天津港大沽口港区仓储物流中心码头堆场工程施工组织设计（113附图丰富）

1、第一章 工程概概况编制依据工程招标文文件。工程设计图图纸。工程技术标标准和要要求。工程工程量量清单。国家和行业业适用于于本标段段的最新新设计、施施工规范范、规程程、质量量检验与与验收标标准等。工程概况工程简介本工程为天天津港大大沽口港港区仓储储物流中中心一期期工程东东区堆场场工程项项目，堆堆场场地地大致呈呈长方形形状，占占地面积积9.2万平米米，另有有长方形形喷淋泵泵房，长长15m，宽8.66m，位于于堆场北北方约2000m。工程主要包包括堆场场、道路路、进出出港大门门及值班班室、高高杆灯、围围墙及围围栏、喷喷淋泵房房、强电电、弱电电、监控控设备安安装、给给水及消消防管道道等。设计概况喷淋泵房

2、为为钢筋混混凝土框框架结构构，地下下一层，地地上一层层，建筑筑檐高+4.2m，地下下一层为为喷淋泵泵房，地地上一层层为管理理室。新建堆场包包括堆场场、管网网、围墙墙、高杆杆灯、隔隔离墩、防防撞墙、检检查桥、排排水沟、电电缆沟等等组成，堆堆场面层层为高强强度混凝凝土连锁锁块、水水泥稳定定碎石垫垫层，喷喷淋泵房房0.0000相当于于大沽高高程系（20008年成果果）5.5500mm，建筑筑抗震设设防等级级7度。结构概况结构形式框架结构安全等级二级抗震设防烈烈度7度（0.15g）抗震设防类类别丙类建筑场地类别类室内0.0000+5.5000m混凝土强度度等级垫层C200，承台台基础C400S6、设备

3、备基础：C40、圈梁梁、构造造柱C25，基础础梁结构构梁板：C35；钢筋级、级级砌体结构加气混凝土土蒸压砌砌块，M5混合砂砂浆水暖电专业业概况本工程主要要包括消消防喷淋淋泵房、堆堆场及检检查室，机机电安装装专业的的机电管管线、预预留洞、预预埋件、预预留套管管要在土土建基础础及主体体结构施施工时配配合完成成。主要工程数数量序号工程项目名名称单位工程量备注1路床碾压m2886000215cm石石灰粉煤煤灰碎石石m2875255.2315cm石石灰粉煤煤灰碎石石m2875255.24混凝土排水水沟m8545转换井座36进出港大门门防撞岛岛个17进出港大门门管理室室间18高杆灯及基基础个59高杆灯桩基

4、基根1510预制混凝土土隔离墩墩个100011围墙基础及及栏杆m312.1112堆场强电预预埋m1518.3513堆场弱电预预埋m217914堆场监控设设备安装装项115堆场给水及及消防管管道m132416堆场排水管管道m67.517喷淋泵房工工程项1自然条件及及环境地理位置本项目位于于天津港港大沽口口港区仓仓储物流流中心东东区，北北部为渤渤海二十十四路，南南部为渤渤海二十十七路，西西侧接浑浑河道，东东侧为既既有堆场场。气象特征本项目施工工时间主主要集中中在9月初至12月底，正式施施工时已已过雨季季，主要要工序的的施工时时间天气气情况良良好，工工程后期期进入冬冬季施工工。地质特征本项目混凝凝土

5、结构构的环境境类别为为三b类，地地质情况况较差，不不利于地地下结构构施工，施施工时将将临时排排水作为为重点控控制。工程目标工期目标计划开工日日期：20115年9月7日计划竣工日日期：20115年12月31日总工期1116个日历历天。进度计划详详见附件件一。关键线路确确定与施施工总安安排喷淋泵房区区域以钢钢板桩支支护地下泵泵房结构构主体结结构围护结结构装饰工工程为主主线；东堆场工程程以高杆杆灯灌注注桩施工工承台基基础（排排水沟、电电缆沟、挡挡土墙等等）场地平平整压实实堆场基基层、垫垫层堆场面面层施工工设备安安装、调调试为主主线展开开。总体安排上上，最早早开始于于高杆灯灯灌注桩桩基础，结结构施工工

6、早期以以喷淋泵泵房为重重点，出出0.0000m后结构构施工以以东堆场场为主线线，落脚脚于设备备安装、调调试。质量目标本合同工程程的施工工质量要要求达到到国家验验收规范范合格标标准。安全目标杜绝较大及及以上施施工安全全事故；杜绝质质量重（较较）大及及以上事事故；杜杜绝较大大及以上上道路交交通责任任事故；杜绝较较大及以以上火灾灾事故；杜绝较较大及以以上人员员伤亡事事故；控控制和减减少一般般责任事事故，负负伤率控控制在4以内，力力争零安安全、环环保事故故。消灭违章指指挥，消消灭违规规作业，消消灭惯性性事故。文明施工目目标严格遵守天天津市及及相关行行业主管管部门的的有关规规定，并并结合我我单位以以往现

7、场场管理的的成功经经验，按按现代化化施工管管理要求求，坚持持文明施施工、规规范作业业，使施施工现场场始终保保持良好好的环境境和秩序序，争创创标准化化文明工工地。环境保护目目标遵守国家及及天津市市有关环环境保护护的法律律、法规规和规章章，制定定完善的的环保、水水保措施施，确保保因施工工产生的的废气、废废水、油油污、粉粉尘、振振动、噪噪声等符符合相关关标准的的规定。职业健康目目标注重职工的的职业健健康，保保证文明明施工，保保障劳动动保护，杜杜绝职业业病发生生；加强强卫生监监控，确确保无大大的疫情情，无传传染病流流行。第二章 施工总总体部署署 HYPERLINK l _Toc205470818施工总

8、体部部署原则则遵照“整体体设计，系系统建设设，优质质高效，一一次建成成”的建设设方针，贯贯彻“统筹规规划、均均衡生产产，重点点先行、分分段组织织，突出出难点、有有序推进进，一流流标准，按按期建成成”的组织织原则，我们将根据本工程的施工特点和性质，针对施工环境和地理位置，参照我公司以往的成功施工经验，利用先进项目管理软件进行施工管理，以堆场、给排水、室外工程为建设的关键线路，合理编制进度计划，优化资源配置，组织调集施工的主力队伍，抓住关键工序和施工要点，层层把关，确保工程质量，高效、优质地完成施工任务，干出让业主、监理满意的工程。 HYPERLINK l _Toc205470819施工总体组组织

9、布置置及规划划本工程在集集团公司司范围内内抽调具具有丰富富施工管管理经验验和高素素质的专专业技术术人员，组组建天津津港大沽沽口港区区仓储物物流中心心一期工工程东区区堆场工工程项目目经理部部，对本本项目的的安全、质质量、进进度、环环保、造造价等方方面直接接负责。经经理部由由领导层层和8个职能能部门组组成。项目管理机机构图项目管理机机构图详详见附件件二。 HYPERLINK l _Toc205470820施工队伍安安排及任任务划分分根据所承担担的工程程任务不不同，经经理部下下设7个作业业架子队队，包括括1个桩基基施工架架子队，1个砼结结构施工工架子队队，1个铺装装施工架架子队， 1个砌筑筑施工架架

10、子队，1个装修修施工架架子队，1个电气气施工架架子队，1个水暖暖施工架架子队。施施工队伍伍安排及及任务划划分见下下表：施工队伍安安排及任任务划分分表序号施工架子队队施工范围工程内容1桩基架子队队整个施工场场区负责本项目目区域混混凝土灌灌注桩2砼结构架子子队整个施工场场区负责本项目目区域内内所有混混凝土构构筑物3铺装架子队队整个施工场场区负责本项目目区域内内连锁块块铺装工工程4砌筑架子队队整个施工场场区负责本项目目区域内内二次结结构砌筑筑5装修架子队队整个施工场场区负责本项目目区域内内装饰装装修工程程6电气架子队队整个施工场场区负责本项目目区域内内电气工工程7水暖架子队队整个施工场场区负责本项目

11、目区域内内给水、排排水、暖暖通工程程施工平面布布置及规规划 HYPERLINK l _Toc2054708263.1项目目部及营营地的设设立项目部设于于场区南南侧预留留场地，详详见附件件三：施施工总平平面布置置图。3.2施工工用电、用用水、通通信3.2.11施工用用电由业业主配备备的接入入点引入入；3.2.22施工用用水由业业主配备备的接入入点引入入；3.2.33通信：项目经经理部安安装程控控电话，保保持对外外联系，管管理人员员手机保保持244小时开开机，现现场联络络配备对对讲机。本工程施工工测量的的特点4.1本工工程占地地面积大大，轴线线投测精精度要求求高。4.2现场场内施工工机械与与人员相

12、相对集中中，控制制网的建建立与保保护难度度大。4.3存在在新旧建建筑物/构筑物物相驳接接，要求求工程定定位准确确。4.4 施施测准备备（1）人员员组织根据本工程程施工测测量的工工作量和和工作难难度，以以及施工工规范技技术要求求，进行行人员组组织安排排，并对对所有施施测人员员进行：专业技技术交底底、安全全技术培培训、环环保培训训等。人人员的组组织，本本工程的的实际人人员安排排见下表表。测量人员安安排表职务人数工作内容测量工程师师1名负责工作安安排、设设备管理理、质量量安全管管理、技技术方案案的编制制测量员3名平面控制网网的建立立，主要要轴线、标标高的测测设，现现场测量量复核辅助测量员员2名配合总

13、包单单位的测测量以及及结构细细部尺寸寸线及标标高的测测设等验线员1名负责轴线、细细部轴线线的复测测、检查查工作（2）测量量设备施工用测量量仪器须须严格按按照有关关规定、规规程进行行检定，不不得有未未检定或或超过有有效期、或或检定不不合格的的计量器器具在现现场使用用。全站站仪、经经纬仪、水水准仪、50m钢尺需需经市级级计量检检定部门门进行检检定；对对于测力力计、盒盒尺、水水平尺等等普通计计量器具具应按照照企业的的相关规规定进行行自检。测量仪器配配置详见见表序号仪器设备名名称规格型号单位数量备注1全站仪TCR 7702台1定位放线2经纬仪J2台2测量放线3水准仪S3E台2水准引测4盒尺5m把3短距

14、离测量量5架式钢卷尺尺50m把3距离测量、高高程传递递6塔尺5m把3水准引测工程开工前前对所有有仪器进进行检测测，向监监理和建建设单位位提供全全部测量量仪器计计量检定定单位检检定的合合格证书书，测量量设备的的管理执执行ISOO100012管理体体系标准准。（3）会审审图纸、学学习规范范：组织测量人人员会审审图纸，了了解建筑筑物总体体布局，掌掌握结构构特点及及工艺流流程，对对重要点点位的坐坐标，轴轴线尺寸寸，标高高关系进进行验核核。学习习工程程测量规规范、建建筑变形形测量规规范相相关章节节，掌握握施测技技术要求求及限差差要求。（4）现场场勘查：交接桩位：与建设设单位进进行平面面控制点点和水准准点

15、的交交接工作作。要求求所有桩桩位必须须现场确确认，索索取点之之记和成成果表，填填写交接接桩记录录。（5）复核核测量：对起始的平平面控制制桩和水水准点进进行复核核测量，测测量方法法及精度度与原等等级测量量的技术术要求相相同。（6）建立立施工测测量专用用电子版版图纸：依据设计图图纸中的的坐标和和高程系系统，用用AuttoCAAD制作建建筑物平平面图和和轴网图图及主要要节点剖剖面图，形形成电子子版图纸纸。成图图后点取取主要点点的坐标标和高程程进行手手算验核核，确保保电子版版图纸准准确性，为为整个施施工过程程测量工工作提供供可靠的的点位坐坐标和高高程。第三章 主要分分部分项项工程施施工方案案堆场、道路

16、路施工方方案土石方填筑筑1.1施工工工艺流流程图技术技术案施工准备测量放样测量放样基层找平、碾压施工防排水场地清理基层找平、碾压施工防排水场地清理检 测基底处理检 测基底处理根据试验情况调配最佳生产配合比填料选择根据试验情况调配最佳生产配合比填料选择分层填筑分层填筑检查摊铺厚度摊铺整平检查摊铺厚度摊铺整平不不合格压 实 试 验机械碾压不不合格压 实 试 验机械碾压试 验 室密实度试 验 室密实度合格合格整平成型整平成型1.2基层层处理场地路床施施工采用用机械化化施工，配配置足够够数量的的挖掘机机、装载载机、自自卸汽车车、推土土机、平平地机、振振动压路路机等机机械设备备和检测测仪器，形形成挖流流

17、水作业业。(1)基层层整平：现有基基层为拆拆房土，先先将原地地面标高高复核完完成，根根据标高高确定挖挖土厚度度，并应应预留出出压实虚虚量，随随后用推推土机和和平地机机进行整整平，如如局部有有较大空空隙，应应进行换换填或填填充碎石石。(2)压实实：压实实顺序按按先低后后高，先先慢后快快，先静静压后振振动进行行。(3)报验验：场区区分层碾碾压成型型以后，立立即测放放控制桩、边边桩，并并把检测测区的高高程检测测点打上上灰点，用用石灰撒撒出检测测区网格格线，以以备检测测,压实度度及高程程自检合合格后报报请监理理工程师师验收，验验收认可可后进行行下道工工序。1.3基层层施工堆场基层为为15m石灰粉粉煤灰

18、碎碎石+155cm水泥稳稳定碎石石，两步步基层的的施工方方法一致致，基层层混合料料拌和采采用拌合合厂拌和和，摊铺铺机摊铺铺的方法法施工。开开工前，现现场试铺铺一段200平米的的试验段段，以确确定填料料的松铺铺系数，最最佳含水水量，压压实机具具组合，施施工工艺艺的合理理性，验验证生产产配合比比，做为为今后施施工现场场控制的的依据。(1)测量量放样测量人员采采用全站站仪根据据换算坐坐标施放放出石灰灰粉煤灰灰碎石铺铺设控制制桩，每每5m打上木木桩进行行定位，根根据松铺铺厚度采采用水准准仪测设设基层铺铺设标高高，并用用红漆标标在桩上上，相邻邻控制桩桩采用施施工线连连接，控控制桩底底部采用用白灰洒洒出铺

19、设设区域。根据挂线数数据挂设设钢丝线线。挂线线时要找找准里程程，挂线线尺寸要要准确，钢钢丝绳要要拉紧，挑挑线杆要要订结实实、固定定螺丝要要上紧。（2）基层层检验对铺设区域域下承层层进行质质量检验验，包括括压实度度、高程程、整洁洁度，不不合格区区域重新新进行施施工调整整直至满满足设计计要求。(3)摊铺铺根据每车填填料的方方量计算算出摊铺铺至要求求厚度所所占的面面积，用用石灰洒洒出网格格，按网网格卸料料，以保保证铺设设厚度均均匀、不不超标。人工配合推土机按松铺厚度进行填料摊铺。(4)拌和和拌和站在每每天拌料料前应进进行试拌拌，严格格控制各各料仓的的材料用用量，试试拌的混混合料级级配组成成、含水水量

20、都满满足规范范要求。混混合料拌拌和过程程中，随随时观察察并检测测含水量量，控制制好混合合料的含含水量。拌拌和站拌拌和混合合料必须须连续、均均匀。拌拌料过程程中试验验室要按按规定频频率对混混合料的的各项指指标进行行检测。(5)运输输每天上班前前应对车车辆及设设备进行行日常维维护，排排除故障障，防止止汽车中中途抛锚锚，造成成摊铺机机等料的的现象。车车辆受料料时，按按序号排排队成列列，依次次等候，不不得拥挤挤。运输输过程中中，料车车必须用用帆布覆覆盖，防防止在运运输过程程中水份份的散失失、混合合料的污污染以及及降雨对对混合料料的影响响。(6)摊铺铺待有3-44车混合合料运输输到现场场后方可可开始摊摊

21、铺，每每台摊铺铺机前应应设两人人负责指指挥倒车车和清理理履带前前混合料料。运输输车在倒倒车时应应倒正，不不得直接接碰撞摊摊铺机。卸卸料时运运输车应应挂空档档，靠摊摊铺机推推动前进进。摊铺机前应应始终保保持两台台以上料料车等候候卸料，摊摊铺机宜宜保持匀匀速连续续进行，不不得忽快快忽慢，应应尽量减减少停机机。现场技术员员和施工工员应随随时检查查混合料料是否拌拌和均匀匀、含水水量是否否合适等等，并随随时与拌拌和站沟沟通。摊摊铺机后后应有专专人拉线线对松铺铺高度（高高程）、厚厚度和横横坡等进进行检测测，如有有出入应应立即调调整。(7)碾压压要严格控制制碾压含含水量，在在最佳含含水量1时及及时碾压压。碾

22、压压遵循“先轻后后重，先先静后振振，由低低到高”的原则则，呈阶阶梯状进进行碾压压。碾压压应错轮轮，一般般重叠半半轮，边边部应多多压一轮轮。两碾碾压段之之间应在在结构层层边缘插插上小三三角旗作作为标记记，碾压压两碾压压段接茬茬时应慢慢速重合合碾压35米，避避免出现现少压、漏漏压现象象。严禁禁压路机机在已完完成或末末碾压层层的路段段上“调头”和急刹刹车，以以保证底底基层表表面不受受破坏。(8)养生生待碾压成型型的基层层表面略略干时洒洒水养生生，养生生不得少少于7天，养养生期内内封闭交交通，除除洒水车车外其他他车辆禁禁止通行行。连锁块铺设设(1)基层层验收联锁块基层层为水泥泥稳定碎碎石基层层，进行行

23、联锁块块施工前前，对施施工好的的水泥稳稳定碎石石基层进进行验收收，合格格后方可可进行联联锁块的的施工。（2）测量量放线施工时，先先沿堆场场中心线线向两边边分，该该线并垂垂直轨道道中心线线，同时时按设计计放坡，间间距5-110m设置高高程点，在在每个点点上打设设钢筋头头，以测测放中粗粗砂的松松铺顶标标高及铺铺面设计计标高。（3）试验验段施工工在施工区域域选取一一块试验验区域，按按照联锁锁块施工工工艺流流程及施施工方法法进行联联锁块试试验段施施工，确确定大面面积铺砌砌联锁块块所需的的砂垫层层虚铺厚厚度、小小型压路路机碾压压遍数及及形式。同同时，检检测联锁锁块混泥泥土抗压压强度要要求大于于50MMP

24、a。（4）整平平中粗砂砂面层铺设前前，先进进行砂垫垫层的铺铺设，砂砂垫层应应均布地地松铺在在基层顶顶面上。经经测量放放线后，用用人工按按试验坡坡度进行行松铺中中粗砂，垫垫砂层按按区段采采用人工工刮板法法按坡度度要求进进行摊铺铺，厚度度要求均均匀、平平整。为为保证铺铺设联锁锁块的标标高及平平整度，在在已摊铺铺好的垫垫砂层上上，不得得有任何何扰动。垫垫砂层压压实后厚厚度为50mmm。（5）铺设设联锁块块1）联锁块块的铺筑筑从堆场场边缘开开始，向向堆场中中心线进进行铺筑筑；对无无立道牙牙部位的的施工，采采用混凝凝土止挡挡法或路路面砖砂砂粘结法法固定块块体；2）联锁块块铺设时时,应先在在铺设范范围内划

25、划线分区区，道路路分段长长度和堆堆场分区区边线宜宜为5m。联锁锁块应从从下坡向向坡脊方方向人字字形铺设设。3）铺筑联联锁块时时，在刚刚铺筑的的联锁块块上，垫垫一块大大于0.33m2的木板,站在木木板上铺铺筑；（6）压实实联锁块块待联锁块铺铺砌后经经检验各各块体对对应角点点连线的的平直度度和纵横横坡合格格后，采采用强力力平板振振动，或或12t的小型型振动压压路机振振压23次，使使表面平平整、松松铺的垫垫砂达到到密实，部部分砂充充实于接接缝的底底部。振振压时注注意施工工虚铺边边1m宽范围围内不得得振压。（7）细砂砂填缝联锁块体振振压结实实平整后后，用中中细砂（含含水量小小于2%）填满满砌体间间的缝

26、隙隙再振压压一次，后后将表面面多余的的细砂清清除。扫扫砂和振振实交替替进行23遍。（8）质量量保证措措施联锁块与基基层之间间的垫层层砂采用用中、粗粗砂，含含泥量小小于5%，泥块块含量小小于2%，含水水率小于于3%。砂层的松铺铺厚度经经典型施施工确定定，并按按照每区区段挂设设的纵横横标高控控制线进进行摊铺铺及刮平平，刮平平的表面面不得站站人及行行车。路面砖码放放时必须须轻拿轻轻放，码码放整齐齐铺设联联锁块时时，严格格按照挂挂线控制制其坡度度及平整整度。高杆灯工程程施工方方案桩基工程本工程地基基采用钢钢筋混凝凝土灌注注桩，共共计15颗，桩桩径6000mm，桩长25m，其中中有3根试桩桩，桩长长26

27、m，采用1台套SPJJ10型钻机机，可满满足工程程进度要要求。施工工艺(1)桩位位测放根据设计计院提供供的测量量基点，引引入现场场多个控控制点，并并请监理理验线确确保无误误，进行行现场标标识，并并作永久久性标记记，以保保证轴线线基点的的准确性性。根据现场场控制基基点在施施工场地地内设置置若干个个放样基基点。测放桩样样采用极极坐标法法，使用用全站仪仪直接将将桩点放放出。校校样时采采用另一一基点复复核，以以消除人人为或计计算误差差带来的的偏差。为保证桩位位准确，测测放与复复验采用用两个不不同的控控制点。自自检合格格，填报报放样报报检单，请请监理核核验并签签证。本工程中有有些桩净净间距小小余2.55

28、m时，应应采取间间隔跳打打。（2）护筒筒埋设在钻孔前，应应埋设护护筒，以以定位、保保护孔口口等作用用；护筒筒用45mm钢板制制作，直直径800，其内内径比钻钻头直径径大20厘米，埋埋入土中中深度在在2.0米左右右，在护护筒顶部部开设1个溢水水口，同同时在护护筒周围围设中心心控制点点。要求：护筒筒埋设应应准确牢牢固，四四周用黄黄土回填填夯实，护护筒中心心与桩位位中心偏偏差不大大于50mmm，护筒筒垂直、稳稳固，护护筒上口口略高于于地面20ccm左右。（3）钻进进成孔钻孔设备备就位后后，必须须平整、竖竖直、稳稳固，确确保在施施工中不不发生倾倾斜、移移位，并并事先在在两个方方向用经经纬仪或或吊锤测测

29、定钻杆杆垂直度度，使钻钻杆垂直直偏差控控制在2内。为为准确控控制成孔孔深度，在在机架上上应设置置控制深深度的标标尺，以以便施工工中进行行观测记记录。要要求钻机机底部用用枕木铺铺设稳固固、平整整，钻机机就位后后用水平平尺进行行校平，转转盘中心心与桩中中心用吊吊锤检测测，且钻钻机顶部部起吊滑滑轮、转转盘和桩桩孔中心心三点位位于同一一铅垂线线上，偏偏差不大大于20mmm。合格格后报监监理复验验认可后后方可开开孔钻进进。开钻初期期应缓慢慢进尺，待待成孔5米以上上，再次次检查钻钻杆垂直直度，确确保成孔孔质量后后，方可可开始加加速。每钻进44-5米后，应应及时检检查钻孔孔垂直度度及孔径径。在终终孔后用用检

30、孔器器检查孔孔径，当当检孔器器能顺利利进入孔孔底，即即可认为为成孔质质量符合合标准。钻孔中若若出现缩缩径，坍坍孔时，可可加大泥泥浆比重重以稳孔孔护壁，或或于坍孔孔地段投投入粘土土，使钻钻机空转转不进尺尺进行固固壁。当当缩径、坍坍孔严重重，或泥泥浆突然然漏失时时，应立立即回填填粘土，待待孔壁稳稳定后再再钻孔。成孔结束束后，应应对成孔孔中心位位置、孔孔深、孔孔径、垂垂直度、孔孔底沉渣渣等项目目进行检检查，并并请监理理或建设设单位现现场代表表复查，及及时填写写施工记记录。（4）泥浆浆护壁由于该场区区钻孔桩桩全孔段段地层主主要为吹吹填土质质，且临临近海边边，无法法用原有有土质制制作泥浆浆，拟购购进优质

31、质土源配配制优质质泥浆，加加强护壁壁能力，以以防孔内内缩径或或坍塌。要要求护壁壁的泥浆浆性能见见下表：项 次项 目技术指标1比 重1.051.1152粘 度182223含砂率6%4胶体率95%（5）沉渣渣控制要求：开盘盘灌注前前，沉渣渣厚度小小于50mmm，泥浆浆性能指指标合格格。措施：沉渣渣厚度对对桩的承承载力影影响较大大，因此此采取以以一次清清孔为主主，二次次清孔为为辅的措措施，即即终孔后后利用钻钻具进行行一次清清孔至孔孔底沉渣渣小于50mmm，。导导管下放放完毕，进进行导管管法换浆浆清孔，将将提钻、吊吊安钢筋筋笼等时时间间隙隙内孔底底产生的的沉渣清清除。在在复测沉沉渣厚度度小于50mmm

32、，泥浆浆性能指指标合格格，报监监理复验验合格后后，30分钟内内开盘灌灌注。（6）钢筋筋笼的制制作与安安放1）钢筋进进场必须须检验品品种、规规格且须须附出厂厂质量证证明书，并并对其外外观质量量进行检检验。会会同监理理现场见见证对钢钢筋原材材及焊接接接头质质量按规规范要求求取样送送试验室室复试，合合格后方方可投入入使用。2）钢筋笼笼制作场场地必须须平整、干干净；钢钢筋笼制制作时应应搭平台台；钢筋筋配筋、下下料长度度必须符符合设计计要求。按按钢筋笼笼操作规规程和设设计要求求制作钢钢筋笼，由由持证焊焊工主焊焊，严格格按设计计图纸及及规范要要求进行行制作，具具体要求求指标满满足规范范和设计计要求。3）钢

33、筋主主筋搭接接接头在在同一截截面内的的数量须须50%，接头头错开间间距须35d且大于50ccm。笼长24m的钢筋筋笼，分分四段制制作。孔孔口搭接接：单面面焊，焊焊缝长度度35d。4）保护层层采用 HYPERLINK mailto:31020001000mm砼滑轮轮定位钢钢筋环，确确保保护护层厚度度满足50mmm的要求求。5）钢筋笼笼在运输输过程中中，必须须平缓，防防止变形形。钢筋筋笼下放放时，应应呈垂直直状态对对准桩孔孔中心徐徐徐下放放，缓慢慢下放，避避免碰撞撞孔壁，中中途遇阻阻不得强强行下放放。下放放到设计计位置，应应采用吊吊筋立即即对称固固定牢固固，严格格控制钢钢筋笼笼笼顶标高高，且钢钢筋

34、笼中中心与桩桩中心重重合。（7）混凝凝土灌注注桩身强度等等级C400P8，坍落落度1822ccm，检查查砼和易易性及流流动性，桩桩身必须须连续完完整，无无离析、缩缩径等缺缺陷。具体措施如如下：清孔完成成后0.5小时内内必须灌灌注混凝凝土，混混凝土开开始浇注注前，必必须复测测孔底沉沉渣厚度度，如超超过要求求应重新新清孔。一次清孔孔可以采采用使钻钻机空转转不进尺尺，待钻钻渣磨成成泥浆后后，再用用优质泥泥浆替浆浆。导管使用用前必须须经过试试拼装、试试压，试试水压力力为0.61.00Mpaa。接头头紧密、密密封圈良良好，确确保不漏漏气、不不漏水。导导管下入入孔时必必须对中中、垂直直，导管管底距孔孔底约

35、50ccm左右。首灌量必必须保证证导管埋埋入砼面面11.55m，约1.22m3。开始浇灌砼砼时，为为使隔水水栓能顺顺利排出出，导管管底部至至孔底的的距离宜宜为5000mm，料斗斗内砼储储备量不不得小于于1.00m3。导管管底端埋埋入砼面面以下宜宜为2-33m，不得得小于1米，严严禁把导导管底部部提出砼砼面。砼砼浇注过过程中，应应有专人人测量导导管埋深深及管内内外砼面面的高差差，并经经常检查查砼的和和易性、坍坍落度，填填写水下下砼浇注注记录。灌注连续续进行，并并随时检检查导管管，不得得中断。灌灌注过程程中勤测测砼面上上升高度度，准确确拆卸导导管，保保证导管管埋深控控制在2.06.00m，并根根据

36、砼的的灌入量量掌握孔孔径变化化情况，以以便及时时调整钻钻头直径径。防止止发生堵堵管，导导管进水水等现象象。控制最后后一次灌灌注量，以以高出设设计桩顶顶标高1.55 m为准，以以保证凿凿除浮浆浆厚度后后，桩顶顶砼强度度符合设设计要求求。灌注注桩的砼砼充盈系系数不得得小于1.1。基础工程3.1砼垫垫层承台砼垫层层厚1000mm,砼强度度等级为为C20，垫层层模板采采用100宽方木木，用50ccm长12短钢筋筋钉牢。模模板上口口必须平平整、顺顺直。垫垫层砼采采用汽车车泵送商商品砼，砼砼搅拌车车运至现现场。平平板振动动器振捣捣密实，随随打随抹抹，确保保表面平平整。3.2基础础钢筋绑绑扎（1）钢筋筋原材

37、要要求本工程采用用钢筋材材质有、级。钢筋加工工以在现现场加工工棚内集集中加工工为主，严严格按钢钢筋下料料表进行行加工制制作。钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求，钢钢筋的表表面应洁洁净，无无损伤、油油渍、漆漆污和铁铁锈等，钢钢筋在使使用前清清除干净净，带有有斑点或或片状老老锈的钢钢筋不得得使用。底层钢筋筋施工时时，钢筋筋连接要要牢固，保保证钢筋筋在施工工过程中中不位移移，底层层钢筋用用与砼同同标号的的水泥砂砂浆垫块块垫起，以以保证钢钢筋保护护层的厚厚度；基基础底部部钢筋网网片绑扎扎，所有有钢筋的的相交点点全部绑绑扎牢固固。（2）钢筋筋加工钢筋加工采采用机械械加工制制作，运运至施工工

38、现场，.现场人人工绑扎扎，绑扎扎前，要要熟悉施施工图纸纸，确定定绑扎顺顺序，然然后再开开始绑扎扎。钢筋筋接长采采用闪光光对焊.钢筋绑绑扎必须须符合施施工规范范规定,品种数数量、规规格、型型状、接接头位置置、钢筋筋间距满满足设计计要求。（3）钢筋筋的连接接当钢筋连连接采用用闪光对对焊。焊接接头头的位置置应按设设计要求求设置在在受力小小的区段段内，同同一截面面处的接接头率：一般情情况下，梁梁、板等等50%(焊接)；25%(绑扎)。接头头间距距距离35d，且不不小于5000mm。焊接接时应由由专人进进行操作作，并在在大批量量施焊前前，进行行试焊，试试验符合合要求后后，方可可进行大大批量焊焊接。（4）

39、钢筋筋的绑扎扎钢筋采用集集中配料料，每一一流水段段、每根根钢筋编编好号后后捆束集集中吊运运，现场场绑扎。任任何情况况下搭接接长度均均不小于于3000mm，绑扎扎接头的的位置应应相互错错开。从从任绑扎接接头中心心到搭接接长度的的1.3倍区段段范围内内，有绑绑扎接头头的受力力钢筋截截面积占占受力钢钢筋总截截面面积积百分率率：受拉拉区不得得超过25；受受压区不不得超过过50。当当采用焊焊接接头头时，从从任一焊焊接接头头中心至至长度为为钢筋直直径35倍且不不小于5000mm的区段段内，有有接头钢钢筋面积积占钢筋筋总面积积百分率率：受拉拉区不宜宜超过50；受受压区不不限制。箍筋与主筋筋要垂直直，箍筋筋转

40、角处处与主筋筋交点均均要绑扎扎，主筋筋与箍筋筋非转角角部分的的相交点点成梅花花交错绑绑扎。钢筋保护层层厚度应应符合规规范要求求，主筋筋外皮为为25mmm，垫块块应绑在在柱竖筋筋外皮上上，间距距一般土土1.00m，(或用塑塑料卡卡卡在外竖竖筋上)以保证证主筋保保护层厚厚度准确确。3.3基础础模板。模板进场场时，检检查规格格、数量量是否满满足施工工需要，模模板表面面是否清清理干净净，并刷刷隔离剂剂。钢模板在在使用前前应清理理干净表表面。为为保证模模板拼缝缝严密，模模板之间间塞夹海海绵条，避避免因漏漏浆而形形成蜂窝窝、麻面面，模板板加固要要有足够够的刚度度，保证证不变形形。基础模板板面板均均采用15

41、mmm清水木木模板，龙龙骨采用用50mmm1100mmm方木.龙骨间间距2000-3000mmm，模板板加固采采用483.55脚手钢钢管加固固。承台台模板详详见承承台基础础模板示示意图。3.4基础础浇筑本工程砼采采用商品品混凝土土，泵送送混凝土土施工工工艺。严格控制制砼的坍坍落度。在在满足砼砼强度及及施工要要求的前前提下，尽尽可能地地降低砼砼水灰比比。现场混凝凝土搅拌拌严格按按配合比比执行，每每盘混凝凝土搅拌拌之前要要做好砂砂、石含含水率的的测定，阴阴雨天气气要增加加测定次次数，在在施工中中随时调调整。混凝土现现场浇筑筑以泵送送为主，并并在砼浇浇筑过程程中经常常检查接接头的可可靠性。预埋螺栓栓

42、设置待待厂家提提供图之之后，后后补专项项技术措措施方案案。基础础应洒水水养护，保保持表面面湿润。普普通砼养养护不少少于7dd，对掺掺缓凝剂剂或抗渗渗砼养护护时间不不少于114d。基础混凝凝土浇筑筑施工前前，必须须对钢筋筋、模板板等分项项工程进进行检查查验收，尤尤其是基基础各部部位标高高、定位位尺寸以以及螺栓栓的标高高、定位位尺寸，验验收合格格后方可可进行混混凝土浇浇筑。承台浇筑筑过程中中，要连连续进行行，不得得留设施施工缝。承承台砼应应分层浇浇筑，分分层厚度度4000mm，振动动棒插点点要均匀匀，振捣捣密实，上上下层面面砼接合合良好，不不得出现现凹凸不不平。砼砼浇筑与与振捣的的一般要要求：砼砼

43、的自由由倾落高高度不得得超过2m，如超超过2m时采用用串筒；使用插入入式振捣捣器应快快插慢拨拨，插点点要均匀匀排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不不得遗漏漏，做到到均匀振振实。移移动间距距不大于于振捣棒棒作用半半径的1.5倍（一一般为3040ccm），振振捣器应应尽量避避免碰撞撞钢筋、模模板、预预埋管（件件）等。振振捣上一一层时应应插入下下层5cm，以消消除两层层间的接接缝。面层抹平平后，覆覆盖一层层塑料布布，上再再覆盖两两层草袋袋养护保保温（草草袋覆盖盖层数根根据大气气温度增增减）。高杆灯安装装4.1基础础验收（1）高杆杆灯安装装时，其其基础混混凝土强强度必须须大于设设计强度度的75%以上；（

44、2）场地地条件满满足安装装时起重重设备、远远输设备备进场施施工基础础条件；（3）检查查基础预预埋件丝丝是否松松动，清清理基础础预埋件件丝上扣扣胶带和和基础上上其它赃赃物；（4）检查查预埋件件是否满满足安装装精度要要求；（5）安装装方案已已经报监监理审核核，并获获得通过过；4.2高杆杆灯安装装（1）用225吨吊车车把灯杆杆平放在在地上,用1500以上圆圆钢管和和枕木垫垫平、垫垫直，使使两节灯灯杆在一一条直线线上(焊缝对对焊缝）。把把主钢绳绳穿到杆杆底。（2）两只只拉力为为3-55吨的葫葫芦,放在灯灯杆的两两侧，锁锁好两条条16的钢钢绳，两两边同时时缓慢均均匀用力力拉葫芦芦（拉的的时候要要注意保保

45、持两节节灯杆在在一条直直线上，拉拉不动时时，用110磅的的大锤，在在灯杆接接口处敲敲打几下下），套套接深度度为7000mmm左右，直直到拉紧紧为止。（3）定滑滑轮支架架上穿33条副钢钢绳1220均均布，穿穿好后，锁锁在连接接法兰上上。（4）在安安装定滑滑轮支架架之前将将灯盘套套在杆体体内（注注意灯盘盘的方向向），225吨的的吊车，把把吊绳在在灯杆门门下绕一一圈后拉拉到杆体体1/22的位置置再绕一一圈拉紧紧，先用用主钩拉拉起杆体体1/22的位置置吊起灯灯杆离地地1.55米处停停止不动动，把灯灯盘套在在杆上，移移到杆体体1/2的位置置处暂停停,把主钢钢绳锁紧紧在连接接法兰上上，然后后，把定定滑轮支

46、支架抬起起来，用用螺丝固固定在灯灯杆上，再再装上防防水盖和和避雷针针,把副钢钢绳和主主电缆拉拉直在灯灯杆的侧侧边。（5）在灯灯盘上装装好灯具具，分成成两路或或三路，公公用零线线，与主主电缆连连接好，再再把三条条副钢绳绳锁在相相应的位位置上。（6）在灯灯杆的门门内安装装线路控控制板和和行程开开关。（7）用副副钩吊起起杆体2/3放下杆杆体1/2把灯盘盘移过杆杆体1/2的位置置，再用用主钩吊吊起杆体体1/2，放下下杆体2/3，在缓缓慢吊起起杆体1/2的过程程中，用用人扶着着灯盘往往下移到到检修平平台处之之后，人人离开，吊吊车缓慢慢吊起灯灯体座落落在已浇浇灌好基基础上，均均匀拧紧紧相关螺螺母，吊吊机放

47、下下钢丝绳绳，吊机机离开，吊吊装结束束。有必必要时，可可用经纬纬仪检查查灯杆的的垂直度度和杆体体的直线线度，以以及杆顶顶的偏移移量。（8）吊装装结束后后，要先先检查电电源接线线是否良良好，控控制系统统是否正正确，务务必在卷卷扬机变变速箱体体内加入入齿轮油油，以浸浸入蜗杆杆2/3为宜，为为了安全全，调试试时务必必远离灯灯杆5米外操操作，并并在杆下下5米内反反复试降降1-3次为宜宜。专业业合格的的工程人人员在升升降的过过程中若若发生异异常或不不正常的的声音时时，必须须排除故故障，方方可继续续工作。调调试升降降完毕后后，应对对钢绳卷卷筒及相相关部件件抹上油油脂防锈锈处理。排水沟施工工方案土方开挖沟槽

48、开挖采采用挖土土机挖土土，人工工配合清清土，挖挖土机挖挖土至距距槽底2000mm时，人人工清槽槽，随挖挖随清，基基土经抄抄平后由由蛙式打打夯机夯夯实基槽槽土，回回填碎石石垫层，由由平板振振动器夯夯实垫层层。施工排水为为明沟加加集水坑坑排水，在在沟槽迎迎水面一一侧挖明明沟，集集水坑设设置在最最低点，施施工期间间不间断断排水。垫层施工碎石垫层厚厚度5000mm，分层层回填并并压实，砼砼垫层厚厚1000mm,砼强度度等级为为C20，垫层层模板采采用100宽方木木，用50ccm长12短钢筋筋钉牢。模模板上口口必须平平整、顺顺直。垫垫层砼采采用汽车车泵送商商品砼，滑滑槽入模模。平板板振动器器振捣密密实，

49、随随打随抹抹，确保保表面平平整。结构施工排水沟主体体模板采采用15mmm木胶板板与背楞楞木方制制模及对对拉螺栓栓加固体体系，沟沟壁分两两次施工工，第一一次浇筑筑施工缝缝设在沟沟底板上上300位置，施施工缝中中部设止止水钢板板。 第二次次浇筑至至顶部设设计标高高。排水沟盖板板模板采采用定型型钢模批批量预制制，平板板振动器器振捣，每每个排水水沟顶部部设4个吊环环，吊环环处需压压槽，在在混凝土土接近初初凝时，用用定制模模具压出出即可。排水沟施工工应加强强注意沟沟顶标高高、沟截截面净空空尺寸、盖盖板底槽槽尺寸，盖盖板坐落落时应严严丝合缝缝，缝隙隙不得过过大或过过小，以以保证美美观。排水沟钢筋筋绑扎、模

50、模板支设设参照高高杆灯基基础施工工。沟槽回填依据堆场设设计坡脊脊线和排排水沟顶顶标高平平整、回回填土方方找坡。排水沟结构构施工完完成后，应应组织有有关单位位检验结结构及基基槽清理理情况，检检查基础础防腐情情况等，包包括轴线线尺寸、水水平标高高，以及及有无积积水、有有机物等等情况，办办理隐蔽蔽手续。沟槽回填分分步进行行，每步步虚铺2000-2550mmm，由挖挖掘机配配合人工工整平、摊摊铺，采采用蛙式式打夯机机夯实，压压实遍数数为34遍。打打夯之前前对填土土初步平平整，打打夯机依依次打夯夯，一夯夯压半夯夯，夯夯夯相连，均均匀分布布。回填填密实度度抽样检检测需满满足设计计要求。 转换井、电电缆井、

51、弱弱电井施施工施工流程放线开挖挖验线垫层钢筋绑绑扎拼装模模板洞口预预留拉杆、斜斜撑合模调整穿穿墙螺栓栓浇筑砼砼时钢筋筋、模板板的复查查维护拆模成品保保护。土方开挖根据工程实实际情况况和施工工现场情情况，开开挖深度度普遍为为2.88m左右，最最深的1.88m11.8mm转换井井深度为为3.22m，拟定土土方开挖挖采用明明挖放坡坡，机械械配合人人工开挖挖的方法法。土方方开挖时时，应根根据现场场已有的的控制坐坐标和水水准点，复核基坑尺寸，实时控制开挖深度。基坑开挖后后必须通通知有关关各方验验槽，待待确认地地基承载载力后方方可进行行基础施施工。所所有土方方不得外外运，土土方开挖挖后，堆堆放点距距离基坑

52、坑上口要要大于5m，土堆堆应予以遮遮盖，防防止尘土土飞扬。基坑排水基坑开挖要要注意预预防基坑坑浸泡，引引起崩塌塌滑坡事事故，保保证基础础干作业业。基坑坑内排水水由明沟沟、集水井井组成系系统布设设。排水水沟沿基基坑脚四四周连续续布置，沟沟断面净净宽0.44m深0.4mm，采用用污水泵泵排水至至坑外排水水沟截流流沟系统统。开挖挖时位置置应伸出出坑底坡坡脚外0.5米左右右。具有有一定排排水坡，其其顶面为为垫层底底，向基基坑边排排水沟集集水坑排排水，最最终排入入市政排排水系统统。基础垫层碎石垫层厚厚度5000mm，砼垫垫层厚度度1000mm，强度C20，施工工方法参参照排水水沟基础础垫层的的施工方方法

53、。钢筋工程5.1钢筋筋绑扎（1）、钢钢筋搭接接长度不不得小于于35d，相互间间应绑扎扎牢固，以以防浇捣捣混凝土土时因碰碰撞、振振动使绑绑扣松散散、钢筋位位移，造造成露筋筋。（2）、绑绑扎钢筋筋时，应应按设计计规定留留足保护护层，不不得有负负误差。留留设保护护层，应应以相同同配合比比的水泥泥砂浆制制成垫块块钢筋垫垫起，严严禁以钢钢筋垫钢钢筋，或或将钢筋筋用铁钉钉、铁丝丝直接固固定在模模板上。（3）、钢钢筋及铁铁丝均不不得接触触模板，所有钢筋交错点均绑扎，而且必须牢固；同一水平直线上相邻绑扎成“八”字型，朝向混凝土内部，同一直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错。（4）、墙墙内设支支模棍，采采用14钢

54、筋制制作，成成梅花状状间距1m布置，尺尺寸比砼砼构件小小2mm，每边1mm。支支模棍用用砂轮锯锯切割，两两端头打打磨平齐齐并加塑塑料扣，待待拆模后后起出。底底板板凳凳筋及侧侧墙拉钩钩采用10圆钢制制作，间间距60ccm放置。（5）、钢钢筋的接接头位置置宜相互互错开，当当采用搭搭接接头头时，从从任一接接头中心心到1.3倍搭接接长度的的区段范范围内，有有接头的的钢筋面面积在受受拉区不不大于25，在在受压区区不大于于50%。当采采用焊接接接头时时，任一一焊接接接头中心心到长度度为钢筋筋直径的的35倍且不不小于5000mm的区段段范围内内，有接接头的钢钢筋面积积不应大大于钢筋筋总面积积的50%，且同同

55、一根钢钢筋不能能有两接接头。5.2注意意事项（1）、施施工前钢钢筋工长长必须对对施工顺顺序、操操作方法法和要求求向操作作人员详详细交底底，施工工过程中中对钢筋筋规格、数数量、位位置随时时进行复复核检查查，特别别注意一一些较复复杂部位位的钢筋筋位置、数数量及规规格，梁梁柱节点点严禁漏漏放环箍箍。（2）、钢钢筋的保保护层厚厚度依图图纸规定定，同一一截面钢钢筋的接接头数量量应符合合规范的的要求。（3）、浇浇捣砼时时要派专专人看筋筋，随时时随地对对钢筋进进行纠偏偏。（4）、钢钢筋保护护层要以以设计厚厚度为依依据制作作垫块，并并与钢筋筋绑牢，垫垫块间距距1米左右右。（5）、钢钢筋及预预留洞口口位置相相冲

56、突时时，切勿勿随意切切割钢筋筋，保证证钢筋的的整体性性，当确确需切割割时，应应与有关关人员协协商，采采取措施施。（6）、本本工程钢钢筋绑扎扎完毕后后，均需需隐检合合格后方方可浇筑筑砼，在在浇注时时应随时时配合有有关人员员进行监监理，发发现问题题立即予予以解决决，且做做好隐检检记录，避避免造成成重大隐隐患。（7）、所所有钢筋筋必须要要有出厂厂合格证证和复试试报告，钢钢筋的品品种和质质量，质质量符合合设计要要求和有有关标准准规定。（8）、钢钢筋表面面应保持持清洁无无油污，无无颗粒状状和片状状老锈。钢钢筋的规规格、形形状、尺尺寸、数数量、锚锚固长度度、接头头设置，必必须符合合设计要要求和施施工规范范

57、。（9）、弯弯钩的朝朝向正确确，绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定，其中中每个搭搭接长度度不能小小于规定定值。（10）加加强材料料管理，钢钢筋必须须经过力力学性能能检验，验验收合格格，经管管理人员员通知使使用后，方方可进行行加工。未未经批准准，不得得使用。（11）绑绑扎钢筋筋要注意意钢筋位位置是否否正确，必必要时预预以调整整。模板工程（1）、模模板应平平整，且且拼缝严严密不漏漏浆，并并应有足足够的刚刚度、强强度，吸吸水性要要小，模模板采用用2cm厚木胶胶版，背背楞采用用5110方木竖竖向支撑撑，方木木横向间间距30ccm。穿墙螺螺栓间距距6000mm，所有有模板要要提前打打孔。横横向外龙龙

58、骨采用用两根483.55钢管合合抱配合合穿墙螺螺杆锁好好，现浇浇盖板支支撑体系系采用满满堂支架架，纵横横间距90ccm，步距1.22m，支架架不得直直接支撑撑在混凝凝土地面面上，底底撑与混混凝土表表面之间间必须铺铺设方木木作为缓缓冲，示示意图见见图1。（2）、模模板构造造应牢固固稳定，可可承受混混凝土拌拌合物的的侧压力力和施工工荷载，且且应装拆拆方便。墙墙体斜撑撑不少于于上中下下三道，采采用普通通钢管支支顶牢固固，墙体体模板平平板间连连接，搭搭接长度度25mmm，板与与板之间间采用硬硬拼缝连连接，为为防止漏漏浆，板板面拼缝缝处采用用海绵条条粘贴封封堵，禁禁止使用用胶带在在板面粘粘贴。示示意图见

59、见图2。图1 外外墙、现现浇盖板板模板及及支撑体体系示意意图图2 木木模板节节点大样样图（3）、墙墙体模板板阴角模模板及拼拼装，示示意图见见图3。图3 阴阴角模板板拼装示示意图（4）、墙墙体模板板阳角模模板及拼拼装，示示意图见见图4。图4 阳阳角模板板拼装示示意图（5）、安安装完模模板后，应应拉通线线调整模模板，检检查模板板标高、截截面尺寸寸、平整整度、垂垂直度，确确认合格格后方可可进行下下道工序序。（6）、为为保证混混凝土面面洁净、减减少漏浆浆，在阴阴阳角模模、根部部、顶板板与墙面面接缝处处等均需需贴海绵绵条，预预防缝隙隙漏浆。海海绵条贴贴在模板板上。（7）、混混凝土浇浇注速度度对模板板侧压

60、力力影响较较大，施施工中混混凝土应应分层浇浇筑。（8）、拆拆模时不不得使用用大锤，以以防止模模板碰撞撞混凝土土棱角开开裂，拆拆除困难难时，可可以用撬撬杠从底底部轻撬撬动拆模模。混凝土浇筑筑（1）、浇浇筑准备备浇筑前，应应清除模模板内的的积水、木木屑、铁铁丝、铁铁钉等杂杂物，并并以水湿湿润模板板。使用用钢模应应保持其其表面清清洁无浮浮浆。浇筑混混凝土的的自落高高度不得得超过1.55m，以防防产生石石子堆积积，影响响质量。（2）、振振捣混凝土应采采用机械械振捣(插入式式振动棒棒)，振捣的的操作要要点：“快插慢慢拔、插插点均布布、切勿勿漏点、层层层扣搭搭”，且“时间掌掌握好、密密实质量量佳”。每点点