肥皂的制作方法

1、文档编码 : CX4L6A9F6C10 HS6T3O2T9B9 ZT3M1X3X5K8肥皂的制作1.原理 油脂和氢氧化钠共煮,水解为高级脂肪酸钠和甘油,前者经加工成型后就是肥皂；2.用品 150 及 300mL 烧杯各一个, 玻棒、 酒精灯、 石棉网,三脚架, 猪油 （或其他动植物脂或油）,NaOH ,95% 酒精,饱和食盐水；3.操作（1）在 150mL 烧杯里,盛6g 猪油和 5mL 95% 的酒精,然后加10mL40% 的 NaOH 溶液；用玻棒搅拌,使其溶解（必要时可用微火加热）；（2）把烧杯放在石棉网上（或水浴中）,用小火加热,并不断用玻璃捧搅拌；在加热过程中,假如酒精和水被蒸发而削

2、减应随时补充,以保持原有体积；为此可预先配制酒精和水的混合液（11）20mL ,以备添加；（3）加热约 20min 后,皂化反应基本完全；如须检验,可用玻棒取出几滴试样放入试管,在试管中加入蒸馏水 5 6mL ,加热振荡；静置时,有油脂分出,说明皂化不完全,可滴加碱液连续皂化；（4）将 20mL 热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中,搅拌使它们互溶； 然后将该粘稠液慢慢倒入盛入150mL 热的饱和食盐溶液中,边加边搅拌；静置后,肥皂便盐析上浮,待肥皂全部析出、凝固后可用玻棒 取出,肥皂即制成；4.说明（1）油脂不易溶于碱水,加入酒精为的是增加油脂在碱液中的溶解度,加快皂化反应速度；（2）加热如

3、不用水浴,就须用小火；（3）皂化反应时,要保持混合液的原有体积,不能让烧杯里的混合液煮干或溅溢到烧杯外面；注：皂化反应：油脂在碱性条件下的水解反应；= 肥皂的制作技术一、制作工具：铁锅（或用钢板加工）1 只,切块用木桌1 张,打字木凳1 张,印字模2-4 个（木制）,盛皂铁箱如干个,晾皂木架如干个,以上工具可手工自制；二、所需原料：油泥（植物榨油厂的下脚料,也叫油脚、油渣）,动物油（牛、马、羊、猪油均可）,火碱,松香,水玻璃（泡花碱）,食盐、皂用香精,皂黄；三、皂基生产1、皂化；熬皂锅内加入清水15 公斤,同时加入火碱4-5 公斤；以火烧至火碱全部化开后,加入油泥50公斤,连续加热并不断搅拌；

4、30 分钟后,油泥全部化开；此时改用中、小火连续加热,不断搅拌,使油泥充分皂化；生成的高级脂肪酸钠即为肥皂的主要成分；因油泥的质量不同,故皂化时间的长短也不同；待油泥全部化开后,依据锅内状况准备加火碱量；如显现分层,即说明已经 分水 （肥皂与水分开）；如将 铁锨从锅内提起来后皂液仍粘在铁锨上不掉,说明仍没 分水 ,需再加入少量的火碱水,等 5 分钟如仍不 分水 可再加一次,直至显现 分水 为止；2、盐析； 分水 后为了使锅内皂液中的杂质和污水分别出来,可放入食盐 1.5 公斤,并搅拌使食盐充分化开；此时用铁锨试验 分水 会更加明显；盐析后再连续加热 5-10 分钟,即可停止加热和搅拌；用保温材

5、料盖好锅,静置 3-5 小时即可出锅；出锅时将上层皂液掏出来放在盛皂铁箱中即为皂基,下层污水可提炼甘油；如出来的皂基色泽较差,可按上法再熬 1-2 遍；四、成品生产： 先在锅内加入清水 20 公斤, 火碱 4 公斤； 火碱化开以后加入皂基 40 公斤、 动物油 8 公斤、松香 2 公斤、连续加热,不断搅拌,待锅内物料全部化开且皂化以后,观看是否已 分水 ；如尚未 分水 可再适当加些火碱水,直到 分水 为止；在皂液与水分别后,停止加热和搅拌,用保温材料盖好锅,静置10 小时以后出锅；出锅时先将上层的皂沫取出（下次加工时可回锅再用）,然后将皂液掏出放在盛皂铁箱中（如显现结块现象,是保温静置时锅内温

6、度太低所致,可重新加热溶化,静置再出锅）,同时加入泡花碱 4 公斤、皂用香精 0.5 公斤、皂黄微量；边加边搅拌,直至混匀为止,然后冷却凝固；五、切块打印装箱：1、从铁箱中倒出已冷却肥皂,用细钢丝（或铁丝）切割成三大片；用带有钢丝的切块木桌将大片的肥皂切割成肥皂条,切割后的边脚料可在下次回锅再用；2、将切割好的肥皂条放在晾皂架上晾到不粘手时即可开头打印,即将肥皂放在打字模具内打压印字；打印后再放在晾皂架上晾干；经装箱包装,即为成品；= 肥皂制作环保就在举手之劳间废油也可以制造肥皂？妈妈或厨工妈妈们每次炸一次鸡腿鸡块就会累积好多废油,即使再怎麼标榜著健康的植物油,也禁不起一再回锅炸食, 可是废油

7、到底要怎麼处理呢？废油的处理一向是厨余中相当令人头疼的,这样油腻腻的废油,任凭排到下水道,对排水管累积脏污的速度有莫大的加强作用,一方面在无形中折损排水道的寿命,一方面也对河川造成极大的负担；所以学校的午餐执行秘书发起废油回收运动,并在现场教导同学如何善用回收废油制作去污力强的肥皂；当我们意识到油对的河川的污染性,我们就期望能够防堵污染源连续危害环境；政府无法监督到全部的废油流向,学校是训练机关,要发挥学校的力气,呼吁同学把废油集中回收,让污染不要再扩大,让废油重生再利用,把它制成肥皂,循环到每一个有环保观念的家庭中,鼓励大家多多使用肥皂来清油污脏垢,同时也削减使用合成洗洁剂,以免造成河川另一

8、种污染；同心协力、清净地球在人类尚未找到另一个星球居住前,地球是我们唯独的家；没有人宠爱住在脏脏乱乱的地方,把家打理乾净,以使家人都健康欢快；由大处著眼,小处著手,即使是小小的一滴油,我们也不要让它弄脏了我们生活的环境；我们爱家,我们也爱地球；假如您仍没开头在生活中做环保,就请您从回收一滴油开头好吗？让我们同心协力一起来清净地球,也不枉身为地球村的一份子,为地球尽些责任了；废油做肥皂预备用具及制作方法一、预备用具1. 尚可用的旧锅一个（不锈钢锅或珐琅锅皆可）；2. 木棒或竹棒（长一些）,或是搅拌器（电动打蛋器）；3. 瓷杯或耐热容器、分装用的容器（铝箔包、豆腐盒）、口罩、手套、秤子、量杯；二、

9、材料：废食用油 1000c.c. 、水 390c.c. 、氢氧化钠 145 克、盐一大匙、糖一大匙、面粉两大匙三、作法1. 将 390c.c. 的冷水倒入瓷杯；2. 将盐一大匙、糖一大匙放入水中拌匀；3. 苛性钠倒入水中拌匀、溶化；4. 将 1000c.c. 的油,放入锅中；5. 瓷杯的水倒入油中,用搅拌器打 10-15 分钟,搅拌期间加入面粉（液体要盖住搅拌器的基部）；6. 倒入模型 3 天,可倒出,放通风的地方；7. 半个月后可用；四、留意事项 搅拌充分、均匀,作用方可完全； 充分明白苛性钠的化学性质与危险性；1. 苛性钠不使用时应放在塑胶瓶内,保持乾燥,至於阴凉处；2. 用瓷、塑胶汤匙取

10、用,并带手套、口罩,放置在乾燥纸上；3. 留意小孩,远离苛性钠；4. 使用时将苛性钠慢慢放入水中搅拌,步骤颠倒液体会溅出危害人身,得当心；5. 操作时应防止孩童靠近；苛性钠： sodium hydroxide 氢氧化钠又名烧碱、苛性钠；纯粹的氢氧化钠是无色透亮的固体,熔点 328 ；通常是含有少量的水与碳酸盐等的白色脆固体,熔点 318.4 ；常温为斜方晶系；沸点 1390 ,比重 2.13 ；具潮解性；遇水就发出大量的热而溶解；水溶液呈强碱性,浓度高者有猛烈腐蚀性,会将有机物分解而侵害皮肤；特殊遇到眼睛就有失明之虞；在化学工业中广泛被使用；除可作人造纤维、制纸、化学药品、肥皂、石油精制、轻金

11、属、染料工业、钠盐外,也可作有机合成分析试剂、乾燥剂、二氧化碳的吸取剂等；回答者：v1 肥皂 - 经理 五级1-30 14:21 原理 : 油脂和氢氧化钠共煮,水解为高级脂肪酸钠和甘油,前者经加工成型后就是肥皂；回答者：mininurse88 - 魔法师 四级 2-14 12:04 150 及 300mL 烧杯各一个, 玻棒、 酒精灯、 石棉网,三脚架, 猪油 （或其他动植物脂或油）,NaOH ,95%酒精,饱和食盐水；3.操作（1）在 150mL 烧杯里,盛6g 猪油和 5mL 95% 的酒精,然后加10mL40% 的 NaOH 溶液；用玻棒搅拌,使其溶解（必要时可用微火加热）；（2）把烧杯

12、放在石棉网上（或水浴中）,用小火加热,并不断用玻璃捧搅拌；在加热过程中,假如酒精和水被蒸发而削减应随时补充,以保持原有体积；为此可预先配制酒精和水的混合液（11）20mL ,以备添加；（3）加热约 20min 后,皂化反应基本完全；如须检验,可用玻棒取出几滴试样放入试管,在试管中加入蒸馏水 5 6mL ,加热振荡；静置时,有油脂分出,说明皂化不完全,可滴加碱液连续皂化；（4）将 20mL 热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中,搅拌使它们互溶； 然后将该粘稠液慢慢倒入盛入150mL 热的饱和食盐溶液中,边加边搅拌；静置后,肥皂便盐析上浮,待肥皂全部析肥皂的制作 1. 原理油脂和氢氧化钠共煮,水解

13、为高级脂肪酸钠和甘油,前者经加工成型后就是肥皂；2. 用品150 及 300mL 烧杯各一个,玻棒、酒精灯、石棉网,三脚架,猪油（或其他动植物脂或油）, NaOH , 95% 酒精,饱和食盐水；3. 操作（ 1 ）在 150mL 烧杯里,盛 6g 猪油和 5mL 95% 的酒精,然后加 10mL40% 的 NaOH 溶液；用玻棒搅拌, 使其溶解（必要时可用微火加热） ；（ 2 ）把烧杯放在石棉网上（或水浴中）,用小火加热,并不断用玻璃捧搅拌；在加热过程中,假如酒精和水被蒸发而削减应随时补充,以保持原有体积； 为此可预先配制酒精和水的混合液 以备添加；（ 1 1 ） 20mL ,（ 3 ）加热约

14、 20min 后,皂化反应基本完全；如须检验,可用玻 棒取出几滴试样放入试管,在试管中加入蒸馏水 5 6mL ,加热振荡；静置时,有油脂分出,说明皂化不完全,可滴加碱液连续皂化；（ 4 ）将 20mL 热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中,搅拌使它们互溶；然后将该粘稠液慢慢倒入盛入 150mL 热的饱和食盐溶液中,边加边搅拌；静置后,肥皂便盐析上浮,待肥皂全部析出、凝固后可用 玻棒取出,肥皂即制成；4. 说明（ 1 ）油脂不易溶于碱水,加入酒精为的是增加油脂在碱液中的溶 解度,加快皂化反应速度；（ 2 ）加热如不用水浴,就须用小火；（ 3 ）皂化反应时,要保持混合液的原有体积,不能让烧杯里的混

15、 合液煮干或溅溢到烧杯外面；注：皂化反应：油脂在碱性条件下的水解 反应； 一 、 间 歇 式 皂 化 盐 析 法 皂 化 将 配 好 的 油 脂 投 放 入 皂 化 锅 内 ,同 时 投 入 碱 液 ,油 脂 量 按 照 皂 化 值 的 化 学 计 算 量 多 加 2%-3% ；一 般 是 加 用 浓 度 为 20%-30% 的 氢 氧 化 钠 或 碳 酸 钠 水 溶 液 , 同 时 边 搅 拌 边 加 热 ； 为 了 使 油 脂 和 碱 液 充 分 混 合 , 可 在 开 始 皂 化 时 先 加 少 量 皂 头 或 皂 脚 ； 要 适 当 调 整 添 加 碱 液 , 保 持 均 匀 的 乳

16、化 状 态 , 充 分 进 行 反 应 ； 皂 化 终 了 的 反 应 物 是 粗 皂 和 甘 油 , 成 均 匀 的 胶 状 体 ；盐 析 当 皂 化 终 了 后 ,加 适 当 的 食 盐 ,加 热 搅 拌 ,保 温 ,静 置 ；浮 在 皂 化 锅 上 部 的 是 粗 皂（ 俗 称 皂 粒 ）和 水 ,下 部 的 是 食 盐 、甘 油 和 杂 质 的 混 合 废 液 ；洗 涤 经 盐 析 后 ,将 皂 化 锅 下 部 的 废 液 放 出 ,然 后 用 蒸 汽 将 皂 化 锅 内 的 皂 粒 进 行 翻 煮 , 同 进 加 入 适 量 的 清 水 , 进 一 步 洗 出 肥 皂 中 甘 油 和

17、 杂 质 ； 假 如 经皂 化 、 盐 析 后 的 皂 粒 的 皂 化 率 不 足 , 仍 应 加 碱 补 充 皂 化 ； 为 了 提 高 肥 皂 的 纯 度 , 要 进 行 多 次 洗 涤 ； 洗 涤 水 也 称 为 废 液 , 可 集 中 起 往 返 收 其 中 的 甘 油 ；碱 析 经 洗 涤 后 得 到 的 肥 皂 层 ,可 补 加 少 量 的 氢 氧 化 钠 ,使 肥 皂 中 沿 未 皂 化 的 油 脂 在 过 量 碱 存 在 下 达 到 完 全 皂 化 , 同 时 不 可 进 一 步 洗 出 肥 皂 中 的 甘 油 和 杂 质 ； 这 一 过 程 称 为 碱 析 ； 碱 析 静 置

18、 后 , 下 层 称 为 碱 析 水 ； 碱 析 水 中 含 有 多 量 的 碱 , 须 待 处 理 之 后 才 可 送 往 甘 油 工 段 回 收 甘 油 ；经 过 碱 析 后 的 皂 粒 在 脂 肪 酸 含 量 和 电 解 质 含 量 须 经 调 整 ；加 水 或 加 整 理 碱 液 并 搅 拌 均 匀 之 后 , 使 之 静 置 , 分 成 上 层 净 皂 和 下 层 皂 脚 两 个 相 ； 上 层 的 净 皂 质 地 纯 净 , 是 制 造 洗 衣 皂 、 药 皂 及 香 皂 等 的 基 料 , 它 的 脂 肪 酸 含 量 应 在60%-63% , 氯 根 和 游 离 氢 氧 化 钠

19、的 总 量 应 在 0.45% 以 下 ；下 层 的 皂 脚 ,色 泽 深 ,杂 质 多 , 脂 肪 酸 的 含 量 仅 为 25%-30%,一 般 在 下 批 碱 析 时 回 用 ；从 皂 化 到 整 理 全 部 操 作 是 在 同 一 皂 化 锅 内 进 行 ,需 要 的 时 间 一 般 为 5-7 ；在 每 个 工 段 放 出 的 废 液 中 都 含 有 甘 油 、 食 盐 、 杂 质 和 水 , 将 它 们 收 集 起 行 处 理 , 可 回 收 甘 油 和 食 盐 ；经 整 理 后 得 到 的 皂 料 的 成 分 如 下 ： 纯 皂 69%, 水 分 30%, 甘 油 0.4% ,

20、食 盐 0.5% , 杂 质 如 碱 等 0.1% ；配 料 、干 燥 、成 型 从 皂 化 锅 取 出 的 净 皂 ,再 进 行 加 助 剂 干 燥 和 成 型 等 操 作 ； 其 生 产 方 法 大 体 分 为 以 下 两 种 ；一 种 是 冷 板 法 , 俗 称 “ 冷 桶 皂 ” ； 是 将 净 皂 取 出 后 添 加 香 料 、 色 素 和 助 剂 等 , 然 后 灌 进 冷 板 机 内 , 经 过 较 长 时 间 冷 却 固 化 , 按 商 品 规 格 切 块 、 凉 干 、打 印 后 即 作 为 商 品 出 售 ；这 种 方 法 加 工 设 备 简 单 ,易 于 上 马 ,但 劳

21、 动 强 度 大 ,返 工 皂 多 , 质 量 不 易 保 证 , 成 皂 凉 干 后 歪 斜 变 型 严 重 ；另 一 种 是 冷 压 机 法 ； 冷 压 机 由 冷 却 辊 筒 与 压 条 机 组 成 , 辊 筒 内 通 冷 水 进 行 皂 料 的 冷 却 ； 皂 料 由 双 螺 杆 泵 通 过 多 孔 板 后 汇 集 至 调 晶 器 中 , 最 后 通 过 一 定 外 形 的 孔 板 压 挤 成 条 ； 这 种 加 工 设 备 也 可 使 生 产 连 续 化 ； 用 冷 压 机 法 制 得 的 肥 皂 , 由 于 经 过 了 多 道 多 孔 板 及 调 晶 器 , 因 此 皂 体 较 为

22、 透 明 , 非 凡 适 于 生 产 脂 肪 酸 含 量 低 于 72% 的 透 明 皂 ；二 、 中 和 法 使 油 脂 在 催 化 剂 或 高 温 高 压 条 件 下 水 解 为 脂 肪 酸 和 甘 油 , 将 脂 肪 酸 精 制 后 用 碱 进 行 中 和 , 可 制 成 用 碱 进 行 中 和 , 可 制 成 肥 皂 ； 这 种 方 法 的 特 点 是 甘 油 回 收 率 高 , 并 可 连 续 生 产 ； 其 缺 点 是 设 备 费 用 高 , 制 成 的 净 皂 质 量 与 皂 化 法 相 比 较 差 ； 为 了 弥 补 质 量 上 的 缺 点 , 须 将 生 成 的 净 皂 再

23、进 行 盐 析 精 制 ；三 、 先 将 甲 醇 同 油 脂 进 行 反 应 , 通 过 酯 交 换 生 成 脂 肪 酸 甲 酯 和 甘 油 , 分 离 回 收 甘 油 , 然 后 用 氢 氧 化 钠 使 脂 肪 酸 甲 酯 皂 化 , 生 成 肥 皂 和 甲 醇 , 再 将 甲 醇 回 收 循 环 使 用 , 这 种 方 法 的 特 点 是 甘 油 的 回 收 率 高 , 脂 肪 酸 甲 酯 可 蒸 馏 精 制 , 皂 化 速 度 快 而 且 完 全 , 可 大 规 模 连 续 化 生 产 ；四 、 夏 普 尔 斯 法 和 德 .拉 伐 尔 法 此 法 是 改 进 间 歇 式 的 皂 化 、

24、 盐 析 制 皂 法 , 使 之 连 续 化 ； 主 要 流 程 是 使 油 脂 、 氢 氧 化 钠 和 食 盐 等 用 流 量 调 整 器 调 整 一 定 的 流 量 , 连 续 进 行 皂 化 反 应 、盐 析 、 洗 涤 和 成 型 , 适 于 大 规 模 生 产 ；五 、 孟 萨 凤 法 此 法 与 夏 普 尔 斯 法 、 德 .拉 伐 尔 法 都 是 代 表 性 的 连 续 制 皂 法 ； 此 法 特 点 是 在 皂 化 反 应 塔 上 装 有 胶 体 磨 , 油 脂 和 氢 氧 化 钠 通 过 胶 体 磨 进 入 皂 化 反 应 塔 ；皂 化 后 通 过 四 层 塔 板 式 洗 涤 塔 , 连 续 进 行 盐 析 、 洗 涤 ；六 、 麦 仲 尼 法 本 法 的 特 点 是 装 有 连