叶轮给煤机维护检修规程

1、第 第7页一、目的叶轮给煤机维护检修规程叶轮给煤机维护检修规程规范维护检修行为 ,达到提高检修质量 ,保证设备安全运行之目的。二、使用范围本规程适用于QYG300三、引用标准JCJ03-9水泥机械设备安装工程施工及验收规范GB2804公差与配合GB275滚动轴承与轴与外壳的配合GB1184四、技术要求主要技术参数叶轮给煤机主电机行走电机检修周期检修内容小修内容检查修理各连接件，紧固件。检查各减速箱各齿轮磨损及啮合状况，油位及油质。检查主轴有无异物盘绕。检查各行走轮是否转动。中修内容包括小修内容。更换减速箱润滑油，检查齿轮啮合侧隙，检查轴承。检查并润滑各齿轮联轴器。大修内容包括中修内容。更换叶轮

2、爪。更换伞齿轮轴承。更换行走轮轴承。检修方法与质量标准伞齿轮箱取下叶轮爪与叶轮座。打开上盖。取出高速轴与低速轴。4.1.4.检查伞齿轮与轴承，轴承有下列情形之一时应更换。a 保持架变形损坏。b 内外滚道磨损，出现点蚀现象。c 滚道体磨损，出现点蚀或其他缺陷。d 清洁后用手以较快速度转动时，有明显周期性噪声。齿轮有下列情形之一时应更换a 齿轮有裂纹或塑性变形严重的。b 齿面点蚀现象严重的。c 齿面有严重擦伤。d 齿厚的磨损量超过下列数倍时更换小伞齿轮10%大伞齿轮20%组装前要彻底清洗齿轮箱及各零部件，结合面刮净。装好测间隙1) 高速轴为0.08-0.15mm2) 低速轴为0.15-0.30mm

3、齿轮侧隙为0.34mm蜗轮箱打开蜗轮箱ab 蜗轮齿面有下列情形之一时应更换齿部产生塑性变形齿面严重擦伤15%.c 齿厚不超过规定值时，齿面粗糙度低于a1.6 或有轻微擦伤， 可用蜗杆配刮修复。d 蜗杆的齿面有严重擦伤或粘着蜗轮齿部材料，应更换。ab 断齿c 齿厚磨损量达到安全注意事项穿戴好劳保用品。切断电源。操作电葫芦有专人负责。试车与验收规程试车组织小修后试车试车由钳工及岗位人员组成中修后试车试车由车间工程师及岗位工组成。大修后试车试车由生产部、车间工程师及岗位工组成，由生产部牵头。试车前的准备工作检查机旁有无异物。检查电源是否接通，调速器打到零位。检查各减速箱油位，各紧固件是否紧固。检查安

4、全装置或防护设施是否装好。试车无负荷试车a钮。叶轮即由低速逐渐变为高速，然后开小车。b 在各种速度下运转时，各机构运动应平稳，无冲击，振动与异常噪声。c 行走轮不应有啃轨现象。负荷试车ab 行走轮不应有爬行现象。c600r/min35。验收经负荷试车后，各项指标，均符合要求，并有试车记录，可办理设备检修移交签字手续，交付生产。使用维护与保养开车前的准备工作检查设备各部螺丝有无松动。检查各处润滑点，油量，油质情况。检查安全设施是否齐全完好。检查电位器的旋钮是否打到零位。开车及注意事项先开皮带，再开给煤机。开给煤机时，要先开主电机，再开行走电机。使用。正常运行中的维护速机润滑油油质及油量是否正常。按设备点检标准的要求，检查各部位情况是否正常。修人员处理。经常检查行程开关是否灵敏可靠。源。停车正常停车先停行走电机，再停主电机，最后切断电源。切断电源。常见故障及处理设备完好标准主要技术性能达到设计要求，能够满足生产工艺需要。设备的零部件齐全完好、紧固。异声，无振动，各配