110kV电缆中间接头制作作业指导书

1、第 第 18 页 共 18 页编号：Q/110kV范本 年月日 年月日 年月日作业负责：作业日期年月日时至年月日时供电公司1、范围本作业指导书针对武汉供电公司 110kV 先湖航回电缆绝缘中间预制接头制作工艺编写而成，仅适用于该项工作。2、引用文件IEC 60840：1988 额定电压 30kVUm=36kV以上至 150 kVUm=170kV挤包绝缘电力电缆及附件试验方法和要求GB 50168-1992 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB/Z18890 1-2023 额定电压 220kVUm=252kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件GB50127-1994中华人民共和国电力工业部电力电

2、缆运行规程3、修前预备、预备工作安排12345678910内容生疏绝缘中间预制接头施工工艺，质量标准及技术资料编制施工方案并对该方案和本作业指导书向施工人员进展具体交底检查全部电缆附件数量、型号及外观是否正确完好检查安装工器具是否齐全，能否满足一般室外终端头制作的需要办理必备的开工手续。系统内办理第一种工作票，停110kV 先湖航线回；系统外办理交管局、城管局等相关部门的占道或开挖手续固定待安装电缆并留有足够的裕度，电缆弯曲半径2.2m搭设专用工作棚，棚内工作环境保持湿度70，温度10-30，无尘为宜，必要时装设空调工作棚内夜间派专人值班，照明良好，设备材料摆放整齐，并配备干粉灭火器 4 只，

3、认真做好防火、防盗、防渍工作，可燃物妥当保管工作棚内配备 380/220V 配电盘，严禁乱拉、乱接，杜绝漏电核对电缆线路名称、相位及型号规格无误后，完成验电接地工作方能预开断电缆责 任 人备注111112除潮处理讲解电缆预开断后对电缆进展加热校直的方法，消退电缆的机械应力、人员要求序 号内容责任人备注12345序 号序 号名称型号单 位数 量备注5电动液压接钳六角模及圆模台1作业人员应身体安康、精神状态良好，身体安康，心态正常；如不适应施工现场要求，工作负责人必需对作业人员进展适当调整作业人员必需娴熟把握本专业作业技能及电业安全工作规程学问，经年度电业安全工作规程考试合格，持有本专业职业资格证

4、书，生疏本线路的施工环境及连接方式进入变电站、开闭所、电缆井、隧道工作，必需至少有2 人进展，正确填写工作票安装人员必需是经过严格的电缆附件安装技术培训，并且具有确定电缆附件安装技术阅历电缆绝缘中间接头制作需配备专责工程师116-8 人1电锯台12电缆剥削器把13电缆校直设备套14电缆加热器台16发电机台17打磨机台18吸尘器台19电缆刀只410钢丝钳把411手锤把112活动板手681012把4各一把13内六角板手516mm套114力矩板手套115游标卡尺把116手动锯工把417卷尺5m支418钢尺30cm支419水平尺支120液化气枪把121鲤鱼钳把122兆欧表5000V/2500V台1/1

5、23温度计支124湿度计支125锉刀把126剪刀把127玻璃刀支128电吹风3kW台129手动葫芦0.75/1.5T个4/230吊带1.5T根431钢丝刷把132平口起子把133梅花起子把134电烙铁把13.4、材料35防护眼睛付3序 号名称型号单 位数 量备注1电缆中间接头附件V1电缆中间接头附件V XLP套12手锯锯条根103不起毛白布公斤14无铅汽油93#升125无毛纸打56保鲜膜卷27锡纸卷28塑料布米59液化气罐110砂纸120# 240# 320#张1511铜扎丝卷212PVC卷513玻璃片100202mm块1014无水酒精纯度 99.7瓶415焊锡丝卷116焊锡膏盒117丙酮瓶4

6、18口罩只1219橡皮保护带302mm米20、危急点分析12345678910内容工作人员思想波动较大，心情反常，身体状况不佳，心理不正常 与带电线路，同回路线路未保持足够的安全距离110kV1.5m挂接地线时，误登同塔架设的 110kV 先湖航回，及没有使用合格 110kV 验电器验电，强行盲目挂地线伤人接地线不合格。如：电压等级不符、截面过小、接地棒的绝缘电阻不合格、缠绕接地、或挂接地线挨次错误 电缆拆、接引线时，感应电触电，高空坠落物体伤人或登高人员坠落电缆绝缘中间接头制作前预备工作不落实，两端未牢靠接地，感应触电抬运物件时挤压，施工过程物体砸伤液化气枪、烙铁使用时烫伤，制作电缆中间接头

7、时，有毒气体伤人移动电气设备未牢靠接地，低压触、漏电伤人易燃物起火1111电缆附件主要部件受潮或损伤12使用方法不当，机、器具伤人13高温天气未实行防暑措施，严寒天气未实行保暖措施14施工现场未设围栏，未悬挂“在此工作”标示牌15误开断同沟其他运行电缆16施工完毕后，未撤除接地线、短路线17封铅时温度过高，烫伤外半导电层，人员吸入过量有毒气体、安全措施1234567891011内容与带电线路，同回路线路保持足够的安全距离110kV1.5m装设接地线时，应先接接地端，后接导线端，接地线连接牢靠，不准缠绕，拆接地线时的程序与此相反 工作人员思想稳定，心情正常，身体状况良好，心理正常制作接头前应先搭

8、好临时工棚，工作平台应结实平坦并牢靠接地，便于清洁、防尘每个工棚内必需配置 4 只专用灭火器，并有专人值班，作好防火、防渍、防盗措施工棚内必需设置专用保护接地线，且全部移动电气设备外壳必需牢靠接地，认真检查施工电源，杜绝触、漏电事故，按设备额定电压正确接线工棚内设置专用垃圾桶，施工后废弃带材、绝缘胶或其它杂物，应分类推放，集中处理，严禁破坏环境 接头制作前要对电缆主芯核对相位，并用2500V/5000V 兆欧表测量 PE 层和主绝缘的绝缘电阻，应合格接头制作前应对电缆留有足够的余线，并检查电缆外观有无损伤，电缆主绝缘不能进水、受潮，如受潮必需进展除潮处理 抬运电缆附件人员应相互协作，轻抬轻放，

9、防止损物、伤人制作中间接头，井边应留有通道，传递物件时，应递接递放，不得抛接121314151617181920212223、作业分工电缆接头附件及工具、材料的堆放应搭专用工棚，棚内物件、工具应堆放整齐，做好防潮措施用刀或其它切割工具时，正确把握切割方向；用电锯切割电缆，工作人员必需带防护眼镜，打磨绝缘时必需佩带口罩 使用液化气时，应先检查液化气瓶减压阀是否漏气或堵塞，液化气管是否裂开，确保安全牢靠使用液化气枪封尾管时，应严格把握好加热时间和温度，以免烫伤电缆外半导电层，尾管封堵完后确定要待尾管温度降至室温后，方可进展下一道工序液化气枪点火时，火头不得对人，以免人员烫伤，其它工作人员应对火头保

10、持确定距离液化气枪使用完毕应放置在安全地点冷却后装运，液化气瓶要轻拿轻放，不能同其它物体碰撞接头井内应配置大功率潜水泵，随时排水，防止水面上升而使接头受潮在加油站四周施工时，应在消防部门办理动火许可证手续起揭电缆沟、井盖板时，应摆放平稳，以防落入沟内损坏电缆或伤人接头井、电缆沟、井盖板的四周应装设围栏，挂警示牌，装警示灯，装设安全标识，防止人员、车辆误入，必要时应派专人看管 开断电缆前认真检查电缆标示牌，确定电缆相位正确并且无感应电压伤人危急工作完毕后，应有专人检查接地线、短路线是否撤除序 号1234567891011121314作业 内 容检查工作人员精神状态良好，身体安康，思想稳定，心态正

11、常填写、履行工作票，验电、挂接地线监护与带电线路，同回路线路保持足够的安全距离110kV1.5m监视现场正确使用接地线拆接电缆引线检查全部电缆附件型号、规格检查全部部件数量及外观确定位置预切电缆剥切电缆外护套 清理及预封铅切割电缆铝护层电缆校直预备 电缆加热校直 最终切断电缆作业负责人作业人员签字15剥切电缆绝缘16剥切电缆外屏蔽17绝缘抛光18刷漆缠绕 ACP 带19NJPVC20按挨次套入部件21压接导体连接收22固定环氧绝缘体23NJ24IJ25安装电缆保护管26套入防腐罩及处理27电缆保护管封铅及处理28安装接地线29安装防水盒30注入填充剂31电缆接头固定4、作业程序4.1、开工序

12、号内容作业人员签字1落实娴熟把握电缆中间预制接头制作方法、技术标准等的人员到位，携带电缆头制作的工器具及材料进场2向调度申请断开 110kV 先湖航回断路器和隔离开关的工作票号3开工前认真填写工作票，严格审批制度严格站、班会制，对当天的工作必需进展“三查安全帽、安全带、绝缘鞋、查4精神状况；交任务、交技术、交安全5工作负责人公布开工令在宣读工作票时，进呈现场技术交底，每个工作人员必需在场倾听，不清楚之处准时向工作负责人提问，工作负责6人必需向每一位工作人员交待清楚各自工作任务、工作范围、工作时间、安全措施、危急点和安全留意事项7向调度报开工，得到工作许可命令后，验电接地完毕方可开工110kV

13、先湖航回电缆下线塔与 110kV 先湖航回共塔，登塔人员应认真核对线路名称及塔号，防止误登有电侧8线路及感应触电，地面应设专人监护、作业内容及标准序 号1作 业 内 容检查全部部件数量及外观安全措施作业步骤及标准责任人留意事项在工作之前，预先检查全部部件的数量符合材料表所列数量，数量齐全，外观无明显损外观无缺陷伤1、确认电缆连接头制作空间及条件，摆正对齐电缆，校对电确定位置预切电缆缆相位及相互对应，最终确定电缆连接头位置；相位核对无误，测量数据2、两根相互连接的电缆至少重叠600mm；准确3、确定两根电缆的连接中心线，两电缆的保存端至连接中心剥切电缆外护套清理及预封铅切割电缆铝护层电缆校直预备

14、电缆加热校直最终切断电缆剥切电缆绝缘剥切电缆外屏蔽线 39mm 处为最终切断点，分别以最终切断点向电缆连接端300mm，预切断两根电缆1NJ 侧电缆端相距1056mmIJ 侧电缆相距1561mm400mm2、将外护套切口处的石墨层刮掉450mm12、用钢刷打磨波浪铝护层外表；3160mm4、用铅焊料将波浪铝护层外表填充平滑1IJNJ200mm，其余去掉；2、用锂鱼钳将金属护层切断口处的端口适当扩张，不得损伤电缆屏蔽层1、去掉电缆金布，在根部保存50mm 长，其余缠绕进铝护套根部内；2、金布端部用打火机烧掉，除去其布质成份；3、将除去布质成份的金布拧紧，缠绕到铝护套上，并用铜扎丝扎紧，同时焊接在

15、铝护套外表上；4、在电缆上绕包耐温带，使缠绕外径满足校直管内径尺寸；5、安装校直管，并在校直管的上下部各放一个热电偶；6、在校直管外绕包加热带，然后用耐热带缠好、固定，外包保温布180802 小时；2、自然冷却后，检测电缆的校直状况用 400mm 长的钢直尺在电缆圆周上每 9042mm以下合格1IJ 侧从外护层断向电缆连接端量取1222mm，切断多余电缆；2NJ 侧从外护层断向电缆连接端量取717mm，切断多余电缆1、去掉电缆半导电带，保存 20mm；2、用电缆剥削器剥切电缆绝缘70mm1NJ 侧将距最终切断点 347mm 的一段外屏蔽层用玻璃条留神认真地刮去；用摇表检测石墨层是否刮断用电热偶

16、检测铝护层外表温度不能超过 120锯铝护层时，把握好下锯深度，避开伤到内层电缆耐温带 50热带连接缠绕有专人监护加温温度和时间并做好记录切断点标识清楚，数据准确，切口平坦不要刮得太深，以防伤到绝缘2、IJ 侧将距最终切断点 932mm 的一段处屏蔽层用玻璃条留神认真地刮去；3IJNJ20mm1、用砂布认真认真地将电缆绝缘外表抛光，按先粗后细的原 则打磨，打光电缆绝缘外表，并确保电缆绝缘直径大于应力锥绝缘抛光内径 12.5mm，并要确保外表的圆滑外形；2320#砂布再处理一遍，确认电缆外表没有划痕、凹凸现象，并符合技术要求1NJ 和 IJ285mm处，向铝护层方向涂半导电漆；2、认真认真地用松软

17、、干净的纸巾不掉屑绕包 ACP 带确定不许出刷漆缠绕 ACP 带并且到电缆外屏蔽层外表上；3NJ 和 IJ280mm处，向铝护层方向认真认真地缠绕ACP 带，拉伸 50搭接绕包两层始终到铝护层根部1、在 NJ 侧电缆上，从电缆导体端部量出 342mm 处，开头绕包铜网带，50重叠一层，到铝护层端部上，并用铜扎丝扎NJ 侧缠绕铜网及PVC带紧，并焊接在铝护层外表上；2、在 NJ 侧电缆上，从电缆导体端部量出 337mm 处，50重叠绕包 PVC 带到铝护层端部一层现褶皱1、NJ 侧依次套入：热收缩管短的、电缆保护管短的、1、套入应力锥时，要确防腐罩小的、应力锥压紧装置、应力锥压紧装置用“O”型圈

18、、应力锥、档块；按挨次套入部件2、IJ 侧依次套入：热收缩管长的、电缆保护管长的、防腐罩大的、应办锥压紧装置、应力锥压紧装置用“O”型圈圈、平垫圈、环氧绝缘体认内径没有伤痕，并充分清洗干净、吹干，电缆外表上也同样；2、套入时要在应力锥内径和电缆绝缘外表上涂 抹硅油，套入时应力锥旋压接导体连接收固定环氧绝缘体NJIJ1、压接前检查全部预先套入部件的数量与挨次正确；2、将导体内分隔纸去掉；3、将连接收分别套入 IJ 侧及 NJ 侧导体，在管的边缘处的导体上作一记号，这样在压接时就可以确定连接收是否套入到 位；4、依次使用椭圆及圆模压接，压接后用锉刀、砂布处理连接收上的尖角，以保证压接外表光滑；5、

19、认真认真清洗连接收，并用热吹风吹干1、认真认真地清洗环氧绝缘体 NJ 侧内部，NJ 侧的应力锥外表，并用热吹风吹干；2、在上述部位用松软干净的纸巾不掉屑均匀地涂抹硅油；3、留神认真地把环氧绝缘体推到与导体连接收碰上的位置；4、在 IJ 侧留神认真地把平垫圈、弹簧垫圈放入到环氧绝缘体内连接收上，同时拧上锁紧螺母；5、用锁紧专用工具转动锁紧螺母，固定环氧绝缘体；6581mm，确认环环氧绝缘体 IJ 侧端部到导体连接收台阶处3151mm1、将 NJ 侧应力锥压紧装置用 M8 螺栓拧紧、固定，然后卸下并检查 应力锥尾部 位置到环氧 绝缘体端部 法兰是否在38-41mmNJ 侧应力锥压紧装置用 M8螺栓

20、拧紧、固定，否则须重安装；2、将应力锥压紧装置所附带的扁平铜带捆扎在电缆外表和铝护层上，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上1、认真认真清洗 IJ 侧电缆外表、应力锥外表和环氧绝缘体内部，并用热吹风吹干；转方向应与 ACP 带缠绕方向全都1 、压接前确认模具为1000mm2；2、压接应先压缆芯根部后压缆芯端部，压力不小700kg/cm2结实螺栓确定要对角拧紧到位1、应力锥推入旋转方向应与 ACP 带缠绕方向一2、认真认真地用松软干净的纸巾在 IJ 侧的电缆外表、应力锥外表、环氧绝缘体内部涂抹硅油；3、将档块、应力锥推入到环氧绝缘体内所规定的位置；4、IJ 侧应力锥推到位后，认真清洗电缆外表后，再从应力

21、锥尾部相距 15mm 处向铝护层方向 50重叠绕包编织铜带一层，并且固定、焊接在铝护层外表上；5、在 IJ 侧应力锥尾部相距 10mm 处，向护层方向缠绕 50PVC6、将 IJ 侧应力锥压紧装置用 M8 螺栓固定、拧紧，并检验应力锥尾部到环氧绝缘体法兰在 3841mm 之间，否则重安装；7、将应力锥压紧装置所附带的扁平铜带捆扎在电缆外表和铝护层外表，用铜扎丝捆扎并焊接在铝护层上安装电缆保护管将 NJ 侧和 IJ 侧两端的电缆保护管同时安装固定1NJ 侧和 IJ 侧的防腐罩套入到环氧绝缘体位置上；2、在防腐罩端局部别以 50搭接、70拉伸绕包二层 VUL致，留意 ACP 带不能打结；2、紧固螺

22、栓确定要对角拧紧到们套入防腐罩及处理电缆保护管封铅及处理安装接地线安装防水盒防水带；3F-CO NO.2F-CONO.21、插入铅条，认真填好间隙；2、封铅抹平；3、套入热缩管并加热收缩；450VUL防水带三层1、在适宜的位置分别去掉外护层，露出导体，去掉内绝缘， 露出内导体；2、压接接线端子，绕包F-CO NO.2，掩盖暴露的导体，防止进水；3、用螺栓将接线端子与环氧绝缘体上的端子相连接，再用环氧树脂掩盖暴露的端子，绕包两层F-CO NO.2150搭接缠绕防水带，其尺寸要满足防水盒安装的要求；2、安装防水盒；封铅时，用热电偶监测温度， 温度必需控 制在120以内，封铅后，检查无裂纹，结实牢靠1、电气连接方式符合设计图纸要