，测量量人员抄抄出 5500 mm 水平线线，在基基槽底钉钉上水平平标高小小木桩，在在基坑内内抄若干干个基准准点，拉拉通线找找平。坑底预留 0.33m 左左右用人人工挖土土清至设设计标

59、高高。(4)人工工清理坑坑底人工挖掘坑坑底 00.2mm 土之之前，每每隔 11m 打打一个小小木橛，在在挖至接接近坑底底标高时时，用塔塔尺及水水准仪随随时以小小木橛上上口检查查坑底标标高。由由施工班班组长检检查坑边边尺寸，确确定坑宽宽标准，据据此修整整槽帮，最最后清除除坑底土土石方，修修底铲平平。有高高出部分分人工用用搞挖，最最后清理理碎石至至设计标标高。(5)开挖挖过程中中，随时时注意不不超挖，深深挖。若若遇土质质与地质质勘察报报告不符符的及时时通知地地质勘查查单位。(6)余土土运往指指定的地地点。5.5.44 土土方开挖挖注意事事项(1)基坑坑开挖时时， 施施工放线线人员要要做好施施工观

60、测测工作， 并做好好基坑周周边的变变形观察察工作， 发现异异常变形形时， 及时采采取措施施防止安安全事故故。(2)基坑坑开挖前前，应做做好地下下管线的的保护措措施。对对周围地地下管线线、排水水沟及市市政设施施进行调调查，必必要时对对周围下下水道进进行改道道封堵，确确保雨水水、地表表水不能能流入基基坑内，基基坑顶部部设围堰堰与排水水沟。(3)上部部应设排排水措施施， 防防止地面面水流入入基槽内内冲刷边边坡， 造成塌塌方和破破坏基土土。在基基坑周边边设置环环形盲沟沟及多个个集水井井，集水水井在基基坑转角角处或与与中部 2025 米处设设置，组组成基坑坑排水系系统，以以便用潜潜水泵及及时将沟沟槽内的