冶金加热炉节能途径浅析_第1页
冶金加热炉节能途径浅析_第2页
冶金加热炉节能途径浅析_第3页
免费预览已结束，剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、 PAGE PAGE 6 / 6冶金加热炉节能途径浅析概述为贯彻落实“十二五” 年国家发展改革委“十二五”途径进行了探讨。影响加热炉热效率的主要因素到企业的正常生产。主要影响因素有以下三个方面：炉体结构过剩空气系数燃料需要有一定量的空气存在才能燃烧，只有保持一定的负压，炉内压力比炉外压力低一些，才能使炉外空气进入炉内，若炉内负压很小时，炉内吸入的空气量就很小，燃料燃烧不完全， 炉热效率下降，烟囱冒黑烟，炉膛不明亮，甚至往外喷火，会打乱系统的操作。负压过大，烟气中过剩空气量增加，所以带走的热量增加，降低炉子的热效率，同时还会造成炉管的氧化加剧。余热回收利用7%20%30%40%，这三项是最主要的

2、热支出项。钢坯有效吸热是一定的，而以回收余热，余热回收效率成为加热炉节能的关键。加热炉节能加热炉节能基本思路思路是：最小的工艺。施加于坯料的加热设备是否是具有高热效率损失。能要依靠装备升级、工艺升级和管理升级而实现。加热炉节能途径炉体节能。在原炉体结构不变的情况下，延长炉底有5%强化传热。加热炉管理节能。过剩空气系数对加热炉热效率影响2-4%（DDC）和监督控制两级计算机控制系统，要勤于对炉子运行情况进行目测观察，查漏堵漏，减少能源消耗和浪费。提高余热回收装置效率。加热炉的废热利用的潜力很50100，加热炉可以节能30015%18%可将烟气中余热的 60%70%进行回收利用，缩短加热时间，节约燃料消耗 20%30%，提高炉子产量 15%30%。检修、技改节能。充分利用检修机会，加大对加热炉和附件。修补炉墙孔洞及裂纹。对炉管材料升级、对流段炉管的清洗等，让加热炉处于良好状态，对加热炉效率有明显的提高。科学的生产管理。对

人人文库> 全部分类> 应用文书 > 项目管理

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论